分離硼-10同位素的立式同心圓精餾蒸發(fā)釜裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于分離硼-10同位素的立式同心圓精餾蒸發(fā)釜裝置，它是由精餾塔、蒸發(fā)釜、加熱面構(gòu)成的，其特征在于：蒸發(fā)釜位于精餾塔的中上端位置，加熱面呈多層圓形狀體結(jié)構(gòu)且均勻的分布在蒸發(fā)釜的內(nèi)側(cè)，所述的呈多層圓形狀體結(jié)構(gòu)的加熱面是由多個直立同心圓構(gòu)成，同心圓結(jié)構(gòu)的間距分別為10-20mm。本實用新型的優(yōu)點在于采用多個直立同心圓加熱面結(jié)構(gòu)，增加了加熱面積，使精餾所需平衡時間比普通縮蒸發(fā)釜縮短了近一倍，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，且采用單塔阻力小，因而能量消耗少，同時系統(tǒng)泄漏的幾率低，更有利于連續(xù)化操作。
【專利說明】分離硼-10同位素的立式同心圓精餾蒸發(fā)釜裝置
[0001]【技術(shù)領域】:
[0002]本實用新型涉及一種分離硼精餾蒸發(fā)釜的結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種分離硼-10同位素的立式同心圓精餾蒸發(fā)釜裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，對于硼-10同位素主要還是采用化學交換精餾法獲得。即將三氟化硼絡合物加注到塔中，在一定的溫度壓力下，通過加熱塔底液體組分使其氣化而上升，在塔頂與冷凝器液化而回流到塔內(nèi)下降，在氣液相進行傳質(zhì)交換反應，使組分kiBF3絡合物不斷從氣相轉(zhuǎn)入液相，而組分11BF3絡合物不斷從液相轉(zhuǎn)入氣相，液體流入塔底后經(jīng)加熱重新氣化返回精餾塔，與回流液再進行交換反應。這樣周而復始，塔頂硼-11含量越來越高，而塔底硼-10的含量越來越高，經(jīng)過一定的時間，達到了平衡，使塔內(nèi)硼-10各點濃度趨于穩(wěn)定，從而實現(xiàn)同位素硼-10的分離。
[0005]目前，工業(yè)上仍采用化學交換精餾制備穩(wěn)定的同位素硼-10，但一般均采用夾套或?qū)嵊图訜嵴麴s，因加熱面積恒定，但是反應時間較長，耗能高，生產(chǎn)效率低，不利于連續(xù)操作。而采用這種同心園分布板做釜底加熱，精餾所需平衡時間可比普通縮短近一倍，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，更有利于連續(xù)化操作。 [0006]實用新型內(nèi)容:
[0007]本實用新型的目的是提供一種縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率的一種用于分離硼-?ο同位素的立式同心圓精餾蒸發(fā)釜裝置。
[0008]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0009]一種分離硼-10同位素的立式同心圓精餾蒸發(fā)釜裝置，它是由精餾塔、蒸發(fā)釜、加熱面構(gòu)成的，其特征在于:蒸發(fā)釜位于精餾塔的中上端位置，加熱面呈多層圓形狀體結(jié)構(gòu)且均勻的分布在蒸發(fā)釜的內(nèi)側(cè)。
[0010]所述的呈多層圓形狀體結(jié)構(gòu)的加熱面是由多個直立同心圓構(gòu)成，其中，多個直立同心圓結(jié)構(gòu)的間距分別為10-20mm。
[0011]所述的多個直立同心圓間間距為15mm。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于采用本實用新型技術(shù)的精餾釜需平衡時間可比普通蒸發(fā)釜縮短了近一倍，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，且采用單塔阻力小，因而能量消耗少，同時系統(tǒng)泄漏的幾率低，更有利于連續(xù)化操作。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為精餾蒸發(fā)釜的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為加熱面的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]具體實施方法:
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明:
[0018]實施例1:
[0019]一種分離硼-10同位素的立式同心圓精餾蒸發(fā)釜裝置，它是由精餾塔1、蒸發(fā)釜2、加熱面3構(gòu)成的，其特征在于:蒸發(fā)釜2位于精餾塔I的中上端位置，加熱面3呈多層圓形狀體結(jié)構(gòu)且均勻的分布在蒸發(fā)釜的內(nèi)側(cè)。
[0020]實施例2:
[0021]所述的呈多層圓形狀體結(jié)構(gòu)的加熱面3是由多個直立同心圓構(gòu)成，其中，多個直立同心圓結(jié)構(gòu)的間距分別為10_20mm。
[0022]實施例3:
[0023]所述的多個直立同心圓間間距為15mm。
[0024]實施例4:
[0025]所述的精餾塔I選用直徑為40mm，長為20m的，其立式精餾蒸發(fā)釜2內(nèi)設有的加熱面3同心圓間間距為15mm，在其他條件與普通蒸發(fā)釜相同的條件下，連續(xù)不斷加入三氟化硼-苯甲醚絡合物，原能夠承裝130L液體量的釜，僅限承裝IOL液體的量，精餾蒸發(fā)釜2精餾回流比為400，工作溫度為80?100°C，釜內(nèi)壓力為40?230毫米汞柱；30小時后，抽取塔下部液體得到富集豐度為96.7%的硼-10產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種分離硼-10同位素的立式同心圓精餾蒸發(fā)釜裝置，它是由精餾塔、蒸發(fā)釜、加熱面構(gòu)成的，其特征在于:蒸發(fā)釜位于精餾塔的中上端位置，加熱面呈多層圓形狀結(jié)構(gòu)且均勻的分布在蒸發(fā)釜的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分離硼-10同位素的立式同心圓精餾蒸發(fā)釜裝置，其特征在于:所述的呈多層圓形狀結(jié)構(gòu)的加熱面是由多個直立同心圓構(gòu)成，其中，多個直立同心圓結(jié)構(gòu)的間距分別為10-20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種分離硼-10同位素的立式同心圓精餾蒸發(fā)釜裝置，其特征在于:多個直立同心圓間間距為15mm。
【文檔編號】B01D59/04GK203710921SQ201320761040
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】陳建濱 申請人:陳建濱