一種無動力液固介質(zhì)混合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無動力液固介質(zhì)混合裝置。軸承體的內(nèi)孔中通過左、右軸承與傳動軸的右端固定；軸承體的左端與連接段的右端密封固定，連接段與傳動軸之間實(shí)現(xiàn)密封滾動配合，連接段的左端與入料段的右端密封固定，在入料段內(nèi)的傳動軸上固定首級葉輪，入料段壁上有與首級葉輪相通的前、后切向管，前、后切向管分別接高位的兩種物料管；入料段的左端與出料段的右端密封固定，在出料段內(nèi)的傳動軸上固定次級葉輪，次級葉輪通過軸頭螺母與傳動軸固定，出料段的左端有法蘭，出料段與輸料管密封固定。它結(jié)構(gòu)簡單，無動力，節(jié)能。
【專利說明】一種無動力液固介質(zhì)混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液固介質(zhì)混合裝置，特別是含一定固體顆粒的漿液或高密度溶液的混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)井下充填一般需建一個專用的充填站。這需要很大的空間，工程量大。充填物料通過專門的動力混合裝置混合均勻后再由專用的充填泵輸送到要充填的位置。而充填泵也需要相當(dāng)大的動力驅(qū)動。
[0003]國內(nèi)現(xiàn)有的物料混合裝置多為圓筒加葉片的結(jié)構(gòu)，依靠外部動力使之產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動把加入裝置的物料混合均勻；再依靠外力將混合好的物料從排出口倒出。這種結(jié)構(gòu)多為立式布置，在井下應(yīng)用不夠方便；并且多為動力驅(qū)動，沒有輸送物料的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種無動力液固介質(zhì)混合裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，無動力，節(jié)能。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:軸承體的內(nèi)孔中通過左、右軸承與傳動軸的右端固定；軸承體的左端與連接段的右端密封固定，連接段與傳動軸之間實(shí)現(xiàn)密封滾動配合，連接段的左端與入料段的右端密封固定，在入料段內(nèi)的傳動軸上固定首級葉輪，入料段壁上有與首級葉輪相通的前、后切向管，前、后切向管分別接高位的兩種物料管；入料段的左端與出料段的右端密封固定，在出料段內(nèi)的傳動軸上固定次級葉輪，次級葉輪通過軸頭螺母與傳動軸固定，出料段的左端有法蘭，出料段與輸料管密封固定。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,無動力,節(jié)能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型剖視圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型圖1中的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]依靠兩種物料由高位到低位的自由落體運(yùn)動產(chǎn)生動力，切向沖擊裝置內(nèi)的螺旋葉片，使之產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，帶動裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)子部件旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)兩種物料的混合。同時兩組螺旋葉片在旋轉(zhuǎn)的過程中推動物料向裝置出口方向移動，達(dá)到物料在裝置內(nèi)自動輸送的效果。
[0011]如圖1、2所示，軸承體13的內(nèi)孔中通過左、右軸承22、19與傳動軸4的右端固定，所述右軸承19的內(nèi)外圈通過圓螺母16和端蓋18定位，端蓋18通過螺釘17與軸承體13密封固定，所述左軸承22通過固定在軸承體13上的左軸承壓蓋11頂緊，左軸承壓蓋11與傳動軸4密封滾動配合；軸承體13的左端通過連接段螺釘12與連接段8的右端密封固定，連接段8與傳動軸4之間通過密封軸套24、石棉盤根25和水封環(huán)9實(shí)現(xiàn)密封滾動配合，連接段8的左端通過入料段螺栓、螺母7與入料段26的右端密封固定，在入料段26內(nèi)的傳動軸4上固定首級葉輪27，入料段26壁上有與首級葉輪27相通的前、后切向管31、30，如圖2所示，前、后切向管31、30分別接高位的兩種物料管；入料段26的左端通過出料段螺栓5與出料段29的右端密封固定，在出料段29內(nèi)的傳動軸4上固定次級葉輪28，次級葉輪28通過左、右葉輪擋套3、6與首級葉輪27定位，再通過軸頭螺母2與傳動軸4固定，出料段29的左端有法蘭1，出料段29與輸料管(圖中未畫出)密封固定。
[0012]所述入料段26和出料段29的內(nèi)壁上分別有2-5個徑向的入料段整流筋板32和出料段整流筋板33，入料段整流筋板32和出料段整流筋板33的位置在圓周方向交叉布置。這樣在物料推進(jìn)的過程中使物料能夠更加充分的混合。
[0013]所述軸承體13的上端壁上有通氣孔，通氣孔上密封固定通氣堵15。
[0014]所述軸承體13的下部壁上有油標(biāo)20和油塞21。
[0015]所述出料段29和軸承體13的下端分別有左、右固定座34、23。
【權(quán)利要求】
1.一種無動力液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:軸承體(13)的內(nèi)孔中通過左、右軸承(22、19 )與傳動軸(4 )的右端固定；軸承體(13 )的左端與連接段(8 )的右端密封固定，連接段(8)與傳動軸(4)之間實(shí)現(xiàn)密封滾動配合，連接段(8)的左端與入料段(26)的右端密封固定，在入料段(26 )內(nèi)的傳動軸(4)上固定首級葉輪(27 )，入料段(26 )壁上有與首級葉輪(27)相通的前、后切向管(31、30)，前、后切向管(31、30)分別接高位的兩種物料管；入料段(26 )的左端與出料段(29 )的右端密封固定，在出料段(29 )內(nèi)的傳動軸(4 )上固定次級葉輪(28)，次級葉輪(28)通過軸頭螺母(2)與傳動軸(4)固定，出料段(29)的左端有法蘭(1)，出料段(29)與輸料管密封固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:所述入料段(26)和出料段(29)的內(nèi)壁上分別有徑向的入料段整流筋板(32)和出料段整流筋板(33)，入料段整流筋板(32)和出料段整流筋板(33)的位置在圓周方向交叉布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:所述軸承體(13)的上端壁上有通氣孔，通氣孔上密封固定通氣堵(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:所述軸承體(13)的下部壁上有油標(biāo)(20)和油塞(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力液固介質(zhì)混合裝置，其特征在于:所述出料段(29)和軸承體(13 )的下端分別有左、右固定座(34、23 )。
【文檔編號】B01F3/12GK203556304SQ201320685497
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】孫春東, 胡海江, 蘇進(jìn), 于延龍, 馬民樂, 路春謙, 李永元, 吳勝華, 何勝強(qiáng) 申請人:冀中能源邯鄲礦業(yè)集團(tuán)有限公司, 石家莊工業(yè)泵廠有限公司