一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器，屬于攪拌機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括動力裝置、主動軸、釜體、傳動軸和從動軸。主動軸上設(shè)有第一傳動齒輪和第一槳葉。傳動軸上設(shè)有第二傳動齒輪和第二槳葉。從動軸的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第三傳動齒輪。動力裝置帶動主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸通過傳動軸帶動從動軸轉(zhuǎn)動，主動軸與從動軸的轉(zhuǎn)動方向相同。本實用新型只需要一個電機(jī)就可以驅(qū)動兩個攪拌軸，并且兩個攪拌軸工作時旋轉(zhuǎn)方向是相反的，在對水溶性淬火液的原料進(jìn)行攪拌混合時可以使混合更加充分。
【專利說明】一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于攪拌機(jī)技術(shù)，具體地說，涉及一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上的水溶性淬火液多為一種淺黃色透明液體，加有防銹、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑制成，對水有逆溶性。它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。通過調(diào)整水溶性淬火液的溶液濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，滿足不同材料和工件的淬火要求。而且水溶性淬火液具有無毒、不燃燒以及使用安全的優(yōu)點，可改善勞動環(huán)境無環(huán)境污染。它的淬硬層深，淬火硬度均勻無軟點，大大減小淬火變形和開裂的傾向，尤其適用于低、中碳鋼感應(yīng)及大件淬火。其次水溶性淬火液對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火。水溶性淬火液的使用成本低，綜合經(jīng)濟(jì)性好，越來越成為當(dāng)前的主流。在水溶性淬火液的生產(chǎn)工藝中需要對其原料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，但是由于水溶性淬火液的粘度比較高，一般的攪拌器不能夠?qū)ζ湓线M(jìn)行很好的攪拌混合。
[0003]中國專利號201020298644.0，
【公開日】期為2011年3月30日，專利名稱為一種攪拌釜，該實用新型涉及一種攪拌釜，它的釜體內(nèi)設(shè)有一個從釜體上方垂直伸入的上攪拌軸，上攪拌軸上安裝有槳葉。其釜體內(nèi)還設(shè)有一個從釜體下方垂直伸入的下攪拌軸，該下攪拌軸末端焊接有一門字型槳，該門字型攪拌槳的開口向上，橫梁與下攪拌軸焊接，兩側(cè)邊向上伸出并位于上攪拌軸槳葉的兩側(cè)。該實用新型的上、下攪拌軸同時分別槳葉與門字型槳同時轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行攪拌，充分混合，攪拌效果好。但是該實用新型需要兩個電機(jī)同時對其進(jìn)行驅(qū)動，對電機(jī)的利用率低，且不易于實現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1、要解決的問題
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中對電機(jī)的利用效率低造成資源浪費的問題，本實用新型提供了一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器，它包括兩個攪拌軸，兩個攪拌軸之間通過齒輪傳動，即只需要一個電機(jī)就可以驅(qū)動兩個攪拌軸，并且由于水溶性淬火液的原料粘度大，而本實用新型在工作時有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的攪拌軸，在對物料進(jìn)行攪拌混合時可以使其混合更加充分。
[0006]2、技術(shù)方案
[0007]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器，包括動力裝置和釜體，還包括主動軸、傳動軸和從動軸；所述的主動軸為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其一端為安裝部分，另一端設(shè)有第一傳動齒輪；所述的傳動軸為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其表面設(shè)有第二傳動齒輪；所述的從動軸為管狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第三傳動齒輪；所述的主動軸的安裝部分與動力裝置連接，主動軸的軸線與從動軸的軸線重合；所述的傳動軸的一端通過軸承連接在釜體的底部，傳動軸有兩個，它們對稱的設(shè)置于主動軸的兩側(cè)且均位于從動軸的內(nèi)部；所述的第一傳動齒輪與第二傳動齒輪外嚙合；所述的第二傳動齒輪與第三傳動齒輪內(nèi)嚙合；所述的從動軸通過軸承連接在釜體的底部；所述的主動軸露出從動軸的部分設(shè)有第一槳葉；所述的從動軸的外表面設(shè)有第二槳葉。
[0009]優(yōu)選地，所述的第一槳葉為倒“L”形，包括第一水平段和第一豎直段；所述的第一水平段的一端與主動軸連接，另一端與第一豎直段的一端連接；所述的第一槳葉的數(shù)量為M，其中，2≤M≤5。
[0010]優(yōu)選地，所述的第二槳葉為“L”形，包括第二水平段和第二豎直段；所述的第二水平段的一端與從動軸連接，另一端與第二豎直段的一端連接；所述的第二槳葉的數(shù)量為N，其中，2≤N≤5。
[0011]優(yōu)選地，所述的第一豎直段長度與第二豎直段長度相等。
[0012]3、有益效果
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0014](I)本實用新型包括主動軸、傳動軸和從動軸，主動軸與動力裝置連接，且主動軸通過傳動軸帶動從動軸轉(zhuǎn)動，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得僅需要一臺動力裝置上就可以驅(qū)動整個裝置；
[0015](2)本實用新型的主動軸和從動軸在正常工作時，它們的旋轉(zhuǎn)方向相反，又由于主動軸和從動軸表面均設(shè)有槳葉，這樣的結(jié)構(gòu)使得在使用本實用新型對水溶性淬火液的原料進(jìn)行攪拌混合時，可以在釜體內(nèi)部對物料提供兩個方向的攪動，使得攪拌混合更加充分；
[0016](3)本實用新型的傳動軸有兩個，它們對稱的設(shè)置于主動軸的兩側(cè)且均位于從動軸的內(nèi)部，這樣的設(shè)計使得主動軸、傳動軸與從動軸之間整體結(jié)合緊密，不會造成軸或傳動齒輪之間的松動，使得本實用新型更加耐用。
[0017](4)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0019]圖2為本實用新型主動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實用新型從動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實用新型主動軸、傳動軸和從動軸的連接關(guān)系圖。
[0023]圖中標(biāo)號說明:
[0024]1、動力裝置；2、主動軸；201、第一槳葉；202、第一傳動齒輪；3、釜體；4、傳動軸；401、第二傳動齒輪；5、從動軸；501、第二槳葉；502、第三傳動齒輪。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合具體附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0026]實施例1
[0027]如圖1所示，一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器，包括動力裝置1、主動軸2、釜體3、傳動軸4和從動軸5。
[0028]如圖2所示，所述的主動軸2為圓柱狀結(jié)構(gòu)，一端為安裝部分，另一端設(shè)有第一傳動齒輪202。主動軸2的安裝部分與動力裝置I連接，主動軸2的軸線與從動軸5的軸線重合。第一傳動齒輪202位于從動軸5的內(nèi)部。露出從動軸5的部分設(shè)有第一槳葉201。
[0029]如圖3所示，所述的傳動軸4為圓柱狀結(jié)構(gòu)，它的一端通過軸承連接在釜體3的底部，且其表面設(shè)有第二傳動齒輪401。傳動軸4有兩個，它們對稱的設(shè)置于主動軸2的兩側(cè)且均位于從動軸5的內(nèi)部。
[0030]如圖4所示，所述的從動軸5為管狀結(jié)構(gòu)，它的一端通過軸承連接在釜體3的底部，從動軸5的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第三傳動齒輪502，從動軸5的外表面設(shè)有第二槳葉501。
[0031]如圖5所示，第一傳動齒輪202和第二傳動齒輪401外嚙合，主動軸2通過齒輪帶動傳動軸4轉(zhuǎn)動，此時主動軸2與傳動軸4的轉(zhuǎn)動方向是相反的。第二傳動齒輪401和第三傳動齒輪502內(nèi)嚙合，傳動軸4通過齒輪帶動從動軸5轉(zhuǎn)動，此時傳動軸4與從動軸5的轉(zhuǎn)動方向相同。
[0032]本實施例中，第一槳葉201為倒“L”形，包括第一水平段和第一豎直段。第一水平段的一端與主動軸2連接，第一水平段的另一端與第一豎直段的一端連接。第一槳葉201的數(shù)量為共有2個，相鄰槳葉之間的夾角為180°。第二槳葉501為“L”形，包括第二水平段和第二豎直段。第二水平段的一端與從動軸5連接，第二水平段的另一端與第二豎直段的一端連接。第二槳葉501的數(shù)量為2個，相鄰槳葉之間的夾角為180°。第一槳葉201的豎直段長度與第二槳葉501的豎直段長度相等，且第一槳葉201的工作區(qū)域在第二槳葉501的外部。
[0033]使用者使用本實施例的一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器對水溶性淬火液的原料進(jìn)行混合攪拌時，只需將所有物料放入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器即可對水溶性淬火液的原料進(jìn)行混合攪拌。攪拌器正常工作時，第一槳葉201與第二槳葉501攪拌方向相反，雖然水溶性淬火液的原料粘度比較大，但是本實施例下的攪拌器也能對其進(jìn)行充分的混合攪拌。
[0034]實施例2
[0035]本實施例的一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器與實施例1相比，其不同之處在于，第一槳葉201的數(shù)量為共有5個，相鄰槳葉之間的夾角為72°。第二槳葉501的數(shù)量為4個，相鄰槳葉之間的夾角為90°。第一槳葉201的工作區(qū)域在第二槳葉501的內(nèi)部。
[0036]實施例3
[0037]本實施例的一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器與實施例1相比，其不同之處在于，第一槳葉201的數(shù)量為共有3個，相鄰槳葉之間的夾角為120°。第二槳葉501的數(shù)量為5個，相鄰槳葉之間的夾角為72°。
[0038]實施例4
[0039]本實施例的一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器與實施例1相比，其不同之處在于，所述的第二槳葉501為框式槳葉或折葉式槳葉。
[0040]以上示意性地對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器，包括動力裝置(I)和釜體(3)，其特征在于，還包括主動軸(2)、傳動軸(4)和從動軸(5);所述的主動軸(2)為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其一端為安裝部分，另一端設(shè)有第一傳動齒輪(202);所述的傳動軸(4)為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其表面設(shè)有第二傳動齒輪(401);所述的從動軸(5)為管狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第三傳動齒輪(502)； 所述的主動軸(2)的安裝部分與動力裝置(I)連接，主動軸(2)的軸線與從動軸(5)的軸線重合；所述的傳動軸(4)的一端通過軸承連接在釜體(3)的底部，傳動軸(4)有兩個，它們對稱的設(shè)置于主動軸(2)的兩側(cè)且均位于從動軸(5)的內(nèi)部；所述的第一傳動齒輪(202)與第二傳動齒輪(401)外嚙合；所述的第二傳動齒輪(401)與第三傳動齒輪(502)內(nèi)嚙合；所述的從動軸(5)通過軸承連接在釜體(3)的底部；所述的主動軸(2)露出從動軸(5)的部分設(shè)有第一槳葉(201);所述的從動軸(5)的外表面設(shè)有第二槳葉(501)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器，其特征在于，所述的第一槳葉(201)為倒“L”形，包括第一水平段和第一豎直段；所述的第一水平段的一端與主動軸(2)連接，另一端與第一豎直段的一端連接；所述的第一槳葉(201)的數(shù)量為M，其中，2≤M≤5。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器，其特征在于，所述的第二槳葉(501)為“L”形，包括第二水平段和第二豎直段；所述的第二水平段的一端與從動軸(5)連接，另一端與第二豎直段的一端連接；所述的第二槳葉(501)的數(shù)量為N，其中，2≤N≤5。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)水溶性淬火液的攪拌器，其特征在于，所述的第一豎直段長度與第二豎直段長度相等。
【文檔編號】B01F3/10GK203417618SQ201320544245
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】鄭益, 趙慧 申請人:馬鞍山金泉工業(yè)介質(zhì)科技有限公司