一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置制造方法
【專利摘要】一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其包括的筒體的頂部設(shè)置的進(jìn)料管經(jīng)過渡管與冷凝液豎直導(dǎo)管相通，冷凝液豎直導(dǎo)管下方設(shè)置的冷凝液水平導(dǎo)板稍高于兩相線設(shè)置，冷凝液豎直導(dǎo)管中部貫穿金屬分相網(wǎng)設(shè)置，金屬分相網(wǎng)上方設(shè)置有上敞口的有機(jī)相溢流槽，有機(jī)相溢流槽的頂部與液位線相平齊；使用時(shí)，冷凝液依次經(jīng)過渡管、冷凝液豎直導(dǎo)管、冷凝液水平導(dǎo)板后流入筒體內(nèi)進(jìn)行分相，水相流入水相出料管，有機(jī)相依次經(jīng)金屬分相網(wǎng)、有機(jī)相溢流槽后流入有機(jī)相出料管，且可在筒體外設(shè)置倒Y型管以調(diào)整兩相線與防止虹吸現(xiàn)象。本設(shè)計(jì)不僅能提高分相的效果與速度、結(jié)構(gòu)簡單、便于操作，而且適用范圍廣、能預(yù)防虹吸現(xiàn)象。
【專利說明】一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及溶劑分離【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，具體適用于提高有機(jī)相、水相混合液的分離效果與速度，且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易。
【背景技術(shù)】
[0002]在一般的溶劑回收體系內(nèi)，一般使用汽提或者共沸蒸餾的方法來回收溶劑，也會(huì)采用精餾塔。溶劑萃取工藝中使用的萃取劑多為多種溶劑的組合，在完成一個(gè)萃取、洗滌、反萃取工藝過程后，萃取劑又可以重新用于下一個(gè)同樣的過程而循環(huán)重復(fù)使用。在這樣的萃取工藝過程中，萃取劑有一部分會(huì)溶解于被萃取料液中(一般是水溶液)，為降低生產(chǎn)成本，需要回收這部分萃取劑。但此處的萃取劑回收不需要將各組分分開，因此用精餾塔明顯不經(jīng)濟(jì)。那么，對(duì)于采用汽提或者共沸蒸餾的的方法回收溶劑，就必然牽涉到溶劑與水的分離。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01210302255.4的發(fā)明申請(qǐng)采用油水分離器實(shí)現(xiàn)溶劑與水的分離。但該申請(qǐng)是化學(xué)反應(yīng)后回收溶劑，溶劑與水是不互溶的，有機(jī)相與水的分相非?？欤膊粫?huì)產(chǎn)生乳化或分相不清的問題，在設(shè)備的要求上就只是能夠分離溶劑與水就行，但它不適用于萃取劑、水溶液的分離，因?yàn)檩腿┰谒芤褐袝?huì)部分溶解，在回收萃取劑時(shí)，蒸發(fā)出來的萃取劑和水在冷卻器中冷凝后流入接收罐時(shí)會(huì)發(fā)生分相不清、有機(jī)相夾帶水相、水相夾帶有機(jī)相的情況，這就需要讓接收罐具有分相的功能，也就是說在接收罐內(nèi)應(yīng)該將蒸發(fā)的冷凝液中的萃取劑和水分開，使得流出接收罐的萃取劑和水沒有相互夾帶。只有這樣，萃取劑返回萃取時(shí)才不會(huì)對(duì)萃取工藝過程產(chǎn)生影響，同樣，蒸發(fā)出來的水返回進(jìn)行反萃取也不會(huì)對(duì)工藝過程產(chǎn)生影響。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01110098437.X的發(fā)明申請(qǐng)公開的分離裝置雖然能夠?qū)τ袡C(jī)相、水相相互夾帶的溶液進(jìn)行分離，但它也不適合在蒸發(fā)回收溶劑的體系中使用，這是由于它的進(jìn)料方式堵住了通氣的通道，而且臥式的設(shè)備除了占地面積大不易安裝的問題外，其還導(dǎo)致溶液的表層面積很大，對(duì)于易揮發(fā)的溶劑來說，揮發(fā)損失將會(huì)很大。此外，此設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，設(shè)備加工難度較大，實(shí)際操作也并不方便。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01210519010.7的發(fā)明申請(qǐng)公開了一種用于蒸餾回收肉桂油的裝置，它希望通過一根聯(lián)通兩個(gè)腔室的管來延長油水分離的路徑，從而達(dá)到提高油水分離效率，減少使用油水分離器個(gè)數(shù)的目的。但由于它將筒體分成沉淀腔和油水腔，用一根管聯(lián)通兩個(gè)腔室，將未分離的油和水從沉淀腔擠入油水腔，在油水腔進(jìn)一步分離，這種進(jìn)料方式導(dǎo)致油和水在沉淀腔會(huì)反復(fù)混合，從而大大降低分離效果。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?3117169.9的發(fā)明申請(qǐng)公開了一種自控浮閥油水分離裝置，此裝置試圖利用浮球來控制水和油的排出以實(shí)現(xiàn)對(duì)于廢水量大的油水分離的目的。但從說明書附圖中可以看出，該裝置對(duì)于水多油少的體系分離控制較易，而對(duì)于油多水少的體系分離控制則較困難。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的有機(jī)相、水相混合液的分離效果較差，分相速度較慢，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易操作的缺陷與問題，提供一種有機(jī)相、水相混合液的分離效果較好，分相速度較快，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易的用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置。
[0008]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，包括筒體、進(jìn)料管、有機(jī)相出料管與水相出料管，所述筒體的頂部開設(shè)有與進(jìn)料管相通的進(jìn)料口，筒體的底部與水相出料管相通，筒體的側(cè)部與有機(jī)相出料管相通；
[0009]所述筒體內(nèi)沿進(jìn)料口至水相出料管的方向依次設(shè)置有空氣腔、有機(jī)相腔與水腔，空氣腔、有機(jī)相腔的交界處形成有液位線，有機(jī)相腔、水腔的交界處形成有兩相線，空氣腔的頂部與進(jìn)料口、放空管均相通，有機(jī)相腔的側(cè)部經(jīng)有機(jī)相出料管后與有機(jī)相接收槽相通，水腔的底部經(jīng)水相出料管后與水相接收槽相通；
[0010]所述筒體內(nèi)設(shè)置有過渡管、冷凝液豎直導(dǎo)管、冷凝液水平導(dǎo)板、金屬分相網(wǎng)與有機(jī)相溢流槽；所述過渡管為曲管結(jié)構(gòu)，過渡管的進(jìn)液端經(jīng)進(jìn)料口與位于筒體外部的進(jìn)料管相通，過渡管的出液端近筒體的左內(nèi)壁向下設(shè)置，過渡管的出液端的外部套設(shè)有冷凝液豎直導(dǎo)管的上端，冷凝液豎直導(dǎo)管下端的下方設(shè)置有與左內(nèi)壁相連接的冷凝液水平導(dǎo)板，冷凝液豎直導(dǎo)管的中部貫穿金屬分相網(wǎng)設(shè)置，金屬分相網(wǎng)的四周邊與筒體的內(nèi)壁相連接，金屬分相網(wǎng)的上方設(shè)置有有機(jī)相溢流槽，該有機(jī)相溢流槽包括封閉結(jié)構(gòu)的溢流槽底部、溢流槽側(cè)部以及開口結(jié)構(gòu)的溢流槽頂部，溢流槽側(cè)部上與右內(nèi)壁相連接的部位開設(shè)有溢流口，該溢流口近溢流槽底部設(shè)置，且溢流口經(jīng)右內(nèi)壁后與位于筒體外部的有機(jī)相出料管相通；
[0011]所述過渡管、冷凝液豎直導(dǎo)管的交接處高于液位線，溢流槽頂部與液位線相平齊，冷凝液水平導(dǎo)板高于兩相線，且冷凝液水平導(dǎo)板近兩相線設(shè)置。
[0012]所述冷凝液水平導(dǎo)板的上表面寬于冷凝液豎直導(dǎo)管下端的端面。
[0013]所述水相出料管的一端與筒體的底部相通，另一端經(jīng)位于筒體外部的倒Y型管與水相接收槽相通；
[0014]所述倒Y型管包括倒U型管、氣壓同步管、一號(hào)高度可調(diào)型軟管與二號(hào)高度可調(diào)型軟管；所述水相出料管的一端與筒體的底部相通，另一端經(jīng)一號(hào)高度可調(diào)型軟管后與位于筒體外部的倒U型管的進(jìn)液端相通，倒U型管的出液端經(jīng)二號(hào)高度可調(diào)型軟管后與水相接收槽相通，倒U型管上位于進(jìn)液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管的一端相通，氣壓同步管的另一端與大氣或筒體內(nèi)的空氣腔相通，且倒U型管高于水相出料管設(shè)置。
[0015]所述氣壓同步管的另一端經(jīng)輔助軟管后與筒體內(nèi)的空氣腔相通。
[0016]所述水相出料管的一端與筒體的底部相通，另一端與L型管上水平段的右端相通，水平段的左端與L型管上垂直段的底端相通，垂直段的頂端經(jīng)一號(hào)高度可調(diào)型軟管后與倒U型管的進(jìn)液端相通，倒U型管的出液端依次經(jīng)二號(hào)高度可調(diào)型軟管、豎直管后與水相接收槽相通。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018]1、本實(shí)用新型一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置依次按進(jìn)料管、過渡管、冷凝液豎直導(dǎo)管、冷凝液水平導(dǎo)板的順序?qū)⒂袡C(jī)相、水相的混合冷凝液導(dǎo)進(jìn)筒體里進(jìn)行有機(jī)相、水相分離操作，分離后的水相流入水相出料管，分離后的有機(jī)相則依次經(jīng)金屬分相網(wǎng)、溢流槽頂部、溢流口后流入有機(jī)相出料管中；其中，冷凝液豎直導(dǎo)管、冷凝液水平導(dǎo)板的設(shè)置能夠提高分相的速度與效果；曲管結(jié)構(gòu)的過渡管能夠使冷凝液在此緩沖一下，避免太大的沖擊力使冷凝液在冷凝液豎直導(dǎo)管內(nèi)以及冷凝液水平導(dǎo)板上乳化，不利于分相的進(jìn)行；金屬分相網(wǎng)能對(duì)混在有機(jī)相中的水相進(jìn)行再次分離，提高分相效果。因此，本實(shí)用新型不僅分相效果較好，而且分相速度較快。
[0019]2、本實(shí)用新型一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置中的分相設(shè)備主要包括過渡管、冷凝液豎直導(dǎo)管、冷凝液水平導(dǎo)板、金屬分相網(wǎng)與有機(jī)相溢流槽，不僅零部件數(shù)量較少、布置清晰，而且便于操作，工作效率較高。因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易。
[0020]3、本實(shí)用新型一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置中還在水相出料管、水相接收槽之間設(shè)置有一個(gè)倒Y型管以調(diào)整兩相線與防止虹吸現(xiàn)象，該倒Y型管主要包括倒U型管與氣壓同步管，倒U型管高于水相出料管設(shè)置，倒U型管的兩端分別與水相出料管、水相接收槽相通，倒U型管中部的頂部則與氣壓同步管相通；倒U型管的設(shè)置便于調(diào)整兩相線的高度，以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板，從而便于分相的順利進(jìn)行；氣壓同步管的另一端與大氣或筒體內(nèi)的空氣腔均可相通，其作用在于在常壓或負(fù)壓的條件下均能防止水相流出時(shí)發(fā)生虹吸現(xiàn)象，確保筒體內(nèi)的相界面穩(wěn)定，便于分相的順利進(jìn)行。因此，本實(shí)用新型不僅可調(diào)性較強(qiáng)、能防止虹吸現(xiàn)象的發(fā)生，而且適用范圍較廣、分相效果較好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:進(jìn)料管1、進(jìn)料口 11、筒體2、空氣腔21、有機(jī)相腔22、水腔23、放空管24、左內(nèi)壁25、右內(nèi)壁26、有機(jī)相出料管3、有機(jī)相接收槽31、水相出料管4、水相接收槽41、過渡管5、冷凝液豎直導(dǎo)管6、冷凝液水平導(dǎo)板7、金屬分相網(wǎng)8、有機(jī)相溢流槽9、溢流槽底部91、溢流槽側(cè)部92、溢流槽頂部93、溢流口 94、倒U型管10、氣壓同步管12、一號(hào)高度可調(diào)型軟管13、二號(hào)高度可調(diào)型軟管14、L型管15、水平段151、垂直段152、豎直管16、倒Y型管17、輔助軟管18、液位線X、兩相線Y。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]參見圖1 -圖2，一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，包括筒體2、進(jìn)料管
1、有機(jī)相出料管3與水相出料管4，所述筒體2的頂部開設(shè)有與進(jìn)料管I相通的進(jìn)料口 11，筒體2的底部與水相出料管4相通，筒體2的側(cè)部與有機(jī)相出料管3相通；
[0026]所述筒體2內(nèi)沿進(jìn)料口 11至水相出料管4的方向依次設(shè)置有空氣腔21、有機(jī)相腔22與水腔23，空氣腔21、有機(jī)相腔22的交界處形成有液位線X，有機(jī)相腔22、水腔23的交界處形成有兩相線Y，空氣腔21的頂部與進(jìn)料口 11、放空管24均相通，有機(jī)相腔22的側(cè)部經(jīng)有機(jī)相出料管3后與有機(jī)相接收槽31相通，水腔23的底部經(jīng)水相出料管4后與水相接收槽41相通；
[0027]所述筒體2內(nèi)設(shè)置有過渡管5、冷凝液豎直導(dǎo)管6、冷凝液水平導(dǎo)板7、金屬分相網(wǎng)8與有機(jī)相溢流槽9 ;所述過渡管5為曲管結(jié)構(gòu)，過渡管5的進(jìn)液端經(jīng)進(jìn)料口 11與位于筒體2外部的進(jìn)料管I相通，過渡管5的出液端近筒體2的左內(nèi)壁25向下設(shè)置，過渡管5的出液端的外部套設(shè)有冷凝液豎直導(dǎo)管6的上端，冷凝液豎直導(dǎo)管6下端的下方設(shè)置有與左內(nèi)壁25相連接的冷凝液水平導(dǎo)板7，冷凝液豎直導(dǎo)管6的中部貫穿金屬分相網(wǎng)8設(shè)置，金屬分相網(wǎng)8的四周邊與筒體2的內(nèi)壁相連接，金屬分相網(wǎng)8的上方設(shè)置有有機(jī)相溢流槽9，該有機(jī)相溢流槽9包括封閉結(jié)構(gòu)的溢流槽底部91、溢流槽側(cè)部92以及開口結(jié)構(gòu)的溢流槽頂部93，溢流槽側(cè)部92上與右內(nèi)壁26相連接的部位開設(shè)有溢流口 94，該溢流口 94近溢流槽底部91設(shè)置，且溢流口 94經(jīng)右內(nèi)壁26后與位于筒體2外部的有機(jī)相出料管3相通；
[0028]所述過渡管5、冷凝液豎直導(dǎo)管6的交接處高于液位線X，溢流槽頂部93與液位線X相平齊，冷凝液水平導(dǎo)板7高于兩相線Y，且冷凝液水平導(dǎo)板7近兩相線Y設(shè)置。
[0029]所述冷凝液水平導(dǎo)板7的上表面寬于冷凝液豎直導(dǎo)管6下端的端面。
[0030]所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端經(jīng)位于筒體2外部的倒Y型管17與水相接收槽41相通；
[0031]所述倒Y型管17包括倒U型管10、氣壓同步管12、一號(hào)高度可調(diào)型軟管13與二號(hào)高度可調(diào)型軟管14 ;所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端經(jīng)一號(hào)高度可調(diào)型軟管13后與位于筒體2外部的倒U型管10的進(jìn)液端相通，倒U型管10的出液端經(jīng)二號(hào)高度可調(diào)型軟管14后與水相接收槽41相通，倒U型管10上位于進(jìn)液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管12的一端相通，氣壓同步管12的另一端與大氣或筒體2內(nèi)的空氣腔21相通，且倒U型管10高于水相出料管4設(shè)置。
[0032]所述氣壓同步管12的另一端經(jīng)輔助軟管18后與筒體2內(nèi)的空氣腔21相通。
[0033]所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端與L型管15上水平段151的右端相通，水平段151的左端與L型管15上垂直段152的底端相通，垂直段152的頂端經(jīng)一號(hào)高度可調(diào)型軟管13后與倒U型管10的進(jìn)液端相通，倒U型管10的出液端依次經(jīng)二號(hào)高度可調(diào)型軟管14、豎直管16后與水相接收槽41相通。
[0034]一種上述用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置的使用方法，所述使用方法包括以下步驟:
[0035]先將含萃取劑的冷凝液依次經(jīng)進(jìn)料管1、進(jìn)料口 11后流入過渡管5，再經(jīng)過渡管5的出液端流入冷凝液豎直導(dǎo)管6的上端，流入的過程中，冷凝液發(fā)生氣液分離，分離出的不凝性氣體經(jīng)筒體2頂部設(shè)置的放空管24放空，然后，冷凝液豎直導(dǎo)管6下端流出的冷凝液流向冷凝液水平導(dǎo)板7的上表面，再經(jīng)冷凝液水平導(dǎo)板7的作用向筒體2的徑向分布，分布的過程中，冷凝液在筒體2內(nèi)分相，水相向下流動(dòng)，有機(jī)相向上流動(dòng)，隨后，調(diào)整兩相線Y以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板7，分相繼續(xù)進(jìn)行，水相經(jīng)水相出料管4后流入水相接收槽41中，有機(jī)相則依次經(jīng)金屬分相網(wǎng)8、溢流槽頂部93、溢流口 94、有機(jī)相出料管3后流入有機(jī)相接收槽31中。
[0036]所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端與位于筒體2外部的倒U型管10的進(jìn)液端相通，倒U型管10的出液端與水相接收槽41相通，倒U型管10上位于進(jìn)液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管12的一端相通，氣壓同步管12的另一端與大氣或筒體2內(nèi)的空氣腔21相通，且倒U型管10高于水相出料管4設(shè)置；
[0037]所述調(diào)整兩相線Y以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板7是指:調(diào)整倒U型管10的上、下高度以使兩相線Y稍低于冷凝液水平導(dǎo)板7。
[0038]本實(shí)用新型的原理說明如下:[0039](一)、冷凝液豎直導(dǎo)管、冷凝液水平導(dǎo)板:
[0040]冷凝液豎直導(dǎo)管上端與過渡管的交接處高于液位線，便于氣液分離的進(jìn)行，分離出的不凝性氣體經(jīng)筒體頂部設(shè)置的放空管放空，同時(shí)，冷凝液豎直導(dǎo)管還能將冷凝液與液位線附近已經(jīng)分相好的有機(jī)相隔開，避免有機(jī)相被再次混合，導(dǎo)致分相不清，冷凝液豎直導(dǎo)管下端將冷凝液引入冷凝液水平導(dǎo)板的上表面上，冷凝液在冷凝液水平導(dǎo)板的作用下向筒體的徑向分布，兩相線稍低于(即低10 - 30毫米)冷凝液水平導(dǎo)板設(shè)置能夠防止冷凝液直接沖入已分相后的水相中，提供了緩沖時(shí)間，便于分相的順利進(jìn)行，同時(shí)，冷凝液水平導(dǎo)板還能使冷凝液流出時(shí)，分布的更均勻，尤其當(dāng)冷凝液水平導(dǎo)板寬于冷凝液豎直導(dǎo)管下端的端面時(shí)，緩沖效果、均勻效果均更好。
[0041](二)、金屬分相網(wǎng):
[0042]由于未分相的冷凝液的比重大于有機(jī)相而小于水相，因而，冷凝液就會(huì)集中在兩相線附近。此時(shí)，由于不斷的有新冷凝液進(jìn)入，使得有機(jī)相和水相的小液滴互相擠壓、碰撞，并逐漸合并成較大的有機(jī)相或水相液滴，當(dāng)這些液滴足夠大的時(shí)候，有機(jī)相液滴就會(huì)向上合并到有機(jī)相中，水相液滴則向下合并到水相(同理，當(dāng)有機(jī)相比水相重的時(shí)候，有機(jī)相向下運(yùn)動(dòng)，水相向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，金屬分相網(wǎng)的位置就會(huì)相應(yīng)的調(diào)整在筒體內(nèi)偏下的部位)。在有機(jī)相液滴向上移動(dòng)的時(shí)候，會(huì)裹挾(氣泡裹帶)一些很小的水相液滴一起向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)經(jīng)過金屬分相網(wǎng)的時(shí)候，由于水的浸潤作用，這些被裹挾的小的水相液滴就會(huì)聚結(jié)在金屬分相網(wǎng)上，聚結(jié)到一定程度就會(huì)形成水滴落下。同樣，水相液滴向下移動(dòng)時(shí)也會(huì)裹挾更小的有機(jī)相液滴，在水相液滴與水相合并后，有機(jī)相液滴由于浮力的作用會(huì)改為向上移動(dòng)，移動(dòng)過程中如果遇到其它的有機(jī)相液滴則會(huì)合并成較大的有機(jī)相液滴并繼續(xù)向上移動(dòng)。這樣，有機(jī)相液滴和水相液滴的相向運(yùn)動(dòng)加速了有機(jī)相液滴及水相液滴的相互擠壓與合并，達(dá)到快速分相的目的。
[0043]金屬分相網(wǎng)的位置設(shè)計(jì):金屬分相網(wǎng)四周的邊緣與筒體的內(nèi)壁緊密連接，金屬分相網(wǎng)上靠近筒體左內(nèi)壁的部位被冷凝液豎直導(dǎo)管貫穿而過。
[0044](三)、有機(jī)相溢流槽:
[0045]有機(jī)相溢流槽為一個(gè)上部敞口的方形盒子，其包括封閉結(jié)構(gòu)的溢流槽底部、溢流槽側(cè)部以及上開口的溢流槽頂部，溢流槽頂部與液位線相平齊，溢流槽側(cè)部上的右側(cè)面焊接在右內(nèi)壁上，并在相連接的部位開設(shè)有溢流口以與有機(jī)相出料管相通，該溢流口近溢流槽底部設(shè)置。該種結(jié)構(gòu)能確保進(jìn)入有機(jī)相溢流槽內(nèi)的有機(jī)相都是最靠近液位線附近的，從而與未完全分相的有機(jī)相分開，并能防止當(dāng)有機(jī)相出口流速過大時(shí)對(duì)有機(jī)相腔內(nèi)的液體產(chǎn)生擾動(dòng)。
[0046](四)、倒Y型管:
[0047]倒Y型管主要包括倒U型管、氣壓同步管與高度可調(diào)型軟管。其中，倒U型管的作用在于調(diào)整兩相線的高度，以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板，同時(shí)也便于設(shè)置氣壓同步管；氣壓同步管的作用在于防止常壓或負(fù)壓下虹吸現(xiàn)象的發(fā)生，便于穩(wěn)定筒體內(nèi)的液位線與兩相線，利于分相的順利進(jìn)行。
[0048]高度可調(diào)型軟管的作用在于調(diào)整倒U型管的上下高度，是一種調(diào)整方式的例舉，若倒U型管的高度設(shè)置精確，在使用時(shí)也可不用調(diào)整。輔助軟管的作用在于聯(lián)通氣壓同步管與筒體內(nèi)的空氣腔，且輔助軟管利于高度調(diào)整。[0049]實(shí)施例1:
[0050]參見圖1，一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，包括筒體2、進(jìn)料管1、有機(jī)相出料管3、水相出料管4、過渡管5、冷凝液豎直導(dǎo)管6、冷凝液水平導(dǎo)板7、金屬分相網(wǎng)8與有機(jī)相溢流槽9 ；
[0051]所述筒體2內(nèi)沿進(jìn)料口 11至水相出料管4的方向依次設(shè)置有空氣腔21、有機(jī)相腔22與水腔23，空氣腔21、有機(jī)相腔22的交界處形成有液位線X，有機(jī)相腔22、水腔23的交界處形成有兩相線Y，空氣腔21的頂部與進(jìn)料口 11、放空管24均相通，有機(jī)相腔22的側(cè)部經(jīng)有機(jī)相出料管3后與有機(jī)相接收槽31相通，水腔23的底部經(jīng)水相出料管4后與水相接收槽41相通；
[0052]所述筒體2內(nèi)設(shè)置有過渡管5、冷凝液豎直導(dǎo)管6、冷凝液水平導(dǎo)板7、金屬分相網(wǎng)8與有機(jī)相溢流槽9 ;所述過渡管5為曲管結(jié)構(gòu)，過渡管5的進(jìn)液端經(jīng)進(jìn)料口 11與位于筒體2外部的進(jìn)料管I相通，過渡管5的出液端近筒體2的左內(nèi)壁25向下設(shè)置(即過渡管5的出液端緊貼左內(nèi)壁25，且開口向下)，過渡管5的出液端的外部套設(shè)有冷凝液豎直導(dǎo)管6的上端，冷凝液豎直導(dǎo)管6下端的下方設(shè)置有與左內(nèi)壁25相連接的冷凝液水平導(dǎo)板7，冷凝液水平導(dǎo)板7的上表面寬于冷凝液豎直導(dǎo)管6下端的端面，冷凝液豎直導(dǎo)管6的中部貫穿金屬分相網(wǎng)8設(shè)置，金屬分相網(wǎng)8的四周邊與筒體2的內(nèi)壁相連接，金屬分相網(wǎng)8的上方設(shè)置有有機(jī)相溢流槽9，該有機(jī)相溢流槽9包括封閉結(jié)構(gòu)的溢流槽底部91、溢流槽側(cè)部92 (溢流槽底部91、溢流槽側(cè)部92均為封閉結(jié)構(gòu))以及開口結(jié)構(gòu)的溢流槽頂部93，溢流槽側(cè)部92上與右內(nèi)壁26相連接的部位開設(shè)有溢流口 94，該溢流口 94近溢流槽底部91設(shè)置，且溢流口 94經(jīng)右內(nèi)壁26后與位于筒體2外部的有機(jī)相出料管3相通；
[0053]所述過渡管5、冷凝液豎直導(dǎo)管6的交接處高于液位線X，溢流槽頂部93與液位線X相平齊，冷凝液水平導(dǎo)板7高于兩相線Y，且冷凝液水平導(dǎo)板7近兩相線Y設(shè)置。
[0054]一種上述用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置的使用方法，所述使用方法包括以下步驟:
[0055]先將含萃取劑的冷凝液依次經(jīng)進(jìn)料管1、進(jìn)料口 11后流入過渡管5，再經(jīng)過渡管5的出液端流入冷凝液豎直導(dǎo)管6的上端，流入的過程中，冷凝液發(fā)生氣液分離，分離出的不凝性氣體經(jīng)筒體2頂部設(shè)置的放空管24放空，然后，冷凝液豎直導(dǎo)管6下端流出的冷凝液流向冷凝液水平導(dǎo)板7的上表面，再經(jīng)冷凝液水平導(dǎo)板7的作用向筒體2的徑向分布，分布的過程中，冷凝液在筒體2內(nèi)分相，水相向下流動(dòng)，有機(jī)相向上流動(dòng)，隨后，調(diào)整兩相線Y以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板7，分相繼續(xù)進(jìn)行，水相經(jīng)水相出料管4后流入水相接收槽41中，有機(jī)相則依次經(jīng)金屬分相網(wǎng)8、溢流槽頂部93、溢流口 94、有機(jī)相出料管3后流入有機(jī)相接收槽31中。
[0056]實(shí)施例2:
[0057]參見圖2，基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于:
[0058]所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端與L型管15上水平段151的右端相通，水平段151的左端與L型管15上垂直段152的底端相通，水平段151、垂直段152相垂直連接，垂直段152的頂端經(jīng)倒Y型管17后與水相接收槽41相通，具體而言為:垂直段152的頂端經(jīng)一號(hào)高度可調(diào)型軟管13后與倒U型管10的進(jìn)液端相通，倒U型管10的出液端依次經(jīng)二號(hào)高度可調(diào)型軟管14、豎直管16后與水相接收槽41相通，倒U型管10上位于進(jìn)液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管12的一端相通，氣壓同步管12的另一端與大氣或筒體2內(nèi)的空氣腔21相通(氣壓同步管12的另一端經(jīng)輔助軟管18后與筒體2內(nèi)的空氣腔21相通)；所述倒U型管10高于水相出料管4設(shè)置。
[0059]使用時(shí)，調(diào)整兩相線Y以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板7是指:通過調(diào)整一號(hào)高度可調(diào)型軟管13、二號(hào)高度可調(diào)型軟管14來調(diào)整倒U型管10的上、下高度以使兩相線Y稍低于冷凝液水平導(dǎo)板7。
[0060]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，包括筒體(2)、進(jìn)料管(I)、有機(jī)相出料管(3)與水相出料管(4)，所述筒體(2)的頂部開設(shè)有與進(jìn)料管(I)相通的進(jìn)料口( 11 )，筒體(2)的底部與水相出料管(4)相通，筒體(2)的側(cè)部與有機(jī)相出料管(3)相通，其特征在于: 所述筒體(2)內(nèi)沿進(jìn)料口(11)至水相出料管(4)的方向依次設(shè)置有空氣腔(21)、有機(jī)相腔(22)與水腔(23)，空氣腔(21)、有機(jī)相腔(22)的交界處形成有液位線(X)，有機(jī)相腔(22)、水腔(23)的交界處形成有兩相線(Y)，空氣腔(21)的頂部與進(jìn)料口(11)、放空管(24)均相通，有機(jī)相腔(22)的側(cè)部經(jīng)有機(jī)相出料管(3)后與有機(jī)相接收槽(31)相通，水腔(23)的底部經(jīng)水相出料管(4)后與水相接收槽(41)相通； 所述筒體(2)內(nèi)設(shè)置有過渡管(5)、冷凝液豎直導(dǎo)管(6)、冷凝液水平導(dǎo)板(7)、金屬分相網(wǎng)(8)與有機(jī)相溢流槽(9);所述過渡管(5)為曲管結(jié)構(gòu)，過渡管(5)的進(jìn)液端經(jīng)進(jìn)料口(11)與位于筒體(2)外部的進(jìn)料管(I)相通，過渡管(5)的出液端近筒體(2)的左內(nèi)壁(25)向下設(shè)置，過渡管(5)的出液端的外部套設(shè)有冷凝液豎直導(dǎo)管(6)的上端，冷凝液豎直導(dǎo)管(6 )下端的下方設(shè)置有與左內(nèi)壁(25 )相連接的冷凝液水平導(dǎo)板(7 )，冷凝液豎直導(dǎo)管(6 )的中部貫穿金屬分相網(wǎng)(8)設(shè)置，金屬分相網(wǎng)(8)的四周邊與筒體(2)的內(nèi)壁相連接，金屬分相網(wǎng)(8 )的上方設(shè)置有有機(jī)相溢流槽(9 )，該有機(jī)相溢流槽(9 )包括封閉結(jié)構(gòu)的溢流槽底部(91)、溢流槽側(cè)部(92 )以及開口結(jié)構(gòu)的溢流槽頂部(93 )，溢流槽側(cè)部(92 )上與右內(nèi)壁(26 )相連接的部位開設(shè)有溢流口( 94 )，該溢流口( 94 )近溢流槽底部(91)設(shè)置，且溢流口( 94 )經(jīng)右內(nèi)壁(26)后與位于筒體(2)外部的有機(jī)相出料管(3)相通； 所述過渡管(5)、冷凝液豎直導(dǎo)管(6)的交接處高于液位線(X)，溢流槽頂部(93)與液位線(X)相平齊，冷凝液水平導(dǎo)板(7)高于兩相線(Y)，且冷凝液水平導(dǎo)板(7)近兩相線(Y)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其特征在于:所述冷凝液水平導(dǎo)板(7)的上表面寬于冷凝液豎直導(dǎo)管(6)下端的端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其特征在于: 所述水相出料管(4)的一端與筒體(2)的底部相通，另一端經(jīng)位于筒體(2)外部的倒Y型管(17)與水相接收槽(41)相通； 所述倒Y型管(17)包括倒U型管(10)、氣壓同步管(12)、一號(hào)高度可調(diào)型軟管(13)與二號(hào)高度可調(diào)型軟管(14);所述水相出料管(4)的一端與筒體(2)的底部相通，另一端經(jīng)一號(hào)高度可調(diào)型軟管(13)后與位于筒體(2)外部的倒U型管(10)的進(jìn)液端相通，倒U型管(10)的出液端經(jīng)二號(hào)高度可調(diào)型軟管(14)后與水相接收槽(41)相通，倒U型管(10)上位于進(jìn)液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管(12)的一端相通，氣壓同步管(12)的另一端與大氣或筒體(2)內(nèi)的空氣腔(21)相通，且倒U型管(10)高于水相出料管(4)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其特征在于:所述氣壓同步管(12)的另一端經(jīng)輔助軟管(18)后與筒體(2)內(nèi)的空氣腔(21)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其特征在于:所述水相出料管(4)的一端與筒體(2)的底部相通，另一端與L型管(15)上水平段(151)的右端相通，水平段(151)的左端與L型管(15)上垂直段(152)的底端相通，垂直段(152)的頂端經(jīng)一號(hào)高度可調(diào)型軟管(13)后與倒U型管(10)的進(jìn)液端相通，倒U型管(10)的出液端依次經(jīng)二號(hào)高度可調(diào)型 軟管(14)、豎直管(16)后與水相接收槽(41)相通。
【文檔編號(hào)】B01D17/02GK203598537SQ201320671403
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】吳杰 申請(qǐng)人:吳杰