低溫液體蒸發(fā)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低溫液體蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)器和與所述蒸發(fā)器連接的、用于將蒸發(fā)后的氣體排出的氣體輸出管道，所述氣體輸出管道包括有U形段，所述U形段的封閉端設(shè)置有與所述U形段相連通的排放管道，所述排放管道的端部設(shè)置有盲板，所述盲板的冷脆性強(qiáng)于所述氣體輸出管道以及所述排放管道的冷脆性。采用本實(shí)用新型的低溫液體蒸發(fā)裝置，能夠防止蒸汽管系統(tǒng)或其他部件出現(xiàn)問題時(shí)，損壞氣體輸出管道。
【專利說明】低溫液體蒸發(fā)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于制氧系統(tǒng)提取低溫液體的設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫液體蒸發(fā)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中通常采用蒸汽熱水浴的蒸發(fā)裝置來處理空氣分離系統(tǒng)提取的低溫液體(液氧、液氮、液氬)，通過該蒸發(fā)裝置將低溫液體轉(zhuǎn)換為常態(tài)氣體，使得低溫液體能夠重復(fù)利用從而平衡氧氣、氮?dú)庖约皻鍤庀到y(tǒng)。
[0003]常態(tài)氣體是由低溫液體蒸發(fā)裝置將低溫液體轉(zhuǎn)換而成的，如圖1中所示，現(xiàn)有技術(shù)中的低溫液體蒸發(fā)裝置包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)器2，蒸發(fā)器2與低溫液體源5相連接。殼體I內(nèi)還連通有用于向殼體I內(nèi)注水的純水管系統(tǒng)3以及用于向殼體I內(nèi)注入蒸汽的蒸汽管系統(tǒng)4。蒸發(fā)器2上還連接有氣體輸出管道6，用于將蒸發(fā)轉(zhuǎn)換后的常態(tài)氣體輸出，氣體輸出管道6末端連接有常態(tài)氣體管網(wǎng)7。
[0004]當(dāng)需要液體蒸發(fā)時(shí)，可以打開純水管系統(tǒng)3使之達(dá)到殼體I內(nèi)所需水量，控制蒸汽管系統(tǒng)4將蒸汽調(diào)節(jié)成所需蒸發(fā)低溫液體的蒸汽量，當(dāng)進(jìn)行蒸發(fā)汽化時(shí)打開氣體輸出管道6上的第一閥門，然后打開低溫液體源5上的控制閥門，低溫液體開始進(jìn)入蒸發(fā)器2，在蒸發(fā)器2的作用下，低溫液體完成冷熱交換從而轉(zhuǎn)變成常態(tài)氣體。
[0005]目前在該領(lǐng)域內(nèi)所采用的蒸汽熱水浴蒸發(fā)低溫液體的技術(shù)是通用的。但是在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于工藝、設(shè)備、管理、操作等方面的綜合問題，導(dǎo)致蒸汽控制系統(tǒng)以及其它可控信號(hào)失靈，其后果是造成氣體輸出管道6的碳素鋼管管道脆化爆裂的事故，不但影響生產(chǎn)，給企業(yè)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，更為嚴(yán)重的是威脅設(shè)備及人身安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種低溫液體蒸發(fā)裝置，保證低溫液體蒸發(fā)裝置的輸出管道不受損壞。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的低溫液體蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)器和與所述蒸發(fā)器連接的、用于將蒸發(fā)后的氣體排出的氣體輸出管道，所述氣體輸出管道包括有U形段，所述U形段的封閉端設(shè)置有與所述U形段相連通的排放管道，所述排放管道的端部設(shè)置有盲板，所述盲板的冷脆性強(qiáng)于所述氣體輸出管道以及所述排放管道的冷脆性。
[0008]優(yōu)選地，所述盲板為碳鋼材質(zhì)，所述氣體輸出管道以及所述排放管道為不銹鋼材質(zhì)。
[0009]優(yōu)選地，所述排放管道與所述盲板之間設(shè)置有密封墊。
[0010]優(yōu)選地，所述盲板與所述排放管道法蘭連接。
[0011]優(yōu)選地，所述盲板外側(cè)設(shè)置有網(wǎng)狀保護(hù)罩。
[0012]優(yōu)選地，所述盲板與所述排放管道相接觸的端面設(shè)置有凹槽。
[0013]優(yōu)選地，所述凹槽為十字形。[0014]本實(shí)用新型的低溫液體蒸發(fā)裝置，在氣體輸出管道上設(shè)置排放管道，在排放管道的端部設(shè)置盲板，并且盲板的冷脆性強(qiáng)于氣體輸出管道以及排放管道的冷脆性，當(dāng)?shù)蜏匾后w蒸發(fā)裝置發(fā)生故障從而導(dǎo)致氣體輸出管道壓力失常時(shí)，盲板可以及時(shí)爆開，將低溫液體排出。尤其是采用排放管道，低溫液體中的雜質(zhì)可依據(jù)自身重力下落到排放管道，防止雜質(zhì)
堵塞管道。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的低溫液體蒸發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的低溫液體蒸發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的低溫液體蒸發(fā)裝置的改進(jìn)部分的局部放大圖；
[0018]圖4為圖3中A部分的局部放大圖，并進(jìn)行剖視；
[0019]圖5為圖3中盲板的俯視放大圖，其開設(shè)有凹槽；
[0020]圖6為在圖4基礎(chǔ)上增加網(wǎng)狀保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面，結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進(jìn)一步的說明。
[0022]參見圖2、圖3，本實(shí)用新型的低溫液體蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)器2和與蒸發(fā)器2連接的、用于將蒸發(fā)后的氣體排出的氣體輸出管道6，氣體輸出管道6的末端連接有常態(tài)氣體管網(wǎng)7。當(dāng)需要對(duì)低溫液體進(jìn)行蒸發(fā)時(shí)，打開純水管系統(tǒng)3使其達(dá)到殼體I內(nèi)所需水量，控制蒸汽管系統(tǒng)4將蒸汽調(diào)節(jié)成所需蒸發(fā)低溫液體的蒸汽量，當(dāng)進(jìn)行蒸發(fā)汽化時(shí)打開氣體輸出管道6上的控制閥門，然后打開低溫液體源5上的控制閥門，低溫液體開始進(jìn)入蒸發(fā)器2，在蒸發(fā)器2的作用下，低溫液體完成冷熱交換從而轉(zhuǎn)變成常態(tài)氣體。氣體輸出管道6包括有U形段8，U形段8包括有兩個(gè)開放端801和一個(gè)封閉端802，該U形段8可以位于氣體輸出管道6的尾部，即通過一個(gè)開放端801與常態(tài)氣體管網(wǎng)7直接相連，也可以位于氣體輸出管道6的中間部分。U形段8的封閉端802設(shè)置有與U形段8相連通的排放管道9，排放管道9的端部設(shè)置盲板10，盲板10的冷脆性(金屬材料在低溫下所呈現(xiàn)的脆性)強(qiáng)于氣體輸出管道6以及排放管道9的冷脆性。使用過程中，如果低溫液體蒸發(fā)裝置發(fā)生故障，低溫液體會(huì)進(jìn)入到該排放管道9，由于盲板10的冷脆性強(qiáng)于氣體輸出管道6和排放管道9的冷脆性，即在同等的低溫環(huán)境下，在同樣的壓強(qiáng)下，盲板10比氣體輸出管道6和排放管道9更脆，更容易發(fā)生爆裂。因此，盲板10能夠及時(shí)爆開，將低溫液體釋放，而避免損壞低溫液體輸出管道。
[0023]盲板10與氣體輸出管道6以及排放管道8的材質(zhì)可以根據(jù)實(shí)際使用需要選擇，主要基于盲板10能夠在低溫液體蒸發(fā)裝置故障時(shí)及時(shí)爆開。作為一種優(yōu)選，盲板10為碳鋼材質(zhì)，氣體輸出管道6以及排放管道8為不銹鋼材質(zhì)。碳鋼具有較高的冷脆性，更易爆開。
[0024]參見圖4，本實(shí)用新型中，盲板10與排放管道9通過法蘭12連接。在排放管道9的端部以及排放管道9的下方均設(shè)置法蘭12，將盲板10置于兩個(gè)法蘭12之間，即形成對(duì)夾法蘭12，通過螺栓13將盲板10固定在排放管道9上。為保證密封性能，在盲板10與排放管道9之間設(shè)置密封墊11。
[0025]參見圖5，為進(jìn)一步方便盲板10爆開，盲板10靠近排放管道9 一側(cè)的端面上設(shè)置有凹槽101。該凹槽101，使得盲板10更容易爆開，以便有效保護(hù)氣體輸出管道6。凹槽101的形狀可以基于加工及使用需要而合理選擇，本實(shí)用新型中，凹槽101為十字形。
[0026]參見圖6，為防止盲板10爆破后的碎片到處飛濺，盲板10下方設(shè)置有網(wǎng)狀保護(hù)罩14。網(wǎng)狀保護(hù)罩14為不銹鋼材質(zhì)。
[0027]以上僅為本實(shí)用新型的示意性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，在不違背本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上可以對(duì)其做出多種常規(guī)變形，這均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫液體蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)器和與所述蒸發(fā)器連接的、用于將蒸發(fā)后的氣體排出的氣體輸出管道，其特征在于，所述氣體輸出管道包括有U形段，所述U形段的封閉端設(shè)置有與所述U形段相連通的排放管道，所述排放管道的端部設(shè)置有盲板，所述盲板的冷脆性強(qiáng)于所述氣體輸出管道以及所述排放管道的冷脆性。
2.如權(quán)利要求1所述的低溫液體蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述盲板為碳鋼材質(zhì)，所述氣體輸出管道以及所述排放管道為不銹鋼材質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的低溫液體蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述排放管道與所述盲板之間設(shè)置有密封墊。
4.如權(quán)利要求1所述的低溫液體蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述盲板與所述排放管道法蘭連接。
5.如權(quán)利要求1所述的低溫液體蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述盲板外側(cè)設(shè)置有網(wǎng)狀保護(hù)罩。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的低溫液體蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述盲板與所述排放管道相接觸的端面設(shè)置有凹槽。
7.如權(quán)利要求6所述的低溫液體蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述凹槽為十字形。
【文檔編號(hào)】B01D1/30GK203620257SQ201320669428
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】洪堅(jiān), 金超 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司