一種pu樹脂反應(yīng)攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PU樹脂反應(yīng)攪拌器，包括反應(yīng)腔體和攪拌軸，所述攪拌軸連接于反應(yīng)腔體內(nèi)；所述攪拌軸上依次設(shè)有第一攪拌槳、第二攪拌槳、第三攪拌斜槳、第四攪拌槳，所述第一攪拌槳與第二攪拌槳之間設(shè)有第一限位塊；所述第二攪拌槳與第三攪拌斜槳之間設(shè)有第二限位塊；所述第一限位塊與第二限位塊分別設(shè)有反應(yīng)腔體的側(cè)壁上；所述第四攪拌槳為“W”形，其連接于攪拌軸的底部；所述攪拌軸上連接有螺旋攪拌槳；所述螺旋攪拌槳的上連接端位于第一攪拌槳的連接端與第二攪拌槳的連接端之間，螺旋攪拌槳的下連接端位于第二攪拌槳的連接端與第三攪拌斜槳的連接端之間。本實(shí)用新型具有攪拌混合效果好，實(shí)用的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種PU樹脂反應(yīng)攪拌器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌器領(lǐng)域，尤其涉及到一種ro樹脂反應(yīng)攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]溶液聚合PU樹脂在前期合成時(shí)，粘度低，隨著反應(yīng)的逐步進(jìn)行，粘度逐漸增大，最高可達(dá)到釜溫下50萬(wàn)厘泊左右?，F(xiàn)有反應(yīng)攪拌器主要考慮后期高粘度下的混合攪拌，采用簡(jiǎn)單的框式攪拌器。但該攪拌器對(duì)低粘度的混合效果較差，對(duì)一些高品質(zhì)的產(chǎn)品無(wú)法滿足其使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌混合效果好，實(shí)用的PU樹脂反應(yīng)攪拌器。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種PU樹脂反應(yīng)攪拌器，包括反應(yīng)腔體I和攪拌軸2，所述攪拌軸2連接于反應(yīng)腔體I內(nèi)，且攪拌軸2相對(duì)于反應(yīng)腔體I可轉(zhuǎn)動(dòng)；其特征在于:所述攪拌軸2上依次設(shè)有第一攪拌槳3、第二攪拌槳4、第三攪拌斜槳5、第四攪拌槳6，所述第一攪拌槳3、第二攪拌槳4、第三攪拌斜槳5、第四攪拌槳6分別位于反應(yīng)腔體I內(nèi)；所述第一攪拌槳3與第二攪拌槳4之間設(shè)有第一限位塊7 ;所述第二攪拌槳4與第三攪拌斜槳5之間設(shè)有第二限位塊8 ;所述第一限位塊7與第二限位塊8分別設(shè)有反應(yīng)腔體I的側(cè)壁上；
[0006]所述第四攪拌槳6為“W”形，其連接于攪拌軸2的底部；所述攪拌軸2上連接有螺旋攪拌槳9 ;所述螺旋攪拌槳9的上連接端位于第一攪拌槳3的連接端與第二攪拌槳4的連接端之間，螺旋攪拌槳9的下連接端位于第二攪拌槳4的連接端與第三攪拌斜槳5的連接端之間。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:攪拌軸上設(shè)有攪拌槳、斜漿、螺旋槳結(jié)構(gòu)，從而保證在同一時(shí)間，同一轉(zhuǎn)速下，在高低粘度情況下都能滿足使用要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0010]如圖1所示，一種PU樹脂反應(yīng)攪拌器，包括反應(yīng)腔體I和攪拌軸2，攪拌軸2連接于反應(yīng)腔體I內(nèi)，且攪拌軸2相對(duì)于反應(yīng)腔體I可轉(zhuǎn)動(dòng)；攪拌軸2上依次設(shè)有第一攪拌槳3、第二攪拌槳4、第三攪拌斜槳5、第四攪拌槳6，所述第一攪拌槳3、第二攪拌槳4、第三攪拌斜槳5、第四攪拌槳6分別位于反應(yīng)腔體I內(nèi)；第一攪拌槳3與第二攪拌槳4之間設(shè)有第一限位塊7 ;第二攪拌槳4與第三攪拌斜槳5之間設(shè)有第二限位塊8 ;第一限位塊7與第二限位塊8分別設(shè)有反應(yīng)腔體I的側(cè)壁上；第四攪拌槳6為“W”形，其連接于攪拌軸2的底部；攪拌軸2上連接有螺旋攪拌槳9 ;螺旋攪拌槳9的上連接端位于第一攪拌槳3的連接端與第二攪拌槳4的連接端之間，螺旋攪拌槳9的下連接端位于第二攪拌槳4的連接端與第三攪拌斜槳5的連接端之間。
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)攪拌軸2上設(shè)有第一攪拌槳3、第二攪拌槳4、第三攪拌斜槳5、第四攪拌槳6、螺旋攪拌槳9，上述攪拌槳一起旋轉(zhuǎn)，保證在同一時(shí)間，同一轉(zhuǎn)速下，在高低粘度情況下都能滿足PU樹脂漿料的充分?jǐn)嚢韬涂焖倩旌稀?br> [0012]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PU樹脂反應(yīng)攪拌器，包括反應(yīng)腔體(I)和攪拌軸(2)，所述攪拌軸(2)連接于反應(yīng)腔體(I)內(nèi)，且攪拌軸(2 )相對(duì)于反應(yīng)腔體(I)可轉(zhuǎn)動(dòng)；其特征在于:所述攪拌軸(2 )上依次設(shè)有第一攪拌槳(3 )、第二攪拌槳(4 )、第三攪拌斜槳(5 )、第四攪拌槳(6 )，所述第一攪拌槳(3)、第二攪拌槳(4)、第三攪拌斜槳(5)、第四攪拌槳(6)分別位于反應(yīng)腔體(I)內(nèi)；所述第一攪拌槳(3)與第二攪拌槳(4)之間設(shè)有第一限位塊(7);所述第二攪拌槳(4)與第三攪拌斜槳(5)之間設(shè)有第二限位塊(8);所述第一限位塊(7)與第二限位塊(8)分別設(shè)有反應(yīng)腔體(I)的側(cè)壁上； 所述第四攪拌槳(6)為“W”形，其連接于攪拌軸(2)的底部；所述攪拌軸(2)上連接有螺旋攪拌槳(9);所述螺旋攪拌槳(9)的上連接端位于第一攪拌槳(3)的連接端與第二攪拌槳(4)的連接端之間，螺旋攪拌槳(9)的下連接端位于第二攪拌槳(4)的連接端與第三攪拌斜槳(5)的連接端之間。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK203556367SQ201320685610
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】林志明, 呂少林, 蔡偉杰, 鄧歷燦, 劉邴煌 申請(qǐng)人:超然(福建)新材料科技有限公司