自清洗角式二次濾網(wǎng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自清洗角式二次濾網(wǎng)，其特征在于：具有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有將殼體分隔為清水腔和濁水腔的分水板，清水腔對(duì)應(yīng)的殼體上具有出水口，濁水腔對(duì)應(yīng)的殼體上具有進(jìn)水口；分水板上設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)水孔，每個(gè)進(jìn)水孔上固設(shè)有朝向清水腔伸出的濾芯；具有橫軸以軸承架設(shè)在殼體和分水板上，橫軸伸出殼體的一端連接電機(jī)及減速器，橫軸位于濁水腔內(nèi)的一端設(shè)有排污筒，排污筒上連接的內(nèi)排污管的端部頂?shù)衷诜炙迳?，排污筒上連接的外排污管與外界連接，外排污管內(nèi)設(shè)有排污閥；殼體上設(shè)有壓差探測(cè)器，壓差探測(cè)器與控制器電連接，控制器與電機(jī)及減速器電連接，控制器與排污閥電連接。本實(shí)用新型可有效進(jìn)行自動(dòng)清污、排污，并且安全可靠連續(xù)運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】自清洗角式二次濾網(wǎng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種過(guò)濾設(shè)備，尤其涉及一種電站用水的循環(huán)過(guò)濾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]自清洗角式二次濾網(wǎng)用于電站過(guò)濾循環(huán)水，除去可能堵塞凝汽器管板及換熱管的雜物，防止循環(huán)水系統(tǒng)堵塞，保持凝汽器水室經(jīng)常處于清潔狀態(tài)，保證膠球清洗裝置系統(tǒng)正常運(yùn)行，從而改善運(yùn)行反沖洗條件，延長(zhǎng)機(jī)組壽命。
[0003]目前常見(jiàn)的幾種自清洗角式二次濾網(wǎng)一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)所組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分包括減速裝置，傳動(dòng)軸，反沖洗裝置，殼體，濾網(wǎng)，及電動(dòng)排污閥組成；自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)由安裝在本體上的差壓控制器和PLC可編程控制箱所組成。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)一:采用單濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)、反沖洗機(jī)構(gòu)固定形式。
[0005]單支濾網(wǎng)與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接在一起，隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸轉(zhuǎn)一圈，濾網(wǎng)沿整個(gè)圓周反沖洗進(jìn)行一次。主要不足之處在于在有限空間流體通過(guò)濾網(wǎng)的有效過(guò)濾面積小，水阻較大，易堵塞，安裝比較困難。而且濾網(wǎng)損壞時(shí)更換非常困難。并且檢修時(shí)間長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)功率較大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)二:采用單濾網(wǎng)固定、反沖洗機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)二雖然驅(qū)動(dòng)功率小，但上述現(xiàn)有技術(shù)一的不足之處依然存在。
[0008]上述幾種形式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有效過(guò)濾面積小，水的阻力較大，反沖洗連續(xù)供水能力差，同時(shí)存在安裝檢修不方便，檢修時(shí)間長(zhǎng)，濾網(wǎng)易堵塞等弊病。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型提供一種自清洗角式二次濾網(wǎng)，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種可有效進(jìn)行自動(dòng)清污、排污，并且安全可靠連續(xù)運(yùn)行的二次濾網(wǎng)。
[0010]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0011]自清洗角式二次濾網(wǎng)，其特征在于:具有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有將殼體分隔為清水腔和濁水腔的分水板，清水腔對(duì)應(yīng)的殼體上具有出水口，濁水腔對(duì)應(yīng)的殼體上具有進(jìn)水口 ；分水板上設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)水孔，每個(gè)進(jìn)水孔上固設(shè)有朝向清水腔伸出的濾芯；具有橫軸以軸承架設(shè)在殼體和分水板上，橫軸伸出殼體的一端連接電機(jī)及減速器，橫軸位于池水腔內(nèi)的一端設(shè)有排污筒，排污筒上連接的內(nèi)排污管的端部頂?shù)衷诜炙迳希盼弁采线B接的外排污管與外界連接，外排污管內(nèi)設(shè)有排污閥；殼體上設(shè)有壓差探測(cè)器，壓差探測(cè)器與控制器電連接，控制器與電機(jī)及減速器電連接，控制器與排污閥電連接。
[0012]所述分水板的數(shù)個(gè)進(jìn)水孔設(shè)置在數(shù)個(gè)同心的圓形上，每個(gè)圓形上所設(shè)置的進(jìn)水孔相對(duì)于該圓形的圓心呈圓周均布。
[0013]清水腔對(duì)應(yīng)的殼體上設(shè)有檢修人孔，濁水腔對(duì)應(yīng)的殼體上也設(shè)有檢修人孔。
[0014]橫軸與分水板之間的軸承為圓錐軸承。
[0015]橫軸與排污筒之間設(shè)有滑動(dòng)軸承。[0016]本實(shí)用新型的有益之處在于:
[0017]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使流體通過(guò)的有效過(guò)濾面積大，水阻小，反沖洗時(shí)間短，反沖洗徹底，并且反沖洗周期長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班在線連續(xù)運(yùn)行，檢修周期長(zhǎng)，檢修方便，提高濾水效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型具有殼體3，殼體3內(nèi)設(shè)有將殼體3分隔為清水腔32和濁水腔33的分水板8，清水腔32對(duì)應(yīng)的殼體3上具有垂直于地面的出水口 31，濁水腔33對(duì)應(yīng)的殼體3上具有橫向的進(jìn)水口 34 ;分水板8上在數(shù)個(gè)同心的圓形上設(shè)置了數(shù)圈若干個(gè)進(jìn)水孔81，每個(gè)圓形上所設(shè)置的進(jìn)水孔81相對(duì)于該圓形的圓心呈圓周均布，在進(jìn)水孔81周圍設(shè)置固定濾芯4的螺孔，并用螺釘將濾芯4聯(lián)接到分水板8，濾芯4固定在分水板8上并朝向清水腔32伸出，使濾芯4有最大的有效過(guò)濾面積，是單濾芯有效過(guò)濾面積的2-4倍，從而減小了濾芯阻力。這種結(jié)構(gòu)形式克服了現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)的幾種二次濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)上的缺陷，而且安裝、調(diào)整也比較方便。
[0021]具有橫軸56以軸承2、7架設(shè)在殼體3和分水板8上，橫軸56由橫軸5和橫軸6固連而成，橫軸56與分水板8之間的軸承7為圓錐軸承，圓錐軸承間隙可調(diào)。橫軸56伸出殼體3的一端連接電機(jī)及減速器1，橫軸56位于池水腔33內(nèi)的一端設(shè)有排污筒9,橫軸56與排污筒9之間設(shè)有滑動(dòng)軸承,排污筒9上連接的內(nèi)排污管91的端部頂?shù)衷诜炙?上，內(nèi)排污管91的端部92與分水板8之間采用補(bǔ)償密封裝置，排污筒9上連接的外排污管10與外界連接，外排污管10內(nèi)設(shè)有排污閥37 ;殼體3上設(shè)有壓差探測(cè)器35，壓差探測(cè)器35與控制器36電連接并將探測(cè)到的壓差數(shù)據(jù)信號(hào)輸送到控制器36，控制器36與電機(jī)及減速器I電連接并且控制電機(jī)及減速器1，控制器36與排污閥37電連接并控制排污閥37。
[0022]內(nèi)排污管91的端部92與分水板8之間采用補(bǔ)償密封裝置，一方面使內(nèi)排污管91的端部92緊貼在分水板8上使反沖洗力更強(qiáng)，反沖洗更徹底，更可靠，反沖洗時(shí)間更短；另一方面如遇硬雜物，由于采用補(bǔ)償裝置，則可以克服硬雜物所造成力矩增大、損壞轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不良后果。保證了反沖洗能安全長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
[0023]清水腔32對(duì)應(yīng)的殼體3上設(shè)有檢修人孔38，濁水腔33對(duì)應(yīng)的殼體3上也設(shè)有檢修人孔39。
[0024]本實(shí)用新型的自清洗角式二次濾網(wǎng)本體內(nèi)部無(wú)齒輪、無(wú)齒輪箱，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，使檢修維護(hù)十分簡(jiǎn)單方便，故障率大為減少，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，安裝、調(diào)整、拆卸、維修方便，只通過(guò)檢修人孔則可進(jìn)行濾網(wǎng)更換和其他零件的更換。經(jīng)試運(yùn)行，本實(shí)用新型的二次濾網(wǎng)自動(dòng)清污、排污、連續(xù)運(yùn)行是安全可靠的，檢修方便并可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班在線運(yùn)行。
[0025]本實(shí)施例的基本參數(shù):
[0026]流量:10982m3/h,設(shè)計(jì)壓力:0.4MPa,設(shè)計(jì)溫度:< 80 °C,軸轉(zhuǎn)速:lr.ρ.η,過(guò)濾精度:6mm，電機(jī)功率:1.5KW，進(jìn)口截面積1.538m2，有效過(guò)濾面積:6.238m2，壓力損失:^ 300mH20,過(guò)濾介質(zhì):海水，材料:TP2205，Q235B+襯膠
[0027]筒體3: Φ 1820X 12X2400，分別在筒體濁水腔33，清水腔32各自設(shè)計(jì)DN450，DN500檢修人孔39、38。分水板8: Φ 1796 X 20，在中央再焊上Φ 330 X 20，再焊上δ =16_加強(qiáng)板，所有材料均為Q235B。濾芯4由18支組成，直徑Φ 280，長(zhǎng)度為800mm，濾網(wǎng)板厚為3mm，按照一定規(guī)格布孔，均采用沖孔，材料為2205雙相不銹鋼。
[0028]橫軸56由橫軸5和橫軸6固連而成。橫軸5為Φ 108X 10X 1465,兩端米用軸頭，材料為2205雙相不銹鋼；橫軸6結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為階梯軸:吸管為Φ 325 X 10X60，軸頭為Φ 70 X 492，在內(nèi)排污管91的端部92 (對(duì)應(yīng)于分水板8)上設(shè)計(jì)補(bǔ)償吸嘴，吸嘴板厚δ =5mm,材料為2205雙相不銹鋼；
[0029]排污筒9: Φ 219X6，材料為T(mén)P316L ;排污筒9與橫軸56之間的滑動(dòng)軸承:聚四氟乙烯。
[0030]采用DN219排污管，排污閥37用DN200，PN1.0電動(dòng)排污蝶閥，材料均為2205雙相不銹鋼；
[0031]橫軸56上的左(殼體3上的)、右(分水板8上的)軸承座均采用TP2205 ;每支軸承座采用4件橡膠密封圈進(jìn)行密封。
[0032]本實(shí)用新型設(shè)備技術(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、排污原理:
[0033]圖1中箭頭為液流方向。
[0034]本實(shí)用新型使用時(shí)循環(huán)水從二次濾網(wǎng)進(jìn)水口 34進(jìn)入設(shè)備的濁水腔33，再進(jìn)入分水板8上安裝的濾芯4內(nèi)，循環(huán)水經(jīng)濾芯4過(guò)濾后到清水腔32，循環(huán)水中的雜質(zhì)被濾芯4截留在濾芯4及濁水腔33內(nèi)，隨著過(guò)·濾時(shí)間的推移，濾芯4內(nèi)的雜質(zhì)逐漸增多，阻力增大，形成壓差，當(dāng)壓差探測(cè)器35探測(cè)到壓差達(dá)到設(shè)定值上限時(shí)，控制器36控制電機(jī)及減速器I啟動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)排污閥37打開(kāi)，電機(jī)及減速器I帶動(dòng)橫軸56、排污筒9、內(nèi)排污管91轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)排污管91的端口與各個(gè)濾芯4逐個(gè)接通，形成有效密閉空間，濾芯4內(nèi)的雜質(zhì)在壓差(因排污閥37打開(kāi)后與大氣相通而產(chǎn)生的壓差)的作用下清水腔32內(nèi)的小部分水反流回來(lái)對(duì)濾芯4進(jìn)行反沖洗,濾芯4內(nèi)的雜質(zhì)經(jīng)內(nèi)排污管91、排污筒9、外排污管10被排出機(jī)外,一般反清洗時(shí)間經(jīng)過(guò)60秒后，壓差達(dá)到設(shè)定值下限時(shí)，電機(jī)及減速器I停止轉(zhuǎn)動(dòng)，排污閥37關(guān)閉。完成了一個(gè)自動(dòng)清污排污過(guò)程。
[0035]正常過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，電機(jī)及減速器I不啟動(dòng)，排污閥37關(guān)閉。本機(jī)設(shè)置了差壓控制和定時(shí)清污兩種工況:
[0036]I)差壓控制清污:當(dāng)循環(huán)水二次濾網(wǎng)前后壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電機(jī)及減速器I啟動(dòng)，電動(dòng)排污閥37開(kāi)啟，進(jìn)行清污排污。
[0037]2)定時(shí)清污:定時(shí)清污時(shí)控制器36中的PLC可編程控制器可設(shè)定動(dòng)作時(shí)間為
1-99小時(shí)(視水質(zhì)情況而定，可調(diào))，沖洗時(shí)間設(shè)定為1-15分(視水質(zhì)情況而定，可調(diào))。當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，二次濾網(wǎng)排污閥37開(kāi)啟，電機(jī)及減速器I啟動(dòng)，二次濾網(wǎng)進(jìn)行清污、排污。
[0038]上述兩種清污控制方式是并列運(yùn)行的。
[0039]本實(shí)用新性具有可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過(guò)濾，無(wú)人值班連續(xù)供水在線運(yùn)行等特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.自清洗角式二次濾網(wǎng)，其特征在于:具有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有將殼體分隔為清水腔和濁水腔的分水板，清水腔對(duì)應(yīng)的殼體上具有出水口，濁水腔對(duì)應(yīng)的殼體上具有進(jìn)水口 ；分水板上設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)水孔，每個(gè)進(jìn)水孔上固設(shè)有朝向清水腔伸出的濾芯；具有橫軸以軸承架設(shè)在殼體和分水板上，橫軸伸出殼體的一端連接電機(jī)及減速器，橫軸位于池水腔內(nèi)的一端設(shè)有排污筒，排污筒上連接的內(nèi)排污管的端部頂?shù)衷诜炙迳?，排污筒上連接的外排污管與外界連接，外排污管內(nèi)設(shè)有排污閥；殼體上設(shè)有壓差探測(cè)器，壓差探測(cè)器與控制器電連接，控制器與電機(jī)及減速器電連接，控制器與排污閥電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自清洗角式二次濾網(wǎng)，其特征在于:所述分水板的數(shù)個(gè)進(jìn)水孔設(shè)置在數(shù)個(gè)同心的圓形上，每個(gè)圓形上所設(shè)置的進(jìn)水孔相對(duì)于該圓形的圓心呈圓周均布。
3.如權(quán)利要求1所述的自清洗角式二次濾網(wǎng)，其特征在于:清水腔對(duì)應(yīng)的殼體上設(shè)有檢修人孔，濁水腔對(duì)應(yīng)的殼體上也設(shè)有檢修人孔。
4.如權(quán)利要求1所述的自清洗角式二次濾網(wǎng)，其特征在于:橫軸與分水板之間的軸承為圓錐軸承。
5.如權(quán)利要求1所述的自清洗角式二次濾網(wǎng)，其特征在于:橫軸與排污筒之間設(shè)有滑動(dòng)軸承。
【文檔編號(hào)】B01D35/16GK203634940SQ201320656153
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】曹廣意 申請(qǐng)人:自貢真空過(guò)濾設(shè)備有限責(zé)任公司