用于立軸式攪拌機的力矩保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于立軸式攪拌機的力矩保護裝置，包括：搖臂軸、連接塊、橋接塊、滑套、傳導(dǎo)滑塊、調(diào)節(jié)座、齒輪、微動開關(guān)、凸輪、支撐座、箱體；通過連接塊、橋接塊將搖臂軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為傳導(dǎo)滑塊的往返直線運動；傳導(dǎo)滑塊下方設(shè)置有齒條，該齒條與齒輪相嚙合，將傳導(dǎo)滑塊的往復(fù)直線運動轉(zhuǎn)換為齒輪的旋轉(zhuǎn)運動，并帶動扭力計的軸頭和凸輪轉(zhuǎn)動；凸輪的轉(zhuǎn)動觸發(fā)微動開關(guān)，微動開關(guān)給出信號至控制系統(tǒng)使減速機停機，并給出報警信號。該力矩保護裝置具有保護力矩調(diào)節(jié)方便，受負載影響小，有效保護減速機及攪拌槳葉，運行維護方便的特點。
【專利說明】用于立軸式攪拌機的力矩保護裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種保護裝置，具體涉及一種用于攪拌添加藥劑的立軸式攪拌機上使用的力矩保護裝置，適用于攪拌加藥、生物發(fā)酵及環(huán)保領(lǐng)域等【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前立軸式攪拌機的減速機直接裝在機架上，通過機架上傳動軸帶動攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)，不帶力矩保護功能；或通過檢測電機運行時電流來實現(xiàn)過載保護，因電機電流受負載影響波動較大，而且對電子檢測電路靈敏度要求高，且保護力矩調(diào)節(jié)不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于立軸式攪拌機的力矩保護裝置，包括:搖臂軸、連接塊、橋接塊、滑套、傳導(dǎo)滑塊、調(diào)節(jié)座、齒輪、微動開關(guān)、凸輪、支撐座、箱體；
[0004]所述支撐座在垂直方向上設(shè)置有軸承，所述搖臂軸的一端固定于立軸式攪拌機的減速機法蘭盤上，所述搖臂軸的軸肩通過所述軸承設(shè)置入所述支撐座；
[0005]所述搖臂軸的搖臂端以可轉(zhuǎn)動的方式與所述連接塊連接；
[0006]所述橋接塊以可轉(zhuǎn)動的方式與所述連接塊連接
[0007]所述傳導(dǎo)滑塊的一端以可轉(zhuǎn)動的方式與所述橋接塊連接，所述傳導(dǎo)滑塊穿設(shè)于所述滑套中，所述滑套固定于所述箱體一側(cè)的側(cè)壁上，通過所述連接塊、橋接塊將所述搖臂軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為所述傳導(dǎo)滑塊的往返直線運動；
[0008]所述調(diào)節(jié)座固定于所述箱體的另一側(cè)側(cè)壁上，與固定于所述箱體一側(cè)側(cè)壁上的所述滑套同軸心設(shè)置，使得所述傳導(dǎo)滑塊沿所述調(diào)節(jié)座和所述滑套的軸線運動；
[0009]所述調(diào)節(jié)座內(nèi)設(shè)置有壓塞和彈簧，所述傳導(dǎo)滑塊的另一端與所述調(diào)節(jié)座內(nèi)的所述彈簧固定連接，所述壓塞的一端與所述彈簧固定連接，所述壓塞的另一端與設(shè)置于所述箱體外的調(diào)節(jié)螺釘連接，通過所述調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)所述壓塞在所述調(diào)節(jié)座內(nèi)的長度，進而調(diào)節(jié)所述彈簧的張緊力；
[0010]所述箱體的前面板上還設(shè)置有扭力計，所述扭力計的軸頭穿設(shè)于所述箱體內(nèi)；
[0011]所述齒輪和所述凸輪設(shè)置于所述箱體內(nèi)，并且以同軸方式安裝于所述扭力計的軸頭上;
[0012]所述傳導(dǎo)滑塊下方設(shè)置有齒條，該齒條與所述齒輪相嚙合，將所述傳導(dǎo)滑塊的往復(fù)直線運動轉(zhuǎn)換為所述齒輪的旋轉(zhuǎn)運動，并帶動所述扭力計的軸頭和所述凸輪轉(zhuǎn)動；
[0013]所述微動開關(guān)固定于所述箱體內(nèi)的支架上，所述微動開關(guān)的滾輪與所述凸輪貼合；
[0014]所述支撐座固定于減速機的機架上，轉(zhuǎn)接軸穿過所述搖臂軸的軸孔，一端與立軸式攪拌機的減速機的輸出軸連接，另一端通過聯(lián)軸器與立軸式攪拌機的攪拌槳連接。
[0015]在上述技術(shù)方案中，所述微動開關(guān)與立軸式攪拌機的減速機的控制系統(tǒng)相連接。[0016]本實用新型取得了以下技術(shù)效果:
[0017]該力矩保護裝置具有保護力矩調(diào)節(jié)方便，受負載影響小，有效保護減速機及攪拌槳葉，運行維護方便的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為用于立軸式攪拌機的力矩保護裝置的俯視圖；
[0019]圖2為用于立軸式攪拌機的力矩保護裝置的局部剖面正視圖；
[0020]圖3為力矩保護裝置的調(diào)節(jié)座的局部剖面視圖；
[0021]圖4為安裝在立軸式攪拌機上的力矩保護裝置的側(cè)視圖；
[0022]圖5為用于立軸式攪拌機的力矩保護裝置在正常工作時的運轉(zhuǎn)方向示意圖；
[0023]圖6為用于立軸式攪拌機的力矩保護裝置在堵轉(zhuǎn)時的運轉(zhuǎn)方向示意圖。
[0024]圖中標(biāo)記:1、搖臂軸；2、連接塊；3、橋接塊；4、滑套；5、傳導(dǎo)滑塊；6、調(diào)節(jié)座；7、調(diào)節(jié)螺釘；8、齒輪；9、微動開關(guān)；10、凸輪；11、支撐座；12、壓塞；13、彈簧；14、上軸承；15、下軸承；16、扭力計；17、箱體；18、轉(zhuǎn)接軸。
【具體實施方式】
[0025]為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實施本實用新型，下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0026]本實用新型提供的用于立軸式攪拌機的力矩保護裝置，如圖1-3所示，包括:搖臂軸1、連接塊2、橋接塊3、滑套4、傳導(dǎo)滑塊5、調(diào)節(jié)座6、齒輪8、微動開關(guān)9、凸輪10、支撐座
11、箱體17。
[0027]支撐座11在垂直方向上設(shè)置有上軸承14和下軸承15，搖臂軸I的一端固定于立軸式攪拌機的減速機法蘭盤上，搖臂軸I的軸肩通過上軸承14和下軸承15設(shè)置入支撐座11，搖臂軸I的搖臂端通過樞軸與連接塊2活動連接，橋接塊3通過樞軸與連接塊2活動連接，傳導(dǎo)滑塊5的一端通過樞軸與橋接塊3活動連接，傳導(dǎo)滑塊5穿設(shè)于滑套4中，滑套4固定于箱體17的側(cè)壁上，通過連接塊2、橋接塊3將搖臂軸I的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為傳導(dǎo)滑塊5的往返直線運動。
[0028]調(diào)節(jié)座6固定于箱體17的另一側(cè)側(cè)壁上，與固定于箱體17 —側(cè)側(cè)壁上的滑套4同軸心設(shè)置，使得傳導(dǎo)滑塊5沿調(diào)節(jié)座6和滑套4的軸線運動；調(diào)節(jié)座6內(nèi)設(shè)置有壓塞12和彈簧13，傳導(dǎo)滑塊5的另一端與調(diào)節(jié)座6內(nèi)的彈簧13固定連接，壓塞12的一端與彈簧13固定連接，壓塞12的另一端與設(shè)置于箱體17外的調(diào)節(jié)螺釘7連接，調(diào)節(jié)螺釘7壓實壓塞12，通過調(diào)節(jié)螺釘7可以調(diào)節(jié)壓塞12在調(diào)節(jié)座6內(nèi)的長度，即調(diào)節(jié)彈簧13的壓縮量，進而調(diào)節(jié)彈簧13的張緊力，從而改變保護扭力大小。
[0029]箱體17的前面板上還設(shè)置有扭力計16 ;所述齒輪8和凸輪10設(shè)置于箱體17，并且以同軸方式安裝于扭力計16軸頭上；傳導(dǎo)滑塊5下方設(shè)置有齒條，該齒條與齒輪8相嚙合，將傳導(dǎo)滑塊5的往復(fù)直線運動轉(zhuǎn)換為齒輪8的旋轉(zhuǎn)運動，并進而帶動扭力計16的軸頭和凸輪10轉(zhuǎn)動。扭力計16的軸頭的旋轉(zhuǎn)使得扭力計16能夠指示相應(yīng)的力矩大小。
[0030]所述微動開關(guān)9固定于箱體17內(nèi)支架上，微動開關(guān)9的滾輪與凸輪10貼合；凸輪10的轉(zhuǎn)動碰撞微動開關(guān)9、觸發(fā)微動開關(guān)9的打開和關(guān)閉,微動開關(guān)9給出信號至控制系統(tǒng)使減速機停機，并給出報警信號。
[0031]所述力矩保護裝置的安裝示意圖如圖4所示，所述支撐座11固定入減速機的機架上，轉(zhuǎn)接軸18穿過搖臂軸I的軸孔，一端與減速機輸出軸連接，另一端通過聯(lián)軸器與攪拌機的攪拌槳連接。減速機的設(shè)置方式為，減速機外殼與輸出軸之間可以看做是齒輪嚙合傳動，對減速機外殼不進行固定，這樣使得減速機的電機通電時，減速機外殼與輸出軸之間出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。
[0032]攪拌機正常工作時，減速機輸出軸順時針運轉(zhuǎn)，如圖5所示，減速機有順時針轉(zhuǎn)動趨勢，因搖臂軸I固定于減速機法蘭盤上，減速機會把這種運動趨勢傳遞給搖臂軸1，搖臂軸I再傳遞給與它連接的連接塊2和橋接塊3直至傳遞給傳導(dǎo)滑塊5，使傳導(dǎo)滑塊5有向左移動的運動趨勢，傳導(dǎo)滑塊5向左移動的趨勢會壓縮調(diào)節(jié)座6內(nèi)彈簧13，因調(diào)節(jié)座6內(nèi)彈簧13通過調(diào)節(jié)螺釘7預(yù)壓一定行程，從而克服傳導(dǎo)滑塊5向右移動，也克服了搖臂軸I的順時針轉(zhuǎn)動，即搖臂軸I因彈簧13的預(yù)壓縮而產(chǎn)生的反作用力將減速機外殼固定不動，減速機輸出軸通過轉(zhuǎn)接軸18帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動，此時凸輪10不觸發(fā)微動開關(guān)9動作。
[0033]當(dāng)攪拌槳攪動負荷超過設(shè)定扭力時，攪拌槳葉不動，減速機輸出軸也不動，因減速機還在通電運轉(zhuǎn)，由于減速機外殼不固定，輸出軸固定不動，減速機外殼會轉(zhuǎn)動，由相對運動知，減速機法蘭盤帶動與其連接的搖臂軸I轉(zhuǎn)動，即逆時針轉(zhuǎn)動，如圖6所示，從而帶動與之相連的傳導(dǎo)滑塊5在滑套4內(nèi)向右移動，此時凸輪10觸發(fā)微動開關(guān)9動作，微動開關(guān)9給出信號至控制系統(tǒng)使減速機停機，并給出報警信號。
[0034]該力矩保護裝置具有保護力矩調(diào)節(jié)方便，受負載影響小，有效保護減速機及攪拌槳葉，運行維護方便的特點。
[0035]以上實施例僅為本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。其具體結(jié)構(gòu)和尺寸可根據(jù)實際需要進行相應(yīng)的調(diào)整。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于立軸式攪拌機的力矩保護裝置，包括:搖臂軸、連接塊、橋接塊、滑套、傳導(dǎo)滑塊、調(diào)節(jié)座、齒輪、微動開關(guān)、凸輪、支撐座、箱體，其特征在于: 所述支撐座在垂直方向上設(shè)置有軸承，所述搖臂軸的一端固定于立軸式攪拌機的減速機法蘭盤上，所述搖臂軸的軸肩通過所述軸承設(shè)置入所述支撐座； 所述搖臂軸的搖臂端以可轉(zhuǎn)動的方式與所述連接塊連接； 所述橋接塊以可轉(zhuǎn)動的方式與所述連接塊連接 所述傳導(dǎo)滑塊的一端以可轉(zhuǎn)動的方式與所述橋接塊連接，所述傳導(dǎo)滑塊穿設(shè)于所述滑套中，所述滑套固定于所述箱體一側(cè)的側(cè)壁上，通過所述連接塊、橋接塊將所述搖臂軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為所述傳導(dǎo)滑塊的往返直線運動； 所述調(diào)節(jié)座固定于所述箱體的另一側(cè)側(cè)壁上，與固定于所述箱體一側(cè)側(cè)壁上的所述滑套同軸心設(shè)置，使得所述傳導(dǎo)滑塊沿所述調(diào)節(jié)座和所述滑套的軸線運動； 所述調(diào)節(jié)座內(nèi)設(shè)置有壓塞和彈簧，所述傳導(dǎo)滑塊的另一端與所述調(diào)節(jié)座內(nèi)的所述彈簧固定連接，所述壓塞的一端與所述彈簧固定連接，所述壓塞的另一端與設(shè)置于所述箱體外的調(diào)節(jié)螺釘連接，通過所述調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)所述壓塞在所述調(diào)節(jié)座內(nèi)的長度，進而調(diào)節(jié)所述彈簧的張緊力； 所述箱體的前面板上還設(shè)置有扭力計，所述扭力計的軸頭穿設(shè)于所述箱體內(nèi)； 所述齒輪和所述凸輪設(shè)置于所述箱體內(nèi)，并且以同軸方式安裝于所述扭力計的軸頭上; 所述傳導(dǎo)滑塊下方設(shè)置有齒條，該齒條與所述齒輪相嚙合，將所述傳導(dǎo)滑塊的往復(fù)直線運動轉(zhuǎn)換為所述齒輪的旋轉(zhuǎn)運動，并帶動所述扭力計的軸頭和所述凸輪轉(zhuǎn)動； 所述微動開關(guān)固定于所述箱體內(nèi)的支架上，所述微動開關(guān)的滾輪與所述凸輪貼合；所述支撐座固定于減速機的機架上，轉(zhuǎn)接軸穿過所述搖臂軸的軸孔，一端與立軸式攪拌機的減速機的輸出軸連接，另一端通過聯(lián)軸器與立軸式攪拌機的攪拌槳連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立軸式攪拌機的力矩保護裝置，其特征在于，所述微動開關(guān)與立軸式攪拌機的減速機的控制系統(tǒng)相連接。
【文檔編號】B01F13/04GK203565018SQ201320754002
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】官圣靈, 楊文斌, 葉慶華, 李海波 申請人:武漢森泰環(huán)保工程有限公司