可調(diào)式蒸汽噴射混合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了可調(diào)式蒸汽噴射混合器，其包括：殼體，殼體內(nèi)設(shè)工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)隔板，所述隔板將工作腔分為工作蒸氣室和引射室，隔板上設(shè)噴嘴，噴嘴連通工作蒸氣室和引射室，引射室連通混合室，工作蒸氣室內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)錐，調(diào)節(jié)錐的一端與噴嘴正對(duì)，調(diào)節(jié)錐的另一端連接主軸，主軸伸出殼體外連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)。其通過(guò)可調(diào)的噴嘴使混合器可以適應(yīng)工作介質(zhì)工況的變化，可用在石油化工、天然氣、熱能動(dòng)力工程、氧化鋁等領(lǐng)域的流體減壓、流體抽吸、混合傳熱、化學(xué)混合反應(yīng)等場(chǎng)所。
【專利說(shuō)明】可調(diào)式蒸汽噴射混合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能裝置，尤其涉及一種使不同壓力的流體相互混合實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和能量交換的混合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在需要低參數(shù)蒸汽時(shí)，需要通過(guò)蒸汽減壓降溫裝置，將高參數(shù)的蒸汽降低到所需的低參數(shù)蒸汽，但是這種蒸汽減壓降溫裝置，造成了很大的不可逆損失，即降溫加壓后蒸汽的做工能力大大下降，而為此現(xiàn)在采用蒸汽噴射式混合器來(lái)解決上述矛盾，現(xiàn)有的蒸汽噴射式混合器，不僅能回收低參數(shù)蒸汽，而且能借助高壓驅(qū)動(dòng)蒸汽的噴射，抽吸低壓蒸汽，并將其混合擴(kuò)壓，使其參數(shù)提高到正常工業(yè)生產(chǎn)的要求。
[0003]如圖1所示現(xiàn)有的蒸汽噴射式混合器主要由噴嘴1、吸入室2、混合室3等零部件構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的混合器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、安裝維護(hù)方便、本身沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件、密封性好。但是其噴嘴的內(nèi)徑是固定的，混合器本身不帶調(diào)節(jié)裝置，從而混合器只能在一個(gè)給定的工作狀態(tài)下工作。然而實(shí)際運(yùn)行中，工作參數(shù)不是一成不變的，當(dāng)介質(zhì)的工作壓力、流量變化時(shí)，混合器就偏離了預(yù)先設(shè)定的工況條件，這種固定式噴嘴的混合器難以滿足工況變化要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)式蒸汽噴射混合器，其通過(guò)可調(diào)的噴嘴使混合器可以適應(yīng)工作介質(zhì)工況的變化。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，其包括:殼體，殼體內(nèi)設(shè)工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)隔板，所述隔板將工作腔分為工作蒸氣室和引射室，隔板上設(shè)噴嘴，噴嘴連通工作蒸氣室和引射室，引射室連通混合室，工作蒸氣室內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)錐，調(diào)節(jié)錐的一端與噴嘴正對(duì)，調(diào)節(jié)錐的另一端連接主軸，主軸伸出殼體外連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0006]所述殼體包括:主殼體，主殼體一側(cè)連接蓋板,主殼體還有一側(cè)連接混汽管,混汽管內(nèi)為混合室。
[0007]所述噴嘴為錐形孔。
[0008]所述混汽管的入口位于引射室內(nèi)。
[0009]所述噴嘴為設(shè)有錐形孔的連接板，噴嘴與隔板通過(guò)螺栓連接。
[0010]所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0011]所述調(diào)節(jié)錐與主軸活動(dòng)連接。
[0012]所述噴嘴從工作蒸汽室一側(cè)沿主軸軸向連接在隔板上。
[0013]本實(shí)用新型采用噴嘴，以及與噴嘴配合的調(diào)節(jié)錐，通過(guò)改變噴嘴的過(guò)流面積，以適應(yīng)實(shí)際工況的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了裝置的工作適應(yīng)性。同時(shí)噴嘴與隔板活動(dòng)連接，便于噴嘴在使用過(guò)程中的維護(hù)?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有蒸汽噴射混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式包括:殼體，殼體內(nèi)設(shè)工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)隔板，所述隔板將工作腔分為工作蒸氣室和引射室，隔板上設(shè)噴嘴，噴嘴連通工作蒸氣室和引射室，弓丨射室連通混合室，工作蒸氣室內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)錐，調(diào)節(jié)錐的一端與噴嘴正對(duì)，調(diào)節(jié)錐的另一端連接主軸，主軸伸出殼體外連接電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所述殼體包括:主殼體，主殼體一側(cè)連接蓋板，主殼體還有一側(cè)連接混汽管,混汽管內(nèi)為混合室。所述殼體包括:主殼體,主殼體一側(cè)連接蓋板，主殼體還有一側(cè)連接混汽管，混汽管內(nèi)為混合室，混汽管的入口位于引射室內(nèi)。所述噴嘴為錐形孔。本實(shí)施方式中執(zhí)行機(jī)構(gòu)也可采用手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，主軸帶動(dòng)調(diào)節(jié)錐伸縮，通過(guò)調(diào)節(jié)錐的伸縮改變噴嘴的過(guò)流面積，以適應(yīng)工況的變化。
[0017]如圖2所示本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式包括:殼體，殼體內(nèi)設(shè)工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)隔板14，所述隔板14將工作腔分為工作蒸氣室8和引射室9，隔板14上設(shè)噴嘴7，噴嘴7連通工作蒸氣室8和引射室9，引射室9連通混合室10，工作蒸氣室8內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)錐6，調(diào)節(jié)錐6的一端與噴嘴7正對(duì)，調(diào)節(jié)錐6的另一端連接主軸5，主軸5伸出殼體外連接電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
4。所述殼體包括:主殼體11，主殼體11 一側(cè)連接蓋板12，主殼體還有一側(cè)連接混汽管13，混汽管13內(nèi)為混合室10，混汽管13的入口位于引射室9內(nèi)。所述噴嘴7為設(shè)有錐形孔的連接板，噴嘴7從工作蒸汽室8 一側(cè)沿主軸5軸向通過(guò)螺栓連接在隔板14上，由于噴嘴7節(jié)流口處介質(zhì)流速較高，節(jié)流口處易磨損，噴嘴7與隔板14活動(dòng)連接便于對(duì)該部分機(jī)構(gòu)進(jìn)行后期維修，同時(shí)噴嘴7從工作蒸汽室8 一側(cè)沿主軸5軸向連接在隔板14上，也有效的防止了噴嘴7連接螺絲損壞時(shí)，噴嘴7落入蒸汽主管路內(nèi)。所述調(diào)節(jié)錐6上設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)攻有螺紋，主軸5外攻有外螺紋，調(diào)節(jié)錐6和主軸5螺紋連接，通過(guò)活動(dòng)連接調(diào)節(jié)錐6便于在調(diào)節(jié)錐6損壞時(shí)進(jìn)行更換。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)主軸5做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，主軸5帶動(dòng)調(diào)節(jié)錐6伸縮，通過(guò)調(diào)節(jié)錐6的伸縮改變噴嘴7的過(guò)流面積，以適應(yīng)工況的變化。
[0018]本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式包括:殼體，殼體內(nèi)設(shè)工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)隔板，所述隔板將工作腔分為工作蒸氣室和引射室，隔板上設(shè)噴嘴，噴嘴連通工作蒸氣室和引射室，弓丨射室連通混合室，工作蒸氣室內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)錐，調(diào)節(jié)錐的一端與噴嘴正對(duì)，調(diào)節(jié)錐的另一端連接主軸，主軸伸出殼體外連接電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所述殼體包括:主殼體，主殼體一側(cè)連接蓋板，主殼體還有一側(cè)連接混汽管,混汽管內(nèi)為混合室。所述殼體包括:主殼體,主殼體一側(cè)連接蓋板，主殼體還有一側(cè)連接混汽管，混汽管內(nèi)為混合室。所述噴嘴為錐形孔。所述混汽管的入口位于引射室內(nèi)。本實(shí)施方式中執(zhí)行機(jī)構(gòu)也可采用手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所述調(diào)節(jié)錐上設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)攻有螺紋，主軸外攻有外螺紋，調(diào)節(jié)錐和主軸螺紋連接，通過(guò)活動(dòng)連接調(diào)節(jié)錐便于在調(diào)節(jié)錐損壞時(shí)進(jìn)行更換。本實(shí)施方式中調(diào)節(jié)錐和主軸也可采用銷釘連接，即調(diào)節(jié)錐和主軸上均開有穿孔，在穿孔內(nèi)插入銷釘來(lái)連接調(diào)節(jié)錐和主軸。執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，主軸帶動(dòng)調(diào)節(jié)錐伸縮，通過(guò)調(diào)節(jié)錐的伸縮改變噴嘴的過(guò)流面積，以適應(yīng)工況的變化。[0019]本實(shí)用新型利用高壓工作蒸汽從工作蒸氣室8經(jīng)噴嘴7時(shí)可將壓力能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，獲得高速氣流；高速氣流進(jìn)入引射室9后與被抽氣體混合，進(jìn)行能量和動(dòng)量交換，將被抽氣體帶入混合室10，在混合室10末端混合氣體速度下降，而壓力上升，實(shí)現(xiàn)動(dòng)能向壓力能轉(zhuǎn)換，從而達(dá)到抽吸的目的；而混合后的氣體通過(guò)回復(fù)部分壓力后，達(dá)到要求的蒸汽壓力后供下級(jí)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式蒸汽噴射混合器，包括:殼體，殼體內(nèi)設(shè)工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)隔板，其特征在于:所述隔板將工作腔分為工作蒸氣室和引射室，隔板上設(shè)噴嘴，噴嘴連通工作蒸氣室和引射室，引射室連通混合室，工作蒸氣室內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)錐，調(diào)節(jié)錐的一端與噴嘴正對(duì)，調(diào)節(jié)錐的另一端連接主軸，主軸伸出殼體外連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式蒸汽噴射混合器，其特征在于:所述殼體包括:主殼體,主殼體一側(cè)連接蓋板,主殼體還有一側(cè)連接混汽管,混汽管內(nèi)為混合室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式蒸汽噴射混合器，其特征在于:所述噴嘴為錐形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式蒸汽噴射混合器，其特征在于:所述混汽管的入口位于引射室內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式蒸汽噴射混合器，其特征在于:所述噴嘴為設(shè)有錐形孔的連接板，噴嘴與隔板通過(guò)螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意之一所述的可調(diào)式蒸汽噴射混合器，其特征在于:所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式蒸汽噴射混合器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)錐與主軸活動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)式蒸汽噴射混合器，其特征在于:所述噴嘴從工作蒸汽室一側(cè)沿主軸軸向連接在隔板上。
【文檔編號(hào)】B01F3/02GK203564983SQ201320608523
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】李廣軍, 劉麗娟, 王彥枝, 張鴿, 吳洪濤, 張旭峰, 王天寶, 黨娜 申請(qǐng)人:河南泉舜流體控制科技有限公司