一種用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置，包括由上筒體和下筒體連接構(gòu)成的減壓提取裝置；上筒體頂部設(shè)有進(jìn)料閥，上筒體中部設(shè)有與真空泵相通的真空閥，下筒體的上部與上筒體的底部之間通過(guò)降液管相連，在降液管上安裝降液管閥；下筒體的上部還安裝與真空泵相連的平衡管閥，并且在下筒體上端和底部分別裝有放空閥和出液閥；進(jìn)料閥、真空閥、降液管閥、平衡管閥以及放空閥和出液閥上均安裝有執(zhí)行元件，執(zhí)行元件均由PLC控制單元連接控制。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，將原來(lái)再上筒體和下筒體之間設(shè)置的止回閥省略，通過(guò)對(duì)閥門(mén)的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)進(jìn)液和排液，不需要破壞筒體結(jié)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊，降低成本。
【專利說(shuō)明】—種用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置，屬于制藥裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]用于中藥提取的減壓提取裝置是用在現(xiàn)行中藥提取生產(chǎn)工段提取罐上增加的一臺(tái)附屬設(shè)備裝置，它的作用是使提取罐能在減壓狀態(tài)下進(jìn)行低溫沸騰提取，改進(jìn)了現(xiàn)行提取只能在常壓下操作而致使溫度偏高、大量熱敏性有效成分遭受破壞而許多不需要的大分子無(wú)效物質(zhì)卻被充分水解煎煮帶出到藥液中來(lái)的弊端，這個(gè)問(wèn)題是長(zhǎng)期以來(lái)困擾中藥和天然產(chǎn)物在提取上存在并亟需解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
[0003]原有的減壓提取裝置在其設(shè)備內(nèi)部的上筒體與下筒體之間設(shè)置了一只單向止回閥，其目的是為了讓上筒體內(nèi)的液體積累了一定的量后利用其重力差開(kāi)啟止回閥，使上筒身內(nèi)的液體通過(guò)進(jìn)入下筒，同時(shí)該止回閥又能在下筒需要底閥開(kāi)啟放液而必須打開(kāi)下筒放空閥即真空破壞時(shí)仍能隔斷上下筒，從而不影響上筒的真空度而使液體仍能從進(jìn)液管順利流入上筒內(nèi)，但這種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要對(duì)筒體結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，從而影響設(shè)備的安全性能和穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置，能夠使得減壓提取裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊，不僅降低成本，也便于操作和維修。
[0005]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置，包括由上筒體和下筒體連接構(gòu)成的減壓提取裝置；所述上筒體頂部設(shè)有進(jìn)料閥，上筒體中部設(shè)有與真空泵相通的真空閥，所述下筒體的上部與上筒體的底部之間通過(guò)降液管相連，在所述降液管上安裝降液管閥；所述下筒體的上部還安裝與所述真空泵相連的平衡管閥，并且在所述下筒體上端和底部分別裝有放空閥和出液閥；所述進(jìn)料閥、真空閥、降液管閥、平衡管閥以及放空閥和出液閥上均安裝有執(zhí)行元件，所述執(zhí)行元件均由PLC控制單元連接控制。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置，所述下筒體的出液閥處安裝有液位開(kāi)關(guān)與所述PLC控制單元相連，同時(shí)所述PLC控制單元上還連接有安裝在提取罐上的溫控開(kāi)關(guān)。
[0007]前述的用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置，所述執(zhí)行元件為氣動(dòng)閥或電動(dòng)閥。
[0008]進(jìn)一步的，前述的用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置，所述下筒體上安裝用于觀察物料量的視鏡。
[0009]本實(shí)用新型采用自動(dòng)控制裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，不但節(jié)省了人工的頻繁操作，而且杜絕人工的誤操作，減少設(shè)備事故的發(fā)生，使得生產(chǎn)更加穩(wěn)定、對(duì)保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)施藥品生產(chǎn)過(guò)程的GMP起到了積極的效果。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，將原來(lái)再上筒體和下筒體之間設(shè)置的止回閥省略，通過(guò)對(duì)閥門(mén)的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)進(jìn)液和排液，不需要破壞筒體結(jié)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊，降低成本；同時(shí)由于設(shè)置了自動(dòng)控制裝置，大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，使設(shè)備操作更加準(zhǔn)確，提升工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型在提取系統(tǒng)中的工藝流程圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]本實(shí)施例提供的一種用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置，結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示，包括由上筒體I和下筒體2連接構(gòu)成的減壓提取裝置；上筒體頂部設(shè)有進(jìn)料閥a，上筒體中部設(shè)有與真空泵相通的真空閥b，下筒體的上部與上筒體的底部之間通過(guò)降液管3相連，在降液管3上安裝降液管閥g ;下筒體的上部還安裝與真空泵相連的平衡管閥d，并且在下筒體上端和底部分別裝有放空閥c和出液閥e ;進(jìn)料閥、降液管閥、平衡管閥以及放空閥和出液閥上用氣動(dòng)或電動(dòng)閥，真空閥采用調(diào)節(jié)閥，所有閥門(mén)均由PLC控制單元連接控制，下筒體上安裝用于觀察物料量的視鏡。下筒體的出液閥處安裝有液位開(kāi)關(guān)與PLC控制單元相連，同時(shí)PLC控制單元上還連接有安裝在提取罐4上的溫控開(kāi)關(guān)。
[0016]本實(shí)用新型根據(jù)實(shí)際需要和和客戶的要求既可采用純自動(dòng)控制，亦可采用自動(dòng)控制兼顧人工控制的方式，即防止在電源和氣源故障時(shí)執(zhí)行器失靈的情況下采用人工直接操作。此方法可以采用執(zhí)行器配備的輔助裝置如定位器和手操機(jī)構(gòu)；亦可采用加裝人工手動(dòng)旁路閥門(mén)解決。此方法比較簡(jiǎn)單，故圖上不再標(biāo)示。
[0017]液位的控制:液位開(kāi)關(guān)即液位傳感器使設(shè)備下罐體所接受的液位達(dá)到一定的高度時(shí)，傳達(dá)到控制器使設(shè)備上相關(guān)閥門(mén)進(jìn)行動(dòng)作從而完成出液的過(guò)程。而在罐內(nèi)料液出凈后各相關(guān)閥門(mén)又復(fù)回原位，如此循環(huán)動(dòng)作。
[0018]溫度的控制:對(duì)溫度的控制是對(duì)整套裝置的主體設(shè)備即提取罐煎煮藥材操作溫度的控制。溫度傳感器即溫控開(kāi)關(guān)安裝在提取罐的適當(dāng)位置，通過(guò)對(duì)工藝要求溫度的設(shè)定而控制設(shè)備上的真空閥即調(diào)節(jié)閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這是因?yàn)樵谝欢ǖ恼婵斩认?，?duì)一定濃度的某種液體，其沸點(diǎn)溫度是一個(gè)對(duì)應(yīng)而確定的值，因此通過(guò)對(duì)真空閥的調(diào)節(jié)控制可以實(shí)現(xiàn)對(duì)真空度的大小控制，從而達(dá)到了對(duì)設(shè)備內(nèi)液體沸騰操作溫度的控制目的。所以也可在提取罐上使用壓力傳感器來(lái)控制真空閥門(mén)亦可達(dá)到溫度控制的目的。
[0019]安全控制:為防止設(shè)備由于某些不確定的因素而引起壓力的升高從而威脅到設(shè)備和人身的安全，故設(shè)置安全控制裝置。其實(shí)施方法是利用如上的提取罐上所設(shè)置的溫度或壓力傳感元件來(lái)控制相關(guān)的閥門(mén)使其動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)的。例如，當(dāng)提取罐內(nèi)的壓力或?qū)?yīng)的液體沸點(diǎn)溫度超過(guò)所規(guī)定的安全極限值時(shí)，報(bào)警裝置自動(dòng)報(bào)警且控制系統(tǒng)指令相關(guān)執(zhí)行元件使其整個(gè)裝置系統(tǒng)與大氣相通，如放空閥開(kāi)啟從而泄放系統(tǒng)的壓力達(dá)到安全的目的。
[0020]本實(shí)施例在進(jìn)料時(shí):進(jìn)液口閥門(mén)a、平衡管閥門(mén)d、降液管閥門(mén)g及真空閥門(mén)b均應(yīng)開(kāi)啟。而下面的放料口閥門(mén)e和放空閥c則應(yīng)關(guān)閉。冷凝的液體通過(guò)降液管會(huì)在罐體內(nèi)積聚，這從設(shè)備上視鏡可以看出。
[0021]出料時(shí):待下面罐內(nèi)液體到達(dá)一定的量，則應(yīng)讓其出料。此時(shí)，關(guān)閉平衡管d及降液管的閥門(mén)g，打開(kāi)放空閥C，再開(kāi)啟下面的放料閥e則開(kāi)始出料，待罐內(nèi)液體放完后，關(guān)閉放料閥e再關(guān)閉放空閥C，開(kāi)啟平衡閥d和降液管閥門(mén)g重復(fù)上述操作。
[0022]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置，包括由上筒體和下筒體連接構(gòu)成的減壓提取裝置；其特征在于:所述上筒體頂部設(shè)有進(jìn)料閥，上筒體中部設(shè)有與真空泵相通的真空閥，所述下筒體的上部與上筒體的底部之間通過(guò)降液管相連，在所述降液管上安裝降液管閥；所述下筒體的上部還安裝與所述真空泵相連的平衡管閥，并且在所述下筒體上端和底部分別裝有放空閥和出液閥；所述進(jìn)料閥、真空閥、降液管閥、平衡管閥以及放空閥和出液閥上均安裝有執(zhí)行元件，所述執(zhí)行元件均由PLC控制單元連接控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置，其特征在于:所述下筒體的出液閥處安裝有液位開(kāi)關(guān)與所述PLC控制單元相連，同時(shí)所述PLC控制單元上還連接有安裝在提取罐上的溫控開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置，其特征在于:所述執(zhí)行元件為氣動(dòng)閥或電動(dòng)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于中藥制備的自動(dòng)控制減壓提取裝置，其特征在于:所述下筒體上安裝用于觀察物料量的視鏡。
【文檔編號(hào)】B01D11/02GK203525363SQ201320646037
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】陳曉東 申請(qǐng)人:陳曉東