一種水溶性天然產(chǎn)物循環(huán)式萃取裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于天然產(chǎn)物制取設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種水溶性天然產(chǎn)物循環(huán)式萃取裝置，罐殼體內(nèi)腔中制有萃取罐體，萃取罐體的內(nèi)腔制成扇狀結(jié)構(gòu)的萃取腔；罐殼體頂端制有頂蓋，頂蓋內(nèi)側(cè)面制有軸承，頂蓋側(cè)邊上制有進(jìn)料口；萃取罐體的頂端制有罐蓋，萃取罐體的底端制有泄渣板，泄渣板的直線邊處制有板槽；罐殼體的底端制有固定座，固定座的上側(cè)設(shè)有出渣倉，固定座前側(cè)制有出渣口，出渣倉中心處制有電動(dòng)機(jī)；罐殼體的中部制有觀察窗，罐殼體的底部制有循環(huán)泵和浸液吸取泵，循環(huán)泵的輸出端和浸液吸取泵的輸入端分別與萃取腔連通；其設(shè)計(jì)原理可靠，工藝步驟簡單，生產(chǎn)工藝易控，產(chǎn)物提取率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)環(huán)境友好。
【專利說明】一種水溶性天然產(chǎn)物循環(huán)式萃取裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型屬于天然產(chǎn)物制取設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種水溶性天然色素等天然產(chǎn)物的提取設(shè)備，特別是一種水溶性天然產(chǎn)物循環(huán)式萃取裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，各種水溶性天然產(chǎn)物，特別是天然色素或天然食品添加劑的需求量越來越大，天然食品添加劑的萃取技術(shù)也越來越先進(jìn)，提取天然產(chǎn)物的設(shè)備裝置也在不斷改進(jìn)；紫甘薯、紫甘藍(lán)、紅蘿卜、紫菜色素和玫瑰花色素等水溶性天然產(chǎn)物的萃取技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注，以紫甘薯色素為例。紫甘薯是甘薯中的特有品種，紫甘薯富含紅色素，是一種重要的新色素源，其主要成分為?；ㄇ嗨?，有明顯的抗氧化作用；從紫甘薯中提取的紅色素，其色澤亮麗，營養(yǎng)豐富，用于飲料、糖果、紅葡萄酒、藥衣等的著色，用途廣泛，在酸性條件下，產(chǎn)品呈現(xiàn)紅色，中性呈現(xiàn)紫藍(lán)色，堿性呈現(xiàn)藍(lán)色，溶于水、醋酸、乙醇、不溶于油脂；紫甘薯中不僅含有人體所需的多種微量元素和維生素，而且還含有抗癌作用的稀有元素一硒，不僅具有著色功能，也同時(shí)具有營養(yǎng)保健功效；近年來，甘薯色素的提取技術(shù)和設(shè)備基本采用灌裝式攪拌提取和池裝滲透式提取兩種方式；灌裝式攪拌提取是將紫甘薯破碎后裝入罐中加入提取液后，進(jìn)行攪拌式萃取，一次攪拌完成后通過氣壓方式將萃取液壓出，然后再加入新的提取液，進(jìn)行重復(fù)式萃取直至萃取透徹，萃取后的渣滓再由罐底部的陰風(fēng)口通過人工方式清理出去；池裝滲透式提取是將紫甘薯破碎后裝入進(jìn)行處理的混凝土水池或不銹鋼水池中，水池的頂部配備噴淋裝置，提取液由水池的頂部均勻噴淋滲透至底部，再通過自吸泵進(jìn)行反復(fù)循環(huán)滲透萃取，一次循環(huán)周期后，將萃取液導(dǎo)出再加入新的萃取液持續(xù)萃取直至萃取徹底，其萃取后的渣滓再通過人工方式進(jìn)行清理；上述兩種提取方式存在的最大弊端是萃取不充分，萃取時(shí)間長，容易造成原料發(fā)酵，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量和營養(yǎng)度，而且增加人工成本和原料成本，并影響到有效成品的提取率；歸納現(xiàn)有的水溶性天然產(chǎn)物萃取設(shè)備和技術(shù)，普遍存在著結(jié)構(gòu)笨重復(fù)雜，原理不夠安全可靠，溶液不能循環(huán)利用，資源浪費(fèi)，生產(chǎn)成本高，提取效率和產(chǎn)率低，環(huán)境污染大等缺點(diǎn)。因此，尋求設(shè)計(jì)提供一種水溶性天然產(chǎn)物循環(huán)式萃取裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不斷的循環(huán)萃取，具有良好的社會(huì)效益和實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)一種水溶性天然產(chǎn)物循環(huán)式萃取裝置，實(shí)現(xiàn)水溶性天然色素的提取，以解決紫甘薯色素等天然產(chǎn)物在提取中萃取不充分，萃取時(shí)間長，作業(yè)不連續(xù)和未達(dá)到持續(xù)性萃取等問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型涉及的萃取裝置主體結(jié)構(gòu)包括循環(huán)泵、浸液吸取泵、電動(dòng)機(jī)、罐殼體、觀察窗、罐蓋、萃取罐體、出渣口、進(jìn)料口、間隔板、出渣倉、萃取腔、支撐軸、頂蓋、固定座、泄渣板、板槽和軸承；圓筒狀結(jié)構(gòu)的罐殼體的內(nèi)腔中制有同軸心的圓筒狀結(jié)構(gòu)的萃取罐體，萃取罐體的外徑小于罐殼體的內(nèi)徑l_5cm，萃取罐體的內(nèi)腔以中心處的支撐軸為中心分割制成均勻分布等容積的扇狀結(jié)構(gòu)的萃取腔，2-12個(gè)扇狀結(jié)構(gòu)的萃取腔拼合組裝成密封式的萃取罐體；罐殼體的頂端制有與罐殼體配合使用的圓弧狀結(jié)構(gòu)的頂蓋，頂蓋的內(nèi)側(cè)面中心處固定制有軸承，軸承與支撐軸配合構(gòu)成插接式結(jié)構(gòu)的軸承支撐單元，供支撐軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，頂蓋的側(cè)邊上對應(yīng)罐殼體前側(cè)處制有扇狀結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口 ；萃取罐體的頂端側(cè)面上對應(yīng)每個(gè)萃取腔制有掀動(dòng)式結(jié)構(gòu)的罐蓋，每個(gè)罐蓋的外觀形狀相同且面積小于進(jìn)料口，2-12個(gè)罐蓋通過間隔板分割開并密閉拼合成萃取罐體的圓形頂側(cè)面，萃取罐體的底端側(cè)面對應(yīng)每個(gè)萃取腔制有與罐蓋形狀相同的泄渣板，扇形結(jié)構(gòu)的泄渣板的兩個(gè)直線邊處制有支架結(jié)構(gòu)的板槽，每個(gè)板槽的兩側(cè)處均能密封式插入推拉式泄渣板，2-12組泄渣板拼合組裝成萃取罐體的圓形底側(cè)面；罐殼體的底端制有支撐結(jié)構(gòu)的固定座，固定座的上側(cè)設(shè)有出渣倉，固定座的前側(cè)中心處制有出渣口，出渣倉中心處固定制有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的變速式動(dòng)力輸出軸與支撐軸動(dòng)力對接，使電動(dòng)機(jī)的快速轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橹屋S的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；罐殼體的中部前側(cè)面上制有檢修用的觀察窗；罐殼體的底部右側(cè)固定制有循環(huán)泵，循環(huán)泵的輸出端通過軟質(zhì)管道能夠分別與每個(gè)萃取腔連通，實(shí)現(xiàn)向萃取腔中加注萃取液；罐殼體的底部左側(cè)處固定制有浸液吸取泵，浸液吸取泵的輸入端通過管道能夠分別與每個(gè)萃取腔的內(nèi)側(cè)底端連通，實(shí)現(xiàn)浸取液的完全吸??；在罐殼體和萃取罐體間的空隙中或充有熱水或加制有電加熱單元。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在萃取罐體中設(shè)置有多個(gè)萃取腔，并分別配有相應(yīng)的罐蓋和泄渣板，通過循環(huán)泵注入浸取液，以實(shí)現(xiàn)每個(gè)萃取腔進(jìn)行獨(dú)立連續(xù)循環(huán)萃??；其設(shè)計(jì)原理可靠，工藝步驟簡單，生產(chǎn)工藝易控，產(chǎn)物提取率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)環(huán)境友好。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0006]圖1為本實(shí)用新型涉及的萃取裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型涉及的萃取罐體的頂端結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0008]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作出進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009]實(shí)施例:
[0010]本實(shí)施例涉及的萃取裝置主體結(jié)構(gòu)包括循環(huán)泵1、浸液吸取泵2、電動(dòng)機(jī)3、罐殼體
4、觀察窗5、罐蓋6、萃取罐體7、出渣口 8、進(jìn)料口 9、間隔板10、出渣倉11、萃取腔12、支撐軸13、頂蓋14、固定座15、泄渣板16、板槽17和軸承18 ;圓筒狀結(jié)構(gòu)的罐殼體4的內(nèi)腔中制有同軸心的圓筒狀結(jié)構(gòu)的萃取罐體7，萃取罐體7的外徑小于罐殼體4的內(nèi)徑l-5cm,萃取罐體7的內(nèi)腔以中心處的支撐軸13為中心分割制成均勻分布等容積的扇狀結(jié)構(gòu)的萃取腔12，2-12個(gè)扇狀結(jié)構(gòu)的萃取腔12拼合組裝成密封式的萃取罐體7 ;罐殼體4的頂端制有與罐殼體4配合使用的圓弧狀結(jié)構(gòu)的頂蓋14，頂蓋14的內(nèi)側(cè)面中心處固定制有軸承18，軸承18與支撐軸13配合構(gòu)成插接式結(jié)構(gòu)的軸承支撐單元，供支撐軸13自由轉(zhuǎn)動(dòng)，頂蓋14的側(cè)邊上對應(yīng)罐殼體4前側(cè)處制有扇狀結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口 9 ;萃取罐體7的頂端側(cè)面上對應(yīng)每個(gè)萃取腔12制有掀動(dòng)式結(jié)構(gòu)的罐蓋6，每個(gè)罐蓋6的外觀形狀相同且面積小于進(jìn)料口 9，2-12個(gè)罐蓋6通過間隔板10分割開并密閉拼合成萃取罐體7的圓形頂側(cè)面，萃取罐體7的底端側(cè)面對應(yīng)每個(gè)萃取腔12制有與罐蓋6形狀相同的泄渣板16，扇形結(jié)構(gòu)的泄渣板16的兩個(gè)直線邊處制有支架結(jié)構(gòu)的板槽17，每個(gè)板槽17的兩側(cè)處均能密封式插入推拉式泄渣板16，2-12組泄渣板16拼合組裝成萃取罐體7的圓形底側(cè)面；罐殼體4的底端制有支撐結(jié)構(gòu)的固定座15，固定座15的上側(cè)設(shè)有出渣倉11，固定座15的前側(cè)中心處制有出渣口 8，出渣倉11中心處固定制有電動(dòng)機(jī)3，電動(dòng)機(jī)3的變速式動(dòng)力輸出軸與支撐軸13動(dòng)力對接，使電動(dòng)機(jī)3的快速轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橹屋S13的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；罐殼體4的中部前側(cè)面上制有檢修用的觀察窗5 ;罐殼體4的底部右側(cè)固定制有循環(huán)泵1，循環(huán)泵I的輸出端通過軟質(zhì)管道能夠分別與每個(gè)萃取腔12連通，實(shí)現(xiàn)向萃取腔12中加注萃取液；罐殼體4的底部左側(cè)處固定制有浸液吸取泵2，浸液吸取泵2的輸入端通過管道能夠分別與每個(gè)萃取腔12的內(nèi)側(cè)底端連通，實(shí)現(xiàn)浸取液的完全吸??；在罐殼體4和萃取罐體7間的空隙中或充有熱水或加制有電加熱單元。
[0011]本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)循環(huán)式萃取的工藝過程是在循環(huán)式萃取裝置中自動(dòng)完成；先將被萃取的包括紫甘藍(lán)、紫蘿卜、甜菜紅、玫瑰花、紫蘇葉和含有天然水溶性色素的天然產(chǎn)物原料切割成直徑為1-1Omm的顆粒原料，再通過進(jìn)料口 9將顆粒原料裝入第一個(gè)萃取腔12中，然后通過循環(huán)泵I將浸取液灌注滿萃取腔12，萃取腔12的轉(zhuǎn)速和浸取液的流量能夠手動(dòng)調(diào)節(jié)；然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)3使其運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動(dòng)萃取罐體7逆時(shí)針方向低速轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)?shù)诙€(gè)萃取腔12轉(zhuǎn)動(dòng)到正對罐殼體4的前側(cè)面時(shí)，打開第二個(gè)萃取腔12的罐蓋6，從進(jìn)料口 9將顆粒原料加入到第二個(gè)萃取腔12中，再利用循環(huán)泵I將浸取液加注充滿第二個(gè)萃取腔12 ;隨著萃取罐體7的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，依次將2-12個(gè)萃取腔12加注顆粒原料和浸取液，并依次進(jìn)行萃取，實(shí)現(xiàn)天然植物顆粒原料的連續(xù)循環(huán)式加注和萃??；當(dāng)?shù)谝粋€(gè)加注原料的萃取腔轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，啟動(dòng)浸液吸取泵2將第一個(gè)萃取腔12中的浸液吸取干凈后，然后拉開泄渣板16，將萃取后的顆粒原料渣排放入出渣倉11中，并隨后再重新裝入顆粒原料和浸取液，出渣倉11中的顆粒原料渣通過萃取罐體7底端的出渣口 8排出并便于收集再利用；隨著萃取罐體7的轉(zhuǎn)動(dòng)，各萃取腔12中的原料渣陸續(xù)排放入至出渣倉11中，并在萃取腔12中裝入新的原料和浸取液，同時(shí)調(diào)節(jié)好萃取腔12的轉(zhuǎn)速及浸取液的加入量，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的循環(huán)萃取。
【權(quán)利要求】
1.一種水溶性天然產(chǎn)物循環(huán)式萃取裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括循環(huán)泵、浸液吸取泵、電動(dòng)機(jī)、罐殼體、觀察窗、罐蓋、萃取罐體、出渣口、進(jìn)料口、間隔板、出渣倉、萃取腔、支撐軸、頂蓋、固定座、泄渣板、板槽和軸承；圓筒狀結(jié)構(gòu)的罐殼體的內(nèi)腔中制有同軸心的圓筒狀結(jié)構(gòu)的萃取罐體，萃取罐體的外徑小于罐殼體的內(nèi)徑l-5cm,萃取罐體的內(nèi)腔以中心處的支撐軸為中心分割制成均勻分布等容積的扇狀結(jié)構(gòu)的萃取腔，2-12個(gè)扇狀結(jié)構(gòu)的萃取腔拼合組裝成密封式的萃取罐體；罐殼體的頂端制有與罐殼體配合使用的圓弧狀結(jié)構(gòu)的頂蓋，頂蓋的內(nèi)側(cè)面中心處固定制有軸承，軸承與支撐軸配合構(gòu)成插接式結(jié)構(gòu)的軸承支撐單元，頂蓋的側(cè)邊上對應(yīng)罐殼體前側(cè)處制有扇狀結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口 ；萃取殼體的頂端側(cè)面上對應(yīng)每個(gè)萃取腔制有掀動(dòng)式結(jié)構(gòu)的罐蓋，每個(gè)罐蓋的外觀形狀相同且面積小于進(jìn)料口，2-12個(gè)罐蓋通過間隔板分割開并密閉拼合成萃取罐體的圓形頂側(cè)面,萃取罐體的底端側(cè)面對應(yīng)每個(gè)萃取腔制有與罐蓋形狀相同的泄渣板，扇形結(jié)構(gòu)的泄渣板的兩個(gè)直線邊處制有支架結(jié)構(gòu)的板槽，每個(gè)板槽的兩側(cè)處均密封式插入推拉式泄渣板，2-12組泄渣板拼合組裝成萃取罐體的圓形底側(cè)面；罐殼體的底端制有支撐結(jié)構(gòu)的固定座，固定座的上側(cè)設(shè)有出渣倉，固定座的前側(cè)中心處制有出渣口，出渣倉中心處固定制有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的變速式動(dòng)力輸出軸與支撐軸動(dòng)力對接殼體的中部如側(cè)面上制有觀察窗殼體的底部右側(cè)固定制有循環(huán)泵，循環(huán)泵的輸出端通過軟質(zhì)管道分別與每個(gè)萃取腔連通；罐殼體的底部左側(cè)處固定制有浸液吸取泵，浸液吸取泵的輸入端通過管道分別與每個(gè)萃取腔的內(nèi)側(cè)底端連通；在罐殼體和萃取罐體間的空隙中或充有熱水或加制有電加熱單元。
【文檔編號】B01D11/02GK203447815SQ201320564758
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】呂壽芹, 于希萌, 于娜娜, 張赫, 呂寶春 申請人:于希萌