一種攪拌混合器的制造方法
【專利摘要】一種攪拌混合器，包括帶有物料進(jìn)出口的攪拌容腔、攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌容腔內(nèi)壁沿軸向布設(shè)有數(shù)排的齒，攪拌轉(zhuǎn)軸上沿軸向與攪拌容腔內(nèi)壁上的排齒錯(cuò)開處也設(shè)有排齒，攪拌容腔內(nèi)壁的每排的齒間、攪拌轉(zhuǎn)軸外壁的每排的齒間設(shè)置有凸臺(tái)，其特征在于凸臺(tái)頂部到根部的垂直距離為0.2—1.5mm，凸臺(tái)頂部兩側(cè)為斜面。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有能減少積聚在凸起的根部死角處物料的量的，清潔時(shí)，容易將積聚在在凸起的根部死角處的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種攪拌混合器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種攪拌混合器。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的在充氣食品(如蛋糕、糖果、奶油、巧克力等)、充氣乳膠(如人造革、泡沫涂布)等工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中將氣體、小粒狀固體(如粉未)和液態(tài)物料充分?jǐn)嚢杈鶆虻臄嚢杵?，甚至要求在恒定溫度的情況下，連續(xù)地對(duì)氣體和物料充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，達(dá)到將多種兩種或以上的氣體、小粒狀況固體均勻分散到液態(tài)物料中；而要實(shí)現(xiàn)上述的效果，所采用的攪拌器一般是轉(zhuǎn)軸及密閉的攪拌器容腔內(nèi)壁都設(shè)置有數(shù)排攪拌齒，通過相互錯(cuò)開的轉(zhuǎn)軸及攪拌容腔內(nèi)壁的攪拌齒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)混合物料進(jìn)行混合來實(shí)現(xiàn)的，此種攪拌裝置，由于轉(zhuǎn)軸上的齒到攪拌容腔內(nèi)壁及攪拌器容腔內(nèi)壁上的齒到轉(zhuǎn)軸外壁是有一定的間隙，來保證轉(zhuǎn)軸能順利轉(zhuǎn)動(dòng)，而間隙存在，使部分物料直接通過間隙而不能得到有效的攪拌，為此，本專利權(quán)利在2006年申請(qǐng)的一項(xiàng)實(shí)用新型專利技術(shù)中，通過在攪拌容腔內(nèi)壁的攪拌齒間、轉(zhuǎn)軸外壁的攪拌齒間設(shè)置有凸臺(tái)，以便物料在凸臺(tái)的阻擋下，改變流動(dòng)方向，而往攪拌齒的方向流動(dòng)。此種結(jié)構(gòu)雖然解決了物料直接通過間隙而不能得到有效的攪拌的問題，但是，部分物料容易積聚在凸起的根部死角處，時(shí)間一長，該處的物料容易變質(zhì)，而變質(zhì)后的這些物質(zhì)容易污染物料，此外，對(duì)轉(zhuǎn)軸及攪拌容腔進(jìn)行清洗時(shí)，凸起容易影響清洗效果，使積聚在在凸起的根部死角處的物料不能徹底地被清除。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能減少積聚在凸起的根部死角處物料的量的，清潔時(shí)，容易將積聚在在凸起的根部死角處的物料清潔出來的攪拌混合器。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括帶有物料進(jìn)出口的攪拌容腔、攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌容腔內(nèi)壁沿軸向布設(shè)有數(shù)排的齒，攪拌轉(zhuǎn)軸上沿軸向與攪拌容腔內(nèi)壁上的排齒錯(cuò)開處也設(shè)有排齒，攪拌容腔內(nèi)壁的每排的齒間、攪拌轉(zhuǎn)軸外壁的每排的齒間設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)頂部到根部的垂直距離為0.2—1.5_，凸臺(tái)頂部兩側(cè)為斜面。工作時(shí)，由于凸臺(tái)高度限制在0.2—
1.5_間，而且，凸臺(tái)頂部兩側(cè)為斜面，這樣，既能使物料容易導(dǎo)向攪拌齒，同時(shí)，物料又不容易積聚在凸臺(tái)的根部，而且，又不會(huì)阻礙帶有齒的轉(zhuǎn)軸穿進(jìn)帶有齒的攪拌容腔內(nèi)。
[0008]為了保證清潔時(shí)，攪拌容腔內(nèi)的殘余物料能被徹底地清潔，攪拌容腔內(nèi)壁的每排的齒間的凸臺(tái)中至少有一凸臺(tái)上設(shè)置有直達(dá)凸臺(tái)根部的槽。這樣清潔時(shí)，殘留在凸臺(tái)根部的殘留物在沖洗液的沖洗下，就能通過槽排到攪拌容腔外。攪拌容腔的各排的齒間的凸臺(tái)上的槽位于同一直線上。這樣，只要?dú)埩粑锿ㄟ^槽，就能以最短的距離離開攪拌容腔，從而更有利于殘留物的清潔。
[0009]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有能減少積聚在凸起的根部死角處物料的量的，清潔時(shí)，容易將積聚在在凸起的根部死角處的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為排齒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括帶有物料進(jìn)出口 I的攪拌容腔2、攪拌轉(zhuǎn)軸3，攪拌容腔2內(nèi)壁沿軸向布設(shè)有數(shù)排的齒4，攪拌轉(zhuǎn)軸3上沿軸向與攪拌容腔2內(nèi)壁上的排齒4錯(cuò)開處也設(shè)有排齒5，攪拌容腔2內(nèi)壁的每排4的齒間、攪拌轉(zhuǎn)軸3外壁的每排的齒5間設(shè)置有凸臺(tái)6、7，凸臺(tái)6、7頂部到根部的垂直距離A為0.2— 1.5mm，凸臺(tái)6、7頂部兩側(cè)均為斜面
8、9。
[0016]攪拌容腔2內(nèi)壁的每排的齒4間的凸臺(tái)6中至少有一凸臺(tái)上設(shè)置有直達(dá)凸臺(tái)6根部的槽10。攪拌容腔2的各排的齒4間的凸臺(tái)6上的槽10位于同一直線上。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌混合器，包括帶有物料進(jìn)出口的攪拌容腔、攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌容腔內(nèi)壁沿軸向布設(shè)有數(shù)排的齒，攪拌轉(zhuǎn)軸上沿軸向與攪拌容腔內(nèi)壁上的排齒錯(cuò)開處也設(shè)有排齒，攪拌容腔內(nèi)壁的每排的齒間、攪拌轉(zhuǎn)軸外壁的每排的齒間設(shè)置有凸臺(tái)，其特征在于凸臺(tái)頂部到根部的垂直距離為0.2一1.5mm,凸臺(tái)頂部兩側(cè)為斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌混合器，其特征在于攪拌容腔內(nèi)壁的每排的齒間的凸臺(tái)中至少有一凸臺(tái)上設(shè)置有直達(dá)凸臺(tái)根部的槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌混合器，其特征在于攪拌容腔的各排的齒間的凸臺(tái)上的槽位于同一直線上。
【文檔編號(hào)】B01F7/04GK203577670SQ201320730993
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】黎澤榮 申請(qǐng)人:黎澤榮