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      一種離心分散器的制造方法

      文檔序號:4931639閱讀:194來源:國知局
      一種離心分散器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種新型分散器,特別涉及一種中低粘度(50000cps以下)液-液混合或液-固混合的離心分散器。該離心分散器包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的至少一個離心分散槳,所述的每個離心分散槳包括離心器和連接在離心器上的分散盤片,所述的離心器包括葉片、圓盤和軸套,葉片通過圓盤與軸套連接,所述的離心分散槳通過離心器的軸套安裝在轉(zhuǎn)軸上。該離心分散器使物料在混合過程中形成強(qiáng)制的徑向、周向和軸向三維混合流動,其中離心器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)使物料產(chǎn)生強(qiáng)勁的徑向噴流,被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的分散盤片做周向強(qiáng)烈剪切而達(dá)到高效分散效果,且該離心分散器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,物料也能輕易進(jìn)入其中,提高了混合效果。本實用新型適用于納米級物料的混合攪拌。
      【專利說明】一種離心分散器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種新型分散器,特別涉及一種中低粘度(50000CPS以下)液-液混合或液-固混合的離心分散器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]廣泛應(yīng)用于電池漿料、膠類、涂料、食品、制藥等化工行業(yè)的混合機(jī),主要是由攪拌槳、分散器或蝸輪分散部件組成。其中行星攪拌機(jī)和行星分散攪拌機(jī)對物料混合的攪拌時間長(一般6?8小時攪拌完一桶物料),并且由于只是攪拌和分散的作用,使物料放置較長時間就會出現(xiàn)分層、沉積現(xiàn)象,影響后續(xù)工序的使用效果。而后出現(xiàn)的行星真空乳化設(shè)備,原理上是可以解決上述問題,但是現(xiàn)有行星真空乳化設(shè)備中采用的乳化部件,其轉(zhuǎn)子一般采用離心式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其定子是上、下端均開口,側(cè)面開有物料出口的結(jié)構(gòu)(參見圖19-圖20),混合過程中,物料從定子的上、下端進(jìn)入,通過轉(zhuǎn)子的離心作用從定子的側(cè)面噴出來,由于結(jié)構(gòu)的局限性,該均質(zhì)器混合效果較差,在中粘度漿料的混合過程中,達(dá)不到理想的效果,且混合時間也比較長。還有現(xiàn)有的乳化部件不能對納米級物料進(jìn)行混合,這是因為現(xiàn)有乳化部件將物料打散到一定程度后,就無法繼續(xù)打散,而此時物料中仍有許多團(tuán)聚物無法打散,故現(xiàn)有的乳化部件對納米級物料的混合效果較差。
      [0003]本專利申請實用新型人于2013年5月提交了《蝸輪分散器》專利申請,該蝸輪分散器與現(xiàn)有技術(shù)相比,能有效提高混合效果。本專利申請實用新型人在實踐過程中,又實用新型了一種效果更好的化工行業(yè)混合機(jī)用離心分散器。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種混合效果更好、且能夠混合納米級物料的離心分散器,該離心分散器使物料在混合過程中形成強(qiáng)制的徑向、周向和軸向三維混合流動,其中離心器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)使物料產(chǎn)生強(qiáng)勁的徑向噴流,被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的分散盤片做周向強(qiáng)烈剪切而達(dá)到高效分散效果,且該離心分散器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,物料也能順暢進(jìn)入其中,提高了混合效果;解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的混合效果不理想的問題。
      [0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種離心分散器,包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的至少一個離心分散槳,所述的每個離心分散槳包括離心器和連接在離心器上的分散盤片,所述的離心器包括葉片、圓盤和軸套,葉片通過圓盤與軸套連接,所述的離心分散槳通過離心器的軸套安裝在轉(zhuǎn)軸上。
      [0006]所述的分散盤片是周邊間隔設(shè)置有向上齒片和向下齒片的圓環(huán)盤狀結(jié)構(gòu)。
      [0007]所述的分散盤片是周邊僅設(shè)置有向上齒片的圓環(huán)盤狀結(jié)構(gòu)。
      [0008]所述的分散盤片是周邊為圓弧的圓環(huán)盤狀結(jié)構(gòu)。
      [0009]所述的每個尚心分散槳的尚心器數(shù)量為1-5個,分散盤片的數(shù)量為1-6個,分散盤片連接在離心器的上端或/和下端或/和周邊。
      [0010]本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的分散盤片的數(shù)量為2-6個,相鄰兩個分散盤片之間還連接有2-20個分散刃,所述的分散刃是邊緣為平直狀或齒狀的平板結(jié)構(gòu)。
      [0011]所述的分散盤片或是水平安裝或是傾斜安裝,即分散盤片與水平線的夾角a為0-15°。
      [0012]本實用新型的更加進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的分散盤片連接在離心器的周邊,所述的離心器上端和下端還連接有圓環(huán)狀的殼體,所述的殼體或是水平安裝或是傾斜安裝,即殼體與水平線的夾角P為0-15°。
      [0013]所述的離心器的葉片圓周方向是漸開線葉片或弧形葉片或平板形葉片,所述的離心器的葉片軸向形狀或是傾斜狀或是圓弧形或是倒V形。
      [0014]所述的離心器設(shè)置有2-20個葉片,所述的轉(zhuǎn)軸上安裝離心分散槳的數(shù)量為2-4個。
      [0015]由于采用上述結(jié)構(gòu),本實用新型之離心分散器具有以下有益效果:
      [0016]1、本實用新型之離心分散器使物料在混合過程中形成強(qiáng)制的徑向、周向和軸向三維混合流動,其中離心器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)使物料產(chǎn)生強(qiáng)勁的徑向噴流,被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的分散盤片做周向強(qiáng)烈剪切而達(dá)到高效分散效果。特別適合中低粘度(50000cps以下)液-液混合或液-固混合。采用該分散器作為分散的設(shè)備具有混合效率高,能有效預(yù)防物料在使用過程中出現(xiàn)粉團(tuán)的現(xiàn)象,設(shè)備穩(wěn)定性好等優(yōu)點。本實用新型與現(xiàn)有的分散器相比,攪拌混合效率提聞50%以上。
      [0017]2、本實用新型與本實用新型人之前申請的蝸輪分散器相比,攪拌混合效率提高20%以上。這是因為蝸輪分散器的蝸輪葉片與蝸輪主體等高,高速旋轉(zhuǎn)時,在一定程度上會阻礙物料流進(jìn)蝸輪分散器中,而本實用新型離心分散器的離心器葉片與軸套之間是通過圓盤連接,圓盤是一薄圓環(huán)結(jié)構(gòu),這樣離心分散器的葉片與軸套之間形成一空腔,即使在高速旋轉(zhuǎn)時,物料也可以從此空腔中順暢流入本實用新型離心分散器中,使物料的混合時間更短更均勻。本實用新型對納米級物料的混合也能起到很好的效果,對現(xiàn)有分散和乳化部件無法打散的團(tuán)聚物,本實用新型可以繼續(xù)打散。
      [0018]下面,結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之離心分散器的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1:本實用新型實施例一之離心分散器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖2:圖1的A-A剖視圖。
      [0021]圖3:本實用新型實施例二之離心分散器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖4:圖3的B-B剖視圖。
      [0023]圖5:本實用新型實施例三之離心分散器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖6:圖5的C-C剖視圖。
      [0025]圖7:本實用新型實施例四之離心分散器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖8:圖7的D-D剖視圖。
      [0027]圖9-圖11:本實用新型之離心器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖9:主視剖視圖;圖10:俯視圖(圓周方向為平板形葉片),圖11:俯視圖(圓周方向為弧形葉片)。[0029]圖12:邊緣為平直狀的分散刃結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖13:邊緣為齒狀的分散刃結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]圖14:分散盤為傾斜安裝的離心分散器結(jié)構(gòu)示意圖之一。
      [0032]圖15:分散盤為傾斜安裝的離心分散器結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      [0033]圖16:本實用新型實施例五之離心分散器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]圖17:本實用新型實施例六之離心分散器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0035]圖18:本實用新型實施例七之離心分散器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0036]圖19:軸向形狀是倒V形的離心器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0037]圖20:軸向形狀是傾斜狀的離心器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0038]圖21:軸向形狀是圓弧形的離心器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0039]圖22:本實用新型使用狀態(tài)參考圖。
      [0040]圖23:現(xiàn)有均質(zhì)器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0041]圖24:現(xiàn)有均質(zhì)器之轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0042]圖中:1-離心分散器,11-轉(zhuǎn)軸,12-分散盤片,121-向上齒片,122-向下齒片,13-離心器,131-葉片,132-軸套,133-圓盤,14-分散刃,15-殼體。
      [0043]21-攪拌桶,22-行星組件,23-高速軸,24-低速軸,25-橫梁,26-動力裝置,27-皮帶輪。
      [0044]31-定子,32-定子連接架,33-轉(zhuǎn)軸,34-轉(zhuǎn)子。
      [0045]圖中箭頭表示物料的流動方向。
      【具體實施方式】
      [0046]實施例一:如圖1-圖2所示,一種離心分散器,包括轉(zhuǎn)軸11和安裝在轉(zhuǎn)軸上的1-2個離心分散槳,所述的每個離心分散槳包括I個離心器13和分別連接在離心器上端與下端的2個分散盤片12,所述的分散盤片12是周邊間隔設(shè)置有向上齒片121和向下齒片122的圓環(huán)盤狀結(jié)構(gòu),所述的離心器13包括葉片131、圓盤133和軸套132,葉片131通過圓盤133與軸套132連接,所述的離心分散槳通過離心器的軸套132安裝在轉(zhuǎn)軸上,即軸套通過螺栓安裝在轉(zhuǎn)軸上。所述的離心器的葉片圓周方向是弧形葉片,所述的離心器設(shè)置有8個葉片。
      [0047]實施例二:如圖3-圖4所示,一種離心分散器,包括轉(zhuǎn)軸11和安裝在轉(zhuǎn)軸上的1-2個離心分散槳,所述的每個離心分散槳包括I個離心器13和分別連接在離心器上端與下端的2個分散盤片12,所述的分散盤片12是周邊僅設(shè)置有向上齒片121的圓環(huán)盤狀結(jié)構(gòu),2個分散盤片之間還連接有10個分散刃14,所述的分散刃是邊緣為平直狀或齒狀的薄的平板結(jié)構(gòu)(參見圖12-圖13)。所述的離心器13包括葉片131、圓盤133和軸套132,葉片131通過圓盤133與軸套132連接,所述的離心分散槳通過離心器的軸套132安裝在轉(zhuǎn)軸上,即軸套通過螺栓安裝在轉(zhuǎn)軸上。所述的離心器的葉片圓周方向是弧形葉片,所述的離心器設(shè)置有8個葉片。
      [0048]實施例二所述的分散盤片的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有分散盤的不同點在于:該分散盤片周邊的齒片均為向上齒片,沒有向下齒片。
      [0049]實施例三:如圖5-圖6所示,一種離心分散器,包括轉(zhuǎn)軸11和安裝在轉(zhuǎn)軸上的1-2個離心分散槳,所述的每個離心分散槳包括I個離心器13和分別連接在離心器上端與下端的2個分散盤片12,所述的分散盤片12是周邊為圓弧的圓環(huán)盤狀結(jié)構(gòu),分散盤片周邊不設(shè)置齒片。2個分散盤片之間還連接有10個分散刃14,所述的分散刃是邊緣為平直狀或齒狀的薄的平板結(jié)構(gòu)(參見圖12-圖13)。所述的離心器13包括葉片131、圓盤133和軸套132,葉片131通過圓盤133與軸套132連接,所述的離心分散槳通過離心器的軸套132安裝在轉(zhuǎn)軸上,即軸套通過螺栓安裝在轉(zhuǎn)軸上。所述的離心器的葉片圓周方向是弧形葉片,所述的離心器設(shè)置有8個葉片。
      [0050]作為本實用新型實施例二和實施例三的一種變換,所述的分散刃的數(shù)量可以根據(jù)需要增減,一般為2-20個。作為另一種變換,也可以不設(shè)置分散刃。
      [0051]實施例四:如圖7-圖8所示,一種離心分散器,包括轉(zhuǎn)軸11和安裝在轉(zhuǎn)軸上的1-2個離心分散槳,所述的每個離心分散槳包括I個離心器13和連接在離心器周邊的2個分散盤片12,所述的分散盤片12是周邊間隔設(shè)置有向上齒片121和向下齒片122的圓環(huán)盤狀結(jié)構(gòu)。所述的離心器13包括葉片131、圓盤133和軸套132,葉片131通過圓盤133與軸套132連接,所述的離心分散槳通過離心器的軸套132安裝在轉(zhuǎn)軸上,即軸套通過螺栓安裝在轉(zhuǎn)軸上。所述的離心器的葉片圓周方向是弧形葉片,所述的離心器設(shè)置有8個葉片。
      [0052]實施例五:如圖16所不,一種離心分散器,其基本結(jié)構(gòu)與實施例一相同,不同之處在于:所述的分散盤片設(shè)置有4個,2個分散盤片安裝在離心器上端與下端,2個分散盤片連接在離心器周邊,相應(yīng)的離心器要適當(dāng)加長。
      [0053]實施例六:如圖17所示,一種離心分散器,其基本結(jié)構(gòu)與實施例一相同,不同之處在于:所述的離心器設(shè)置有2個,分散盤片設(shè)置有3個。
      [0054]實施例七:如圖18所示,一種離心分散器,包括轉(zhuǎn)軸11和安裝在轉(zhuǎn)軸上的1-2個離心分散槳,所述的每個離心分散槳包括I個離心器13和連接在離心器周邊的2個分散盤片12,所述的分散盤片12是周邊間隔設(shè)置有向上齒片121和向下齒片122的圓環(huán)盤狀結(jié)構(gòu),所述的離心器13包括葉片131、圓盤133和軸套132,葉片131通過圓盤133與軸套132連接,所述的離心分散槳通過離心器的軸套132安裝在轉(zhuǎn)軸上,即軸套通過螺栓安裝在轉(zhuǎn)軸上。所述的離心器的葉片圓周方向是弧形葉片,所述的離心器設(shè)置有8個葉片。所述的離心器上端和下端還連接有圓環(huán)狀的殼體15,所述的殼體傾斜安裝,即殼體與水平線的夾角P為5°。
      [0055]作為實施例七的一種變換,所述的殼體傾斜安裝時,殼體與水平線的夾角P可以根據(jù)實際需要調(diào)整,夾角0優(yōu)選為0.1-15°,更優(yōu)選為5-12°。作為另一種變換,所述的殼體也可以水平安裝,即殼體與水平線的夾角P為0°。
      [0056]本實施例一、四、五、六和七所述的分散盤片的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有主要用于涂料、顏料、染料、油漆、油墨、食品、膠粘劑、醫(yī)藥、日化等液體、乳液及液-固等物料混合的分散機(jī)中使用的分散盤結(jié)構(gòu)相同。
      [0057]作為本實用新型各實施例一種變換,所述的轉(zhuǎn)軸上還可以根據(jù)實際需要增加或減少離心分散槳的數(shù)量,一般一根轉(zhuǎn)軸上可以設(shè)置1-4個離心分散槳,還可以設(shè)置5個、6個或更多。所述的離心器的葉片數(shù)量還可以根據(jù)實際需要增加或減少,一般為2-20個,所述的離心器的葉片還可以采用圓周方向是漸開線葉片或平板形葉片或其他形狀,所述的離心器的葉片軸向形狀或是傾斜狀或是圓弧形或是倒V形或其他形狀。
      [0058]本實用新型各實施例中,所述的分散盤片是水平安裝,即分散盤片與水平線的夾角a為0°。作為一種變換,所述的分散盤片還可以傾斜安裝(參見圖14-圖15),傾斜安裝時分散盤片與水平線的夾角a優(yōu)選為0.1_15°,更優(yōu)選為5-12°。
      [0059]作為本實用新型各實施例一種變換,所述的離心器設(shè)置有I個,分散盤片設(shè)置有
      1、2、3、4、5或6個,分散盤片連接在離心器的上端或/和下端或/和周邊。作為另一種變換,所述的分散盤片設(shè)置有M=2-6個,離心器設(shè)置的個數(shù)為M-1個,分散盤片連接在離心器的上端和下端。當(dāng)分散盤片的數(shù)量大于等于2個時,相鄰兩個分散盤片之間還可以連接有2-20個分散刃14,所述的分散刃是邊緣為平直狀或齒狀的平板結(jié)構(gòu)。
      [0060]如圖22所示,一種行星混合機(jī),其基本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同,不同之處在于:所述的分散器是本實用新型所述的離心分散器1,所述的離心分散器I的轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在行星組件22的行星箱上,轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪和皮帶與高速軸23連接。工作過程中,分散盤片與離心器一起自轉(zhuǎn),同時轉(zhuǎn)高速軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。
      [0061]圖22所示的行星混合機(jī),是本實用新型的其中一種運(yùn)用方式,本實用新型之離心分散器還可以安裝到其他不同結(jié)構(gòu)的攪拌混合設(shè)備中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種離心分散器,其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸(11)和安裝在轉(zhuǎn)軸上的至少一個離心分散槳,所述的每個離心分散槳包括離心器(13)和連接在離心器上的分散盤片(12),所述的離心器(13)包括葉片(131)、圓盤(133)和軸套(132),葉片(131)通過圓盤(133)與軸套(132)連接,所述的離心分散槳通過離心器的軸套(132)安裝在轉(zhuǎn)軸上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心分散器,其特征在于:所述的分散盤片(12)是周邊間隔設(shè)置有向上齒片(121)和向下齒片(122)的圓環(huán)盤狀結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心分散器,其特征在于:所述的分散盤片(12)是周邊僅設(shè)置有向上齒片(121)的圓環(huán)盤狀結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心分散器,其特征在于:所述的分散盤片(12)是周邊為圓弧的圓環(huán)盤狀結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種離心分散器,其特征在于:所述的每個離心分散槳的離心器數(shù)量為1-5個,分散盤片的數(shù)量為1-6個,分散盤片連接在離心器的上端或/和下端或/和周邊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心分散器,其特征在于:所述的分散盤片的數(shù)量為2-6個,相鄰兩個分散盤片之間還連接有2-20個分散刃(14),所述的分散刃是邊緣為平直狀或齒狀的平板結(jié)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心分散器,其特征在于:所述的分散盤片或是水平安裝或是傾斜安裝,即分散盤片與水平線的夾角a為0-15°。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心分散器,其特征在于:所述的分散盤片連接在離心器的周邊,所述的離心器上端和下端還連接有圓環(huán)狀的殼體(15),所述的殼體或是水平安裝或是傾斜安裝,即殼體與水平線的夾角P為0-15°。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心分散器,其特征在于:所述的離心器的葉片圓周方向是漸開線葉片或弧形葉片或平板形葉片,所述的離心器的葉片軸向形狀或是傾斜狀或是圓弧形或是倒V形。
      10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心分散器,其特征在于:所述的離心器設(shè)置有2-20個葉片,所述的轉(zhuǎn)軸上安裝離心分散槳的數(shù)量為2-4個。
      【文檔編號】B01F15/00GK203507921SQ201320572904
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
      【發(fā)明者】龐可邦 申請人:廣西南寧凱力?;C(jī)械有限責(zé)任公司
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