干燥罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種干燥罐，屬于化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在干燥效率低、干燥效果差等技術(shù)問題。本干燥罐，包括蓋體組件和罐體組件，所述的蓋體組件包括蓋體，在蓋體上設(shè)置有一個貫穿蓋體的進氣口，所述的蓋體設(shè)置有卷邊；所述的罐體組件包括外罐體，在外罐體內(nèi)部固定連接有一個能讓氣體通過的內(nèi)罐體，在外罐體上還設(shè)置有出氣口。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，能有效的提高干燥效率和干燥效果。
【專利說明】干燥罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種氣體干燥用的設(shè)備，尤其是涉及一種干燥罐。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥罐是一種對氣體進行干燥的罐體，罐體內(nèi)部填充有干燥劑，當氣體從干燥罐的內(nèi)部通過時，氣體中的水分被干燥劑吸收，從而達到干燥氣體的效果。干燥罐廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、冶金、電子等行業(yè)，尤其是在化學(xué)實驗室中，更是大量的需要使用。
[0003]但現(xiàn)有的干燥罐通常都是一個罐體直接填充干燥劑，氣體從干燥罐的一端進入，從干燥罐的另一端流出。這樣的干燥罐存在以下缺陷:
[0004]1、由于干燥劑對氣體流速的阻擋，導(dǎo)致氣體在干燥罐內(nèi)部流動過程中流速逐漸減少，影響干燥效率；如果干燥劑堆放過于嚴密，甚至?xí)?dǎo)致氣體無法流通，從而無法達到干燥效果。
[0005]2、氣體在上述的干燥罐中會產(chǎn)生串流的現(xiàn)象，即氣體集中沿著干燥劑比較疏松的地方通過，這樣會導(dǎo)致干燥不均勻、干燥效果降低。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種干燥罐；解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在干燥效率低、干燥效果差等技術(shù)問題。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:一種干燥罐，包括蓋體組件和罐體組件，所述的蓋體組件包括蓋體，在蓋體上設(shè)置有一個貫穿蓋體的進氣口，所述的蓋體設(shè)置有卷邊；所述的罐體組件包括外罐體，在外罐體內(nèi)部固定連接有一個能讓氣體通過的內(nèi)罐體，在外罐體上還設(shè)置有出氣口。
[0008]更進一步的，所述的出氣口連通外罐體與內(nèi)罐體之間的空隙。
[0009]在上述的干燥罐中，所述的蓋體上且位于卷邊內(nèi)部還固定設(shè)置有一根能讓氣體通過的導(dǎo)管，所述的導(dǎo)管連通進氣口。
[0010]在上述的干燥罐中，所述的導(dǎo)管的長度不大于內(nèi)罐體的高度。
[0011]在上述的干燥罐中，所述的導(dǎo)管的下端密封。
[0012]在上述的干燥罐中，所述的卷邊上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的外罐體上設(shè)置外螺紋。所述的內(nèi)螺紋和外螺紋能配合螺合。
[0013]在上述的干燥罐中，所述的出氣口設(shè)置在外罐體的側(cè)壁上。
[0014]在上述的干燥罐中，所述的蓋體11上設(shè)置有至少一個貫穿蓋體的通孔。
[0015]更進一步的，所述的的通孔在蓋體組件與罐體組件螺合時連通內(nèi)罐體且不連通外罐體。
[0016]所述的通孔的數(shù)量為2-8個并沿蓋體11的軸心線環(huán)設(shè)在蓋體上。
[0017]在上述的干燥罐中，所述的導(dǎo)管的側(cè)壁上密布有小孔，所述的小孔的孔面積在0.1 ~1 Omm2 之間。
[0018]在上述的干燥罐中，所述的內(nèi)罐體的側(cè)壁上密布有小孔，所述的小孔的孔面積在
0.1 ~1 Omm2 之間。
[0019]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，能有效的提高干燥效率和干燥效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型提供的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型提供的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實用新型提供的蓋體組件I的俯視圖；
[0023]圖4是圖2中的蓋體蓋體組件I的剖視圖。
[0024]圖中，蓋體組件1、罐體組件2、蓋體11、進氣口 12、導(dǎo)管13、通孔14、外罐體21、內(nèi)罐體22、卷邊111、出氣口 211。
【具體實施方式】
[0025]實施例1
[0026]如圖1、圖3所示，一種干燥罐，包括蓋體組件I和罐體組件2，所述的蓋體組件I包括蓋體11，在蓋體11上設(shè)置有一個貫穿蓋體11的進氣口 12，所述的蓋體11設(shè)置有卷邊111 ;所述的罐體組件2包括外罐體21，在外罐體21內(nèi)部固定連接有一個能讓氣體通過的內(nèi)罐體22，在外罐體21上還設(shè)置有出氣口 211。所述的出氣口 211連通外罐體21與內(nèi)罐體22之間的空隙。
[0027]所述的卷邊111上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的外罐體21上設(shè)置外螺紋。所述的內(nèi)螺紋和外螺紋能配合螺合。
[0028]所述的出氣口 211設(shè)置在外罐體21的側(cè)壁上。
[0029]在上述的干燥罐中，所述的蓋體11上設(shè)置有至少一個貫穿蓋體11的通孔14。所述的的通孔14在蓋體組件I與罐體組件2螺合時連通內(nèi)罐體22且不連通外罐體21。
[0030]所述的通孔14的數(shù)量為2-8個并沿蓋體11的軸心線環(huán)設(shè)在蓋體11上。
[0031]在上述的干燥罐中，所述的內(nèi)罐體22的側(cè)壁上密布有小孔，所述的小孔的孔面積在 0.1-1Omm2 之間。
[0032]本實施例的工作原理為:當蓋體組件I和罐體組件2螺合時，干燥劑可以通過通孔14加入到內(nèi)罐體22內(nèi)，多個通孔14的設(shè)計，方便干燥劑同時從不同的通孔14中加入，使干燥劑的加裝更均勻，從而提高干燥罐的干燥均勻效果和干燥效率；干燥劑加裝完成后，可以用類似橡皮塞之類的彈性密封件堵住通孔14，需要干燥的氣體從進氣口 12進入，通過干燥劑后從內(nèi)罐體22的小孔中流出，流向出氣口 211。
[0033]實施例2
[0034]本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，結(jié)構(gòu)不同之處在于，如圖2、圖
3、圖4所示，所述的蓋體11上且位于卷邊111內(nèi)部還固定設(shè)置有一根能讓氣體通過的導(dǎo)管13，所述的導(dǎo)管13連通進氣口 12。
[0035]所述的導(dǎo)管13的長度不大于內(nèi)罐體22的高度。[0036]所述的導(dǎo)管13的下端密封。
[0037]所述的導(dǎo)管13的側(cè)壁上密布有小孔，所述的小孔的孔面積在0.1-1Omm2之間。
[0038]本實施例的工作原理與實施例1的不同之處在于，需要干燥的氣體從進氣口 12進入后進入到導(dǎo)管13中，從導(dǎo)管13的小孔均勻流向干燥劑，實現(xiàn)徑向出氣。
[0039]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥罐，其特征在于，包括蓋體組件(I)和罐體組件(2)，所述的蓋體組件(I)包括蓋體(11)，在蓋體(11)上設(shè)置有一個貫穿蓋體(11)的進氣口(12)，所述的蓋體(11)設(shè)置有卷邊(111);所述的罐體組件(2)包括外罐體(21)，在外罐體(21)內(nèi)部固定連接有一個能讓氣體通過的內(nèi)罐體(22)，在外罐體(21)上還設(shè)置有出氣口(211)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥罐，其特征在于，所述的蓋體(11)上且位于卷邊(111)內(nèi)部還固定設(shè)置有一根能讓氣體通過的導(dǎo)管(13)，所述的導(dǎo)管(13)連通進氣口(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥罐，其特征在于，所述的導(dǎo)管(13)的長度不大于內(nèi)罐體(22)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的干燥罐，其特征在于，所述的導(dǎo)管(13)的下端密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的干燥罐，其特征在于，所述的卷邊(111)上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的外罐體(21)上設(shè)置外螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的干燥罐，其特征在于，所述的出氣口(211)設(shè)置在外罐體(21)的側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的干燥罐，其特征在于，所述的蓋體(11)上設(shè)置有至少一個貫穿蓋體(11)的通孔(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥罐，其特征在于，所述的通孔(14)的數(shù)量為2-8個并沿蓋體(11)的軸心線環(huán)設(shè)在蓋體(11)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的干燥罐，其特征在于，所述的導(dǎo)管(13)的側(cè)壁上密布有小孔,所述的小孔的孔面積在0.1-1Omm2之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的干燥罐，其特征在于，所述的內(nèi)罐體(22)的側(cè)壁上密布有小孔，所述的小孔的孔面積在0.1-1Omm2之間。
【文檔編號】B01D53/26GK203458962SQ201320603818
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】吳凡, 葛國平, 韋傳東, 李春艷, 柳雄威 申請人:寧波大學(xué)