尿素原料氣體氣水分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種尿素原料氣體氣水分離裝置，包括氣水分離器（1）和水封容器（9），在氣水分離器（1）上分別設(shè)置有尿素原料氣體入氣管（2）、CO2氣體排出管（3）和分離水排出口（4），其特征在于，在分離水排出口（4）上連接有排水管（6），在排水管（6）上設(shè)置有倒淋閥（5），在水封容器（9）中設(shè)置有水封水（8），排水管（6）的出水口（7）設(shè)置在水封容器（9）中設(shè)置的水封水（8）中，在排水管（6）的出水口（7）處的壓強(qiáng)大于氣水分離器（1）中的尿素原料氣體的壓強(qiáng)。該裝置防止了原料氣的浪費，增加尿素產(chǎn)量。
【專利說明】尿素原料氣體氣水分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣水分離裝置，特別涉及一種尿素原料氣體的氣水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化肥廠生產(chǎn)尿素時，要將含水的CO2氣體在壓縮機(jī)進(jìn)口分離器前進(jìn)行倒淋，在排水的同時往往會導(dǎo)致0)2氣體浪費；而且工藝要求每半小時要間隔排放一次，要調(diào)整倒淋閥門由關(guān)到半開，存在工作人員工作繁重和CO2氣體浪費嚴(yán)重的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種尿素原料氣體氣水分離裝置，解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)尿素的原料氣在氣水分離中存在CO2氣體浪費嚴(yán)重的問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
[0005]—種尿素原料氣體氣水分離裝置，包括氣水分離器和水封容器，在氣水分離器上分別設(shè)置有尿素原料氣體入氣管、CO2氣體排出管和分離水排出口，在分離水排出口上連接有排水管，在排水管上設(shè)置有倒淋閥，在水封容器中設(shè)置有水封水，排水管的出水口設(shè)置在水封容器中設(shè)置的水封水中，在排水管的出水口處的壓強(qiáng)大于氣水分離器中的尿素原料氣體的壓強(qiáng)。
[0006]排水管的出水口處的壓強(qiáng)為20千帕，氣水分離器中的尿素原料氣體的壓強(qiáng)為13千帕。
[0007]本發(fā)明分離器分離出的水分從管道自動排出，而分離器內(nèi)剩余的氣體壓力小于水封壓力，CO2氣體氣體被阻隔，不隨水排出，防止了原料氣的浪費，增加尿素產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]—種尿素原料氣體氣水分離裝置，包括氣水分離器I和水封容器9,在氣水分離器I上分別設(shè)置有尿素原料氣體入氣管2、C02氣體排出管3和分離水排出口 4，在分離水排出口 4上連接有排水管6，在排水管6上設(shè)置有倒淋閥5，在水封容器9中設(shè)置有水封水8，排水管6的出水口 7設(shè)置在水封容器9中設(shè)置的水封水8中，在排水管6的出水口 7處的壓強(qiáng)大于氣水分離器I中的尿素原料氣體的壓強(qiáng)。
[0010]排水管6的出水口 7處的壓強(qiáng)為20千帕，氣水分離器I中的尿素原料氣體的壓強(qiáng)為13千帕。
[0011]在尿素CO2壓縮機(jī)進(jìn)口分離器排污增加高度為2米，最大承受壓力為20千帕的水封；分離器分離出的水分全部從管道排出，而CO2氣體壓力小于水封最大承受壓力，不會隨水排出，從而保證CO2氣體不浪費。
【權(quán)利要求】
1.一種尿素原料氣體氣水分離裝置，包括氣水分離器（I)和水封容器（9)，在氣水分離器（I)上分別設(shè)置有尿素原料氣體入氣管（2)、CO2氣體排出管（3)和分離水排出口（4)，其特征在于，在分離水排出口（4)上連接有排水管（6)，在排水管（6)上設(shè)置有倒淋閥（5)，在水封容器（9)中設(shè)置有水封水（8)，排水管（6)的出水口（7)設(shè)置在水封容器（9)中設(shè)置的水封水（8)中，在排水管（6)的出水口（7)處的壓強(qiáng)大于氣水分離器（I)中的尿素原料氣體的壓強(qiáng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尿素原料氣體氣水分離裝置，其特征在于，排水管（6)的出水口（7)處的壓強(qiáng)為20千帕，氣水分離器（I)中的尿素原料氣體的壓強(qiáng)為13千帕。
【文檔編號】B01D53/26GK203625054SQ201320611701
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月3日
【發(fā)明者】司馬文學(xué), 陳方圓, 何勇, 白雪峰, 王武剛 申請人:山西豐喜華瑞煤化工有限公司