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      一種配液攪拌的制造方法

      文檔序號:4933932閱讀:124來源:國知局
      一種配液攪拌的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種配液攪拌機,其包括桶體、桶蓋、轉動安裝在桶蓋上的攪拌軸以及與攪拌軸動力連接的電機,桶蓋上轉動安裝有一轉筒,轉筒的頂端安裝有進料斗,轉筒的外筒壁上套裝有齒圈,攪拌軸上安裝有主動齒輪,桶蓋上安裝有傳動齒輪;桶體的側壁上連接有進液管,桶體內安裝有過濾網(wǎng),攪拌軸上安裝有位于過濾網(wǎng)正上方的刮板葉片,攪拌軸的底部安裝有攪拌葉片,攪拌軸的下部為中空管體,管體的底端開口并穿出桶體的底壁,管體的開口上轉動插裝有一與鼓風機連接的進氣管,攪拌葉片內部開設有與管體內腔連通的葉片風腔,攪拌葉片上開設有多個與葉片風腔連通的風孔。本實用新型具有結構簡單、加料方便、攪拌均勻和能清除大顆粒雜質的優(yōu)點。
      【專利說明】一種配液攪拌機
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種配液攪拌機。
      【背景技術】
      [0002]化工生產(chǎn)中,經(jīng)常需要將粉末狀的物料與液體混合配制成溶液。由于粉末物料的溶解需要一定的時間,為了加速其溶解,往往需要對其進行攪拌,因此,在配制溶液時要用到攪拌機。現(xiàn)有的攪拌機一般包括有攪拌桶和安裝在攪拌桶內的攪拌軸,攪拌軸底部安裝攪拌葉片,攪拌軸的頂端與電機動力連接。現(xiàn)有攪拌機的攪拌工藝較粗糙,多采用將物料直接混合攪拌的方式。由于粉末狀的物料在生產(chǎn)和制備中一般會摻雜不溶于液體的顆粒物,如果直接將物料與液體直接混合攪拌,則會導致溶液中雜質過多。另外,使用現(xiàn)有的攪拌機,攪拌軸直接伸入到桶內,當攪拌阻力較大時,容易出現(xiàn)攪拌軸斷裂的現(xiàn)象,影響攪拌機的使用壽命;同時,粉末物料粘附力較強,容易導致加料口堵塞現(xiàn)象。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、加料方便、攪拌均勻且能清除大顆粒雜質的配液攪拌機。
      [0004]為解決上述技術問題,本實用新型的配液攪拌機包括頂部開口的桶體、封裝在桶體開口上的桶蓋、轉動安裝在桶蓋上的攪拌軸以及與攪拌軸動力連接的電機,其結構特點是所述桶蓋上轉動安裝有一轉筒,轉筒的頂端安裝有進料斗,轉筒的外筒壁上套裝有齒圈,攪拌軸上安裝有主動齒輪,桶蓋上安裝有與齒圈和主動齒輪嚙合的傳動齒輪;桶體的側壁上在靠近轉筒底端出口的位置上連接有進液管,桶體內安裝有過濾網(wǎng),攪拌軸上安裝有位于過濾網(wǎng)正上方的刮板葉片,攪拌軸的底部安裝有攪拌葉片,所述攪拌軸的下部為中空管體,管體的底端開口并穿出桶體的底壁,桶體的底壁上連接有出料管,管體的開口上轉動插裝有一與鼓風機連接的進氣管,所述攪拌葉片內部開設有與管體內腔連通的葉片風腔,攪拌葉片上開設有多個與葉片風腔連通的風孔。
      [0005]所述電機的動力輸出軸上安裝有減速機,攪拌軸與減速機的動力輸出軸連接。
      [0006]所述桶體側壁上開設有位置高于過濾網(wǎng)的清渣口,清渣口上安裝有出渣門。
      [0007]所述桶體的內壁上設有環(huán)形凸臺,過濾網(wǎng)安裝在環(huán)形凸臺上。
      [0008]采用上述結構,進料斗用于投放粉末物料,進液管用于加注液體,轉筒可與攪拌軸同步轉動,轉筒再帶動進料斗轉動,粉末物料在離心力的作用下旋轉進入到桶內,方便了粉末物料的添加,避免了物料粘附在進料斗壁上,通過刮板葉片可將粉末物料攤平并均勻分布在過濾網(wǎng)上,利用過濾網(wǎng)將大顆粒的雜質過濾掉,避免了混合溶液中摻入大顆粒的雜質;利用風腔和風孔的結構,使得攪拌葉片在攪拌的同時能產(chǎn)生氣泡,既能避免物料沉淀又保證了攪拌的均勻程度;設置清渣口可定期將大顆粒雜質清出桶外,保證清潔。綜上所述,本實用新型具有結構簡單、加料方便、攪拌均勻和能清除大顆粒雜質的優(yōu)點?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
      [0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]參照附圖,本實用新型的配液攪拌機包括頂部開口的桶體1、封裝在桶體1開口上的桶蓋2、轉動安裝在桶蓋2上的攪拌軸3以及與攪拌軸3動力連接的電機4,桶蓋2上轉動安裝有一轉筒5,轉筒5的頂端安裝有進料斗6,轉筒5的外筒壁上套裝有齒圈7,攪拌軸3上安裝有主動齒輪8,桶蓋1上安裝有與齒圈7和主動齒輪8嚙合的傳動齒輪9 ;桶體1的側壁上在靠近轉筒5底端出口的位置上連接有進液管10,桶體1內安裝有過濾網(wǎng)11,攪拌軸3上安裝有位于過濾網(wǎng)11正上方的刮板葉片12,攪拌軸3的底部安裝有攪拌葉片13,攪拌軸3的下部為中空管體30,管體30的底端開口并穿出桶體1的底壁,桶體1的底壁上連接有出料管15,管體30的開口上轉動插裝有一與鼓風機17連接的進氣管16,攪拌葉片13內部開設有與管體30內腔連通的葉片風腔130,攪拌葉片13上開設有多個與葉片風腔130連通的風孔131。采用上述結構,進料斗6用于投放粉末物料,進液管10用于加注液體,轉筒5可與攪拌軸3同步轉動,轉筒5再帶動進料斗6轉動,粉末物料在離心力的作用下旋轉進入到桶內,方便了粉末物料的添加,避免了物料粘附在進料斗6壁上,通過刮板葉片12可將粉末物料攤平并均勻分布在過濾網(wǎng)11上,利用過濾網(wǎng)11將大顆粒的雜質過濾掉,避免了混合溶液中摻入大顆粒的雜質。在桶體1的底部,鼓風機17向中空管體30內不斷泵入空氣,空氣進入到攪拌葉片13的葉片風腔130內,最后從風孔131進入到桶體1內,攪拌葉片13在攪拌的同時產(chǎn)生大量的氣泡,可使得攪拌的更加均勻并能避免物料沉淀。
      [0012]參照附圖,電機4的動力輸出軸上安裝有減速機41,攪拌軸3與減速機41的動力輸出軸連接。
      [0013]參照附圖,桶體1側壁上開設有位置高于過濾網(wǎng)11的清渣口 18,清渣口 18上安裝有出渣門19。設置清渣口可定期將大顆粒雜質清出桶外,保證清潔。對于過濾網(wǎng)11的安裝,桶體1的內壁上設有環(huán)形凸臺20,過濾網(wǎng)11安裝在環(huán)形凸臺20上。
      【權利要求】
      1.一種配液攪拌機,包括頂部開口的桶體(1)、封裝在桶體(1)開口上的桶蓋(2)、轉動安裝在桶蓋(2)上的攪拌軸(3)以及與攪拌軸(3)動力連接的電機(4),其特征是所述桶蓋(2)上轉動安裝有一轉筒(5),轉筒(5)的頂端安裝有進料斗(6),轉筒(5)的外筒壁上套裝有齒圈(7),攪拌軸(3)上安裝有主動齒輪(8),桶蓋(1)上安裝有與齒圈(7)和主動齒輪(8)嚙合的傳動齒輪(9);桶體(1)的側壁上在靠近轉筒(5)底端出口的位置上連接有進液管(10),桶體(1)內安裝有過濾網(wǎng)(11),攪拌軸(3)上安裝有位于過濾網(wǎng)(11)正上方的刮板葉片(12),攪拌軸(3)的底部安裝有攪拌葉片(13),攪拌軸(3)的下部為中空管體(30),管體(30)的底端開口且管體(30)的底部穿出桶體(1)的底壁,桶體(1)的底壁上連接有出料管(15),管體(30)的開口上轉動插裝有一與鼓風機(17)連接的進氣管(16),所述攪拌葉片(13)內部開設有與管體(30)內腔連通的葉片風腔(130),攪拌葉片(13)上開設有多個與葉片風腔(130)連通的風孔(131)。
      2.如權利要求1所述的配液攪拌機,其特征是所述電機(4)的動力輸出軸上安裝有減速機(41),攪拌軸(3)與減速機(41)的動力輸出軸連接。
      3.如權利要求1所述的配液攪拌機,其特征是所述桶體(1)側壁上開設有位置高于過濾網(wǎng)(11)的清渣口(18),清渣口(18)上安裝有出渣門(19)。
      4.如權利要求1至3中任一項所述的配液攪拌機,其特征是所述桶體(1)的內壁上設有環(huán)形凸臺(20),過濾網(wǎng) (11)安裝在環(huán)形凸臺(20)上。
      【文檔編號】B01F3/12GK203540441SQ201320686736
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
      【發(fā)明者】蔡國強, 宿敏 申請人:山東正泰重工科技有限公司
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