分散混合設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種分散混合設(shè)備，以便于改善生產(chǎn)工藝。為實(shí)現(xiàn)所述目的的分散混合設(shè)備，其特點(diǎn)是，包括勻質(zhì)系統(tǒng)、容器以及料倉(cāng)系統(tǒng)，勻質(zhì)系統(tǒng)設(shè)置在容器的底部，容器內(nèi)用于儲(chǔ)存液體，料倉(cāng)系統(tǒng)用于提供粉體，勻質(zhì)系統(tǒng)設(shè)置在容器的底部，容器配置有真空系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、管道閥門(mén)系統(tǒng)，真空系統(tǒng)用于控制容器的真空度，稱重系統(tǒng)用于對(duì)容器進(jìn)行稱重，管道閥門(mén)系統(tǒng)用于控制液體進(jìn)入到容器的量；粉料從料倉(cāng)系統(tǒng)進(jìn)入到容器內(nèi)，容器中的粉液通過(guò)底部的均質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行分散混合。
【專利說(shuō)明】分散混合設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分散混合設(shè)備，尤其涉及固液分散混合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1為一種固/液分散混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，該固/液分散混合設(shè)備100主要由反應(yīng)釜101、電機(jī)102和攪拌器103組成。反應(yīng)釜101內(nèi)預(yù)先放有非金屬粉體和液體，然后電機(jī)102驅(qū)動(dòng)攪拌器103在反應(yīng)釜101中旋轉(zhuǎn)，最終將非金屬粉體與液體在反應(yīng)釜101中均勻分散混合。上述固/液分散混合設(shè)備100的缺點(diǎn)包括:
[0003](I)粉體與液體需要分批次進(jìn)行混合而不能連續(xù)進(jìn)行混合，這樣每一批次的工藝數(shù)據(jù)彼此獨(dú)立而無(wú)法連續(xù)計(jì)量，不能作為對(duì)混粉過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)的基礎(chǔ)，阻礙了工藝的優(yōu)化。
[0004](2)每一批次的混粉工藝過(guò)程復(fù)雜，在操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，這些揚(yáng)塵浮在液面上不沉入液體中，難以攪拌。
[0005](3)每一批次的混粉工藝過(guò)程消耗時(shí)間長(zhǎng)，能源的消耗量大但混粉的效率卻很低，致使企業(yè)生產(chǎn)成本高昂。
[0006](4)在混粉的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的氣泡，還需要對(duì)產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行消除，現(xiàn)有的消泡方法主要包括往反應(yīng)釜101中添加消泡劑使氣泡破裂，但是消泡劑可能包含對(duì)人體有害的物質(zhì)，不宜過(guò)多添加。
[0007]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的另一種固/液分散混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，該固/液分散混合設(shè)備200主要由反應(yīng)釜201和均質(zhì)機(jī)202組成。反應(yīng)釜201內(nèi)預(yù)先放有液體，然后均質(zhì)機(jī)202從粉料袋203中克服重力將非金屬粉體吸出，粉體與從反應(yīng)釜201下面輸出的液體在均質(zhì)機(jī)202的工作腔204內(nèi)進(jìn)行混合，然后克服重力將混合液重新輸送到反應(yīng)釜201內(nèi)進(jìn)行循環(huán)混合，待所有粉體全部混合完畢后將混合液輸送到別處。上述固/液分散混合設(shè)備的缺點(diǎn)包括:
[0008](I)均質(zhì)機(jī)202需要克服重力從粉料袋203中將粉體吸出，吸粉的速度很慢，并且均質(zhì)機(jī)202還需要克服重力將混合液重新輸送到反應(yīng)釜201內(nèi)，致使粉體與液體分散混合的效率很低，能源消耗很大；
[0009](2)由于整個(gè)過(guò)程在大氣中完成，粉料被吸入的同時(shí)也將空氣帶入到溶液中去，對(duì)起泡量大的物料的生產(chǎn)無(wú)顯著的優(yōu)勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種分散混合設(shè)備，以便于改善生產(chǎn)工藝。
[0011]為實(shí)現(xiàn)所述目的的分散混合設(shè)備，其特點(diǎn)是，包括勻質(zhì)系統(tǒng)、容器以及料倉(cāng)系統(tǒng)，勻質(zhì)系統(tǒng)設(shè)置在容器的底部，容器內(nèi)用于儲(chǔ)存液體，料倉(cāng)系統(tǒng)用于提供粉體，勻質(zhì)系統(tǒng)設(shè)置在容器的底部，容器配置有真空系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、管道閥門(mén)系統(tǒng)，真空系統(tǒng)用于控制容器的真空度，稱重系統(tǒng)用于對(duì)容器進(jìn)行稱重，管道閥門(mén)系統(tǒng)用于控制液體進(jìn)入到容器的量；粉料從料倉(cāng)系統(tǒng)進(jìn)入到容器內(nèi)，容器中的粉液通過(guò)底部的均質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行分散混合。[0012]所述的分散混合設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，勻質(zhì)系統(tǒng)的出料口和容器之間有循環(huán)回路，以使容器的粉液至少一部分物料能進(jìn)行自循環(huán)。
[0013]所述的分散混合設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，真空系統(tǒng)包括真空泵、壓力傳感器，真空泵對(duì)容器抽真空，壓力傳感器用于檢測(cè)容器內(nèi)的真空度，為開(kāi)停真空泵和開(kāi)關(guān)真空調(diào)節(jié)閥和開(kāi)閉進(jìn)粉閥提供信號(hào)。
[0014]所述的分散混合設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，勻質(zhì)系統(tǒng)包括電機(jī)、皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸、軸承箱、機(jī)械密封組件、工作腔、定子和轉(zhuǎn)子，電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)連接主軸，主軸由軸承箱支撐并由機(jī)械密封組件密封，轉(zhuǎn)子和定子設(shè)置在工作腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子連接在主軸上，轉(zhuǎn)子包括由中間固定板分成的上下兩層，上層為三片風(fēng)扇渦輪式結(jié)構(gòu)且下層為圓周均布的六齒式結(jié)構(gòu)，上層與下層貫通，其中六齒式結(jié)構(gòu)的六根齒為三長(zhǎng)三短，交錯(cuò)均布。
[0015]所述的分散混合設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，料倉(cāng)系統(tǒng)包括料倉(cāng)和振動(dòng)器、料位計(jì)，振動(dòng)器連接料倉(cāng)，用于振動(dòng)料倉(cāng)使粉料在料倉(cāng)壁無(wú)殘留，料位計(jì)與料倉(cāng)近底部相連接，用于檢測(cè)料倉(cāng)內(nèi)粉料的位置，為延時(shí)關(guān)閉下粉的料倉(cāng)閥門(mén)提供信號(hào)。
[0016]所述的分散混合設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述管道閥門(mén)系統(tǒng)還包括隔膜調(diào)節(jié)閥，與容器側(cè)面進(jìn)水口相連接，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入容器內(nèi)的液體的流量，為調(diào)節(jié)分散混合設(shè)備的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡提供調(diào)節(jié)信號(hào)。
[0017]所述的分散混合設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，稱重系統(tǒng)位于容器的底部，通過(guò)聯(lián)接法蘭與容器相連，用于稱量容器內(nèi)的粉液的重量，為調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)分散混合設(shè)備的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡
提供重量信號(hào)。
[0018]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，利用帶一定壓力的液體通過(guò)隔膜調(diào)節(jié)閥進(jìn)入到容器內(nèi)，開(kāi)啟底部均質(zhì)系統(tǒng)，稱重傳感裝置檢測(cè)到液位達(dá)到一定值，同時(shí)壓力傳感感器檢測(cè)到容器內(nèi)真空度達(dá)到一定值時(shí)，開(kāi)啟料倉(cāng)系統(tǒng)的出料閥門(mén)，粉體與液體通過(guò)底部的均質(zhì)系統(tǒng)的混合、剪切作用，部分進(jìn)行自循環(huán)，部分進(jìn)入到下一個(gè)工序，通過(guò)稱重模塊和管道閥門(mén)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)物料能保持在一定的液位高度進(jìn)行粉液混合，在整個(gè)生產(chǎn)工藝中，可以實(shí)現(xiàn)在線批次生產(chǎn)和在線連續(xù)生產(chǎn)，整個(gè)粉液混合過(guò)程都在真空環(huán)境下完成，因此本實(shí)用新型特別適用于吸粉量大、需在線或批次連續(xù)生產(chǎn)、物料易起泡的工藝。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過(guò)下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0020]圖1是已有的固/液分散混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是另一種已有的固/液分散混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中分散混合設(shè)備的示意性主視圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中分散混合設(shè)備的一部份的示意性俯視圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中勻質(zhì)系統(tǒng)的示意圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中勻質(zhì)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子的正面的示意圖。
[0026]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中勻質(zhì)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子的背面的示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0027]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0028]圖3和圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的分散混合設(shè)備(也可稱之為真空液下吸粉系統(tǒng))的結(jié)構(gòu)示意圖。分散混合設(shè)備包括:儲(chǔ)存液體的容器303、提供剪切力的底部均質(zhì)系統(tǒng)302、提供非金屬粉體的料倉(cāng)系統(tǒng)307、檢測(cè)并控制容器303內(nèi)真空度的真空系統(tǒng)304、控制容器303內(nèi)溶液重量的稱重系統(tǒng)301、管道閥門(mén)系統(tǒng)。帶一定壓力及流量的液體通過(guò)調(diào)節(jié)閥309進(jìn)入到容器303中，當(dāng)容器303中的液位達(dá)到稱重系統(tǒng)301設(shè)定的值并且壓力傳感器304檢測(cè)到容器303內(nèi)的真空度達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的值時(shí)，開(kāi)啟料倉(cāng)307系統(tǒng)的閥門(mén)，使非金屬粉料進(jìn)入到容器303內(nèi)，壓力傳感器304為開(kāi)停真空系統(tǒng)的真空泵、開(kāi)關(guān)真空調(diào)節(jié)閥和開(kāi)閉容器303的進(jìn)粉閥(可設(shè)置在料倉(cāng)系統(tǒng)307)提供信號(hào)。勻質(zhì)系統(tǒng)302的工作腔和容器303的底部接通，容器303中的粉液通過(guò)底部的均質(zhì)系統(tǒng)302進(jìn)行混合，勻質(zhì)系統(tǒng)302的出料口和容器303之間建立有循環(huán)回路311，可以將一部分物料進(jìn)行自循環(huán)，而將另一部分物料進(jìn)入下一工序。容器303中的液位高度可以由稱重傳感器301與管道閥門(mén)系統(tǒng)的進(jìn)水隔膜調(diào)節(jié)閥309進(jìn)行聯(lián)鎖調(diào)節(jié)。容器303中的真空度可以由壓力傳感器304、真空泵308和閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)。
[0029]均質(zhì)系統(tǒng)由電機(jī)401、皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)402、主軸409、軸承箱404、機(jī)械密封505、工作腔408、特殊的定子406、轉(zhuǎn)子407組成。定子406可以為圓孔、或腰孔形式。轉(zhuǎn)子407如圖5、6和圖7所示，其正面由中間固定板分成上下兩層，上層與下層貫通，上層為三片風(fēng)扇渦輪式結(jié)構(gòu)411，下層為圓周均布的六齒式結(jié)構(gòu)，其中六根齒為三長(zhǎng)齒412三短齒413，交錯(cuò)均布，而其背面為三片風(fēng)扇渦輪式結(jié)構(gòu)414。
[0030]本實(shí)施例的分散混合設(shè)備的工作原理為:
[0031]將粉體預(yù)先裝入料倉(cāng)307中，此時(shí)料倉(cāng)307的粉料閥是關(guān)閉的。然后設(shè)定待混液體的動(dòng)態(tài)平衡量:設(shè)定均質(zhì)機(jī)302開(kāi)啟時(shí)的液體重量，設(shè)定吸粉時(shí)的真空值。當(dāng)檢測(cè)到上游有水流信號(hào)后，開(kāi)啟隔膜調(diào)節(jié)閥309，當(dāng)液體重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)啟均質(zhì)系統(tǒng)302。開(kāi)啟系統(tǒng)自循環(huán)閥312 (在循環(huán)管路311中)，開(kāi)啟真空泵308。當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定的動(dòng)態(tài)平衡值時(shí)同時(shí)真空度達(dá)到設(shè)定的值時(shí)，開(kāi)啟料倉(cāng)系統(tǒng)307的下粉閥314，開(kāi)啟出料閥門(mén)313同時(shí)調(diào)節(jié)隔膜調(diào)節(jié)閥309，使容器303內(nèi)一直保持這個(gè)水量，繼續(xù)進(jìn)液、進(jìn)粉、自循環(huán)、出料。吸粉時(shí)，間歇開(kāi)啟振動(dòng)器306，避免粉體在料倉(cāng)307內(nèi)粘壁搭橋。當(dāng)料位計(jì)305檢測(cè)到無(wú)料信號(hào)時(shí)，延時(shí)關(guān)閉下料閥314。混粉結(jié)束后依次關(guān)閉真空泵308、自循環(huán)閥312、底部均質(zhì)系統(tǒng)302、出料閥313，開(kāi)啟真空管路放空閥。
[0032]前述實(shí)施例利用真空將粉體從料倉(cāng)307中吸入容器303與液體一起在容器303中經(jīng)過(guò)均質(zhì)系統(tǒng)303的工作腔內(nèi)將粉體和液體均勻分散混合后輸出。整個(gè)過(guò)程吸粉速度快，混粉時(shí)間短，不產(chǎn)生揚(yáng)塵和氣泡，不增加額外的工藝步驟，節(jié)省了能耗，提高了混粉的效率，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。
[0033]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.分散混合設(shè)備，其特征在于，包括勻質(zhì)系統(tǒng)、容器以及料倉(cāng)系統(tǒng)，勻質(zhì)系統(tǒng)設(shè)置在容器的底部，容器內(nèi)用于儲(chǔ)存液體，料倉(cāng)系統(tǒng)用于提供粉體，勻質(zhì)系統(tǒng)設(shè)置在容器的底部，容器配置有真空系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、管道閥門(mén)系統(tǒng)，真空系統(tǒng)用于控制容器的真空度，稱重系統(tǒng)用于對(duì)容器進(jìn)行稱重，管道閥門(mén)系統(tǒng)用于控制液體進(jìn)入到容器的量；粉料從料倉(cāng)系統(tǒng)進(jìn)入到容器內(nèi)，容器中的粉液通過(guò)底部的均質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行分散混合。
2.如權(quán)利要求1所述的分散混合設(shè)備，其特征在于，勻質(zhì)系統(tǒng)的出料口和容器之間有循環(huán)回路，以使容器的粉液至少一部分物料能進(jìn)行自循環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的分散混合設(shè)備，其特征在于，真空系統(tǒng)包括真空泵、壓力傳感器，真空泵對(duì)容器抽真空，壓力傳感器用于檢測(cè)容器內(nèi)的真空度，為開(kāi)停真空泵、開(kāi)關(guān)真空調(diào)節(jié)閥和開(kāi)閉進(jìn)粉閥提供信號(hào)。
4.如權(quán)利要求1所述的分散混合設(shè)備，其特征在于，勻質(zhì)系統(tǒng)包括電機(jī)、皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸、軸承箱、機(jī)械密封組件、工作腔、定子和轉(zhuǎn)子，電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)連接主軸，主軸由軸承箱支撐并由機(jī)械密封組件密封，轉(zhuǎn)子和定子設(shè)置在工作腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子連接在主軸上，轉(zhuǎn)子包括由中間固定板分成的上下兩層，上層為三片風(fēng)扇渦輪式結(jié)構(gòu)且下層為圓周均布的六齒式結(jié)構(gòu)，上層與下層貫通，其中六齒式結(jié)構(gòu)的六根齒為三長(zhǎng)三短，交錯(cuò)均布。
5.如權(quán)利要求1所述的分散混合設(shè)備，其特征在于，料倉(cāng)系統(tǒng)包括料倉(cāng)和振動(dòng)器、料位計(jì)，振動(dòng)器連接料倉(cāng)，用于振動(dòng)料倉(cāng)使粉料在料倉(cāng)壁無(wú)殘留，料位計(jì)與料倉(cāng)近底部相連接，用于檢測(cè)料倉(cāng)內(nèi)粉料的位置，為延時(shí)關(guān)閉下粉的料倉(cāng)閥門(mén)提供信號(hào)。
6.如權(quán)利要求1所述的分散混合設(shè)備，其特征在于，所述管道閥門(mén)系統(tǒng)還包括隔膜調(diào)節(jié)閥，與容器側(cè)面進(jìn)水口相連接，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入容器內(nèi)的液體的流量，為調(diào)節(jié)分散混合設(shè)備的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡提供調(diào)節(jié)信號(hào)。
7.如權(quán)利要求1所述的分散混合設(shè)備，其特征在于，稱重系統(tǒng)位于容器的底部，通過(guò)聯(lián)接法蘭與容器相連，用于稱量容器內(nèi)的粉液的重量，為調(diào)節(jié)分散混合設(shè)備的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡提供重量信號(hào)。
【文檔編號(hào)】B01F15/04GK203540421SQ201320725444
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】周宏斌 申請(qǐng)人:上海弗魯克科技發(fā)展有限公司