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      一種高效流化床反應(yīng)器的制造方法

      文檔序號:4933793閱讀:228來源:國知局
      一種高效流化床反應(yīng)器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種高效流化床反應(yīng)器,所述的流化床反應(yīng)器為圓柱形的筒體結(jié)構(gòu),所述的筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)分離裝置、反應(yīng)物料出口、流化傳熱裝置、混合物料進(jìn)口、反應(yīng)氣體進(jìn)口和多孔分布器,所述的多孔分布器設(shè)置在筒體結(jié)構(gòu)下部,所述的多孔分布器將筒體結(jié)構(gòu)分成兩個反應(yīng)區(qū),所述的反應(yīng)氣體進(jìn)口設(shè)置在多孔分布器下方的第一反應(yīng)區(qū),所述的混合物料進(jìn)口通過噴嘴結(jié)構(gòu)安裝在多孔分布器的上方的第二反應(yīng)區(qū);本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,且可以根據(jù)第一步反應(yīng)的轉(zhuǎn)化的實際情況,自由調(diào)節(jié)第二步反應(yīng)的反應(yīng)調(diào)節(jié),操作簡單,反應(yīng)可控率高,反應(yīng)物轉(zhuǎn)化效率高,實用效果好。
      【專利說明】一種高效流化床反應(yīng)器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及化工反應(yīng)裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于氣固或液固反應(yīng)的高效流化床反應(yīng)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]流化床反應(yīng)器是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態(tài),并進(jìn)行氣固相反應(yīng)過程或液固相反應(yīng)過程的反應(yīng)器;目前,流化床反應(yīng)器已在化工、石油、冶金、核工業(yè)等部門得到廣泛應(yīng)用。
      [0003]目前市面上的流化床反應(yīng)器由于其結(jié)構(gòu)的原因,在流化床反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的催化反應(yīng),由于固體顆粒和氣泡在連續(xù)流動過程中的劇烈循環(huán)和攪動,無論氣相或固相都存在著相當(dāng)廣的停留時間分布,導(dǎo)致不適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品分布,反應(yīng)產(chǎn)率較低;同時床層內(nèi)的復(fù)雜流體力學(xué)、傳遞現(xiàn)象,使過程處于非定常條件下,反應(yīng)的可調(diào)節(jié)性和容錯率較低,無法根據(jù)反應(yīng)的實際情況對流化床反應(yīng)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),很不方便。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]針對上述存在的問題,本實用新型目的在于提供一種操作簡單方便,實用效果好的流化床反應(yīng)器。
      [0005]為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種高效流化床反應(yīng)器,所述的流化床反應(yīng)器為圓柱形的筒體結(jié)構(gòu),所述的筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)分離裝置、反應(yīng)物料出口、流化傳熱裝置、混合物料進(jìn)口、反應(yīng)氣體進(jìn)口和多孔分布器,所述的多孔分布器設(shè)置在筒體結(jié)構(gòu)下部,所述的多孔分布器將筒體結(jié)構(gòu)分成兩個反應(yīng)區(qū),所述的反應(yīng)氣體進(jìn)口設(shè)置在多孔分布器下方的第一反應(yīng)區(qū),所述的混合物料進(jìn)口通過噴嘴結(jié)構(gòu)安裝在多孔分布器的上方的第二反應(yīng)區(qū)。
      [0006]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述的流化傳熱裝置安裝在第二反應(yīng)區(qū),所述的流化傳熱裝置為螺旋狀管路,所述管路的輸入口設(shè)置在筒體下部,輸出口設(shè)置在筒體上部,通過螺旋狀的管路,可以根據(jù)物料的特性:放熱或者加熱反應(yīng),根據(jù)具體情況通入加熱的流體介質(zhì)或冷卻的流體介質(zhì)。
      [0007]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述的旋風(fēng)分離裝置與反應(yīng)物料出口相連安裝在筒體結(jié)構(gòu)頂部,所述的旋風(fēng)分離裝置分為三段結(jié)構(gòu)包括:一級旋風(fēng)吸料口、二級旋風(fēng)口和三級旋風(fēng)出料口,所述的三級旋風(fēng)出料口連接在反應(yīng)物料出口上,所述一級旋風(fēng)吸料口的頂端設(shè)有物料收集器,通過旋風(fēng)分離器裝置盡可能除去輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴,達(dá)到氣固液分離,以保證管道及設(shè)備的正常運行。
      [0008]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)的多孔分布器,將流化床反應(yīng)器分隔成兩個反應(yīng)區(qū),物料混合氣通過反應(yīng)噴嘴與多孔板分布器在第一反應(yīng)區(qū)進(jìn)行初次反應(yīng),反應(yīng)完全后,通過底部的氣體進(jìn)口的氣體吹入在流化床反應(yīng)器內(nèi)再進(jìn)行第二次催化反應(yīng),反應(yīng)物轉(zhuǎn)化效率高,且可以根據(jù)第一步反應(yīng)的轉(zhuǎn)化的實際情況,自由調(diào)節(jié)第二步反應(yīng)的反應(yīng)調(diào)節(jié),操作簡單,反應(yīng)可控率高,實用效果好。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)簡圖;
      [0010]其中,I筒體結(jié)構(gòu),2旋風(fēng)分離裝置,3反應(yīng)物料出口,4混合物料進(jìn)口,5反應(yīng)氣體進(jìn)口,6流化傳熱裝置,7多孔分布器,8 —級旋風(fēng)吸料口,9三級旋風(fēng)出料口,10 二級旋風(fēng)口,11輸入口,12輸出口,13物料收集器。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合【專利附圖】
      附圖
      【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
      [0012]實施例1:如圖1所示的一種高效流化床反應(yīng)器,所述的流化床反應(yīng)器為圓柱形的筒體結(jié)構(gòu)1,所述的筒體結(jié)構(gòu)I內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)分離裝置2、反應(yīng)物料出口 3、流化傳熱裝置6、混合物料進(jìn)口 4、反應(yīng)氣體進(jìn)口 5和多孔分布器7,所述的多孔分布器7設(shè)置在筒體結(jié)構(gòu)I的下部,所述的多孔分布器7將筒體結(jié)構(gòu)I分成兩個反應(yīng)區(qū),包括第一反應(yīng)區(qū)和第二反應(yīng)區(qū),所述的反應(yīng)氣體進(jìn)口 5設(shè)置在多孔分布器下方的第一反應(yīng)區(qū),所述的混合物料進(jìn)口 4通過噴嘴結(jié)構(gòu)安裝在多孔分布器的上方的第二反應(yīng)區(qū)。
      [0013]實施例2:如圖1所示,所述的流化傳熱裝置6安裝在第二反應(yīng)區(qū),所述的流化傳熱裝置6為螺旋狀管路,所述管路的輸入口 11設(shè)置在筒體下部,輸出口設(shè)置12在筒體上部,通過螺旋狀的管路,可以根據(jù)物料的特性:放熱或者加熱反應(yīng),根據(jù)具體情況通入加熱的流體介質(zhì)或冷卻的流體介質(zhì)。
      [0014]實施例3:如圖1所示,所述的旋風(fēng)分離裝置2與反應(yīng)物料出口 3相連,安裝在筒體結(jié)構(gòu)I的頂部,所述的旋風(fēng)分離裝置2分為三段結(jié)構(gòu)包括:一級旋風(fēng)吸料口 8、二級旋風(fēng)口 10和三級旋風(fēng)出料口 9,所述的三級旋風(fēng)出料口 9連接在反應(yīng)物料出口 3上,所述一級旋風(fēng)吸料口 8的頂端設(shè)有物料收集器13,通過旋風(fēng)分離器裝置2盡可能除去輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴,達(dá)到氣固液分離,以保證管道及設(shè)備的正常運行。
      [0015]實施例4:本裝置的操作方法:設(shè)備開始工作時,通入反應(yīng)氣體,固體物料通過反應(yīng)噴嘴與多孔板分布器與反應(yīng)氣體在第一反應(yīng)區(qū)進(jìn)行初次反應(yīng),反應(yīng)完全后,通過底部氣體的壓力將反應(yīng)物吹入第二反應(yīng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行第二次催化反應(yīng),在進(jìn)行第二次催化反應(yīng)時,根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的特性:放熱或者加熱反應(yīng),選擇在流化傳熱裝置中通入加熱或冷卻介質(zhì);物料在流化床設(shè)備內(nèi)充分反應(yīng)后經(jīng)過旋風(fēng)分離系統(tǒng),從設(shè)備頂部進(jìn)行出料;該設(shè)備已在農(nóng)藥化工使用,并向化工其它領(lǐng)域推廣。
      [0016]需要說明的是,上述僅僅是本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新型的保護(hù)范圍,在上述實施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高效流化床反應(yīng)器,所述的流化床反應(yīng)器為圓柱形的筒體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)分離裝置、反應(yīng)物料出口、流化傳熱裝置、混合物料進(jìn)口、反應(yīng)氣體進(jìn)口和多孔分布器,所述的多孔分布器設(shè)置在筒體結(jié)構(gòu)下部,所述的多孔分布器將筒體結(jié)構(gòu)分成兩個反應(yīng)區(qū),所述的反應(yīng)氣體進(jìn)口設(shè)置在多孔分布器下方的第一反應(yīng)區(qū),所述的混合物料進(jìn)口通過噴嘴結(jié)構(gòu)安裝在多孔分布器的上方的第二反應(yīng)區(qū)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效流化床反應(yīng)器,其特征在于,所述的流化傳熱裝置安裝在第二反應(yīng)區(qū),所述的流化傳熱裝置為螺旋狀管路,所述管路的輸入口設(shè)置在筒體下部,輸出口設(shè)置在筒體上部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效流化床反應(yīng)器,其特征在于,所述的旋風(fēng)分離裝置與反應(yīng)物料出口相連安裝在筒體結(jié)構(gòu)頂部,所述的旋風(fēng)分離裝置分為三段結(jié)構(gòu)包括:一級旋風(fēng)吸料口、二級旋風(fēng)口和三級旋風(fēng)出料口,所述的三級旋風(fēng)出料口連接在反應(yīng)物料出口上,所述一級旋風(fēng)吸料口的頂端設(shè)有物料收集器。
      【文檔編號】B01J8/24GK203540507SQ201320679382
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
      【發(fā)明者】賈其庚 申請人:靖江神駒容器制造有限公司
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