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      處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4935089閱讀:167來(lái)源:國(guó)知局
      處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,包括:稠厚器;蒸發(fā)結(jié)晶器,蒸發(fā)結(jié)晶器具有結(jié)晶室,蒸發(fā)結(jié)晶器上設(shè)有進(jìn)料口;進(jìn)料管,進(jìn)料管的一端與結(jié)晶室連通,且進(jìn)料管的進(jìn)水方向?yàn)榻Y(jié)晶室內(nèi)壁的切向方向;出料管,出料管的一端與結(jié)晶室連通;三向控制閥,三向控制閥的三個(gè)接口分別與稠厚器、進(jìn)料管的另一端以及出料管的另一端連通;以及水泵,水泵連接在進(jìn)料管與出料管之間。根據(jù)本實(shí)用新型的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,進(jìn)料管的進(jìn)水方向?yàn)榻Y(jié)晶室內(nèi)壁的切向方向,可以使水流在結(jié)晶室內(nèi)擾動(dòng),產(chǎn)生旋流,增加高溫廢水的流動(dòng)性,提高蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)水蒸氣的蒸發(fā)效率,同時(shí),水流擾動(dòng)將沉積鹽沖開(kāi)并懸浮起來(lái)隨出料管排出,減小了結(jié)晶室內(nèi)的鹽的沉積量。
      【專利說(shuō)明】處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,特別涉及一種處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]黃金提純過(guò)程產(chǎn)生的廢水,其成分為復(fù)雜,含鹽量高,處理難度大。目前,對(duì)于高鹽廢水的處理我們采用的是一種三效蒸發(fā)結(jié)晶器,其工作原理是讓加熱后的原水在三個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)結(jié)晶器中蒸發(fā),前一個(gè)蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽作為下一蒸發(fā)結(jié)晶器的熱源,再將蒸汽冷凝成為淡水。加熱后的鹽水經(jīng)離心分離后析出鹽,實(shí)現(xiàn)廢水脫鹽。但由于在現(xiàn)有提純技術(shù)條件下產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜,含有大量氯離子、硫酸根離子、硝酸離子及鈣鎂離子,總含鹽量高達(dá)16%-28%,在廢水處理過(guò)程中析出的鹽及管壁上脫落的垢容易堵塞設(shè)備管道,使得設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行,使得設(shè)備的檢修、拆裝頻率提高,一般情況下,每?jī)商煲鹦肚謇硪淮危a(chǎn)效率低,作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種具有蒸發(fā)效率高、鹽沉積量小的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。
      [0004]根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,包括:稠厚器;蒸發(fā)結(jié)晶器,所述蒸發(fā)結(jié)晶器具有結(jié)晶室,所述蒸發(fā)結(jié)晶器上設(shè)有進(jìn)料口 ;進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一端與所述結(jié)晶室連通,且所述進(jìn)料管的進(jìn)水方向?yàn)樗鼋Y(jié)晶室內(nèi)壁的切向方向;出料管,所述出料管的一端與所述結(jié)晶室連通;三向控制閥,所述三向控制閥的三個(gè)接口分別與所述稠厚器、所述進(jìn)料管的另一端以及所述出料管的另一端連通;以及水泵,所述水泵連接在所述進(jìn)料管與所述出料管之間。
      [0005]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,進(jìn)料管的進(jìn)水方向?yàn)榻Y(jié)晶室內(nèi)壁的切向方向,可以使水流在結(jié)晶室內(nèi)擾動(dòng),產(chǎn)生旋流,增加高溫廢水的流動(dòng)性,提高蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)水蒸氣的蒸發(fā)效率,同時(shí),進(jìn)料管的進(jìn)水方向?yàn)榻Y(jié)晶室內(nèi)壁的切向方向,水流擾動(dòng)將沉積鹽沖開(kāi)并懸浮起來(lái)隨出料管排出,減小了結(jié)晶室內(nèi)的鹽的沉積量。
      [0006]另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
      [0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述結(jié)晶室的上部和下部分別通過(guò)循環(huán)管與加熱器連通。
      [0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述蒸發(fā)結(jié)晶器的底端設(shè)有出口。
      [0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括排渣罐,所述排渣罐與所述出口連通。
      [0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述出口與所述排渣罐之間設(shè)有第一控制閥。
      [0011 ] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述排渣罐的底端設(shè)有排渣口,所述排渣口處設(shè)有第二控制閥。
      [0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述出料管與所述結(jié)晶室的連通處高于所述進(jìn)料管與所述結(jié)晶室的連通處。
      [0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述出料管與所述結(jié)晶室的連通處位于所述進(jìn)料管與所述結(jié)晶室的連通處的正上方。
      [0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述水泵連接在所述進(jìn)料管與所述三向控制閥之間。
      [0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述進(jìn)料口設(shè)在所述蒸發(fā)結(jié)晶器的上端。
      [0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      [0019]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
      時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      [0020]此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
      [0021]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
      [0022]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
      [0023]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備100,包括稠厚器10、蒸發(fā)結(jié)晶器20、進(jìn)料管30、出料管40、三向控制閥50以及水泵60。
      [0024]具體而言,蒸發(fā)結(jié)晶器20可以具有結(jié)晶室201,結(jié)晶室201的內(nèi)壁在徑向方向(參見(jiàn)圖1的左右方向)可以為圓形,蒸發(fā)結(jié)晶器20上設(shè)有進(jìn)料口 21,聞鹽廢水可以由進(jìn)料口21進(jìn)入到蒸發(fā)結(jié)晶器20的結(jié)晶室201內(nèi)。進(jìn)料管30的一端與結(jié)晶室201連通,例如,與結(jié)晶室201的下部連通,且進(jìn)料管30的進(jìn)水方向?yàn)榻Y(jié)晶室201內(nèi)壁的切向方向。出料管40的一端與結(jié)晶室201連通。三向控制閥50的三個(gè)接口分別與稠厚器10的入口、進(jìn)料管30的另一端以及出料管40的另一端連通,以通過(guò)三向控制閥50的控制來(lái)實(shí)現(xiàn):在進(jìn)料管30與出料管40連通時(shí),使稠厚器10與進(jìn)料管30和出料管40均斷開(kāi);在出料管40與稠厚器10連通時(shí),使進(jìn)料管30與出料管40和稠厚器10斷開(kāi)。水泵60連接在進(jìn)料管30與出料管40之間,以在進(jìn)料管30和出料管40連通時(shí),為廢水在進(jìn)料管30、出料管40以及結(jié)晶室201之間循環(huán)提供動(dòng)力。
      [0025]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備100,進(jìn)料管30的進(jìn)水方向?yàn)榻Y(jié)晶室201內(nèi)壁的切向方向,可以使水流在結(jié)晶室201內(nèi)擾動(dòng),產(chǎn)生旋流,增加高溫廢水的流動(dòng)性,提高蒸發(fā)結(jié)晶器20內(nèi)水蒸氣的蒸發(fā)效率,同時(shí),進(jìn)料管30的進(jìn)水方向?yàn)榻Y(jié)晶室201內(nèi)壁的切向方向,水流擾動(dòng)將沉積鹽沖開(kāi)并懸浮起來(lái)隨出料管40排出,減小了結(jié)晶室201內(nèi)的鹽的沉積量。
      [0026]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,結(jié)晶室201的上部和下部分別通過(guò)循環(huán)管70與加熱器80連通。由此,可以將蒸發(fā)結(jié)晶器20的結(jié)晶室201內(nèi)的蒸汽利用起來(lái),為下一個(gè)蒸發(fā)結(jié)晶器20提供熱能。
      [0027]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,蒸發(fā)結(jié)晶器20的底端設(shè)有出口 22,設(shè)置出口 22可以方便形成在結(jié)晶室201底部的結(jié)晶鹽和塊狀渣垢清除。進(jìn)一步地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備100可以進(jìn)一步包括排渣罐90,排渣罐90與出口 22連通。由此,如需對(duì)結(jié)晶室201內(nèi)的結(jié)晶鹽和塊狀渣垢清除,只需對(duì)排渣罐90內(nèi)的結(jié)晶鹽和塊狀渣垢進(jìn)行清除即可,可以提高處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備100的生產(chǎn)效率,減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低設(shè)備的維護(hù)成本,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
      [0028]為了方便對(duì)排渣罐90進(jìn)行操作,出口 22與排渣罐90之間設(shè)有第一控制閥91。排渣罐90的底端設(shè)有排渣口,排渣口處設(shè)有第二控制閥92。由此,在需要排渣時(shí),可以先關(guān)閉第一控制閥91,然后打開(kāi)第二控制閥92,然后在對(duì)排渣罐90內(nèi)的結(jié)晶鹽和塊狀渣垢進(jìn)行清除,方便操作,可以減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      [0029]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,出料管40與結(jié)晶室201的連通處高于進(jìn)料管30與結(jié)晶室201的連通處。例如,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,出料管40與結(jié)晶室201的連通處位于進(jìn)料管30與結(jié)晶室201的連通處的正上方。由此,可以便于被充分?jǐn)_動(dòng)的水流從出料管40流出。
      [0030]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,水泵60連接在進(jìn)料管30與三向控制閥50之間,以方便通過(guò)三向控制閥50對(duì)進(jìn)料管30、出料管40和稠厚器10的連通狀態(tài)進(jìn)行控制。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)料口 22可以設(shè)在蒸發(fā)結(jié)晶器20的上端。由此,可以便于向蒸發(fā)結(jié)晶器20內(nèi)加入廢水。[0031]在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
      [0032]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
      【權(quán)利要求】
      1.一種處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,包括: 稠厚器; 蒸發(fā)結(jié)晶器,所述蒸發(fā)結(jié)晶器具有結(jié)晶室,所述蒸發(fā)結(jié)晶器上設(shè)有進(jìn)料口 ; 進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一端與所述結(jié)晶室連通,且所述進(jìn)料管的進(jìn)水方向?yàn)樗鼋Y(jié)晶室內(nèi)壁的切向方向; 出料管,所述出料管的一端與所述結(jié)晶室連通; 三向控制閥,所述三向控制閥的三個(gè)接口分別與所述稠厚器、所述進(jìn)料管的另一端以及所述出料管的另一端連通;以及 水泵,所述水泵連接在所述進(jìn)料管與所述出料管之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述結(jié)晶室的上部和下部分別通過(guò)循環(huán)管與加熱器連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述蒸發(fā)結(jié)晶器的底端設(shè)有出口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,進(jìn)一步包括排渣罐,所述排渣罐與所述出口連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述出口與所述排渣罐之間設(shè)有第一控制閥。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述排渣罐的底端設(shè)有排渣口,所述排渣口處設(shè)有第二控制閥。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述出料管與所述結(jié)晶室的連通處高于所述進(jìn)料管與所述結(jié)晶室的連通處。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述出料管與所述結(jié)晶室的連通處位于所述進(jìn)料管與所述結(jié)晶室的連通處的正上方。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述水泵連接在所述進(jìn)料管與所述三向控制閥之間。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)料口設(shè)在所述蒸發(fā)結(jié)晶器的上端。
      【文檔編號(hào)】B01D9/02GK203653280SQ201320744380
      【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
      【發(fā)明者】陳德海, 韋忠發(fā), 劉俊林, 錢國(guó)軍, 佘勝潮 申請(qǐng)人:云南黃金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司
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