一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，包括有管頭、與管頭配合安裝的分離器和過濾器，管頭、分離器及過濾器設(shè)計為一體，分離器安裝于管頭的下端口，過濾器安裝于管頭的上端口；分離器進一步包括有安裝在管頭下端口的第二管身、置于第二管身內(nèi)并與管頭配合安裝的旋風分離器組件；過濾器進一步包括有安裝在管頭上端口的第一管身、置于第一管身內(nèi)并與管頭配合安裝的濾芯緊固螺桿及濾芯。本實用新型將分離器和過濾器兩個設(shè)備設(shè)計為一體，能夠在一個設(shè)備中同時進行分離和過濾凈化壓縮空氣，有效地降低了使用成本和安裝空間，同時結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，能夠大幅節(jié)約用戶的使用成本和維護成本，達到實現(xiàn)高效經(jīng)濟的目的。
【專利說明】 一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮空氣凈化系統(tǒng)的高效過濾器和氣水分離器，尤其是涉及一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮空氣是一種非常重要的動力源，它安全、強大、可靠，廣泛應(yīng)用于工業(yè)的各個領(lǐng)域，例如:氣動設(shè)備、電子、集成電路、半導(dǎo)體、芯片、汽車、醫(yī)藥、食品、化工、冶金、紡織、礦業(yè)及核能等各個行業(yè)，但是未經(jīng)過處理的壓縮空氣含有的大量的污染雜質(zhì)，它們將影響我們的生產(chǎn)制造，壓縮空氣污染雜質(zhì)主要為:固體顆粒、油、水，如果不將它們過濾分離，它們便混合在一起，將形成一種腐蝕性很強的酸性油泥，快速侵蝕工藝設(shè)備、影響產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致生產(chǎn)流程中斷、癱瘓，甚至傷害人體健康。第一個污染雜質(zhì)是固體顆粒，它來源于大氣、壓縮機運動部件磨損、管道污染，空氣在壓縮機中被壓縮后，空氣中的粒子濃度進一步增大；第二個污染雜質(zhì)是油，油在壓縮機中非常重要，起密封、潤滑和冷卻作用，壓縮機有活塞機，螺干機，滑片機，目前最常用的是有油螺桿機和無油螺桿機，雖然有油螺桿機中具有較高精度的油氣分離器，但是無論是有油螺桿機還是無油螺桿機，壓縮機出口的空氣中均含有相當多的油份；第三個污染雜質(zhì)是水，空氣中含有大量以水蒸汽的形式存在的水分，人們?nèi)庋凼强床坏降?，以這種方式存在的水分跟溫度也有直接關(guān)系，很多產(chǎn)品和設(shè)備在制造與使用中對水都很敏感，空氣中水分含量的多少直接影響其生產(chǎn)運作，如水份多會影響壓縮空氣的流速及流量。
[0003]壓縮空氣這種重要的動力源，要使它安全可靠地應(yīng)用于工業(yè)的各個領(lǐng)域，就必須把其中的污染雜質(zhì)凈化掉，在凈化壓縮空氣時，傳統(tǒng)的分體式凈化技術(shù)是同時安裝壓縮空氣氣水分離器以及壓縮空氣高效過濾器這兩個設(shè)備，傳統(tǒng)技術(shù)方案存在著很大的缺陷，其使用成本大、安裝空間需求也大，而且使用流量越大的壓縮空氣氣水分離器和壓縮空氣高效過濾器，使用成本就越高、安裝空間就越大，這種分體式的凈化技術(shù)在后期的維護成本也是相當聞的。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服上面所述的技術(shù)缺陷，提供一種一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器。
[0005]為了解決上面所述的技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，包括有管頭、與管頭配合安裝的分離器和過濾器，管頭、分離器及過濾器設(shè)計為一體，分離器安裝于管頭的下端口，過濾器安裝于管頭的上端口 ；分離器進一步包括有安裝在管頭下端口的第二管身、置于第二管身內(nèi)并與管頭配合安裝的旋風分離器組件，旋風分離器組件進一步包括有安裝于管頭的旋風分離葉、安裝并穿過旋風分離葉上下端的緊固螺桿，與緊固螺桿配合安裝并位于旋風分離葉下方的空氣導(dǎo)流件；過濾器進一步包括有安裝在管頭上端口的第一管身、置于第一管身內(nèi)并與管頭配合安裝的濾芯緊固螺桿及濾芯；管頭中心設(shè)置有上下相通的第一通口，空氣導(dǎo)流件內(nèi)開設(shè)有與第一通口的下端口相通的第二通口，第一通口的上端口連通濾芯內(nèi)腔。
[0007]第二管身的下端開設(shè)有排液口并在排液口處設(shè)置有排液器。
[0008]緊固螺桿的下端還安裝有擋水板。
[0009]第二管身下部開設(shè)有液位觀察口，并在液位觀察口處設(shè)置有液位觀察鏡。
[0010]空氣導(dǎo)流件的上端面為傾斜面。
[0011]管頭同時開設(shè)有進氣口和第一出氣口?；蛘吖茴^開設(shè)有進氣口，第一管身上端開設(shè)有第二出氣口。
[0012]濾芯與管頭的第一通口上端口接合處設(shè)置有第一 O型密封圈；第一管身下端與管頭上端口接合處設(shè)置有第二 O型密封圈；第二管身與管頭下端口接合處設(shè)置有第三O型密封圈；空氣導(dǎo)流件與管頭的第一通口下端口接合處設(shè)置有第四O型密封圈。
[0013]所述的擋水板下方設(shè)置有與固定螺桿配合并用于固定擋水板的緊固螺母以及墊片。
[0014]本實用新型所提供的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，將壓縮空氣油氣水的分離器和過濾器兩個設(shè)備設(shè)計為一體，能夠在一個設(shè)備中同時進行分離和過濾凈化壓縮空氣，有效地降低了使用成本和安裝空間，同時結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，能夠大幅節(jié)約用戶的使用成本和維護成本，達到實現(xiàn)高效經(jīng)濟的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為管頭的剖面圖。
[0017]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0018]圖中，1.管頭、2.過濾器、3.分離器、11.進氣口、12.第一出氣口、13.第一通口、20.第一管身、21.濾芯、22.濾芯緊固螺桿、23.第一 O型密封圈、24.第二 O型密封圈、25.第二出氣口、30.第二管身、31.空氣導(dǎo)流件、311.第二通口，32.旋風分離葉、33.擋水板、34.第三O密封圈、35.墊片、36.緊固螺母、37.緊固螺桿、38.第四O型密封圈、39.排液口、4.排液器、41.液位觀察鏡、42.液位觀察口。
【具體實施方式】
[0019]請一并參閱圖1至圖3，如圖所示:壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，包括有管頭1、與管頭I配合安裝的分離器3和過濾器2，管頭1、分離器3及過濾器2設(shè)計為一體，分離器3安裝于管頭I的下端口，過濾器2安裝于管頭I的上端口 ；分離器3進一步包括有安裝在管頭I下端口的第二管身30、置于第二管身30內(nèi)并與管頭I配合安裝的旋風分離器組件，旋風分離器組件進一步包括有安裝于管頭I的旋風分離葉32、安裝并穿過旋風分離葉32上下端的緊固螺桿37，與緊固螺桿37配合安裝并位于旋風分離葉32下方的空氣導(dǎo)流件31 ;過濾器2進一步包括有安裝在管頭I上端口的第一管身20、置于第一管身20內(nèi)并與管頭I配合安裝的濾芯緊固螺桿22及濾芯21 ;管頭I中心設(shè)置有上下相通的第一通口 13，空氣導(dǎo)流件31內(nèi)開設(shè)有與第一通口 13的下端口相通的第二通口 311，第一通口 13的上端口連通濾芯21內(nèi)腔。第二管身3的下端開設(shè)有排液口 39并在排液口 39處設(shè)置有排液器4。緊固螺桿37的下端還安裝有擋水板33。第二管身3下部開設(shè)有液位觀察口 42，并在液位觀察口 42處設(shè)置有液位觀察鏡41。空氣導(dǎo)流件31的上端面為傾斜面。管頭I同時開設(shè)有進氣口 11和第一出氣口 12 ;或者管頭I開設(shè)有進氣口 11，第一管身20上端開設(shè)有第二出氣口 25。濾芯21與管頭I的第一通口 13上端口接合處設(shè)置有第一 O型密封圈23 ;第一管身20下端與管頭I上端口接合處設(shè)置有第二 O型密封圈24 ;第二管身30與管頭I下端口接合處設(shè)置有第三O型密封圈34 ;所述的空氣導(dǎo)流件31與管頭I的第一通口 13下端口接合處設(shè)置有第四O型密封圈38。擋水板33下方設(shè)置有與固定螺桿配合并用于固定擋水板的緊固螺母36以及墊片35。
[0020]本實用新型所提供的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，能夠同時分離和過濾壓縮空氣的油氣水及固體顆粒，當含有油水氣及雜質(zhì)的壓縮空氣在管頭進氣口進入管頭后先經(jīng)過分離器的旋風分離組件分離出壓縮空氣中的以水霧氣形式存在的油份、水份，分離出的液體態(tài)水經(jīng)排水器排出，經(jīng)過分離器進行油氣水分離后的壓縮空氣再經(jīng)過空氣導(dǎo)流件的內(nèi)通管及管頭中心的第一通口進入濾芯內(nèi)腔，過濾壓縮空氣中的固體顆粒和油氣，再由管頭出氣口排出，也可以在過濾器的第一管身上端口開設(shè)出氣口，過濾凈化后的壓縮空氣由第一管身上端的出氣口排出。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，包括有管頭(I)、與管頭(I)配合安裝的分離器(3)和過濾器(2)，其特征在于:所述的管頭(I)、分離器(3)及過濾器(2)設(shè)計為一體，所述的分離器(3)安裝于管頭(I)的下端口，所述的過濾器(2)安裝于管頭(I)的上端口 ；所述的分離器(3)進一步包括有安裝在管頭(I)下端口的第二管身(30)、置于第二管身(30)內(nèi)并與管頭(I)配合安裝的旋風分離器組件，所述的旋風分離器組件進一步包括有安裝于管頭(I)的旋風分離葉(32)、安裝并穿過旋風分離葉(32)上下端的緊固螺桿(37)，與緊固螺桿(37)配合安裝并位于旋風分離葉(32)下方的空氣導(dǎo)流件(31);所述的過濾器(2)進一步包括有安裝在管頭(I)上端口的第一管身(20)、置于第一管身(20)內(nèi)并與管頭(I)配合安裝的濾芯緊固螺桿(22)及濾芯(21);所述的管頭(I)中心設(shè)置有上下相通的第一通口(13)，所述的空氣導(dǎo)流件(31)內(nèi)開設(shè)有與第一通口(13)的下端口相通的第二通口(311)，所述的第一通口(13)的上端口連通濾芯(21)內(nèi)腔。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，其特征在于:所述的第二管身(30)的下端開設(shè)有排液口(39)并在排液口(39)處設(shè)置有排液器(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，其特征在于:所述的緊固螺桿(37)的下端還安裝有擋水板(33)。
4.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，其特征在于:所述的第二管身(30)下部開設(shè)有液位觀察口(42)，并在液位觀察口(42)處設(shè)置有液位觀察鏡(41)。
5.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，其特征在于:所述的空氣導(dǎo)流件(31)的上端面為傾斜面。
6.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，其特征在于:所述的管頭⑴同時開設(shè)有進氣口(11)和第一出氣口(12)。
7.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，其特征在于:所述的管頭(I)開設(shè)有進氣口(11)，所述的第一管身(20)上端開設(shè)有第二出氣口(25)。
8.如權(quán)利要求1所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，其特征在于:所述的濾芯(21)與管頭(I)的第一通口(13)上端口接合處設(shè)置有第一 O型密封圈(23);所述的第一管身(20)下端與管頭(I)上端口接合處設(shè)置有第二 O型密封圈(24);所述的第二管身(30)與管頭(I)下端口接合處設(shè)置有第三O型密封圈(34);所述的空氣導(dǎo)流件(31)與管頭(I)的第一通口(13)下端口接合處設(shè)置有第四O型密封圈(38)。
9.如權(quán)利要求3所述的壓縮空氣一體化節(jié)能油氣水空氣分離凈化過濾器，其特征在于:所述的擋水板(33)下方設(shè)置有與固定螺桿配合并用于固定擋水板的緊固螺母(36)以及墊片(35)。
【文檔編號】B01D50/00GK203540257SQ201320572945
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】劉柏藩 申請人:深圳市宏日嘉凈化設(shè)備科技有限公司