一種延遲焦化尾氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種延遲焦化尾氣處理裝置，包括焦池尾氣收集罩(1)、尾氣洗滌設(shè)施(2)、尾氣急冷噴頭(3)、焦炭塔尾氣收集器(4)、尾氣除臭塔(5)、焦炭塔(9)、封閉式焦池(7)和溜槽(8)。焦池尾氣收集罩1位于溜槽8上方形成封閉式溜槽，兩端分別與焦炭塔(9)和封閉式焦池7連通，尾氣洗滌設(shè)施(2)位于焦池尾氣收集罩(1)內(nèi)部，尾氣急冷噴頭(3)與焦池尾氣收集罩(1)相連，焦炭塔尾氣收集器(4)一端與焦炭塔(9)頂部連通，焦炭塔尾氣收集器(4)另一端、焦池尾氣收集罩(1)與尾氣除臭塔(5)連通。本實(shí)用新型可以根本消除水汽、惡臭氣體和焦粉二次污染，改善焦化裝置生產(chǎn)工作環(huán)境。
【專利說明】一種延遲焦化尾氣處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種延遲焦化焦池尾氣及焦炭塔尾氣的處理方法，具體來講，涉及焦池尾氣與焦炭塔尾氣(除焦操作開啟頂蓋機(jī)后，由焦炭塔頂逸出的氣體)處理方法及其相關(guān)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油加工流程中，延遲焦化工藝是一種重要的渣油加工過程。原料經(jīng)換熱和焦化爐加熱至約500°C后，進(jìn)入焦炭塔進(jìn)行熱裂解反應(yīng)與縮合反應(yīng)，在焦炭塔內(nèi)生成油氣和固體焦炭。熱裂解反應(yīng)生成的油氣，經(jīng)焦炭塔頂油氣線進(jìn)入分餾塔，分離成富氣和石腦油、柴油、蠟油等餾分。固體焦炭沉積在焦炭塔內(nèi)，定期除焦至焦池。
[0003]通常采用高壓水進(jìn)行鉆孔和切焦，被切割、擊碎的焦塊與高壓水一起通過溜槽進(jìn)入焦池。在焦池內(nèi)靜置脫水后，焦炭外送出裝置，切焦水經(jīng)沉淀、過濾后循環(huán)使用。雖然在除焦前經(jīng)過吹汽、給水、泡焦等冷卻步驟，除焦時(shí)焦炭塔內(nèi)溫度依然較高，部分高壓水汽化，導(dǎo)致除焦時(shí)焦池上方水汽充盈；焦炭富集了原料中的硫化物，造成焦池周邊惡臭氣體，主要是硫化氫彌漫；在焦炭靜置脫水過程中，上層焦炭水分散失，焦粉隨風(fēng)飛揚(yáng)，遍布焦池周圍，形成粉塵污染。另外，除焦操作開啟焦炭塔頂蓋后，也有水汽、惡臭氣體從焦炭塔頂逸出。由于存在上述三方面的污染，延遲焦化裝置往往是整個(gè)煉廠生產(chǎn)環(huán)境最惡劣的場(chǎng)所，有必要采取措施治理污染、改善工作環(huán)境。
[0004]中國(guó)專利CN202924967U，采用封閉式儲(chǔ)焦池降低焦粉污染。封閉式焦池包括:基礎(chǔ)、立柱、圍護(hù)結(jié)構(gòu)和焦池頂部輕鋼結(jié)構(gòu)，焦池頂部設(shè)采光和通風(fēng)設(shè)施。該專利可以有效抑制焦粉飛揚(yáng)，但沒有涉及尾氣包括水蒸汽、少量油氣和惡臭氣體的處理方法。若僅用通風(fēng)設(shè)施抽出尾氣，則沒有解決水汽和惡臭氣味污染，而且焦粉可能隨尾氣抽出排放、擴(kuò)散，造成二次污染。另外，該專利沒有解決除焦時(shí)焦炭塔頂水汽、惡臭氣體逸出的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決現(xiàn)有延遲焦化技術(shù)存在的水汽、惡臭氣體污染技術(shù)方案存在的焦粉隨尾氣排放造成二次污染的問題，本實(shí)用新型提供了一種延遲焦化尾氣處理裝置，可以根本消除二次污染問題，改善延遲焦化裝置生產(chǎn)工作環(huán)境。
[0006]本實(shí)用新型一種延遲焦化尾氣處理裝置，包括焦池尾氣收集罩1、尾氣洗滌設(shè)施
2、尾氣急冷噴頭3、焦炭塔尾氣收集器4、尾氣除臭塔5、焦炭塔9、封閉式焦池7和溜槽8，其特征在于:焦池尾氣收集罩I位于溜槽8上方，焦炭塔9與封閉式焦池7由連通，尾氣洗滌設(shè)施2位于焦池尾氣收集罩I內(nèi)部，尾氣急冷噴頭3與焦池尾氣收集罩I相連，焦炭塔尾氣收集器4與焦炭塔9頂部連通，焦炭塔尾氣收集器4和焦池尾氣收集罩I與尾氣除臭塔5連通。
[0007]所述的尾氣洗滌設(shè)施2為一組噴頭矩陣，設(shè)置在焦池尾氣收集罩I內(nèi)部，安裝在溜槽8上方。[0008]所述的尾氣急冷噴頭3與焦池尾氣收集罩I相連，其特征在于:尾氣急冷噴頭3位于與焦池尾氣收集罩I相連的尾氣管內(nèi)。
[0009]所所述的焦炭塔9頂部設(shè)有閘板式頂蓋機(jī)10，閘板式頂蓋機(jī)10—端與焦炭塔9連通，另一端與焦炭塔尾氣收集器4連通。
[0010]所述的尾氣除臭塔5內(nèi)設(shè)填料，封閉式焦池7和焦炭塔9的尾氣進(jìn)入尾氣除臭塔5底部，與進(jìn)入塔頂部的吸收劑逆向接觸，凈化后尾氣由尾氣除臭塔5頂引出，經(jīng)引風(fēng)機(jī)6排空；富吸收液13由尾氣進(jìn)入尾氣除臭塔5塔底泵抽出，再生后循環(huán)使用。
[0011 ] 尾氣洗滌設(shè)施2位于各焦池尾氣收集罩I內(nèi)，為一組噴頭矩陣，主要功能是洗滌去除尾氣中焦粉顆粒，同時(shí)具有冷卻尾氣、減少水蒸汽含量的作用。洗滌設(shè)施可以采用中水或汽提凈化水等作為洗滌介質(zhì)。另外，由于揮發(fā)和外送焦炭帶水等原因，焦池需要定期補(bǔ)水，洗滌介質(zhì)通過洗滌噴頭后沿溜槽進(jìn)入焦池，可以充當(dāng)焦池補(bǔ)水，因此設(shè)置洗滌設(shè)施不會(huì)增加額外的水量消耗。
[0012]尾氣急冷噴頭3位于焦池尾氣收集罩相連的管線內(nèi)，急冷噴頭可以將急冷介質(zhì)霧化，使之與尾氣充分混合，提高冷卻效果。當(dāng)尾氣量較大，洗滌設(shè)施無法達(dá)到預(yù)期的冷卻效果，急冷噴頭可以進(jìn)一步降低尾氣溫度，消除尾氣中水蒸汽。急冷介質(zhì)的選用原則與洗滌介質(zhì)相同。
[0013]焦炭塔尾氣收集設(shè)施4位于焦炭塔頂蓋機(jī)上方。收集設(shè)施采用三通結(jié)構(gòu)，三通的下部與閘板式頂蓋機(jī)相連；上部設(shè)軟性密封結(jié)構(gòu)，防止焦炭塔尾氣外泄，除焦時(shí)鉆桿可以通過三通伸入焦炭塔進(jìn)行鉆孔、切焦；側(cè)向?yàn)榻固克斘矚馔ǖ?，除焦時(shí)期頂蓋機(jī)開啟，焦炭塔尾氣沿側(cè)向通道抽出至尾氣除臭塔。
[0014]尾氣除臭塔5的功能是吸收尾氣中的惡臭氣體。除臭塔內(nèi)設(shè)填料或其他傳質(zhì)內(nèi)件，焦池尾氣和焦炭塔尾氣混合進(jìn)入除臭塔底部，與進(jìn)入塔頂部的吸收劑逆向接觸。凈化后尾氣由塔頂引出，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空；富吸收液由塔底泵抽出，經(jīng)過再生后循環(huán)使用。
[0015]引風(fēng)機(jī)6的作用是產(chǎn)生抽力引出焦池尾氣和焦炭塔尾氣。另外也可以選用出口壓力較高的風(fēng)機(jī)，并置于尾氣除臭塔前，這樣安排使風(fēng)機(jī)位置選擇更加靈活，但風(fēng)機(jī)接觸到未經(jīng)凈化的尾氣，過流介質(zhì)變差。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種延遲焦化尾氣處理裝置主要具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0017]I)本實(shí)用新型一種延遲焦化尾氣處理裝置，可以從根本上解決除焦過程中的水汽、惡臭和粉塵三類污染以可能造成的二次焦粉污染，改善延遲焦化裝置的生產(chǎn)工作環(huán)境。
[0018]2)本實(shí)用新型在焦池溜槽上方和焦炭塔頂蓋機(jī)上方設(shè)有專門尾氣收集設(shè)施，可以有效收集尾氣，防止尾氣外泄。
[0019]3)本實(shí)用新型在焦池尾氣收集罩內(nèi)設(shè)有洗滌噴頭矩陣，可以洗滌去除尾氣中焦粉顆粒，防止焦粉污染。
[0020]4)本實(shí)用新型設(shè)有尾氣急冷設(shè)施，可以降低尾氣溫度，消除尾氣中水蒸汽散逸。
[0021]5)本實(shí)用新型設(shè)有尾氣除臭塔，可以去除尾氣中惡臭氣體，改善工作環(huán)境。
[0022]6)本實(shí)用新型的洗滌介質(zhì)和急冷介質(zhì)可以選用價(jià)格較低的中水或汽提凈化水，而且洗滌和急冷介質(zhì)可以進(jìn)入焦池充當(dāng)焦池補(bǔ)水，因此實(shí)施本實(shí)用新型不會(huì)增加額外的水量消耗，具有節(jié)水和節(jié)能效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0023]附圖1為一種延遲焦化尾氣處理裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0024]其中:
[0025]1.焦池尾氣收集罩，2.尾氣洗滌設(shè)施，3.尾氣急冷噴頭，4.焦炭塔尾氣收集器，
5.尾氣除臭塔，6.引風(fēng)機(jī)，7.封閉式焦池，8.溜槽，9.焦炭塔，10.閘板式頂蓋機(jī)，11.凈化尾氣，12.吸收劑，13.富吸收液。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖利用具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型一種延遲焦化尾氣處理裝置，但并不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0027]延遲焦化裝置采用“兩爐四塔”流程，封閉式焦池長(zhǎng)X寬X高為75mX32mX 10m,使用本實(shí)用新型一種延遲焦化尾氣處理裝置，包括焦池尾氣收集罩1、尾氣洗滌設(shè)施2、尾氣急冷噴頭3、焦炭塔尾氣收集器4、尾氣除臭塔5、焦炭塔9、封閉式焦池7和溜槽8，焦池尾氣收集罩I位于溜槽8上方，焦炭塔9與封閉式焦池7由連通，尾氣洗滌設(shè)施2位于焦池尾氣收集罩I內(nèi)部，尾氣急冷噴頭3與焦池尾氣收集罩I相連，焦炭塔尾氣收集器4與焦炭塔9頂部連通，焦炭塔尾氣收集器4和焦池尾氣收集罩I與尾氣除臭塔5連通，尾氣洗滌設(shè)施2為一組噴頭矩陣，設(shè)置在焦池尾氣收集罩I內(nèi)部，安裝在溜槽8上方，尾氣急冷噴頭3與焦池尾氣收集罩I相連，其特征在于:尾氣急冷噴頭3位于與焦池尾氣收集罩I相連的尾氣管內(nèi)，焦炭塔9頂部設(shè)有閘板式頂蓋機(jī)10，閘板式頂蓋機(jī)10 —端與焦炭塔9連通，另一端與焦炭塔尾氣收集器4連通，尾氣除臭塔5內(nèi)設(shè)填料，封閉式焦池7和焦炭塔9的尾氣進(jìn)入尾氣除臭塔5底部，與進(jìn)入塔頂部的吸收劑逆向接觸，凈化后尾氣由尾氣除臭塔5頂引出，經(jīng)引風(fēng)機(jī)6排空；富吸收液13由尾氣進(jìn)入尾氣除臭塔5塔底泵抽出，再生后循環(huán)使用。
[0028]尾氣除臭塔5直徑1.6米，切線高為10米，內(nèi)裝鮑爾環(huán)或矩鞍環(huán)散裝填料。吸收劑采用5%的氨水，氨水與混合尾氣逆向接觸，吸收尾氣中的惡臭氣體。凈化尾氣由除臭塔頂部引出，通過引風(fēng)機(jī)排空。引風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速調(diào)節(jié)，根據(jù)焦池尺寸和除焦時(shí)間選擇引風(fēng)機(jī)流量為lX104m3/h。富吸收液經(jīng)泵送至污水汽提裝置再生，循環(huán)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種延遲焦化尾氣處理裝置，包括焦池尾氣收集罩(I)、尾氣洗滌設(shè)施(2)、尾氣急冷噴頭(3)、焦炭塔尾氣收集器(4)、尾氣除臭塔(5)、焦炭塔(9)、封閉式焦池(7)和溜槽(8)，其特征在于:焦池尾氣收集罩I位于溜槽8上方，兩端分別與焦炭塔9和封閉式焦池7連通，尾氣洗滌設(shè)施(2)位于焦池尾氣收集罩(I)內(nèi)部，尾氣急冷噴頭(3)與焦池尾氣收集罩(I)相連，焦炭塔尾氣收集器(4) 一端與焦炭塔(9)頂部連通，焦炭塔尾氣收集器(4)另一端、焦池尾氣收集罩(I)與尾氣除臭塔(5)連通。
2.依照強(qiáng)烈要求I所述的一種延遲焦化尾氣處理裝置，其特征在于:所述的尾氣洗滌設(shè)施(2)為一組噴頭矩陣，設(shè)置在焦池尾氣收集罩(I)內(nèi)部，安裝在溜槽(8)上方。
3.依照強(qiáng)烈要求I所述的一種延遲焦化尾氣處理裝置，其特征在于:焦池尾氣收集罩I位于溜槽8上方形成封閉式溜槽。
4.依照強(qiáng)烈要求I所述的一種延遲焦化尾氣處理裝置，其特征在于:所述的尾氣急冷噴頭(3)與焦池尾氣收集罩(I)相連，其特征在于:尾氣急冷噴頭(3)位于焦池尾氣收集罩(I)相連的尾氣管內(nèi)。
5.依照強(qiáng)烈要求I所述的一種延遲焦化尾氣處理裝置，其特征在于:所述的焦炭塔(9)頂部設(shè)有閘板式頂蓋機(jī)(10)，閘板式頂蓋機(jī)(10) —端與焦炭塔(9)連通，另一端與焦炭塔尾氣收集器(4)連通。
6.依照強(qiáng)烈要求I所述的一種延遲焦化尾氣處理裝置，其特征在于:所述的尾氣除臭塔(5)內(nèi)設(shè)填料或其他傳質(zhì)內(nèi)件，封閉式焦池(7)和焦炭塔(9)的尾氣進(jìn)入尾氣除臭塔(5)底部，與進(jìn)入塔頂部的吸收劑逆向接觸，凈化后尾氣由尾氣除臭塔(5)頂引出，經(jīng)引風(fēng)機(jī)(6)排空，富吸收液(13)由尾氣除臭塔(5)塔底泵抽出。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK203525537SQ201320555900
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】李和杰, 杜翔, 王晨崖, 徐江華, 郭勇博 申請(qǐng)人:中石化廣州工程有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司