板式除塵器濾板壓緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板式除塵器濾板壓緊裝置，包括焊接在花板（8）底部的安裝槽鋼（1），安裝槽鋼通過螺栓連接有導(dǎo)軌（2）和導(dǎo)向槽鋼（5），導(dǎo)軌通過銷軸連接有支撐板（3），支撐板與導(dǎo)向槽鋼連接，導(dǎo)軌的前端焊接有固定塊（6），導(dǎo)向槽鋼的前端焊接有螺紋塊（7），導(dǎo)軌和固定塊通過鎖緊螺桿（4）與導(dǎo)向槽鋼和螺紋塊連接，導(dǎo)向槽鋼的上表面通過支撐板安裝有托盤（9），花板底部與托盤接觸，托盤的下方連接濾板（10）。本實用新型將濾板緊緊地壓在花板上，將含塵室與凈氣室分開，實現(xiàn)壓緊幅度的可調(diào)性，延長了密封膠條的使用壽命，螺紋的自鎖能力使得該裝置不需要另外增加固定部件，避免大量含塵氣體通過濾板和花板之間的間隙進入凈氣室。
【專利說明】板式除塵器濾板壓緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種板式除塵器，具體是一種板式除塵器濾板壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著除塵行業(yè)的發(fā)展，板式除塵器作為一種占地小過濾面積大的新式除塵裝置，逐漸被大家接受并推廣。但是由于現(xiàn)有板式除塵器濾板不像布袋有骨架支撐，沒有骨架支撐的濾板不能橫向安裝，只能垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)的限制造成板式除塵器不能在垂直方向擴展，只能在水平方向上擴展，這種情況下濾板如果沒有很好的與花板貼緊，就會造成含塵室與凈氣室之間互通，使濾板失去除塵功能，大量含塵氣體就會通過濾板和花板之間的間隙進入凈氣室，使氣體排放不能達標。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種板式除塵器濾板壓緊裝置，能夠有效地將濾板緊緊地壓在花板上，將含塵室與凈氣室分開，同時實現(xiàn)壓緊幅度的可調(diào)性，有效地延長了密封膠條的使用壽命，螺紋的自鎖能力使得該裝置不需要另外增加固定部件，降低了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，節(jié)省空間，避免造成含塵室與凈氣室之間互通，使濾板失去除塵功能，消除大量含塵氣體通過濾板和花板之間的間隙進入凈氣室的現(xiàn)象，使氣體排放能夠達標。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本板式除塵器濾板壓緊裝置包括焊接在花板底部的安裝槽鋼，安裝槽鋼通過螺栓連接有導(dǎo)軌和導(dǎo)向槽鋼，導(dǎo)軌通過銷軸連接有支撐板，支撐板與導(dǎo)向槽鋼連接，導(dǎo)軌的前端焊接有固定塊，導(dǎo)向槽鋼的前端焊接有螺紋塊，導(dǎo)軌和固定塊通過鎖緊螺桿與導(dǎo)向槽鋼和螺紋塊連接，導(dǎo)向槽鋼的上表面通過支撐板安裝有托盤，花板底部與托盤接觸，托盤的下方連接濾板。
[0005]所述導(dǎo)軌上設(shè)有安裝銷軸用過孔和導(dǎo)向用長圓孔。
[0006]所述支撐板上設(shè)有一個固定用圓孔和一個導(dǎo)向用長圓孔。
[0007]所述導(dǎo)向槽鋼上設(shè)有允許支撐板通過的方孔。
[0008]所述花板底部通過膠條與托盤接觸。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本板式除塵器濾板壓緊裝置通過鎖緊螺桿將焊接在導(dǎo)向槽鋼上的螺紋塊與焊接在導(dǎo)軌上的固塊組成整個機構(gòu)的運動部件，鎖緊螺桿鎖緊時不但可以將濾板壓緊，而且可以通過螺紋的自鎖作用在可調(diào)范圍內(nèi)調(diào)整壓緊的位置且不會松動。能夠有效地將濾板緊緊地壓在花板上，將含塵室與凈氣室分開，同時實現(xiàn)壓緊幅度的可調(diào)性，有效地延長了密封膠條的使用壽命，螺紋的自鎖能力使得該裝置不需要另外增加固定部件，降低了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，節(jié)省空間，避免造成含塵室與凈氣室之間互通，使濾板失去除塵功能，消除了大量含塵氣體通過濾板和花板之間的間隙進入凈氣室的現(xiàn)象，使氣體排放能夠達標?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的裝配剖視圖；
[0011]圖2是本實用新型的壓緊狀態(tài)主視圖；
[0012]圖3是本實用新型的松弛狀態(tài)主視圖。
[0013]圖中:1、安裝槽鋼，2、導(dǎo)軌，3、支撐板，4、鎖緊螺桿，5、導(dǎo)向槽鋼，6、固定塊，7、螺紋塊，8、花板,9、托盤,10、濾板,11、膠條。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示，本板式除塵器濾板壓緊裝置包括焊接在花板8底部的安裝槽鋼1，安裝槽鋼I通過螺栓連接有導(dǎo)軌2和導(dǎo)向槽鋼5，導(dǎo)軌2可以前后自由活動，導(dǎo)軌2通過銷軸連接有支撐板3，支撐板3與導(dǎo)向槽鋼5連接，導(dǎo)軌2的前端(以圖1的右側(cè)為前端，下同)焊接有固定塊6，導(dǎo)向槽鋼5的前端焊接有螺紋塊7，導(dǎo)軌2和固定塊6通過鎖緊螺桿4與導(dǎo)向槽鋼5和螺紋塊7連接，通過鎖緊螺桿4和螺紋塊7的旋合調(diào)節(jié)導(dǎo)軌2的位置，導(dǎo)向槽鋼5的上表面通過支撐板3安裝有托盤9，花板8底部與托盤9接觸，托盤9的下方連接濾板10。
[0016]第一步，安裝槽鋼I焊接在花板8底部，由此形成整個機構(gòu)的安裝基礎(chǔ)，并通過安裝槽鋼I與除塵器相連接。
[0017]第二步，導(dǎo)向槽鋼5和導(dǎo)軌2通過鉸制孔螺栓連接在安裝槽鋼I上，鉸制孔螺栓的無螺紋部分將導(dǎo)向槽鋼5和安裝槽鋼I連接的同時，允許導(dǎo)軌2上部的長圓孔在其支撐下自由滑動，形成一個移動副。
[0018]第三步，支撐板3通過其上的圓孔使用銷軸與導(dǎo)向槽鋼5連接，形成一個轉(zhuǎn)動副。導(dǎo)軌2上的銷軸插入支撐板3的長圓孔內(nèi)，與長圓孔形成一個移動副。支撐板3與托盤9形成一個凸輪機構(gòu)。
[0019]第四步，鎖緊螺桿4通過孔用彈性擋圈固定與焊接在導(dǎo)軌2上的固定塊6上，并可以自由旋轉(zhuǎn)。通過焊接在導(dǎo)向槽鋼5上的螺紋塊7上的螺紋將整個機構(gòu)聯(lián)系起來。鎖緊螺桿4與螺紋塊7形成一個渦輪蝸桿機構(gòu)。
[0020]如圖3所示，整個機構(gòu)處于松弛狀態(tài)，這時支撐板3處在導(dǎo)向槽鋼5上表面的下方，裝于托盤9內(nèi)的濾板10與托盤9可以自由的出入。使用時旋轉(zhuǎn)鎖緊螺桿4，鎖緊螺桿4與螺紋塊7形成的渦輪蝸桿機構(gòu)將鎖緊螺桿4的轉(zhuǎn)動副轉(zhuǎn)化為鎖緊螺桿4的移動副。通過和鎖緊螺桿4相連的固定塊6推動導(dǎo)軌2向內(nèi)移動?；顒訒r，導(dǎo)軌2上的銷軸在支撐板3上的長圓孔內(nèi)做斜面運動，形成一個楔形機構(gòu)，將導(dǎo)軌2的移動副轉(zhuǎn)化為支撐板3的轉(zhuǎn)動畐O。支撐板3的圓形與托盤9形成的凸輪機構(gòu)將托盤9向上推，這時托盤9上的膠條11慢慢靠近花板，并產(chǎn)生變形將濾板10和花板8密封。這時停止鎖緊螺桿4的旋轉(zhuǎn)，由于渦輪蝸桿機構(gòu)的單向性，即只能將轉(zhuǎn)動副轉(zhuǎn)化為移動副，而不能將移動副轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動副，固整個機構(gòu)如圖2所示，處于鎖止狀態(tài)。
[0021]本板式除塵器濾板壓緊裝置能夠有效地將濾板緊緊地壓在花板上，將含塵室與凈氣室分開，同時實現(xiàn)壓緊幅度的可調(diào)性，有效地延長了密封膠條的使用壽命，螺紋的自鎖能力使得該裝置不需要另外增加固定部件，降低了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，節(jié)省空間，避免了大量含塵氣體通過濾板和花板之間的間隙進入凈氣室的現(xiàn)象，使氣體排放能夠達標。
【權(quán)利要求】
1.一種板式除塵器濾板壓緊裝置，其特征在于，包括焊接在花板(8)底部的安裝槽鋼(1)，安裝槽鋼(I)通過螺栓連接有導(dǎo)軌(2)和導(dǎo)向槽鋼(5)，導(dǎo)軌(2)通過銷軸連接有支撐板(3)，支撐板(3)與導(dǎo)向槽鋼(5)連接，導(dǎo)軌(2)的前端焊接有固定塊(6)，導(dǎo)向槽鋼(5)的前端焊接有螺紋塊(7)，導(dǎo)軌(2)和固定塊(6)通過鎖緊螺桿(4)與導(dǎo)向槽鋼(5)和螺紋塊(7)連接，導(dǎo)向槽鋼(5)的上表面通過支撐板(3)安裝有托盤(9)，花板(8)底部與托盤(9)接觸，托盤(9)的下方連接濾板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式除塵器濾板壓緊裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌(2)上設(shè)有安裝銷軸用過孔和導(dǎo)向用長圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式除塵器濾板壓緊裝置，其特征在于，所述支撐板(3)上設(shè)有一個固定用圓孔和一個導(dǎo)向用長圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式除塵器濾板壓緊裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向槽鋼(5)上設(shè)有允許支撐板(3)通過的方孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式除塵器濾板壓緊裝置，其特征在于，所述花板(8)底部通過膠條(11)與托盤(9)接觸。
【文檔編號】B01D46/10GK203663598SQ201320678135
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】曹明, 王淑琴, 顏曉華 申請人:江蘇華正環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>