集塵的制造方法
【專利摘要】一種避免水位傳感器的錯誤動作而提高可靠性的集塵機。集塵機構(gòu)成為,在具有吸入口的箱體的上部載置有主體(5),該主體收納吸氣單元并且在該吸氣單元的上游側(cè)具備過濾件,通過吸氣單元的工作能夠從吸入口吸入外部空氣或者水,另一方面,在主體(5)的下表面突出地設(shè)置了一對檢測存積在箱體內(nèi)的水位的電極(70、70),其中,在主體(5)的下表面設(shè)置有分隔吸入口與過濾單元的防護板(67),并且,在防護板(67)的過濾單元側(cè)的面設(shè)置有電極(70、70)。
【專利說明】集塵機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具備水位傳感器的集塵機。
【背景技術(shù)】
[0002]對集塵機而言,在具有吸入口的箱體的上部載置主體,該主體內(nèi)置有具備馬達(dá)和吸入風(fēng)扇的吸氣單元,依靠由馬達(dá)的驅(qū)動引起的吸入風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn),能夠從吸入口吸入外部空氣。在吸入口與吸氣單元之間夾裝過濾件,從而能夠利用過濾件來捕捉與外部空氣一同被吸入的塵埃。
[0003]另外,在這樣的集塵機中,也有可能吸入含有塵埃的水,在這種情況下,設(shè)置水位傳感器,當(dāng)箱體內(nèi)的水達(dá)到一定的水位時,停止運轉(zhuǎn)。作為該水位傳感器,例如公知有專利文獻(xiàn)I所公開的那樣的裝置,即,在箱體內(nèi)設(shè)置一對與控制電路的水面檢測電路電連接的電極,若水位達(dá)到電極而使電極間通電,則由水面檢測電路而檢測到這種情況的控制電路就會使馬達(dá)的驅(qū)動停止。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開2009 - 165749號公報
[0005]但是,在上述現(xiàn)有的集塵機中,由于在達(dá)到一定的水位之前,有因從吸入口吸入的水與電極接觸導(dǎo)致電極間偶然地通電而使水位傳感器進行錯誤動作的擔(dān)憂。
實用新型內(nèi)容
[0006]因此,本實用新型的目的在于提供一種能夠避免水位傳感器的錯誤動作從而提高可靠性的集塵機。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,技術(shù)方案I中所述的實用新型的集塵機構(gòu)成為,在具有吸入口的箱體的上部載置有主體,該主體收納吸氣單元并在該吸氣單元的上游側(cè)具備過濾件,通過吸氣單元的工作能夠從吸入口吸入外部空氣或者水,另一方面,在主體的下表面突出地設(shè)置有檢測存積在箱體內(nèi)的水位的一對電極,其特征在于,在主體的下表面設(shè)置有將吸入口與過濾件之間分隔開的防護板,并且,在防護板的過濾件側(cè)的面設(shè)有電極中的至少一個。
[0008]根據(jù)技術(shù)方案I的結(jié)構(gòu),技術(shù)方案2中所述的實用新型的特征在于,電極是金屬板。
[0009]根據(jù)技術(shù)方案I或者2的結(jié)構(gòu),技術(shù)方案3中所述的實用新型的特征在于,設(shè)置于防護板的電極以從防護板的表面浮起的狀態(tài)被支承。
[0010]根據(jù)技術(shù)方案I的結(jié)構(gòu),技術(shù)方案4所述的實用新型的特征在于,在防護板上設(shè)置一對電極,在電極之間的防護板上設(shè)置切口或者狹縫。
[0011]根據(jù)技術(shù)方案I中所述的實用新型,在主體的下表面設(shè)置將吸入口與過濾件之間分隔開的防護板,并且,在防護板的過濾件側(cè)的面上至少設(shè)置一個電極,因此,能夠避免水位傳感器的錯誤動作從而提高可靠性。另外,由于保護過濾件的防護板兼作電極的安裝部件,所以能夠減少部件個數(shù),從而實現(xiàn)節(jié)省空間、降低成本。
[0012]根據(jù)技術(shù)方案2中所述的實用新型,除技術(shù)方案I的效果以外,由于將電極作為金屬板,所以不需要特殊端子,從而能夠廉價地構(gòu)成水位傳感器。
[0013]根據(jù)技術(shù)方案3以及4中所述的實用新型,除上述效果以外,還能夠更加可靠地消除由于附著于防護板的水滴導(dǎo)致在電極浸水前水位傳感器進行錯誤動作的擔(dān)憂。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是集塵機的前后方向的縱剖視圖。
[0015]圖2是集塵機的左右方向的縱剖視圖。
[0016]圖3是圖2的過濾單元部分的放大圖。
[0017]圖4是從上方觀察過濾單元的立體圖。
[0018]圖5是從下方觀察過濾單元的立體圖。
[0019]圖6是從下方觀察主體的立體圖(桿直立狀態(tài))。
[0020]圖7是主體的側(cè)視圖(桿直立狀態(tài))。
[0021]圖8是圖1的夾緊板以及桿部分的放大圖。
[0022]圖9是表示過濾單元夾緊前狀態(tài)的主體的后視圖。
[0023]圖10是表示過濾單元夾緊狀態(tài)的主體的后視圖。
[0024]圖11是從下方觀察主體的立體圖。
[0025]圖12是防護板的立體圖。
[0026]圖13是防護板的說明圖,圖13A表示電極部分的縱剖面,圖13B表示正面。
[0027]符號說明:
[0028]1…集塵機;4…箱體;5…主體;6…吸氣單兀;7…吸入口 ;8…分隔板;14...馬達(dá);15…輸出軸;16…吸入風(fēng)扇;23…吸氣殼體;24…開口部;26…膨出部;33...過濾單
兀;34…安裝板;38…出P ;45…插入片;46----^止片;47…夾緊導(dǎo)軌;48…通孔;49…孔
部;51...切口部;52—止突起;53...夾緊板;54...桿;60...前螺旋彈簧;61...后螺旋彈簧;63…軸;64…按壓板;66…側(cè)板部;67…防護板;70…電極;71…凸臺;72…突條;73…切□。
【具體實施方式】
[0029]以下,根據(jù)附圖對本實用新型的實施方式進行說明。
[0030]圖1是表示集塵機的一個例子的前后方向的縱剖視圖,圖2是其左右方向的縱剖視圖。對該集塵機1而言,將上面開口的箱體4設(shè)置于具備輪子3、3的移動臺2上,并在該箱體4的上方載置有具有吸氣單元6的主體5。在箱體4的前方(圖1的左側(cè))側(cè)面形成有能夠與集塵管連接的吸入口 7。
[0031]吸氣單元6配置于主體5的大致中央,能夠通過使設(shè)置于下部的分隔板8卡止于箱體4的開口來封閉箱體4。分隔板8的中央部形成向下呈有底筒狀突出設(shè)置的突出部9,在突出部9的下表面中央形成有吸氣口 10。
[0032]吸氣單元6在主體5的中央以向突出部9內(nèi)突出的狀態(tài)而配置。吸氣單元6具有上殼體11、下殼體12以及夾裝在上殼體11與下殼體12之間的中間殼體13。在上殼體11與中間殼體13之間,以使輸出軸15向下的姿勢保持馬達(dá)14,在軸支于中間殼體13并向下殼體12內(nèi)突出的輸出軸15的下端固定有吸入風(fēng)扇16。另外,在下殼體12的下表面形成有與吸氣口 10對置的空氣入口 17,在下殼體12的側(cè)面沿周向并列設(shè)置有多個空氣出口 18、18…。
[0033]并且,在上殼體11的下部連接設(shè)置有固定于分隔板8的上表面的支承板19,并在支承板19的上部覆蓋有整流罩20,該整流罩20在其上表面具備把手21。在整流罩20的前表面設(shè)置有操作部22,該操作部22具備運轉(zhuǎn)開關(guān)、插座等并與未圖示的控制器電連接。
[0034]而且,在分隔板8的下表面以螺釘固定有吸氣殼體23。如圖2所不,在該吸氣殼體23的下表面形成有一對開口部24、24,該一對開口部24、24在隔著吸氣單元6的左右存在,在吸氣殼體23的內(nèi)部形成有一對與開口部24、24連通的吸氣通路25、25。另外,在吸氣殼體23的下表面,在開口部24、24之間沿前后方向突出地設(shè)置有膨出部26,在膨出部26內(nèi)形成與突出部9的吸氣口 10連通的中央通路27。該中央通路27在吸氣單元6的后方與各吸氣通路25、25連接。
[0035]并且,在分隔板8的上側(cè),且在主體5內(nèi)形成有與下殼體12的空氣出口 18連通的排氣通路28,并與設(shè)置于支承板19的排氣口 29連通。
[0036]其中,在分隔板8上形成有一對未圖示的連通路,這一對連通路使排氣通路28的下游側(cè)與各吸氣通路25、25連通,在各連通路分別設(shè)置有開閉部件30,常態(tài)下,開閉部件30關(guān)閉排氣通路28與連通路之間的通路而敞開中央通路27與吸氣通路25之間的通路。在兩開閉部件30、30之間設(shè)置有因DC馬達(dá)31而旋轉(zhuǎn)運動的凸輪32。由于伴隨著該DC馬達(dá)31的驅(qū)動的凸輪32的旋轉(zhuǎn)運動而使開閉部件30動作,以此來敞開排氣通路28與連通路之間的通路而關(guān)閉中央通路27與吸氣通路25之間的通路,從而能夠?qū)碜耘艢馔?8的排出氣體從連通路導(dǎo)入吸氣通路25而使之倒流。
[0037]另一方面,在吸 氣殼體23的下表面,且在各開口部24的位置安裝有一對過濾單元33、33。如圖3~5所示,該過濾單元33結(jié)構(gòu)如下:在比開口部24大的梯形的安裝板34上安裝有有底筒狀的布制的一次過濾件35的開口,在該一次過濾件35的內(nèi)部筒狀地收納有聚氨酯海綿制的二次過濾件36,在該二次過濾件36的內(nèi)側(cè)收納重合折疊的紙制的三次過濾件37。在安裝板34的中央形成有與三次過濾件37的內(nèi)側(cè)連通的長圓形的出口 38。在安裝板34的外表面,且在出口 38的周緣突出地設(shè)置有比開口部24小的長圓形的內(nèi)肋板39和比開口部24大的長圓形的外肋板40,并在兩肋板39、40之間設(shè)置有密封部件41。
[0038]另外,在安裝板34的外周形成有帶狀的外框42,在該外框42的內(nèi)側(cè),且在安裝板34的外表面突出地設(shè)置有與內(nèi)肋板39以及外肋板40高度相同的大外肋板43,外肋板40與大外肋板43之間通過壁肋板44、44...連接。在外框42的周緣設(shè)置有四邊形的插入片45、45。該插入片45、45在長邊方向上隔著出口 38而對置。插入片45、45從外框42的周緣向與一次過濾件35的安裝側(cè)相反的一側(cè)突出地設(shè)置。并且,在外框42,且在短邊方向上隔著出口 38而對置的周緣上設(shè)置有卡止片46和夾緊導(dǎo)軌47。在外框42的短邊側(cè),該卡止片46以使前端向與插入片45相同的方向突出的L字形于前端形成有通孔48。夾緊導(dǎo)軌47沿外框42的長邊而形成,其橫截面為朝向一次過濾件35的安裝側(cè)的U字形。
[0039]另一方面,如圖6所示,在吸氣殼體23上,且在各開口部24的周緣形成有:孔部49,49,它們能夠在過濾單元33的安裝狀態(tài)下插入插入片45、45 ;以及突起50、50,它們能夠在過濾單元33的安裝狀態(tài)下與大外肋板43的內(nèi)側(cè)嵌合。另外,亦如圖7所示,在吸氣殼體23的外緣形成有能夠供卡止片46進入的切口部51,在切口部51內(nèi)突出地設(shè)置有能夠與卡止片46的通孔48嵌合的卡止突起52。
[0040]而且,在吸氣殼體23的下表面,且在開口部24、24之間設(shè)置有用于固定過濾單元33,33的夾緊板53和桿54。首先,夾緊板53是跨在膨出部26的橫截面為U字形的板體,如圖8所示,其在膨出部26的前方向下突出地設(shè)置,并使基部為大徑的前側(cè)突起55插入形成于夾緊板53的前側(cè)的圓形突部56的中心的有底孔57,并使突出地設(shè)置在膨出部26上的后側(cè)突起58插入形成于夾緊板53的后側(cè)的有底孔部59。因此,夾緊板53在膨出部26的下側(cè)被支承為平行于吸氣殼體23的下表面且能夠沿上下方向移動。其中,由外裝于前側(cè)突起55并夾裝于前側(cè)突起55與圓形突部56之間的前螺旋彈簧60和外裝于后側(cè)突起58并夾裝于膨出部26的下表面與夾緊板53之間的后螺旋彈簧61,向離開膨出部26的下方側(cè)對夾緊板53進行施力。
[0041]62是在前側(cè)突起55與后側(cè)突起58之間立起設(shè)置在膨出部26上的支承桿,該支承桿62貫通夾緊板53而向下方突出,在該支承桿62的前端連結(jié)有桿54。桿54是左右方向上的寬度比夾緊板53的窄的橫截面為U字形的板體,一端被左右方向的軸63連結(jié)為能夠向支承桿62的前端旋轉(zhuǎn),并使左右的按壓板64、64與夾緊板53的下表面抵接。該按壓板64,64的前端構(gòu)成為從周緣至軸63的距離變化的凸輪形狀。即,在此,在使桿54如圖6、圖7所示地向下方直立的狀態(tài)下,上下方向上的軸63與按壓板64的周緣的距離最短,隨著使桿54從該位置向夾緊板53側(cè)慢慢傾倒,從而使軸63與按壓板64的周緣的距離慢慢變大。此外,在夾緊板53的下表面凹陷地設(shè)置有供按壓板64、64嵌合的槽65。
[0042]因此,在使桿54向下方直立的狀態(tài)下,因前后螺旋彈簧60、61而被向下方施力的夾緊板53如圖6、圖7所示地處于最遠(yuǎn)離膨出部26的下側(cè)位置。另一方面,在使桿54沿夾緊板53傾倒的狀態(tài)下,夾緊板53依靠按壓板64、64的按壓而克服前后螺旋彈簧60、61的施力,從而如圖3、8所示地處于最靠近膨出部26的上側(cè)位置。在此,設(shè)置于吸氣殼體23的下表面的左右的過濾單元33、33的夾緊導(dǎo)軌47、47分別位于夾緊板53的左右的側(cè)板部66、66的上方,在夾緊板53的上側(cè)位置,左右的側(cè)板部66、66分別嵌合于左右的夾緊導(dǎo)軌47、47。
[0043]而且,在吸氣殼體23的下表面,且在夾緊板53與吸入口 7之間設(shè)置有防護板67。該防護板67是與過濾單元33大致在相同的高度的板體,其用于分隔夾緊板53與吸入口 7,如圖11所示,由于設(shè)于基端的安裝部68螺紋固定于吸氣殼體23,所以該防護板67以與吸氣殼體23的下表面正交狀態(tài)向下突出。在吸入口 7安裝有向箱體4內(nèi)突出并向下彎曲的排出筒69,為防止與排出筒69的干涉,防護板67的中央形成為向后方膨出的形狀。
[0044]另外,在防護板67的夾緊板53側(cè)的面,且在左右兩側(cè)設(shè)置有電極70、70。該電極70是與設(shè)置于控制器的水面檢測電路電連接的帶狀的金屬板,若存積在箱體4內(nèi)的水達(dá)到電極70、70而使電極70,70間通電,則使集塵機I的運轉(zhuǎn)停止(水位傳感器)。
[0045]如圖12、圖13所示,該電極70在利用突出地設(shè)置于防護板67的凸臺71而略微從防護板67的表面浮起的狀態(tài)下,被支承為與防護板67平行。在防護板67的表面,且在電極70的周圍以包圍電極70的方式突出地設(shè)置有多個突條72、72...。
[0046]另外,在防護板67的前端中央形成有切口 73,該切口 73越過連結(jié)電極70的前端彼此的線而向上方延伸。
[0047]在如上構(gòu)成的集塵機I中,在主體5上安裝過濾單元33的情況下,如圖9所示,在使桿54直立的狀態(tài)下,在上下反轉(zhuǎn)的主體5的吸氣殼體23上設(shè)置過濾單元33、33。S卩,使過濾單元33的卡止片46進入吸氣殼體23的切口部51并使卡止突起52嵌合于通孔48,并且將插入片45插入孔部49,使突起50嵌合于大外肋板43的內(nèi)側(cè)。這樣,過濾單元33被定位在吸氣殼體23上,并且出口 38處于與開口部24對置的狀態(tài)。此外,在開口部24的周緣突出地設(shè)置有肋板24a并被出口 38側(cè)的密封部件41按壓(如圖3所示)。此時,左右的夾緊導(dǎo)軌47、47分別位于夾緊板53的側(cè)板部66、66的下方。
[0048]在該狀態(tài)下,若使桿54向夾緊板53側(cè)傾倒,在如圖10所示,被桿54的按壓板64、64按壓的夾緊板53克服前后螺旋彈簧60、61的施力而下降,從而側(cè)板部66、66被按壓于夾緊導(dǎo)軌47、47。即,左右的過濾單元33、33的夾緊導(dǎo)軌47、47同時被夾緊,從而使過濾單元33、33 —次被固定。此外,如圖8所示,在夾緊板53的后端形成有保持有螺母75的筒部74,在桿54上以傾倒的狀態(tài)形成有與筒部74同軸地重疊的凸臺部76。因此,若從凸臺部76插入螺紋件并使之與螺母75旋合,則將傾倒?fàn)顟B(tài)下的桿54固定于夾緊板53,從而能夠防止桿54偶然向直立側(cè)旋轉(zhuǎn)。
[0049]若像這樣將固定有過濾單元33、33的主體5載置在箱體4上并使運轉(zhuǎn)開關(guān)接通,則馬達(dá)14驅(qū)動而使吸入風(fēng)扇16旋轉(zhuǎn)。這樣,經(jīng)由集塵管從吸入口 7向箱體4內(nèi)吸入外部空氣,進而該外部空氣通過兩過濾單元33、33從開口部24、24進入主體5內(nèi),然后從吸氣通路25、25經(jīng)過中央通路27并通過吸氣單元6,最后經(jīng)由排氣通路28從排氣口 29排出。通過該空氣的流動,與空氣一同被吸入的塵埃被過濾單元33、33捕捉而存積在箱體4內(nèi)。
[0050]在此,若通過操作部22的操作來驅(qū)動DC馬達(dá)31,則凸輪32如上所述那樣進行旋轉(zhuǎn)運動而使開閉部件30交替進行動作,以此,能夠?qū)碜耘艢馔?8的排出氣體從連通路交替地導(dǎo)入吸氣通路25而使之倒流。該倒流的排出氣體通過過濾單元33,從而能夠?qū)⒏街谶^濾單元33的塵埃吹飛而清掃過濾單元33。此外,倒流的排出氣體通過另一個過濾單元33進入主體5內(nèi)而排出。
[0051]而且,經(jīng)由集塵管從吸入口 7吸入含有塵埃的水并使之存積在箱體4內(nèi),若上升的水位達(dá)到電極70、70,則上述的水位傳感器會進行動作進而使運轉(zhuǎn)停止。在此,電極70、70設(shè)置于防護板67的過濾單元33側(cè)的面,從而不會有被吸入的水與電極70、70接觸而使電極70、70間偶然地通電的擔(dān)憂,進而能夠防止水位傳感器的錯誤動作。特別是,電極70、70以從防護板67浮起的狀態(tài)被支承,并在電極70、70之間、在防護板67的前端形成有切口 73,從而也不會有由于附著于防護板67的水滴而使電極70、70間偶然地通電的擔(dān)憂。另夕卜,由于電極70周圍的突條72,使防護板67上的水滴變得更難以附著于電極70。
[0052]此外,在取下過濾單元33、33的時候,使桿54從傾倒?fàn)顟B(tài)直立。這樣,解除了按壓板64、64的按壓的夾緊板53依靠前后螺旋彈簧60、61的施力而從夾緊導(dǎo)軌47、47離開,從而能夠?qū)⒏鬟^濾單元33從吸氣殼體23取下。
[0053]這樣,根據(jù)上述實施方式的集塵機1,在主體5的下表面設(shè)置分隔吸入口 7與過濾單元33的防護板67,并且,在防護板67的過濾單元33側(cè)的面設(shè)置電極70、70,因此能夠避免水位傳感器的錯誤動作從而提高可靠性。另外,由于保護過濾單元33的防護板67兼作電極70的安裝部件,所以能夠減少部件個數(shù),從而實現(xiàn)節(jié)省空間、降低成本。
[0054]特別是在此,將電極70用作金屬板,從而不需要特殊的端子,而能夠廉價地構(gòu)成水位傳感器。[0055]另外,將設(shè)置于防護板67的電極70以從防護板67的表面浮起的狀態(tài)支承、或者在電極70、70之間且在防護板67上設(shè)置切口 73,因此能夠更加可靠地消除由于附著于防護板67的水滴而使水位傳感器在電極70浸水前進行錯誤動作的擔(dān)憂。
[0056]此外,在上述實施方式中,將一對電極一同設(shè)置在防護板上,但也可以僅將任何一個電極設(shè)置于防護板。
[0057]另外,電極安裝于防護板的安裝方式也可以是不從防護板浮起的安裝,也可以省略突條。
[0058]并且,也可以設(shè)置狹縫來代替切口,也可以省略切口或者狹縫。
[0059]而且,除防護板以外的集塵機的結(jié)構(gòu)也并不局限于上述實施方式。例如在上述實施方式中,設(shè)置一對過濾單元而利用排出氣體的倒流來自動清掃過濾單元,但并不局限于此,本實用新型也能夠用于不具備自動清掃功能而只具備一個過濾單元的集塵機。
[0060]而且,根據(jù)上述實施方式的集塵機1,在一對過濾單元33、33之間,設(shè)置能夠通過桿54的操作來同時夾緊/松開一對過濾單元33、33的夾緊機構(gòu)(夾緊板53),以此可簡單地進行過濾單元33、33的裝卸工作,從而使用方便性方面優(yōu)異。
[0061]特別是在此,在主體5的下表面以及各過濾單元33上分別設(shè)有在過濾單元33的安裝位置相互卡合而對過濾單元33進行定位的定位部(插入片45以及孔部49、大外肋板43以及突起50),從而能夠在適當(dāng)位置快速地進行過濾單元33的夾緊。
[0062]另外,由于夾緊機構(gòu)具有如下特征:沿一對過濾單元33、33的側(cè)緣分別形成的夾緊導(dǎo)軌47被U字形的夾緊板53的左右的側(cè)板部66、66同時按壓,從而能夠節(jié)省空間地簡單形成夾緊機構(gòu)。
[0063]并且,由于在各過濾單元33、33的與夾緊導(dǎo)軌47相反的一側(cè)的側(cè)緣設(shè)置有能夠與設(shè)置于主體5的卡止突起52卡止的卡止片46,所以能夠提高過濾單元33安裝時的可靠性。
[0064]此外,夾緊板、桿并不局限于上述實施方式,其形狀、安裝方式能夠適當(dāng)變更,例如代替前后螺旋彈簧而在支承桿上外裝一個螺旋彈簧來對夾緊板施力等。
[0065]另外,過濾單元并不局限于具備一次?三次過濾件的過濾單元,例如也能夠采用不具有二次過濾件的過濾單元等,形狀也不局限于上述實施方式。
[0066]并且,定位部的數(shù)量、方式能夠適當(dāng)變更,可以使插入片與孔部的關(guān)系相反、或者可以去掉大外肋板和突起而僅依靠插入片與孔部來定位等。當(dāng)然,也可以省略定位部。
【權(quán)利要求】
1.一種集塵機, 在具有吸入口的箱體的上部載置有主體,該主體收納吸氣單元并且在該吸氣單元的上游側(cè)具備過濾件,通過所述吸氣單元的工作能夠從所述吸入口吸入外部空氣或者水,另一方面,在所述主體的下表面突出地設(shè)置有檢測存積在所述箱體內(nèi)的水位的一對電極, 所述集塵機的特征在于, 在所述主體的下表面設(shè)置有將所述吸入口與所述過濾件之間分隔開的防護板,并且,在所述防護板的所述過濾件側(cè)的面設(shè)有所述電極中的至少一個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集塵機,其特征在于, 所述電極是金屬板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的集塵機,其特征在于, 設(shè)置于所述防護板的所述電極以從所述防護板的表面浮起的狀態(tài)被支承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集塵機,其特征在于, 將所述的一對電極設(shè)置于所述防護板上,在所述電極之間的所述防護板上設(shè)置有切口或者狹縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集塵機,其特征在于, 所述電極利用突出地設(shè)置于所述防護板的凸臺而成為從所述防護板的表面浮起的狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集塵機,其特征在于, 在所述防護板的表面的所述電極的周圍突出地設(shè)置有多個包圍所述電極的突條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集塵機,其特征在于, 所述防護板螺紋固定于所述主體的下表面并向下突出。
【文檔編號】B01D50/00GK203610005SQ201320759349
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】原良介, 田原隆如, 小浦健太郎, 西宮岳志 申請人:株式會社牧田