鋁漿包裝罐多路攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)，包括底板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)箱、固定板及轉(zhuǎn)軸，傳動(dòng)箱及固定板分別固定在底板兩端，固定板與傳動(dòng)箱之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有若干第一皮帶輪、壓輪、第二皮帶輪及調(diào)節(jié)輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二皮帶輪旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸之間相互平行，相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間的距離均相等，且相鄰兩轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)之間的間距小于鋁漿包裝罐的直徑。該鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)可在各轉(zhuǎn)軸之間放置多組鋁漿包裝罐，一次加工可以攪拌較多的鋁漿包裝罐，大大提高了加工效率，在攪拌過(guò)程中，不需要打開鋁漿包裝罐，既不存在鋁漿散落到罐外造成的浪費(fèi)現(xiàn)象，也不存在攪拌時(shí)鋁漿暴露在空氣中造成的氧化現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液體攪拌設(shè)備，尤其是一種用于太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能電池屬于一種清潔環(huán)保的可再生能源，為了輸出電池光電轉(zhuǎn)換所獲得的電能，必須在電池上制作正、負(fù)兩個(gè)電極，這就是與電池P-N結(jié)形成緊密歐姆接觸材料。習(xí)慣上，把制作在電池光照面上的電極稱為上電極，把制作在電池背面的電極稱為下電極或背電極。上電極通常制成窄細(xì)的柵線狀，這有利于對(duì)光生電流的收集，并使電池有較大的受光面積。下電極則布滿全部或絕大部分電池的背面，以減小電池的串聯(lián)電阻。
[0003]鋁漿印刷燒結(jié)法是目前晶體硅太陽(yáng)能電池商品化生產(chǎn)大量采用的方法。鋁漿用于制作硅太陽(yáng)能電池片的背場(chǎng)，影響著硅太陽(yáng)能電池的光轉(zhuǎn)換效率。鋁漿由金屬鋁粉、玻璃粘接劑、有機(jī)載體和添加劑等原料配置而成，放置較長(zhǎng)時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)層析現(xiàn)象，因此在使用之前必須要將鋁漿攪拌均勻，這樣既能增加其流動(dòng)性，又能提高印刷質(zhì)量。目前，通常的攪拌方法是在鋁漿包裝罐上打開一個(gè)口，將攪拌機(jī)的攪拌棒伸入鋁漿罐中，在攪拌棒上設(shè)有攪拌葉，啟動(dòng)攪拌機(jī)使攪拌棒高速旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁漿的攪拌。這種攪拌方式雖然能達(dá)到使鋁漿攪拌均勻的目的，但是，每次只能攪拌一罐，且攪拌結(jié)束后，還必須將攪拌機(jī)從鋁漿罐中移出，在移出過(guò)程中，附著在攪拌棒上的鋁漿會(huì)散落在地上，不僅污染生產(chǎn)場(chǎng)所，而且還浪費(fèi)了鋁漿，操作也比較繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了提供一種鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)，能夠?qū)Χ鄠€(gè)鋁漿包裝罐同時(shí)攪拌，而且無(wú)需打開鋁漿包裝罐，攪拌過(guò)程中不會(huì)存在鋁漿外漏及氧化現(xiàn)象，大大提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)，包括底板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)箱、固定板及轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)箱固定在底板一端，所述底板另一端固定若干固定板，各固定板與傳動(dòng)箱之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，所述傳動(dòng)箱內(nèi)均勻設(shè)有若干呈直線排列的第一皮帶輪，所述第一皮帶輪分別與轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)連接，每一對(duì)第一皮帶輪之間均設(shè)置有壓輪，所述壓輪的直徑小于第一皮帶輪的直徑，且壓輪的轉(zhuǎn)軸與第一皮帶輪的轉(zhuǎn)軸處于同一平面上，所述傳動(dòng)箱端部的第一皮帶輪一側(cè)還設(shè)置有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪、第二皮帶輪和壓輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接，所述第二皮帶輪一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)輪，所述調(diào)節(jié)輪與調(diào)節(jié)板之間彈性連接并將傳動(dòng)皮帶壓緊，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二皮帶輪旋轉(zhuǎn)，所述第一皮帶輪的轉(zhuǎn)軸之間相互平行，相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間的距離均相等，且相鄰兩轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)之間的間距小于鋁漿包裝罐的直徑。由于設(shè)置有多對(duì)轉(zhuǎn)軸，相鄰兩根轉(zhuǎn)軸之間均可放置多個(gè)鋁漿包裝罐，因此可以同時(shí)攪拌大量的鋁漿包裝罐，加工效率非常高。由于在每一對(duì)第一皮帶輪之間均設(shè)置有壓輪，壓輪的直徑小于第一皮帶輪的直徑，且壓輪的轉(zhuǎn)軸與第一皮帶輪的轉(zhuǎn)軸處于同一平面上，壓輪可以增大第一皮帶輪與傳動(dòng)皮帶之間的摩擦距離，從而便于驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠以較高的效率驅(qū)動(dòng)第一皮帶輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于設(shè)置有調(diào)節(jié)輪，在工作時(shí)調(diào)節(jié)輪可以沿彈簧導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)釋放傳動(dòng)皮帶產(chǎn)生的抖動(dòng)，從而避免因傳動(dòng)皮帶過(guò)緊導(dǎo)致的電機(jī)卡死或傳動(dòng)皮帶過(guò)松引起的電機(jī)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，安全可靠。本裝置只需要一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可驅(qū)動(dòng)所有轉(zhuǎn)軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0006]所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有滑塊及滑桿，所述滑桿固定在調(diào)節(jié)板上，所述滑塊沿滑桿滑動(dòng)連接，滑桿外套有彈簧，滑塊與調(diào)節(jié)板之間通過(guò)彈簧彈性連接，所述調(diào)節(jié)輪固定在滑塊上。當(dāng)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)產(chǎn)生抖動(dòng)時(shí)，由于調(diào)節(jié)輪與調(diào)節(jié)板之間的彈性連接，傳動(dòng)皮帶的抖動(dòng)即被調(diào)節(jié)輪沿彈簧運(yùn)動(dòng)所釋放，從而有效降低了傳動(dòng)皮帶的抖動(dòng)對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)造成的影響。
[0007]為了能使轉(zhuǎn)軸之間放置更多的鋁漿包裝罐，相鄰兩轉(zhuǎn)軸外側(cè)之間的間距大于鋁漿包裝罐的直徑，該設(shè)計(jì)可以使相鄰兩轉(zhuǎn)軸之間均可放置一組鋁漿包裝罐，而不需要每?jī)筛D(zhuǎn)軸之間才放置一組鋁漿包裝罐，且相鄰的兩組鋁漿包裝罐旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)不會(huì)碰撞，使得該攪拌機(jī)能夠同時(shí)攪拌更多的鋁漿包裝罐。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)可在各轉(zhuǎn)軸之間放置多組鋁漿包裝罐，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)箱內(nèi)的皮帶輪控制各轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)轉(zhuǎn)軸之間的鋁漿包裝罐攪拌，一次加工可以攪拌較多的鋁漿包裝罐，大大提高了加工效率，同時(shí)，在攪拌過(guò)程中，不需要打開鋁漿包裝罐，既不存在鋁漿散落到罐外造成的浪費(fèi)現(xiàn)象，也不存在攪拌時(shí)鋁漿暴露在空氣中造成的氧化現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)的一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的前視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)的傳動(dòng)箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)的調(diào)節(jié)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1.底板，2.傳動(dòng)箱，3.固定板，4.轉(zhuǎn)軸，5.鋁漿包裝罐，6.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7.第一皮帶輪，8.壓輪，9.傳動(dòng)皮帶，10.第二皮帶輪，11.調(diào)節(jié)輪，12.調(diào)節(jié)板，13.滑塊，14.彈簧，15.滑桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1-4所示，一種鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)，包括底板1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、傳動(dòng)箱2、固定板3及轉(zhuǎn)軸4,所述傳動(dòng)箱2固定在底板I 一端，所述底板I另一端固定若干固定板3,各固定板3與傳動(dòng)箱2之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸4連接，所述傳動(dòng)箱2內(nèi)均勻設(shè)有若干呈直線排列的第一皮帶輪7，所述第一皮帶輪7分別與轉(zhuǎn)軸4對(duì)應(yīng)連接，每一對(duì)第一皮帶輪7之間均設(shè)置有壓輪8，所述壓輪8的直徑小于第一皮帶輪7的直徑，且壓輪8的轉(zhuǎn)軸與第一皮帶輪7的轉(zhuǎn)軸4處于同一平面上，所述傳動(dòng)箱2端部的第一皮帶輪7 —側(cè)還設(shè)置有第二皮帶輪10，所述第一皮帶輪7、第二皮帶輪10和壓輪8之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶9連接，所述第二皮帶輪10 —側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)板12，所述調(diào)節(jié)板12上設(shè)置有調(diào)節(jié)輪11，所述調(diào)節(jié)輪11與調(diào)節(jié)板12之間彈性連接并將傳動(dòng)皮帶9壓緊，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)第二皮帶輪10旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸4之間相互平行，相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)軸4之間的距離均相等，且相鄰兩轉(zhuǎn)軸4內(nèi)側(cè)之間的間距小于鋁漿包裝罐5的直徑。由于在每一對(duì)第一皮帶輪7之間均設(shè)置有壓輪8，壓輪8的直徑小于第一皮帶輪7的直徑，且壓輪8的轉(zhuǎn)軸與第一皮帶輪7的轉(zhuǎn)軸4處于同一平面上，壓輪8可以增大第一皮帶輪7與傳動(dòng)皮帶9之間的摩擦距離，從而便于驅(qū)動(dòng)電機(jī)6能夠以較高的效率驅(qū)動(dòng)第一皮帶輪7同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于設(shè)置有調(diào)節(jié)輪11，調(diào)節(jié)輪11可以調(diào)節(jié)傳動(dòng)皮帶9的松緊，并可降低傳動(dòng)皮帶9傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。只需要一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6即可驅(qū)動(dòng)所有轉(zhuǎn)軸4同時(shí)旋轉(zhuǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0017]所述調(diào)節(jié)板12上設(shè)置有滑塊13及滑桿15，所述滑桿15固定在調(diào)節(jié)板12上，所述滑塊13沿滑桿15滑動(dòng)連接，滑桿15外套有彈簧14，滑塊13與調(diào)節(jié)板12之間通過(guò)彈簧14彈性連接，所述調(diào)節(jié)輪11固定在滑塊13上。當(dāng)傳動(dòng)皮帶9傳動(dòng)產(chǎn)生抖動(dòng)時(shí)，由于調(diào)節(jié)輪11與調(diào)節(jié)板12之間的彈性連接，傳動(dòng)皮帶9的抖動(dòng)即被調(diào)節(jié)輪11沿彈簧運(yùn)動(dòng)所釋放，從而有效降低了傳動(dòng)皮帶9的抖動(dòng)對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)造成的影響。
[0018]為了能使轉(zhuǎn)軸4之間放置更多的鋁漿包裝罐5，相鄰兩轉(zhuǎn)軸4外側(cè)之間的間距大于鋁漿包裝罐5的直徑，該設(shè)計(jì)可以使相鄰兩轉(zhuǎn)軸4之間均可放置一組鋁漿包裝罐5，而不需要每?jī)筛D(zhuǎn)軸4之間才放置一組鋁漿包裝罐5，且相鄰的兩組鋁漿包裝罐5旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)不會(huì)碰撞，使得該攪拌機(jī)能夠同時(shí)攪拌更多的鋁漿包裝罐5。
[0019]加工時(shí)，在各轉(zhuǎn)軸4之間放置多個(gè)鋁漿包裝罐5，打開控制開關(guān)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)箱2內(nèi)的第二皮帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二皮帶輪10通過(guò)調(diào)節(jié)輪11、壓輪8及傳動(dòng)皮帶9帶動(dòng)其它第一皮帶輪7同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使各轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)鋁漿包裝罐5轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷進(jìn)行攪拌。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)可在各轉(zhuǎn)軸4之間放置多組鋁漿包裝罐5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)箱2內(nèi)的皮帶輪控制各轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)轉(zhuǎn)軸4之間的鋁漿包裝罐5攪拌，一次加工可以攪拌較多的鋁漿包裝罐5，大大提高了加工效率，同時(shí)，在攪拌過(guò)程中，不需要打開鋁漿包裝罐5，既不存在鋁漿散落到罐外造成的浪費(fèi)現(xiàn)象，也不存在攪拌時(shí)鋁漿暴露在空氣中造成的氧化現(xiàn)象。
[0021]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)，其特征在于:包括底板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)箱、固定板及轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)箱固定在底板一端，所述底板另一端固定若干固定板，各固定板與傳動(dòng)箱之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，所述傳動(dòng)箱內(nèi)均勻設(shè)有若干呈直線排列的第一皮帶輪，所述第一皮帶輪分別與轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)連接，每一對(duì)第一皮帶輪之間均設(shè)置有壓輪，所述壓輪的直徑小于第一皮帶輪的直徑，且壓輪的轉(zhuǎn)軸與第一皮帶輪的轉(zhuǎn)軸處于同一平面上，所述傳動(dòng)箱端部的第一皮帶輪一側(cè)還設(shè)置有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪、第二皮帶輪和壓輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接，所述第二皮帶輪一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)輪，所述調(diào)節(jié)輪與調(diào)節(jié)板之間彈性連接并將傳動(dòng)皮帶壓緊，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二皮帶輪旋轉(zhuǎn)，所述第一皮帶輪的轉(zhuǎn)軸之間相互平行，相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間的距離均相等，且相鄰兩轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)之間的間距小于鋁漿包裝罐的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有滑塊及滑桿，所述滑桿固定在調(diào)節(jié)板上，所述滑塊沿滑桿滑動(dòng)連接，滑桿外套有彈簧，滑塊與調(diào)節(jié)板之間通過(guò)彈簧彈性連接，所述調(diào)節(jié)輪固定在滑塊上。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁漿包裝罐多路攪拌機(jī)，其特征在于:相鄰兩轉(zhuǎn)軸外側(cè)之間的間距大于鋁漿包裝罐的直徑。
【文檔編號(hào)】B01F9/04GK203459014SQ201320555390
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】王少華 申請(qǐng)人:常州億晶光電科技有限公司