一種mvr濃縮器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種MVR濃縮器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中濃縮器浪費(fèi)蒸汽、換熱效率低的問題。該MVR濃縮器包括原料罐，原料罐的出料端與分離器進(jìn)料端相連，分離器與蒸汽壓縮機(jī)相連，原料罐的出料端還與加熱器相連，加熱器出料端與分離器相連，蒸汽壓縮機(jī)的蒸汽管與加熱器相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以減少蒸汽消耗、節(jié)省能源。使原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，提高了熱效率，理論上生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30倍。
【專利說明】—種MVR濃縮器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種肌醇加工裝置，具體涉及一種加工肌醇用到的高效濃縮器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]肌醇又名環(huán)乙六醇，為葡萄糖的同分異構(gòu)體，是白色結(jié)晶粉末，無臭、味甜。肌醇是醫(yī)藥工業(yè)的營養(yǎng)藥劑，它屬于維生素B族物質(zhì)，是維生素B復(fù)合體的一種，具有與生物素、維生素BI相類似的作用。肌醇在醫(yī)藥中主要用途為配制多種維生素丸以及各種營養(yǎng)性氨基酸-維生素輸液產(chǎn)品。此外，在醫(yī)藥中還可用于治療肝硬化、肝炎、脂肪肝、血管硬化、血中膽固醇過高、糖尿高、四氯化碳中毒等病癥以及用于合成煙酸肌醇酯、脈通等藥物；同時(shí)還可直接作為藥品使用，如肌醇片、肝醇、舒肝片等。
[0003]肌醇常見的生產(chǎn)方法為加壓水解法，其一般流程如下:水解一中和、過濾一除雜濃縮、結(jié)晶離心一溶解除雜、結(jié)晶離心一得到精品。其中，濃縮時(shí)需要用到濃縮器。
[0004]目前市面上的濃縮器一般采用單效或多效的濃縮方式；此方法就是靠蒸汽加熱蒸發(fā)器來蒸發(fā)掉物料中的水分；如圖1所示，該濃縮裝置主要由原料罐1、分離器2、加熱器5、冷凝器9等組成，該裝置濃縮過程如下:物料經(jīng)過原料罐I后進(jìn)入分離器2，先經(jīng)過氣液分離，分離之后的液體物料被加熱器5加熱后進(jìn)入下一個工序。此裝置中，需要單獨(dú)向加熱器5供給熱蒸汽，消耗蒸汽量很大，換熱率低，浪費(fèi)能源。
[0005]MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)的簡稱。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)，
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提出一種MVR濃縮器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中濃縮器浪費(fèi)蒸汽、換熱效率低的問題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種MVR濃縮器，包括原料罐，原料罐的出料端與分離器進(jìn)料端相連，分離器與蒸汽壓縮機(jī)相連，原料罐的出料端還與加熱器相連，力口熱器出料端與分離器相連，蒸汽壓縮機(jī)的蒸汽管與加熱器相連。
[0008]所述原料罐和加熱器之間設(shè)有換熱器，換熱器與蒸汽壓縮機(jī)的蒸汽管相連。
[0009]所述原料罐與換熱器之間連通的管道上設(shè)有壓力傳感器和溫度傳感器。
[0010]所述換熱器是板式換熱器。
[0011]所述板式換熱器、加熱器與排污裝置相連。
[0012]本實(shí)用新型中，從原料罐出來的物料有兩種運(yùn)行方式，如果物料溫度達(dá)到要求，則物料直接進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，如果物料溫度達(dá)不到要求，則物料先進(jìn)入加熱器被加熱，之后再進(jìn)入分離器分離，蒸發(fā)產(chǎn)生的低溫位二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，蒸汽的溫度、壓力提高、熱焓增加，然后重新進(jìn)入濃縮器的加熱室作為熱源，充分利用蒸汽的潛熱，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以減少蒸汽消耗、節(jié)省能源。使原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，提高了熱效率，理論上生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30倍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，1.原料罐，2.分離器，3.蒸汽壓縮機(jī)，4.換熱器，5.加熱器，6.壓力傳感器，
7.溫度傳感器，8.排污裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖2所示，一種MVR濃縮器，包括原料罐1，原料罐I的出料端與分離器2進(jìn)料端相連，分離器2與蒸汽壓縮機(jī)3相連，原料罐I的出料端還與加熱器5相連，加熱器5出料端與分離器2相連，蒸汽壓縮機(jī)3的蒸汽管與加熱器5相連。
[0019]本實(shí)用新型工作過程如下:物料置入原料罐I之后，在離心泵的作用下，物料從原料罐I出來之后按照下述兩種方式運(yùn)行，1.當(dāng)物料的溫度較低的時(shí)候，物料首先進(jìn)入加熱器5被加熱，之后加熱后的物料進(jìn)入分離器2實(shí)現(xiàn)了氣液分離，液體物料進(jìn)入下一加工工序，而含有較多熱量的氣體經(jīng)過蒸汽壓縮機(jī)3加壓提高熱焓重新回到加熱器5，用于物料加熱；2.當(dāng)物料的溫度達(dá)到規(guī)定要求的時(shí)候，物料直接進(jìn)入分離器2實(shí)現(xiàn)氣液分離。
[0020]本實(shí)用新型可利用高能效的蒸汽壓縮機(jī)3壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器5進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部注入新鮮蒸汽，依靠自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。使用本實(shí)用新型的MVR濃縮器，可以比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省75%以上的能源，節(jié)省80%以上的冷凝水，減少60%以上的占地面積。
[0021]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，可在原料罐I和加熱器5之間設(shè)置換熱器4，換熱器4與蒸汽壓縮機(jī)3的蒸汽管相連。所述換熱器4可以是板式換熱器，換熱器4可對原料罐I出來的原料進(jìn)行預(yù)加熱，并且換熱器4熱量的來源也是蒸汽壓縮機(jī)3的熱蒸汽，不會浪費(fèi)新能源。
[0022]作為再一步優(yōu)選，所述原料罐I與換熱器4之間連通的管道上設(shè)有壓力傳感器6和溫度傳感器7。通過壓力傳感器6和溫度傳感器7可以檢測原料罐I內(nèi)出來物料的溫度和壓力狀況，進(jìn)而選擇物料的流動方式。
[0023]本實(shí)用新型中，所述板式換熱器、加熱器5還與排污裝置8相連，通過排污裝置8可將生產(chǎn)中的污物排出。[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種MVR濃縮器，包括原料罐(I )，原料罐(I)的出料端與分離器(2)進(jìn)料端相連，分離器(2 )與蒸汽壓縮機(jī)(3 )相連，其特征在于:原料罐(I)的出料端還與加熱器(5 )相連，力口熱器(5)出料端與分離器(2)相連，蒸汽壓縮機(jī)(3)的蒸汽管與加熱器(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MVR濃縮器，其特征在于:所述原料罐(I)和加熱器(5)之間設(shè)有換熱器(4 )，換熱器(4 )與蒸汽壓縮機(jī)(3 )的蒸汽管相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的MVR濃縮器，其特征在于:所述原料罐(I)與換熱器(4)之間連通的管道上設(shè)有壓力傳感器(6)和溫度傳感器(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的MVR濃縮器，其特征在于:所述換熱器(4)是板式換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的MVR濃縮器，其特征在于:所述板式換熱器、加熱器(5)與排污裝置(8)相連。
【文檔編號】B01D1/00GK203540084SQ201320588570
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】葛學(xué)軍, 田玉磊 申請人:諸城市浩天藥業(yè)有限公司