帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：由物料儲(chǔ)罐、電機(jī)、攪拌軸、物料提取管、物料輸送管和轉(zhuǎn)移泵組成，攪拌軸通過電機(jī)延伸到物料儲(chǔ)罐的內(nèi)部，攪拌軸上還設(shè)有兩個(gè)縱向攪拌扇葉和兩個(gè)橫向攪拌扇葉，物料提取管通過轉(zhuǎn)移泵延伸到物料儲(chǔ)罐的內(nèi)部，物料提取管與轉(zhuǎn)移泵為固定連接，物料輸送管位于轉(zhuǎn)移泵的右側(cè)，物料輸送管與轉(zhuǎn)移泵為固定連接，物料提取管上還設(shè)有轉(zhuǎn)移輸出口，轉(zhuǎn)移輸出口與物料提取管為固定連接。加裝攪拌系統(tǒng)后與轉(zhuǎn)移泵同時(shí)啟同時(shí)停，在轉(zhuǎn)移泵啟動(dòng)的情況下啟動(dòng)攪拌，使設(shè)備內(nèi)物料被攪勻轉(zhuǎn)移走，避免了物料的分層及轉(zhuǎn)移泵的堵塞。
【專利說明】帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的儲(chǔ)罐內(nèi)，因受槽內(nèi)有部分物料混入，時(shí)間久會(huì)引起物料分層，物料很難均勻存放在儲(chǔ)罐內(nèi)，還需人工進(jìn)行攪拌，這樣不僅耽誤了工作進(jìn)度，而且還容易在機(jī)器內(nèi)部導(dǎo)致堵塞。未解決上述問題，研發(fā)出一種帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)，其特征在于:由物料儲(chǔ)罐、電機(jī)、攪拌軸、物料提取管、物料輸送管和轉(zhuǎn)移泵組成，所述電機(jī)位于物料儲(chǔ)罐的上部，所述攪拌軸位于電機(jī)的下部，所述攪拌軸通過電機(jī)延伸到物料儲(chǔ)罐的內(nèi)部，所述攪拌軸與電機(jī)為固定連接，所述攪拌軸上還設(shè)有兩個(gè)縱向攪拌扇葉和兩個(gè)橫向攪拌扇葉，所述縱向攪拌扇葉分別位于攪拌軸的兩側(cè)，所述縱向攪拌扇葉與攪拌軸為固定連接，所述橫向攪拌扇葉分別位于攪拌軸的下部的兩側(cè)，所述橫向攪拌扇葉與攪拌軸為固定連接，所述轉(zhuǎn)移泵位于物料儲(chǔ)罐的上部，所述物料提取管位于轉(zhuǎn)移泵的左側(cè)，所述物料提取管通過轉(zhuǎn)移泵延伸到物料儲(chǔ)罐的內(nèi)部，所述物料提取管與轉(zhuǎn)移泵為固定連接，所述物料輸送管位于轉(zhuǎn)移泵的右側(cè)，所述物料輸送管與轉(zhuǎn)移泵為固定連接，所述物料提取管上還設(shè)有轉(zhuǎn)移輸出口，所述轉(zhuǎn)移輸出口位于物料提取管的下部，所述轉(zhuǎn)移輸出口與物料提取管為固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述物料提取管的材質(zhì)為不銹鋼管。
[0006]進(jìn)一步，所述物料輸送管的材質(zhì)為不銹鋼管。
[0007]進(jìn)一步，所述縱向攪拌扇葉的材質(zhì)為不銹鋼板。
[0008]進(jìn)一步，所述橫向攪拌扇葉的材質(zhì)為不銹鋼板。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:本系統(tǒng)通過加裝攪拌系統(tǒng)后與轉(zhuǎn)移泵同時(shí)啟同時(shí)停，在轉(zhuǎn)移泵啟動(dòng)的情況下啟動(dòng)攪拌，使設(shè)備內(nèi)物料被攪勻轉(zhuǎn)移走，避免了物料的分層及轉(zhuǎn)移泵的堵塞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的局部剖視示意圖。
[0012]其中:1、物料儲(chǔ)罐 2、電機(jī)3、攪拌軸
[0013]4、物料提取管 5、物料輸送管6、轉(zhuǎn)移泵
[0014]7、縱向攪拌扇葉 8、橫向攪拌扇葉9、轉(zhuǎn)移輸出口【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡要說明。
[0016]如圖1、2所示一種帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)，其特征在于:由物料儲(chǔ)罐1、電機(jī)2、攪拌軸3、物料提取管4、物料輸送管5和轉(zhuǎn)移泵6組成，所述電機(jī)2位于物料儲(chǔ)罐I的上部，所述攪拌軸3位于電機(jī)2的下部，所述攪拌軸3通過電機(jī)2延伸到物料儲(chǔ)罐I的內(nèi)部，所述攪拌軸3與電機(jī)2為固定連接，所述攪拌軸3上還設(shè)有兩個(gè)縱向攪拌扇葉7和兩個(gè)橫向攪拌扇葉8,所述縱向攪拌扇葉7分別位于攪拌軸3的兩側(cè),所述縱向攪拌扇葉7與攪拌軸3為固定連接，所述橫向攪拌扇葉8分別位于攪拌軸3的下部的兩側(cè)，所述橫向攪拌扇葉8與攪拌軸3為固定連接，所述轉(zhuǎn)移泵6位于物料儲(chǔ)罐I的上部，所述物料提取管4位于轉(zhuǎn)移泵6的左側(cè)，所述物料提取管4通過轉(zhuǎn)移泵6延伸到物料儲(chǔ)罐I的內(nèi)部，所述物料提取管4與轉(zhuǎn)移泵6為固定連接,所述物料輸送管5位于轉(zhuǎn)移泵6的右側(cè),所述物料輸送管5與轉(zhuǎn)移泵6為固定連接，所述物料提取管4上還設(shè)有轉(zhuǎn)移輸出口 9，所述轉(zhuǎn)移輸出口 9位于物料提取管4的下部，所述轉(zhuǎn)移輸出口 9與物料提取管4為固定連接。所述物料提取管4的材質(zhì)為不銹鋼管。所述物料輸送管5的材質(zhì)為不銹鋼管。所述縱向攪拌扇葉7的材質(zhì)為不銹鋼板。所述橫向攪拌扇葉8的材質(zhì)為不銹鋼板。
[0017]工作方式:機(jī)器開啟時(shí)，電機(jī)2和轉(zhuǎn)移泵6是同時(shí)開啟的，電機(jī)2帶動(dòng)攪拌軸3，所以連接在縱向攪拌扇葉7和橫向攪拌扇葉8也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料儲(chǔ)罐I中的物料攪拌均勻，利用轉(zhuǎn)移泵6的物料提取管4將物料通過物料輸送管5移走，加裝攪拌系統(tǒng)后與轉(zhuǎn)移泵同時(shí)啟同時(shí)停，在轉(zhuǎn)移泵啟動(dòng)的情況下啟動(dòng)攪拌，使設(shè)備內(nèi)物料被攪勻轉(zhuǎn)移走，避免了物料的分層及轉(zhuǎn)移泵的堵塞。
[0018]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)，其特征在于:由物料儲(chǔ)罐、電機(jī)、攪拌軸、物料提取管、物料輸送管和轉(zhuǎn)移泵組成，所述電機(jī)位于物料儲(chǔ)罐的上部，所述攪拌軸位于電機(jī)的下部，所述攪拌軸通過電機(jī)延伸到物料儲(chǔ)罐的內(nèi)部，所述攪拌軸與電機(jī)為固定連接，所述攪拌軸上還設(shè)有兩個(gè)縱向攪拌扇葉和兩個(gè)橫向攪拌扇葉，所述縱向攪拌扇葉分別位于攪拌軸的兩側(cè)，所述縱向攪拌扇葉與攪拌軸為固定連接，所述橫向攪拌扇葉分別位于攪拌軸的下部的兩側(cè)，所述橫向攪拌扇葉與攪拌軸為固定連接，所述轉(zhuǎn)移泵位于物料儲(chǔ)罐的上部，所述物料提取管位于轉(zhuǎn)移泵的左側(cè)，所述物料提取管通過轉(zhuǎn)移泵延伸到物料儲(chǔ)罐的內(nèi)部，所述物料提取管與轉(zhuǎn)移泵為固定連接，所述物料輸送管位于轉(zhuǎn)移泵的右側(cè)，所述物料輸送管與轉(zhuǎn)移泵為固定連接，所述物料提取管上還設(shè)有轉(zhuǎn)移輸出口，所述轉(zhuǎn)移輸出口位于物料提取管的下部，所述轉(zhuǎn)移輸出口與物料提取管為固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)，其特征在于:所述物料提取管的材質(zhì)為不銹鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)，其特征在于:所述物料輸送管的材質(zhì)為不銹鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)，其特征在于:所述縱向攪拌扇葉的材質(zhì)為不銹鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有攪拌裝置的物料提取系統(tǒng)，其特征在于:所述橫向攪拌扇葉的材質(zhì)為不銹鋼板。
【文檔編號】B01D11/00GK203648134SQ201320789646
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】任樹清, 景衛(wèi)民, 白銀, 谷立志 申請人:天津一化化工有限公司