樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，其包含順次連接的反應(yīng)釜，冷凝器和收集裝置，所述冷凝器包含立式冷凝器和臥式冷凝器，所述反應(yīng)釜頂端設(shè)置連接口，該連接口連接立式冷凝器，立式冷凝器分為上下兩端，立式冷凝器下段裝有立式冷凝管，立式冷凝器上段填充有鮑爾環(huán)填料；立式冷凝器頂端通過串接管串聯(lián)臥式冷凝器，臥式冷凝器兩端分別為進氣口和出氣口，上下端分別設(shè)置冷卻介質(zhì)進口和冷卻介質(zhì)出口，臥式冷凝器內(nèi)設(shè)置有物料腔和冷媒腔；上述串接管上并聯(lián)有清堵裝置，所述清堵裝置包含并聯(lián)接通在串接管上的蒸汽接管，蒸汽接管上設(shè)置有蒸汽接入控制閥和快速接頭，快速接頭連接蒸汽發(fā)生裝置。
【專利說明】樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型樹脂反應(yīng)裝置，具體涉及樹脂反應(yīng)的冷凝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)中，反應(yīng)釜頂部連接立式冷凝器，在立式冷凝器上端再連接臥式冷凝器，由于填料裝在立式冷凝器的下段，致使低沸點的物料極容易聚集在填料中間，形成物料損耗影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；與此同時，立式冷凝器和臥式冷凝器的連接管(串接管)為彎管，因此容易發(fā)生堵塞，影響冷凝系統(tǒng)的效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，其設(shè)置了立式冷凝器和臥式冷凝器，并且立式冷凝器為兩段結(jié)構(gòu)，其底部不填充填料，使得物料損耗減少，與此同時，本實用新型還有清堵裝置，避免了彎管部分的堵塞。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，包含順次連接的反應(yīng)釜，冷凝器和收集裝置，所述冷凝器包含立式冷凝器和臥式冷凝器，所述反應(yīng)釜頂端設(shè)置連接口，該連接口連接立式冷凝器，立式冷凝器分為上下兩端，分別為立式冷凝器下段和立式冷凝器上段，立式冷凝器下段裝有立式冷凝管，立式冷凝器上段填充有鮑爾環(huán)填料；
[0005]所述立式冷凝器頂端通過串接管串聯(lián)臥式冷凝器，所述臥式冷凝器兩端分別為臥式冷凝器進氣口和臥式冷凝器出氣口 ；臥式冷凝器上下端分別設(shè)置冷卻介質(zhì)進口和冷卻介質(zhì)出口，臥式冷凝器內(nèi)設(shè)置有物料腔和冷媒腔，冷媒腔與冷卻介質(zhì)進口和冷卻介質(zhì)出口連通，物料腔與臥式冷凝器進氣口和臥式冷凝器出氣口連通；
[0006]上述串接管上并聯(lián)有清堵裝置，所述清堵裝置包含并聯(lián)接通在串接管上的蒸汽接管，蒸汽接管上設(shè)置有蒸汽接入控制閥和快速接頭，快速接頭連接蒸汽發(fā)生裝置。
[0007]進一步的是:上述收集裝置為自動分水器。
[0008]進一步的是:上述立式冷凝器下段內(nèi)填充的鮑爾環(huán)填料的直徑為25mm。
[0009]進一步的是:上述臥式冷凝器的直徑小于立式冷凝器的直徑。
[0010]進一步的是:上述串接管的形狀為L型，其夾角范圍為55°?75°。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0012]本實用新型樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，采用了立式冷凝器和臥式冷凝器串接的方式來構(gòu)造冷凝系統(tǒng)，冷凝效果更好，相比多個立式冷凝器串接更加節(jié)省空間；此時，為了避免串接管處的堵塞，本實用新型采用清堵裝置為串接管通入高壓蒸汽來進行清堵過程；本實用新型將立式冷凝器分為上下兩段，下段的立式冷凝器僅僅放置立式冷凝管，上段的立式冷凝器用來填充鮑爾環(huán)填料，使得物料損耗減小，保證了產(chǎn)品性能?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]1-反應(yīng)釜，2-連接口，3-立式冷凝器下段，4-立式冷凝器上段，5-臥式冷凝器進氣口，6-冷卻介質(zhì)進口，7-收集裝置，8-臥式冷凝器出氣口，9-臥式冷凝器，10-物料腔，11-冷媒腔，12-冷卻介質(zhì)出口，13-串接管，14-蒸汽接入控制閥，15-蒸汽接管，16-快速接頭。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:
[0017]圖1示出了本實用新型的一種具體實時方式，如圖所示，本實用新型樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，包含順次連接的反應(yīng)釜1，冷凝器和收集裝置7，所述冷凝器包含立式冷凝器和臥式冷凝器，所述反應(yīng)釜I頂端設(shè)置連接口 2，該連接口 2連接立式冷凝器，立式冷凝器分為上下兩端，分別為立式冷凝器下段3和立式冷凝器上段4，立式冷凝器下段3裝有立式冷凝管，立式冷凝器上段4填充有鮑爾環(huán)填料；
[0018]所述立式冷凝器頂端通過串接管13串聯(lián)臥式冷凝器9，所述臥式冷凝器9兩端分別為臥式冷凝器進氣口 5和臥式冷凝器出氣口 8 ;臥式冷凝器9上下端分別設(shè)置冷卻介質(zhì)進口 6和冷卻介質(zhì)出口 12，臥式冷凝器9內(nèi)設(shè)置有物料腔10和冷媒腔11，冷媒腔11與冷卻介質(zhì)進口 6和冷卻介質(zhì)出口 12連通，物料腔10與臥式冷凝器進氣口 5和臥式冷凝器出氣口 8連通；
[0019]上述串接管13上并聯(lián)有清堵裝置，所述清堵裝置包含并聯(lián)接通在串接管13上的蒸汽接管15，蒸汽接管15上設(shè)置有蒸汽接入控制閥14和快速接頭16，快速接頭16連接蒸汽發(fā)生裝置。
[0020]優(yōu)選的，上述收集裝置7為自動分水器。
[0021]優(yōu)選的，上述立式冷凝器下段內(nèi)填充的鮑爾環(huán)填料的直徑為25mm。
[0022]優(yōu)選的，上述臥式冷凝器9的直徑小于立式冷凝器的直徑。
[0023]優(yōu)選的，上述串接管13的形狀為L型，其夾角范圍為55°?75°。
[0024]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
[0025]不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，包含順次連接的反應(yīng)釜(I)，冷凝器和收集裝置(7)，其特征在于:所述冷凝器包含立式冷凝器和臥式冷凝器，所述反應(yīng)釜(I)頂端設(shè)置連接口(2)，該連接口(2)連接立式冷凝器，立式冷凝器分為上下兩端，分別為立式冷凝器下段(3)和立式冷凝器上段(4)，立式冷凝器下段(3)裝有立式冷凝管，立式冷凝器上段(4)填充有鮑爾環(huán)填料； 所述立式冷凝器頂端通過串接管(13)串聯(lián)臥式冷凝器(9)，所述臥式冷凝器(9)兩端分別為臥式冷凝器進氣口(5)和臥式冷凝器出氣口(8);臥式冷凝器(9)上下端分別設(shè)置冷卻介質(zhì)進口( 6 )和冷卻介質(zhì)出口( 12 )，臥式冷凝器(9 )內(nèi)設(shè)置有物料腔(10 )和冷媒腔(11)，冷媒腔(11)與冷卻介質(zhì)進口(6)和冷卻介質(zhì)出口(12)連通，物料腔(10)與臥式冷凝器進氣口(5)和臥式冷凝器出氣口(8)連通； 上述串接管(13)上并聯(lián)有清堵裝置，所述清堵裝置包含并聯(lián)接通在串接管(13)上的蒸汽接管(15)，蒸汽接管(15)上設(shè)置有蒸汽接入控制閥(14)和快速接頭(16)，快速接頭(16)連接蒸汽發(fā)生裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，其特征在于:所述收集裝置(7)為自動分水器。
3.如權(quán)利要求1所述的樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，其特征在于:所述立式冷凝器下段內(nèi)填充的鮑爾環(huán)填料的直徑為25mm。
4.如權(quán)利要求1所述的樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，其特征在于:所述臥式冷凝器(9)的直徑小于立式冷凝器的直徑。
5.如權(quán)利要求1所述的樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，其特征在于:所述串接管(13)的形狀為L型，其夾角范圍為55°?75°。
【文檔編號】B01D5/00GK203591792SQ201320789280
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】陳玉龍, 李永強 申請人:南京美星鵬科技實業(yè)有限公司