泡沫滅火劑濃縮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種泡沫滅火劑濃縮裝置，包括濃縮釜，還包括冷卻罐、儲存罐、真空泵；濃縮釜上設(shè)有抽真空口；冷卻罐包括罐體和冷卻盤管；冷卻盤管螺旋纏繞在罐體的外殼體上，冷卻盤管的進水口和出水口與水循環(huán)冷卻裝置相連通；罐體通過管道分別與抽真空口和儲存罐相連通；真空泵的抽氣口與儲存罐相連通，屬于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型的泡沫滅火劑濃縮裝置生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源。
【專利說明】泡沬滅火劑濃縮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種泡沫滅火劑的生產(chǎn)設(shè)備，屬于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]以毛類為原料生產(chǎn)的蛋白質(zhì)泡沫滅火劑主要用于撲救石油及石油產(chǎn)品等非水溶性物質(zhì)的火災(zāi)，也適用于撲救木材、紙、棉、麻及合成纖維等固體可燃物的火災(zāi)。蛋白質(zhì)泡沫滅火劑以蛋白水解物為主要成分，發(fā)生作用后生成大量的二氧化碳?xì)怏w，它與發(fā)泡劑作用便生成許多氣泡。這種泡沫密度小，且有黏性，能覆蓋在著火物的表面上隔絕空氣。同時二氧化碳又是惰性氣體，不助燃，從而達(dá)到滅火的作用。
[0003]現(xiàn)有的蛋白質(zhì)泡沫滅火劑的生產(chǎn)工藝主要是將強堿與毛類原料及水混合，使其發(fā)生水解，然后進行中和、濃縮最終制得成品?，F(xiàn)有的用于生產(chǎn)蛋白質(zhì)泡沫滅火劑的濃縮設(shè)備生產(chǎn)效率低、能源消耗大、生產(chǎn)成本較高，不符合節(jié)能環(huán)保的要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源的泡沫滅火劑濃縮裝置。
[0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種泡沫滅火劑濃縮裝置，包括濃縮釜，還包括冷卻罐、儲存罐、真空泵；所述濃縮釜上設(shè)有抽真空口 ；所述冷卻罐包括罐體和冷卻盤管；所述冷卻盤管螺旋纏繞在所述罐體的外殼體上，所述冷卻盤管的進水口和出水口與水循環(huán)冷卻裝置相連通；所述罐體通過管道分別與所述抽真空口和所述儲存罐相連通；所述真空泵的抽氣口與所述儲存罐相連通。
[0006]上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:上述泡沫滅火劑濃縮裝置還包括排水管；所述排水管的一端與儲存罐的底部相連通，另一端與生產(chǎn)泡沫滅火劑的反應(yīng)釜相連通。
[0007]上述技術(shù)方案的另一種優(yōu)選是:上述罐體內(nèi)設(shè)有通道回路；與所述罐體相連通的管道一根為進氣管，另一根為出液管；所述進氣管的一端與所述抽真空口相連通，另一端與通道回路的進口相連通；所述出液管的一端與通道回路的出口相連通，另一端伸入所述儲存罐內(nèi)。
[0008]上述技術(shù)方案的再一種優(yōu)選是:上述儲存罐的頂部設(shè)有出氣口，所述真空泵的抽氣口與所述出氣口相連通。
[0009]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的泡沫滅火劑濃縮裝置中的濃縮釜在負(fù)壓的狀態(tài)下工作，溶液的沸點低，可以有效地防止蛋白質(zhì)變質(zhì)，水分蒸發(fā)快，濃縮效率高，縮短了濃縮的時間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的泡沫滅火劑濃縮裝置作進一步說明。
[0011]圖1是實施例1的泡沫滅火劑濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]上述附圖中的標(biāo)記如下:
[0013]濃縮釜5，抽真空口 51，
[0014]冷卻罐7，罐體71，通道回路71-1，進氣管72，出液管73，冷卻盤管74，
[0015]儲存罐8，出氣口 81，出液口 82，
[0016]真空泵9，排水管10，水循環(huán)冷卻裝置100。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]本實施例的泡沫滅火劑濃縮裝置，如圖1所示，包括濃縮釜5、冷卻罐7、儲存罐8和真空泵9。濃縮釜5上設(shè)有抽真空口 51，冷卻罐7包括罐體71、進氣管72、出液管73和冷卻盤管74。罐體71內(nèi)設(shè)有通道回路71-1。冷卻盤管74螺旋纏繞在罐體71的外殼體上，冷卻盤管74的進水口和出水口與水循環(huán)冷卻裝置100相連通。進氣管72的一端與抽真空口 51相連通，進氣管72的另一端與通道回路71-1的進口相連通，出液管73的一端與通道回路71-1的出口相連通，出液管73的另一端伸入儲存罐8內(nèi)。儲存罐8的頂部設(shè)有出氣口 81，儲存罐8的底部設(shè)有出液口 82，真空泵9的抽氣口與出氣口 81相連通，出液口 82通過排水管10與生產(chǎn)泡沫滅火劑的反應(yīng)釜相連通。
[0019]本實施例的泡沫滅火劑濃縮裝置，在使用時，真空泵9開啟，濃縮釜5、冷卻罐7中始終保持負(fù)壓，水蒸氣從抽真空口 51通過進氣管72進入罐體71內(nèi)的通道回路71-1，冷凝成液態(tài)再通過出液管73進入儲存罐8內(nèi)。儲存罐8內(nèi)的水通過排水管10可以回流至生產(chǎn)泡沫滅火劑的反應(yīng)爸內(nèi)循環(huán)使用。
[0020]本實用新型的泡沫滅火劑濃縮裝置不局限于上述各實施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫滅火劑濃縮裝置，包括濃縮釜，其特征在于:還包括冷卻罐、儲存罐、真空泵；所述濃縮釜上設(shè)有抽真空口 ；所述冷卻罐包括罐體和冷卻盤管；所述冷卻盤管螺旋纏繞在所述罐體的外殼體上，所述冷卻盤管的進水口和出水口與水循環(huán)冷卻裝置相連通；所述罐體通過管道分別與所述抽真空口和所述儲存罐相連通；所述真空泵的抽氣口與所述儲存罐相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述泡沫滅火劑濃縮裝置，其特征在于:還包括排水管；所述排水管的一端與儲存罐的底部相連通，另一端與生產(chǎn)泡沫滅火劑的反應(yīng)釜相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述泡沫滅火劑濃縮裝置，其特征在于:所述罐體內(nèi)設(shè)有通道回路；與所述罐體相連通的管道一根為進氣管，另一根為出液管；所述進氣管的一端與所述抽真空口相連通，另一端與通道回路的進口相連通；所述出液管的一端與通道回路的出口相連通，另一端伸入所述儲存罐內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述泡沫滅火劑濃縮裝置，其特征在于:所述儲存罐的頂部設(shè)有出氣口，所述真空泵的抽氣口與所述出氣口相連通。
【文檔編號】B01D3/02GK203540095SQ201320647862
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】潘德順 申請人:江蘇鎖龍消防科技有限公司