多孔折葉式攪拌器的制造方法
【專利摘要】一種多孔折葉式攪拌器。解決了現(xiàn)有攪拌器不太適合攪拌粘稠物料的問題。它包括轉(zhuǎn)動軸和多片攪拌槳，所述每一片攪拌槳包括至少一片的攪拌葉片，所述的攪拌葉片上設(shè)有多個排液孔，所述每片攪拌葉片均向其迎液面的反向折出形成副葉片，所述的副葉片上設(shè)有供物料通過的通孔。本實用新型的有益效果是，攪拌葉片上開有各種排液孔，使物料可以從排液孔中通過，能擴(kuò)大攪拌分散剪切范圍。攪拌葉片上排液孔以及副葉片上通孔的設(shè)置能進(jìn)一步增加攪拌器混合物料的能力，副葉片還能使物料產(chǎn)生與攪拌葉片不同的上下分流，增加軸向分流，使得產(chǎn)品混合更充分、均勻。
【專利說明】多孔折葉式攪拌器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌器，具體涉及一種多孔折葉式攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、紡織等領(lǐng)域經(jīng)常會遇到比較粘稠的物料需要通過攪拌進(jìn)行混均、溶解、結(jié)晶等作業(yè)。在這些工藝過程中，目前使用的攪拌器葉片安裝時大多數(shù)與攪拌軸垂直，這在沒有擋板的圓柱形罐內(nèi)，會形成有規(guī)律的徑向旋流，在層流狀態(tài)上下和里外分層明顯。為了解決有規(guī)律的徑向旋流和分層問題，在圓柱形罐內(nèi)往往需要添加多層攪拌器或采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高的螺帶式攪拌器，但盡管如此，當(dāng)物料比較粘稠時，中心部份攪拌器的排出性能還是很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有攪拌器不太適合攪拌粘稠物料的問題，本實用新型提供一種多孔折葉式攪拌器。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種多孔折葉式攪拌器，包括轉(zhuǎn)動軸和多片攪拌槳，所述每一片攪拌槳包括至少一片的攪拌葉片，所述的攪拌葉片上設(shè)有多個排液孔，所述每片攪拌葉片均向其迎液面的反向折出形成副葉片，所述的副葉片上設(shè)有供物料通過的通孔。
[0005]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述攪拌葉片靠近轉(zhuǎn)動軸處的寬度寬于端部的寬度，且靠近轉(zhuǎn)動軸處的排液孔數(shù)量多于端部的排液孔數(shù)量。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的副葉片有兩片，且兩片副葉片關(guān)于該攪拌葉片的中心線對稱的分布。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的攪拌葉片通過輪轂與轉(zhuǎn)動軸相連接。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每片攪拌葉片上均設(shè)有輪轂法蘭，不同的輪轂法蘭形成所述的輪轂。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的攪拌槳與轉(zhuǎn)動軸之間形成夾角a，所述的夾角a為銳角。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的副葉片與攪拌葉片迎液面之間形成夾角b，所述的夾角b為大于O度小于90度中的任意數(shù)值。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾角b為大于等于30度小于等于60度中的任意數(shù)值。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰的攪拌槳垂直分布與轉(zhuǎn)動軸的軸向上。
[0013]本實用新型的有益效果是，每片攪拌葉片上設(shè)有副葉片，能增加攪拌器混合物料的能力。攪拌葉片上開有各種排液孔，使物料可以從排液孔中通過，能擴(kuò)大攪拌分散剪切范圍。攪拌葉片上排液孔以及副葉片上通孔的設(shè)置能進(jìn)一步增加攪拌器混合物料的能力，使得產(chǎn)品的性能更好，副葉片還能使物料產(chǎn)生與攪拌葉片不同的上下分流，增加軸向分流，使得產(chǎn)品混合更充分、均勻。在攪拌過程中，從排液孔及通孔經(jīng)過的物料，能進(jìn)一步的在攪拌葉片迎液面的后側(cè)進(jìn)行再混合，大大提高了產(chǎn)品的混合粘稠物料的能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為附圖1中A-A處的剖視放大圖。
[0016]圖中，1、轉(zhuǎn)動軸；2、攪拌槳；21、攪拌葉片；3、排液孔；4、輪轂；41、輪轂法蘭；5、副葉片；51、通孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步說明:
[0018]由圖1結(jié)合圖2所示，一種多孔折葉式攪拌器，包括轉(zhuǎn)動軸I和多片攪拌槳2，相鄰的攪拌槳2垂直分布與轉(zhuǎn)動軸I的軸向上，這樣更利于攪拌，物料的混合。所述每一片攪拌槳2包括至少一片的攪拌葉片21，具體的說，本實用新型采用兩片攪拌葉片，當(dāng)然在實際生產(chǎn)中也可以采用一片、三片、四片等數(shù)量的攪拌葉片。所述的攪拌葉片21上設(shè)有多個排液孔3，攪拌葉片21上開有各種排液孔3，使物料可以從排液孔中通過，能擴(kuò)大攪拌分散剪切范圍。所述每片攪拌葉片21均向其迎液面的反向折出形成副葉片5，所述的副葉片5上設(shè)有供物料通過的通孔51。本實用新型的有益效果是，每片攪拌葉片上設(shè)有副葉片，能增加攪拌器混合物料的能力。攪拌葉片上排液孔以及副葉片上通孔的設(shè)置能進(jìn)一步增加攪拌器混合物料的能力，使得產(chǎn)品的性能更好，副葉片還能使物料產(chǎn)生與攪拌葉片不同的上下分流，增加軸向分流，使得產(chǎn)品混合更充分、均勻。在攪拌過程中，從排液孔及通孔經(jīng)過的物料，能進(jìn)一步的在攬祥葉片迎液面的后側(cè)進(jìn)行再混合，大大提聞了廣品混合粘桐物料的能力。在本實用新型中，所述的副葉片5與攪拌葉片21迎液面之間形成夾角b，所述的夾角b為大于O度小于90度中的任意數(shù)值(參看附圖2)。更具體的說，當(dāng)然本實用新型人根據(jù)實驗得出b度角優(yōu)選角度為30-60度。更具體的說，所述的b度角選用45度，此時，攪拌時通過排液孔及通孔的物料再攪拌葉片后方的混合最充分，為本實用新型的優(yōu)選方式。
[0019]所述攪拌葉片21靠近轉(zhuǎn)動軸I處的寬度寬于端部的寬度，且靠近轉(zhuǎn)動軸I處的排液孔3數(shù)量多于端部的排液孔3數(shù)量。攪拌葉片靠近轉(zhuǎn)動軸處的寬度寬于端部的寬度，減少了在同一速度旋轉(zhuǎn)下，中心和周邊排量的差異性，促使流場強度一致性，提高整體混合效果。同時使得靠近轉(zhuǎn)動軸處可以設(shè)置更多數(shù)量的排液孔，增加了攪拌器的中心排量和剪切、分散、混合的能力。
[0020]所述的副葉片5有兩片，且兩片副葉片5關(guān)于該攪拌葉片21的中心線對稱的分布。本實用新型中副葉片為兩片這樣有利于通過排液孔和通孔的物料能再次進(jìn)行充分混合，為本實用新型的優(yōu)選方式。當(dāng)然，攪拌葉片21與副葉片5也可以通過焊接等方式相固接，但是攪拌葉片折出副葉片的結(jié)構(gòu)使得產(chǎn)品的加工方便，產(chǎn)品性能更好，為本實用新型的優(yōu)選方式。
[0021]所述的攪拌葉片21通過輪轂4與轉(zhuǎn)動軸I相連接，具體的說，所述每片攪拌葉片21上均設(shè)有輪轂法蘭41，不同的輪轂法蘭41形成所述的輪轂4。本實用新型中攪拌葉片有兩片，對應(yīng)的輪轂法蘭也有兩個，所以采用對開式夾緊輪轂法蘭，安裝拆卸方便。
[0022]所述的攪拌槳2與轉(zhuǎn)動軸I之間形成夾角a，所述的夾角a為銳角，通常來說，夾角a選用20-70度。本實用新型的有益效果是，將攪拌槳與轉(zhuǎn)動軸成一定角度，避免了攪拌槳在工作時物料會形成有規(guī)律的徑向旋流問題，同時還避免了在層流狀態(tài)下物料會出現(xiàn)上下分層明顯的現(xiàn)象。
[0023]各位技術(shù)人員須知:雖然本發(fā)明已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此實施方案，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多孔折葉式攪拌器，包括轉(zhuǎn)動軸(I)和多片攪拌槳(2)，其特征在于:所述每一片攪拌槳(2)包括至少一片的攪拌葉片(21)，所述的攪拌葉片(21)上設(shè)有多個排液孔(3)，所述每片攪拌葉片(21)均向其迎液面的反向折出形成副葉片(5)，所述的副葉片(5)上設(shè)有供物料通過的通孔(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述攪拌葉片(21)靠近轉(zhuǎn)動軸(I)處的寬度寬于端部的寬度，且靠近轉(zhuǎn)動軸(I)處的排液孔(3)數(shù)量多于端部的排液孔(3)數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述的副葉片(5)有兩片，且兩片副葉片(5)關(guān)于該攪拌葉片(21)的中心線對稱的分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述的攪拌葉片(21)通過輪轂(4)與轉(zhuǎn)動軸(I)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述每片攪拌葉片(21)上均設(shè)有輪轂法蘭(41)，不同的輪轂法蘭(41)形成所述的輪轂(4 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述的攪拌槳(2)與轉(zhuǎn)動軸(I)之間形成夾角a，所述的夾角a為銳角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述的副葉片(5)與攪拌葉片(21)迎液面之間形成夾角b，所述的夾角b為大于O度小于90度中的任意數(shù)值。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述夾角b為大于等于30度小于等于60度中的任意數(shù)值。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于相鄰的攪拌槳(2)垂直分布與轉(zhuǎn)動軸(I)的軸向上。
【文檔編號】B01F15/00GK203591754SQ201320790867
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】王一帆, 胡小春, 王適之, 應(yīng)茁翔 申請人:浙江長江攪拌設(shè)備有限公司