一種乳化釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種乳化釜，它包括釜體和設(shè)置在所述釜體上部的端蓋，在所述端蓋的頂部中心位置處安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的上部安裝有第一電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸的底部安裝有U形下攪拌葉片，在所述端蓋的頂部且在所述第一電機(jī)的兩側(cè)分別安裝有第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的上部分別安裝有第二電機(jī)和第三電機(jī)，在所述第二電機(jī)和第三電機(jī)的底部分別安裝有分散振動(dòng)器和切割刀片，在所述釜體的側(cè)壁上安裝有盤管，所述盤管分別與設(shè)置在所述釜體底部的循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口和設(shè)置在所述釜體上部側(cè)壁上的循環(huán)介質(zhì)出口相連通；采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，攪拌充分均勻且能夠提高收率，提供反應(yīng)速度，降低制造成本的效果。
【專利說明】一種乳化釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種乳化釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，常見的乳化釜的攪拌葉片是盤式結(jié)構(gòu)，這種攪拌結(jié)構(gòu)攪拌不充分，造成固液混合乳化反應(yīng)不充分，出現(xiàn)少量粉狀塊體，攪拌能力達(dá)不到生產(chǎn)的需求，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，攪拌充分均勻且能夠提高收率，提供反應(yīng)速度，降低制造成本的乳化釜。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種乳化釜，它包括底部帶有出料口 16的釜體I和設(shè)置在所述釜體I上部帶有進(jìn)料口 15的端蓋2，其特征在于:在所述端蓋2的頂部中心位置處安裝有第一轉(zhuǎn)軸17，所述第一轉(zhuǎn)軸17的上部安裝有第一電機(jī)3，所述第一轉(zhuǎn)軸17的底部安裝有U形下攪拌葉片6，在所述端蓋2的頂部且在所述第一電機(jī)I的兩側(cè)分別安裝有第二轉(zhuǎn)軸18和第三轉(zhuǎn)軸19，所述第二轉(zhuǎn)軸18和第三轉(zhuǎn)軸19的上部分別安裝有第二電機(jī)4和第三電機(jī)5,在所述第二電機(jī)4和第三電機(jī)5的底部分別安裝有分散振動(dòng)器7和切割刀片8,在所述釜體I的側(cè)壁上安裝有盤管12，所述盤管12分別與設(shè)置在所述釜體I底部的循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口 13和設(shè)置在所述釜體I上部側(cè)壁上的循環(huán)介質(zhì)出口 14相連通。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有在所述第一轉(zhuǎn)軸17的上部還設(shè)有上攪拌葉片9。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有在所述第一轉(zhuǎn)軸17上且在所述上攪拌葉片9的上部設(shè)有螺旋葉片10，在所述螺旋葉片10的上部安裝有翻料盤11。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是通過在所述端蓋2的頂部中心位置處安裝有第一轉(zhuǎn)軸17，所述第一轉(zhuǎn)軸17的上部安裝有第一電機(jī)3，所述第一轉(zhuǎn)軸17的底部安裝有U形下攪拌葉片6，在所述端蓋2的頂部且在所述第一電機(jī)I的兩側(cè)分別安裝有第二轉(zhuǎn)軸18和第三轉(zhuǎn)軸19，所述第二轉(zhuǎn)軸18和第三轉(zhuǎn)軸19的上部分別安裝有第二電機(jī)4和第三電機(jī)5，在所述第二電機(jī)4和第三電機(jī)5的底部分別安裝有分散振動(dòng)器7和切割刀片8,在所述爸體I的側(cè)壁上安裝有盤管12，所述盤管12分別與設(shè)置在所述釜體I底部的循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口 13和設(shè)置在所述釜體I上部側(cè)壁上的循環(huán)介質(zhì)出口 14相連通；對(duì)生物固液混合乳化時(shí)，先通過第一電機(jī)I帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸17旋轉(zhuǎn)，也就是帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸17底部的U形下攪拌葉片6旋轉(zhuǎn)，再第二電機(jī)4和第三電機(jī)5分別帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸18和第三轉(zhuǎn)軸19旋轉(zhuǎn)，也就是分別帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸18和第三轉(zhuǎn)軸19底部的分散振動(dòng)器7和切割刀片8旋轉(zhuǎn)，將固液混合乳化液進(jìn)行充分混合均勻，加快放液速度，提高收率，降低制造成本，與此同時(shí)，將循環(huán)介質(zhì)通過釜體I側(cè)壁上設(shè)置的循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口 13進(jìn)入釜體I側(cè)壁內(nèi)安裝有的盤管12并從循環(huán)介質(zhì)出口 14排出，從而增加釜體I的溫度，進(jìn)一步提高了反應(yīng)速度，提高收率；這樣實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，攪拌充分均勻且能夠提高收率，提供反應(yīng)速度，降低制造成本的效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖1中1、釜體，2、端蓋，3、第一電機(jī)，4、第二電機(jī)，5、第三電機(jī)，6、下攪拌葉片，7、分散振動(dòng)器，8、切割刀片，9、上攪拌葉片，10、螺旋葉片，11、翻料盤，12、盤管，13、循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口，14、循環(huán)介質(zhì)出口，15、進(jìn)料口，16、出料，17、第一轉(zhuǎn)軸，18、第二轉(zhuǎn)軸，19、第三轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0010]根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種乳化釜，它包括底部帶有出料口 16的釜體I和設(shè)置在所述釜體I上部帶有進(jìn)料口 15的端蓋2，在所述端蓋2的頂部中心位置處安裝有第一轉(zhuǎn)軸17，所述第一轉(zhuǎn)軸17的上部安裝有第一電機(jī)3，所述第一轉(zhuǎn)軸17的底部安裝有U形下攪拌葉片6，在所述第一轉(zhuǎn)軸17的上部還設(shè)有上攪拌葉片9，在所述第一轉(zhuǎn)軸17上且在所述上攪拌葉片9的上部設(shè)有螺旋葉片10，在所述螺旋葉片10的上部安裝有翻料盤11，在所述端蓋2的頂部且在所述第一電機(jī)I的兩側(cè)分別安裝有第二轉(zhuǎn)軸18和第三轉(zhuǎn)軸19，所述第二轉(zhuǎn)軸18和第三轉(zhuǎn)軸19的上部分別安裝有第二電機(jī)4和第三電機(jī)5，在所述第二電機(jī)4和第三電機(jī)5的底部分別安裝有分散振動(dòng)器7和切割刀片8，在所述釜體I的側(cè)壁上安裝有盤管12，所述盤管12分別與設(shè)置在所述釜體I底部的循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口 13和設(shè)置在所述釜體I上部側(cè)壁上的循環(huán)介質(zhì)出口 14相連通；對(duì)生物固液混合乳化時(shí),先通過第一電機(jī)I帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸17旋轉(zhuǎn)，也就是帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸17底部的U形下攪拌葉片6旋轉(zhuǎn)，再第二電機(jī)4和第三電機(jī)5分別帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸18和第三轉(zhuǎn)軸19旋轉(zhuǎn)，也就是分別帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸18和第三轉(zhuǎn)軸19底部的分散振動(dòng)器7和切割刀片8旋轉(zhuǎn)，將固液混合乳化液進(jìn)行充分混合均勻，加快放液速度，提高收率，降低制造成本，與此同時(shí)，將循環(huán)介質(zhì)通過釜體I側(cè)壁上設(shè)置的循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口 13進(jìn)入釜體I側(cè)壁內(nèi)安裝有的盤管12并從循環(huán)介質(zhì)出口 14排出，從而增加釜體I的溫度，進(jìn)一步提高了反應(yīng)速度，提高收率；這樣實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，攪拌充分均勻且能夠提高收率，提供反應(yīng)速度，降低制造成本的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種乳化釜，它包括底部帶有出料口( 16)的釜體(I)和設(shè)置在所述釜體(I)上部帶有進(jìn)料口(15)的端蓋(2)，其特征在于:在所述端蓋(2)的頂部中心位置處安裝有第一轉(zhuǎn)軸(17)，所述第一轉(zhuǎn)軸(17)的上部安裝有第一電機(jī)(3)，所述第一轉(zhuǎn)軸(17)的底部安裝有U形下攪拌葉片(6)，在所述端蓋(2)的頂部且在所述第一電機(jī)(I)的兩側(cè)分別安裝有第二轉(zhuǎn)軸(18)和第三轉(zhuǎn)軸(19)，所述第二轉(zhuǎn)軸(18)和第三轉(zhuǎn)軸(19)的上部分別安裝有第二電機(jī)(4)和第三電機(jī)(5)，在所述第二電機(jī)(4)和第三電機(jī)(5)的底部分別安裝有分散振動(dòng)器(7)和切割刀片(8)，在所述釜體(I)的側(cè)壁上安裝有盤管(12)，所述盤管(12)分別與設(shè)置在所述釜體(I)底部的循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口(13)和設(shè)置在所述釜體(I)上部側(cè)壁上的循環(huán)介質(zhì)出口 (14)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化釜，其特征在于:在所述第一轉(zhuǎn)軸(17)的上部還設(shè)有上攪拌葉片(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種乳化釜，其特征在于:在所述第一轉(zhuǎn)軸(17)上且在所述上攪拌葉片(9)的上部設(shè)有螺旋葉片(10)，在所述螺旋葉片(10)的上部安裝有翻料盤(11)。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK203469874SQ201320592393
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】付五兵, 高坦坦 申請(qǐng)人:山東尤特爾生物科技有限公司