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      一種具有破碎功能的壓濾機(jī)濾餅落料裝置制造方法

      文檔序號(hào):4935142閱讀:340來源:國(guó)知局
      一種具有破碎功能的壓濾機(jī)濾餅落料裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有破碎功能的壓濾機(jī)濾餅落料裝置,包括落料斗體(1)、帶刃口破碎層(2)、平口破碎層(3),所述的落料斗體(1)固置于壓濾機(jī)卸料口與帶式輸送機(jī)(5)之間,內(nèi)腔下半部設(shè)置多層帶刃口破碎層(2)及平口破碎層(3),破碎層間距與濾餅特性相適應(yīng);所述的帶刃口破碎層(2)與平口破碎層(3)交替固置于落料斗體(1)之內(nèi)腔,最上一層為帶刃口破碎層(2)。本實(shí)用新型采用在落料斗體內(nèi)設(shè)置破碎層的方法,濾餅通過重力的作用,直接落入濾餅落料裝置,破碎后的濾餅減小了塊度,降低了下落速度,減少了對(duì)后續(xù)設(shè)備的沖擊,提高了后續(xù)設(shè)備使用壽命,提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易,工作穩(wěn)定,高效節(jié)能。
      【專利說明】一種具有破碎功能的壓濾機(jī)濾餅落料裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于礦山設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,進(jìn)一步屬于尾礦處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,高效節(jié)能的具有破碎功能的壓濾機(jī)濾餅落料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]尾礦干堆是近年發(fā)展起來的一種環(huán)保、節(jié)水、省地的尾礦處理技術(shù)。尾礦壓濾干堆是尾礦干堆技術(shù)中成本較低的一種脫水方法。壓濾機(jī)是利用壓力泵,將礦漿壓入相鄰的兩濾板形成的密閉慮室中,使濾布兩邊形成壓力差,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。壓濾機(jī)落料槽下設(shè)有運(yùn)輸機(jī),在壓濾機(jī)下部裝有排料裝置,濾餅經(jīng)過壓濾脫水后,含泥在20%以上的細(xì)粒級(jí)鐵尾礦,壓濾后形成一個(gè)整塊,水分一般在22%左右。一般壓濾機(jī)濾餅卸料口與帶式運(yùn)輸機(jī)之間高度差為3?5m,漏斗式的落料槽在輸送帶與壓濾機(jī)卸料口之間?,F(xiàn)有技術(shù)的壓濾機(jī),落料槽為一空腔,無破碎功能,當(dāng)落料槽里的濾餅過多時(shí),帶式運(yùn)輸機(jī)就有可能被壓死,無法運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)落料槽無濾餅時(shí),在壓濾機(jī)卸料時(shí),約IOOOkg重的大塊度濾餅由3?5m的高度落到輸送帶上,濾餅對(duì)帶式輸送機(jī)、輸送帶形成較大的沖擊力,經(jīng)常造成托輥、支架損壞,影響生產(chǎn)。為此,研究開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,能夠有效地對(duì)濾餅進(jìn)行破碎的壓濾機(jī)濾餅落料裝置是解決這一問題的關(guān)鍵。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,高效節(jié)能的具有破碎功能的壓濾機(jī)濾餅落料裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括落料斗體、帶刃口破碎層、平口破碎層,所述的落料斗體固置于壓濾機(jī)卸料口與帶式輸送機(jī)之間,內(nèi)腔下半部設(shè)置多層帶刃口破碎層及平口破碎層,破碎層間距與濾餅特性相適應(yīng),所述的帶刃口破碎層與平口破碎層交替固置于落料斗體之內(nèi)腔,最上一層為帶刃口破碎層。
      [0005]本實(shí)用新型采用在落料斗體內(nèi)設(shè)置破碎層的方法,從壓濾機(jī)卸料口排除的濾餅,通過重力的作用,直接落入濾餅落料裝置,在不需要外部動(dòng)力的情況下對(duì)濾餅進(jìn)行破碎,破碎后的濾餅減小了塊度,降低了下落速度,當(dāng)濾餅下落到輸送帶時(shí),濾餅塊度為原來的1/6左右,大大地減少了對(duì)后續(xù)設(shè)備的沖擊,減少了后續(xù)設(shè)備的磨損,提高了后續(xù)設(shè)備使用壽命,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易,工作穩(wěn)定,高效節(jié)倉(cāng)泛。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)關(guān)系主剖視示意圖;
      [0007]圖2為圖1的左視示意圖;
      [0008]圖3為本實(shí)用新型工作狀態(tài)剖視示意圖;
      [0009]圖4為圖3的左視示意圖;[0010]圖中:1-落料斗體,2-帶刃口破碎層,21-角鋼破碎條,22-槽鋼破碎條,3-平口破碎層,4-濾餅,5-帶式輸送機(jī),51-輸送帶,52-托輥,53-支架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011 ] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn),均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0012]如圖1?4所示,本實(shí)用新型包括落料斗體1、帶刃口破碎層2、平口破碎層3,所述的落料斗體I固置于壓濾機(jī)卸料口與帶式輸送機(jī)5之間,內(nèi)腔下半部設(shè)置多層帶刃口破碎層2及平口破碎層3,破碎層間距與濾餅特性相適應(yīng),所述的帶刃口破碎層2與平口破碎層3交替固置于落料斗體I之內(nèi)腔,最上一層為帶刃口破碎層2。
      [0013]所述的落料斗體I之內(nèi)腔下半部設(shè)置總計(jì)2?6層帶刃口破碎層2或平口破碎層
      3,破碎層間距400?800mm。
      [0014]所述的落料斗體I上口大,下口小,高度3?5m。
      [0015]所述的落料斗體I上口、下口均為矩形,上口與壓濾機(jī)卸料口相配合,下口與輸送帶寬度相配合。
      [0016]所述的帶刃口破碎層2由橫向槽鋼破碎條22及縱向角鋼破碎條21構(gòu)成,角鋼破碎條21固置于槽鋼破碎條22之上,槽鋼破碎條22開口向下,角鋼破碎條21的直角向上。
      [0017]所述的帶刃口破碎層2之槽鋼破碎條22間距400?600mm,角鋼破碎條21間距200 ?400mm。
      [0018]所述的帶刃口破碎層2各層之間的角鋼破碎條21交錯(cuò)設(shè)置。
      [0019]所述的平口破碎層3由橫向槽鋼破碎條22構(gòu)成,槽鋼破碎條22開口向下,間距400 ?600mmo
      [0020]所述的帶刃口破碎層2之槽鋼破碎條22與平口破碎層3之槽鋼破碎條22交錯(cuò)設(shè)置。
      [0021]所述的帶刃口破碎層2及平口破碎層3之槽鋼破碎條22、角鋼破碎條21大小、間距隨濾餅的破碎難易程度而變化。
      [0022]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:
      [0023]本實(shí)用新型采用在落料斗體內(nèi)設(shè)置多層破碎層的方法,對(duì)下落過程中的濾餅進(jìn)行破碎,從而減少濾餅對(duì)后續(xù)運(yùn)輸設(shè)備的沖擊。從壓濾機(jī)卸料口排除的濾餅,通過重力的作用,直接落入濾餅落料裝置,在不需要外部動(dòng)力的情況下對(duì)濾餅進(jìn)行破碎,破碎后的濾餅減小了塊度,降低了下落速度,當(dāng)濾餅下落到輸送帶時(shí),濾餅塊度僅為原來的1/6左右。
      【權(quán)利要求】
      1.一種具有破碎功能的壓濾機(jī)濾餅落料裝置,包括落料斗體(I)、帶刃口破碎層(2)、平口破碎層(3),其特征是:所述的落料斗體(I)固置于壓濾機(jī)卸料口與帶式輸送機(jī)(5)之間,內(nèi)腔下半部設(shè)置多層帶刃口破碎層(2)及平口破碎層(3),破碎層間距與濾餅特性相適應(yīng);所述的帶刃口破碎層(2)與平口破碎層(3)交替固置于落料斗體(I)之內(nèi)腔,最上一層為帶刃口破碎層(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓濾機(jī)濾餅落料裝置,其特征是:所述的落料斗體(I)之內(nèi)腔下半部設(shè)置總計(jì)2?6層帶刃口破碎層(2)或平口破碎層(3),破碎層間距400?800mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓濾機(jī)濾餅落料裝置,其特征是:所述的落料斗體(I)上口大,下口小,高度3?5m。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓濾機(jī)濾餅落料裝置,其特征是:所述的落料斗體(I)上口、下口均為矩形,上口與壓濾機(jī)卸料口相配合,下口與輸送帶寬度相配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓濾機(jī)濾餅落料裝置,其特征是:所述的帶刃口破碎層(2)由橫向槽鋼破碎條(22)及縱向角鋼破碎條(21)構(gòu)成,角鋼破碎條(21)固置于槽鋼破碎條(22)之上,槽鋼破碎條(22)開口向下,角鋼破碎條(21)的直角向上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓濾機(jī)濾餅落料裝置,其特征是:所述的帶刃口破碎層(2)之槽鋼破碎條(22)間距400?600mm,角鋼破碎條(21)間距200?400mm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓濾機(jī)濾餅落料裝置,其特征是:所述的帶刃口破碎層(2)各層之間的角鋼破碎條(21)交錯(cuò)設(shè)置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓濾機(jī)濾餅落料裝置,其特征是:所述的平口破碎層(3)由橫向槽鋼破碎條(22)構(gòu)成,槽鋼破碎條(22)開口向下,間距400?600mm。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓濾機(jī)濾餅落料裝置,其特征是:所述的帶刃口破碎層(2)之槽鋼破碎條(22 )與平口破碎層(3 )之槽鋼破碎條(22 )交錯(cuò)設(shè)置。
      【文檔編號(hào)】B01D25/32GK203564833SQ201320748072
      【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
      【發(fā)明者】胡長(zhǎng)福, 李光明, 潘國(guó)燦, 邱崇棟, 賴正軍, 金斗文, 李俊林, 陳仕濤 申請(qǐng)人:昆明鋼鐵控股有限公司
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