一種生物原油萃取重油產(chǎn)物有機(jī)溶劑回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生物原油萃取重油產(chǎn)物有機(jī)溶劑回收裝置。一種生物原油萃取重油產(chǎn)物有機(jī)溶劑回收裝置，包括冷凝裝置（1）、溶劑回收裝置（2）、冷凝循環(huán)系統(tǒng)（3）和真空泵（4），其中，在冷凝裝置（1）下端與溶劑回收裝置（2）之間設(shè)有連通的氣流管路（8）；溶劑回收裝置（2）的底部裝有加熱裝置（9）；冷凝裝置（1）的上端和下端分別通過(guò)冷凝循環(huán)系統(tǒng)出水口（11）和冷凝循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口（10）與冷凝循環(huán)系統(tǒng)（3）連接；冷凝裝置（1）的上端與真空泵（4）相連接。
【專利說(shuō)明】一種生物原油萃取重油產(chǎn)物有機(jī)溶劑回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生物原油萃取重油產(chǎn)物有機(jī)溶劑回收裝置，其作用是在回收有機(jī)溶劑的過(guò)程中，適用于多種不同沸點(diǎn)的有機(jī)萃取劑，節(jié)能環(huán)保。
【背景技術(shù)】
[0002]能源和環(huán)境問(wèn)題已成為全球關(guān)注的焦點(diǎn)，一直以來(lái)石油、煤和天然氣作為燃料和有機(jī)化學(xué)原料的主要來(lái)源，但隨著化石能源日益枯竭和環(huán)境問(wèn)題日益嚴(yán)重，開發(fā)潔凈可再生能源已經(jīng)成為當(dāng)前緊迫的課題。生物質(zhì)液化轉(zhuǎn)化為液體燃料，不僅可以緩解能源的短缺，還可以減少大氣污染，保護(hù)環(huán)境和綜合利用資源的功能，開發(fā)生物質(zhì)能有助于減輕溫室效應(yīng)和維持生態(tài)改善生態(tài)環(huán)境。生物質(zhì)水熱液化的反應(yīng)條件相對(duì)溫和，對(duì)設(shè)備要求相對(duì)較低，易于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，所以作為生物質(zhì)資源高效利用途徑之一。
[0003]水熱液化制備生物原油實(shí)驗(yàn)研究中，產(chǎn)物渣油需要使用有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取，將溶于有機(jī)溶劑的重油組份與殘?jiān)蛛x后，再將有機(jī)溶劑回收得到生物原油重油產(chǎn)物?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)外水熱液化實(shí)驗(yàn)研究中所使用的有機(jī)溶劑種類較多，如丙酮、二氯甲烷、甲苯等。這類有機(jī)溶劑沸點(diǎn)不同、且均有毒性，在實(shí)驗(yàn)室操作中揮發(fā)會(huì)污染實(shí)驗(yàn)室工作環(huán)境。另外生物原油重油產(chǎn)物物理性質(zhì)類似于石化原油，粘度大?；厥罩赜彤a(chǎn)物過(guò)程中，重油不易轉(zhuǎn)移，損耗約為30%，造成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)定偏差較大?，F(xiàn)有溶劑回收裝置如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、索氏提取裝置等其它設(shè)備占用空間大，在對(duì)于生物原油重油回收溶劑實(shí)驗(yàn)中存在很多設(shè)計(jì)弊端、可操作性差、實(shí)驗(yàn)誤差大及不適用性。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室溶劑回收裝置進(jìn)行優(yōu)化，特別對(duì)針對(duì)生物原油重油特性對(duì)該裝置改良、創(chuàng)新，避免了以上缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種回收有機(jī)溶劑操作方便、裝置升溫速率快、且不須水浴環(huán)境、提高裝置回收效率；防止有機(jī)溶劑在裝置工作過(guò)程中揮發(fā)減小環(huán)境的污染；回收瓶均有標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量規(guī)定，減小實(shí)驗(yàn)計(jì)算誤差；設(shè)備占用空間小、可同時(shí)并聯(lián)多組設(shè)備進(jìn)行平行實(shí)驗(yàn)中的溶劑回收，提高實(shí)驗(yàn)效率的生物原油萃取重油產(chǎn)物有機(jī)溶劑回收裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種生物原油萃取重油產(chǎn)物有機(jī)溶劑回收裝置,包括冷凝裝置1、溶劑回收裝置
2、冷凝循環(huán)系統(tǒng)3和真空泵4，其特征在于:在冷凝裝置1下端與溶劑回收裝置2之間設(shè)有連通的氣流管路8 ;溶劑回收裝置2的底部裝有加熱裝置9 ;冷凝裝置1的上端和下端分別通過(guò)冷凝循環(huán)系統(tǒng)出水口 11和冷凝循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口 10與冷凝循環(huán)系統(tǒng)3連接；冷凝裝置1的上端與真空泵4相連接。
[0007]其中，溶劑回收裝置2下端接口處設(shè)有第一密封墊5、上端接口處設(shè)有第二密封墊6。
[0008]其中，在第二密封墊6和溶劑回收裝置2上端口之間設(shè)有溶劑回收閥7。
[0009]其中，溶劑回收裝置2中配有多個(gè)回收瓶12。[0010]其中，多個(gè)回收瓶12的質(zhì)量相等。
[0011]其中，回收瓶12的質(zhì)量范圍為125.00~125.09g。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]回收有機(jī)溶劑操作方便，裝置升溫速率快，且不須水浴環(huán)境，提高裝置回收效率。防止有機(jī)溶劑在裝置工作過(guò)程中揮發(fā)減小環(huán)境的污染?；厥掌烤袠?biāo)準(zhǔn)質(zhì)量規(guī)定，減小實(shí)驗(yàn)計(jì)算誤差。設(shè)備占用空間小，可同時(shí)并聯(lián)多組設(shè)備進(jìn)行平行實(shí)驗(yàn)中的溶劑回收，提高實(shí)驗(yàn)效率。
[0014]本實(shí)用新型主要是為了使生物原油萃取重油回收有機(jī)溶劑的操作更為簡(jiǎn)單、提高效率、節(jié)能環(huán)保。本裝置適用于實(shí)驗(yàn)室制備生物原油過(guò)程中重油萃取回收有機(jī)溶劑，現(xiàn)行生物原油萃取重油試驗(yàn)中，所用的各類有機(jī)溶劑，使用該裝置均能回收。避免了實(shí)驗(yàn)操作中有機(jī)溶劑的揮發(fā)，并減小了重油產(chǎn)物轉(zhuǎn)移、質(zhì)量計(jì)算所造成的實(shí)驗(yàn)誤差。溶劑回收裝置與冷凝系統(tǒng)及真空泵相連接，底部裝有加熱裝置。在溶劑回收裝置中設(shè)有回收閥門，回收有機(jī)溶劑操作方便?；厥昭b置與加熱裝置直接接觸，裝置升溫速率快，且不須水浴環(huán)境，提高裝置回收效率。裝置各接口均裝有密封墊，防止有機(jī)溶劑在裝置工作過(guò)程中揮發(fā)，減小對(duì)室內(nèi)環(huán)境的污染。裝有重油與待回收有機(jī)溶劑的回收瓶均有標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量規(guī)定，減小實(shí)驗(yàn)計(jì)算誤差。各裝置使用配套管線相連接，以便裝置維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是生物原油萃取重油產(chǎn)物有機(jī)溶劑回收裝置組成示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:
[0017]1冷凝裝置2溶劑回收裝置3冷凝循環(huán)系統(tǒng)
`[0018]4真空泵5第一密封墊6第二密封墊
[0019]7溶劑回收閥8氣流管路9加熱裝置
[0020]10冷凝循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口
[0021]11冷凝循環(huán)系統(tǒng)出水口
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]參見(jiàn)圖1，一種實(shí)驗(yàn)室生物原油萃取重油有機(jī)溶劑回收裝置，包括冷凝裝置1、溶劑回收裝置2、冷凝循環(huán)系統(tǒng)3以及真空泵4，其中，溶劑回收裝置2下端接口處設(shè)有第一密封墊5、上端接口處設(shè)有第二密封墊6，在第二密封墊6和溶劑回收裝置2上端口之間設(shè)有溶劑回收閥7。在冷凝裝置1下端與溶劑回收裝置2之間設(shè)有連通的氣流管路8。溶劑回收裝置2的底部裝有加熱裝置9。冷凝裝置1的上端和下端分別通過(guò)冷凝循環(huán)系統(tǒng)出水口11和冷凝循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口 10與冷凝循環(huán)系統(tǒng)3連接，冷卻液在循環(huán)裝置中形成閉合回路。冷凝裝置1的上端與真空泵4相連接。
[0024]溶劑回收裝置2中配有數(shù)個(gè)回收瓶12，且各回收瓶質(zhì)量相等。質(zhì)量范圍125.00~125.09g
[0025]本實(shí)用新型的使用操作如下:將裝有待回收有機(jī)溶劑的重油可溶相的回收瓶與回收裝置相連接。檢查裝置氣密性及冷凝循環(huán)裝置密閉性。開啟加熱裝置，根據(jù)實(shí)驗(yàn)所適用的不同有機(jī)萃取劑調(diào)節(jié)加熱溫度。打開真空泵與冷凝循環(huán)系統(tǒng)，使裝置冷凝裝置與溶劑回收裝置內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)。冷凝液由冷凝裝置下口流入，上口流出。有機(jī)溶劑在回收瓶?jī)?nèi)受熱且在負(fù)壓條件影響下，形成有機(jī)蒸汽。蒸汽經(jīng)管道在冷凝裝置下端被冷卻在回收裝置中匯集。當(dāng)有機(jī)溶劑回收完成，打開溶劑回收閥門，將回收裝置中的有機(jī)溶劑回收。
[0026]實(shí)施例1
[0027]參見(jiàn)圖1，將裝有待回收丙酮與重油的回收瓶12與回收裝置2相連接。檢查裝置氣密性及冷凝循環(huán)裝置密閉性。開啟加熱裝置9，調(diào)節(jié)加熱溫度至50°C。打開冷凝循環(huán)系統(tǒng)3與真空泵4，使冷凝裝置1與溶劑回收裝置2內(nèi)形成負(fù)壓-0.07MPa。冷凝液由冷凝循環(huán)系統(tǒng)3經(jīng)冷凝循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口 10流入，冷凝循環(huán)系統(tǒng)出水口 11流出。有機(jī)溶劑(在本實(shí)施例中為丙酮)在回收瓶12內(nèi)受熱且在負(fù)壓條件影響下，形成有機(jī)蒸汽。有機(jī)蒸汽經(jīng)氣流管路8進(jìn)入冷凝裝置1，并在冷凝裝置1下端被冷卻，在溶劑回收裝置2中匯集。當(dāng)有機(jī)溶劑回收完成，打開溶劑回收閥門7，將回收裝置中的有機(jī)溶劑回收。
[0028]實(shí)施例2
[0029]參見(jiàn)圖1，將裝有待回收甲苯與重油的回收瓶12與回收裝置2相連接。檢查裝置氣密性及冷凝循環(huán)裝置密閉性。開啟加熱裝置9，調(diào)節(jié)加熱溫度至65°C。打開冷凝循環(huán)系統(tǒng)3與真空泵4，使冷凝裝置1與溶劑回收裝置2內(nèi)形成負(fù)壓-0.08MPa。冷凝液由冷凝循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口 10流入，冷凝循環(huán)系統(tǒng)出水口 11流出。有機(jī)溶劑(在本實(shí)施例中為甲苯)在回收瓶12內(nèi)受熱且在負(fù)壓條件影響下，形成有機(jī)蒸汽。蒸汽經(jīng)氣流管路8進(jìn)入冷凝裝置1，并在冷凝裝置1下端被冷卻。當(dāng)有機(jī)溶劑回收完成，打開溶劑回收閥門7，將回收裝置中的有機(jī)溶劑回收。
【權(quán)利要求】
1.一種生物原油萃取重油產(chǎn)物有機(jī)溶劑回收裝置，包括冷凝裝置(1)、溶劑回收裝置(2)、冷凝循環(huán)系統(tǒng)(3)和真空泵(4)，其特征在于:在冷凝裝置(1)下端與溶劑回收裝置(2)之間設(shè)有連通的氣流管路(8);溶劑回收裝置(2)的底部裝有加熱裝置(9);冷凝裝置(1)的上端和下端分別通過(guò)冷凝循環(huán)系統(tǒng)出水口(11)和冷凝循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口(10)與冷凝循環(huán)系統(tǒng)(3)連接；冷凝裝置(1)的上端與真空泵(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物原油萃取重油有機(jī)溶劑回收裝置，其特征在于:溶劑回收裝置(2 )下端接口處設(shè)有第一密封墊(5 )、上端接口處設(shè)有第二密封墊(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物原油萃取重油有機(jī)溶劑回收裝置，其特征在于:在第二密封墊(6)和溶劑回收裝置(2)上端口之間設(shè)有溶劑回收閥(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的生物原油萃取重油有機(jī)溶劑回收裝置，其特征在于:溶劑回收裝置(2)中配有多個(gè)回收瓶(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物原油萃取重油有機(jī)溶劑回收裝置，其特征在于:多個(gè)回收瓶(12)的質(zhì)量相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物原油萃取重油有機(jī)溶劑回收裝置，其特征在于:回收瓶(12)的質(zhì)量范圍為125.00?125.09g。
【文檔編號(hào)】B01D5/00GK203483895SQ201320626602
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】劉志丹, 李 昊, 李保明, 張?jiān)摧x, 田純炎, 朱張兵, 和艷紅 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)