一種混合攪拌槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混合攪拌槽，它包括電機(jī)（1）、減速器（2）、聯(lián)軸器（3）、攪拌軸（4）、葉輪（5）、篩網(wǎng)（6）、出料管（8）、排污管（9）和箱體（10），電機(jī)（1）與減速器（2）連接，減速器（2）通過(guò)聯(lián)軸器（3）與攪拌軸（4）連接，電機(jī)（1）和減速器（2）固定設(shè)置于箱體（10）上方，葉輪（5）安裝在攪拌軸（4）上，篩網(wǎng)（6）安裝在投料口（11）內(nèi)，箱體（10）底部設(shè)置有沉渣室（7），出料管（8）管口置于沉渣室（7）內(nèi)，出料管（8）管尾與出料口（13）相連，排污口（14）與沉渣室（7）通過(guò)排污管（9）連通。本實(shí)用新型的有益效果是：具有高效溶解物料、防止液體物料殘留、混合均勻以及操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種混合攪拌槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體攪拌機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種混合攪拌槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)物料溶解混合攪拌通常采用攪拌槽來(lái)實(shí)現(xiàn)，方法是直接將物料倒入攪拌槽內(nèi)，通過(guò)攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌槽內(nèi)溶劑運(yùn)動(dòng)，溶劑使物料溶解，溶解后的液體物料經(jīng)攪拌葉片混合攪拌，但是難溶物料和雜質(zhì)將大量堆積在攪拌槽底部，存在處理這些堆積的沉淀物成本高和操作較困難等問(wèn)題；傳統(tǒng)的攪拌槽的攪拌軸底部安裝一組葉輪，只能在攪拌槽底部進(jìn)行攪拌，存在溶解物料需要很長(zhǎng)時(shí)間、混合不均勻以及產(chǎn)品質(zhì)量差等缺點(diǎn)；傳統(tǒng)攪拌槽箱體壁上開(kāi)設(shè)排污口和出料口，出料口設(shè)置于排污口上方，當(dāng)需要取料時(shí)，先將排污口關(guān)閉，再將出料口打開(kāi)，液體物料從出料口取出，這樣雖能排出大部分液體物料，但是位于排污口下方和排污口與排料口之間的殘留液體物料無(wú)法排出，因此大量殘留液體物料在箱體內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品損耗大、設(shè)備清洗困難等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高效溶解物料、防止液體物料殘留、混合均勻的混合攪拌槽。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種混合攪拌槽，它包括電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、攪拌軸、葉輪、篩網(wǎng)、出料管、排污管和箱體，電機(jī)與減速器連接，減速器通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸連接，電機(jī)和減速器固定設(shè)置于箱體上方，攪拌軸設(shè)置于箱體內(nèi)部且沿垂直方向設(shè)置，葉輪安裝在攪拌軸上，箱體頂部設(shè)置有投料口，篩網(wǎng)安裝在投料口內(nèi)，箱體底部設(shè)置有沉渣室，沉渣室為方形凹槽，箱體端面設(shè)置有出料口和排污口，出料管管口置于沉渣室內(nèi)，出料管管尾與出料口相連，排污口與沉渣室通過(guò)排污管連通。
[0005]所述的箱體上設(shè)置有兩個(gè)電機(jī)和一個(gè)篩網(wǎng)、兩個(gè)篩網(wǎng)或者兩個(gè)以上的篩網(wǎng)。
[0006]所述的篩網(wǎng)由一層、兩層或三層以上的不同目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)組成。
[0007]它還包括外循環(huán)出料管、出口管線、電機(jī)和水泵，水泵與電機(jī)連接，水泵安裝在箱體外，外循環(huán)出料管的管口設(shè)置在沉渣室內(nèi)，外循環(huán)出料管的管尾與水泵的吸水口連接，水泵的排水口與出水管線的管口連接，出水管線的管尾設(shè)置有兩個(gè)出口，兩個(gè)出口分別設(shè)置在篩網(wǎng)內(nèi)。
[0008]所述的攪拌軸上安裝有兩組或兩組以上的葉輪。
[0009]所述的箱體底部設(shè)置有兩個(gè)沉渣室且兩個(gè)沉渣室在箱體底部呈對(duì)角設(shè)置。
[0010]所述的箱體設(shè)置有兩個(gè)出料口和兩個(gè)排污口，兩個(gè)出料口位于箱體前端且處于同一高度，兩個(gè)排污口位于箱體后端且處于同一高度。
[0011]所述的箱體左側(cè)安裝有液壓升降裝置。
[0012]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)篩網(wǎng)由三種不同目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)組成，物料溶解后的液體物料隨溶解液進(jìn)入箱體內(nèi)攪拌，難溶物料和雜質(zhì)不能通過(guò)篩網(wǎng)而留在篩網(wǎng)內(nèi)方便處理，微量殘?jiān)锒逊e在沉渣室底部，可通過(guò)排污管排出，具有成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。(2)水泵啟動(dòng)時(shí)，箱體內(nèi)的液體物料首先通過(guò)外循環(huán)出料管抽入水泵中，然后經(jīng)水泵進(jìn)入出口管線內(nèi)，最后液體物料進(jìn)入篩網(wǎng)內(nèi)，篩網(wǎng)內(nèi)的物料在出口管線排出的液體沖擊下，從而提高了溶解速度，溶解后的混合液體通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾之后，進(jìn)入箱體內(nèi)又參與攪拌混合。(3)攪拌軸上安裝有兩組葉輪，從而能對(duì)箱體內(nèi)液體物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，溶解效率高、混合均勻產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。(4)箱體底部設(shè)置兩個(gè)沉渣室，出料管管口置于沉渣室內(nèi)，出料管管尾與出料口相連，殘留液體物料全部匯集到沉渣室內(nèi)，這些殘留液體經(jīng)過(guò)排料管排出，從而防止液體物料殘留在箱體內(nèi)，增大了產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為圖1的左視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型篩網(wǎng)的主視圖；
[0017]圖5為圖4的俯視圖；
[0018]圖中，1-電機(jī)，2-減速器，3-聯(lián)軸器，4-攪拌軸，5-葉輪，6_篩網(wǎng)，7_沉渣室，8_出料管，9-排污管，10-箱體，11-投料口，12-液壓升降裝置，13-出料口，14-排污口，15-外循環(huán)出料管，16-水泵，17-電機(jī)，18-出口管線。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0020]如圖1-3所示，一種混合攪拌槽，它包括電機(jī)1、減速器2、聯(lián)軸器3、攪拌軸4、葉輪
5、篩網(wǎng)6、出料管8、排污管9和箱體10，電機(jī)I與減速器2連接，減速器2通過(guò)聯(lián)軸器3與攪拌軸4連接，電機(jī)I和減速器2固定設(shè)置于箱體10上方，攪拌軸4設(shè)置于箱體10內(nèi)部且沿垂直方向設(shè)置，葉輪5安裝在攪拌軸4上，箱體10頂部設(shè)置有投料口 11，篩網(wǎng)6安裝在投料口 11內(nèi)，箱體10底部設(shè)置有沉渣室7，沉渣室7為方形凹槽，箱體10端面設(shè)置有出料口 13和排污口 14，出料管8管口置于沉渣室7內(nèi)，出料管8管尾與出料口 13相連，排污口14與沉渣室7通過(guò)排污管9連通。水泵16啟動(dòng)時(shí)，箱體10內(nèi)的液體物料首先通過(guò)外循環(huán)出料管15抽入水泵中，然后經(jīng)水泵16進(jìn)入出口管線18內(nèi)，最后液體物料進(jìn)入篩網(wǎng)6內(nèi)，篩網(wǎng)6內(nèi)的物料在出口管線18排出的液體沖擊下，從而提高了溶解速度，溶解后的混合液體通過(guò)篩網(wǎng)6過(guò)濾之后，進(jìn)入箱體10內(nèi)又參與攪拌混合。
[0021]圖4和圖5所示，篩網(wǎng)6由三層不同目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)組成，根據(jù)本裝置的大小、過(guò)濾效果和物料的溶解速度，篩網(wǎng)6也可由一層、兩層或三層以上的不同目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)組成。篩網(wǎng)6的結(jié)構(gòu)是由三層呈“U型”的過(guò)濾網(wǎng)疊加構(gòu)成，過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)的大小各不相同。篩網(wǎng)6內(nèi)用于盛裝物料，溶解液進(jìn)入篩網(wǎng)6內(nèi)后溶解物料，物料溶解后的液體物料隨溶解液進(jìn)入箱體10內(nèi)攪拌混合，難溶物料和雜質(zhì)不能通過(guò)篩網(wǎng)6而留在篩網(wǎng)6內(nèi)方便處理，微量殘?jiān)锒逊e在沉渣室7底部，微量殘?jiān)锟赏ㄟ^(guò)排污管9排出，節(jié)約了處理沉渣物的成本。
[0022]如圖1和圖3所示，箱體10上設(shè)置有兩個(gè)電機(jī)I和兩個(gè)篩網(wǎng)6，根據(jù)裝置的大小、過(guò)濾效果和物料的溶解速度，也可以安一個(gè)篩網(wǎng)6或者兩個(gè)以上的篩網(wǎng)6。
[0023]如圖1所示，攪拌軸4上安裝有兩組葉輪5，根據(jù)裝置的大小、物料的溶解速度，也可以安裝兩組以上的葉輪，從而能對(duì)箱體10內(nèi)液體物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希够旌细鶆?，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，葉輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)使溶解液從各個(gè)方向快速進(jìn)入篩網(wǎng)6內(nèi)溶解物料，提高了溶解效率和廣品品質(zhì)。
[0024]如圖2所示，箱體10底部設(shè)置有兩個(gè)沉渣室7且兩個(gè)沉渣室7在箱體10底部呈對(duì)角設(shè)置。關(guān)閉排污口 14，打開(kāi)出料口 13，液體物料經(jīng)出料管8排出，當(dāng)液體物料液面處于低液位時(shí)，啟動(dòng)液壓升降裝置12并且出料口 13外接通風(fēng)機(jī)，箱體10內(nèi)壁和底部上殘留液體物料全部匯集到沉渣室7內(nèi)，在抽風(fēng)機(jī)的作用下液體物料經(jīng)出料管8全部排出，防止了液體物料的殘留在箱體10內(nèi)，增大了產(chǎn)量。
[0025]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:如圖1-3所示，物料溶解前，先將物料投入到篩網(wǎng)6內(nèi)，然后往箱體10內(nèi)倒入溶解液，溶解液的液位需要淹沒(méi)物料，打開(kāi)電機(jī)1，電機(jī)I通過(guò)減速器2減速后帶動(dòng)攪拌軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸4帶動(dòng)安裝于其上的葉輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，溶解液隨著葉輪5的帶動(dòng)下進(jìn)入篩網(wǎng)6內(nèi)溶解物料，溶解后的液體物料隨溶解液進(jìn)入箱體10內(nèi)攪拌混合，難溶物料和雜質(zhì)不能通過(guò)篩網(wǎng)6而是留在篩網(wǎng)6內(nèi)方便處理，安裝在攪拌軸4上的葉輪5的旋轉(zhuǎn)，使溶解液從各個(gè)方向快速進(jìn)入篩網(wǎng)6內(nèi)迅速溶解物料，葉輪5對(duì)箱體10內(nèi)的液體物料充分?jǐn)嚢杌旌?，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)17，電機(jī)17帶動(dòng)水泵16運(yùn)轉(zhuǎn)，箱體10內(nèi)的液體物料首先通過(guò)外循環(huán)出料管15抽入水泵中，然后經(jīng)水泵16進(jìn)入出口管線18內(nèi)，最后液體物料進(jìn)入篩網(wǎng)6內(nèi)，篩網(wǎng)6內(nèi)的物料在出口管線18排出的液體沖擊下，從而提高了溶解速度，溶解后的混合液體通過(guò)篩網(wǎng)6過(guò)濾之后，進(jìn)入箱體10內(nèi)又參與攪拌混合。
[0026]如圖1-3所示，取出箱體10內(nèi)的液體物料時(shí)，先關(guān)閉排污口 14再打開(kāi)出料口 13，箱體10內(nèi)的液體物料通過(guò)出料管8逐漸排出，當(dāng)液體物料液面處于低液位時(shí)，啟動(dòng)液壓升降裝置12，液壓升降裝置將箱體10左端抬起，箱體10內(nèi)壁和底部表面上的殘留液體物料全部匯集到沉渣室7內(nèi)，當(dāng)液壓升降裝置12升到適當(dāng)位置后，將出料口 13與通風(fēng)機(jī)相接，抽風(fēng)機(jī)將沉渣室12內(nèi)的殘留液體物料經(jīng)出料管8全部排出；由于微量殘?jiān)锍练e在沉渣室7底部，需要將微量殘?jiān)锱懦?，需要關(guān)閉出料口 13，打開(kāi)排污口 14，排污口 14與沉渣室7通過(guò)排污管9連通，微量殘?jiān)锝?jīng)過(guò)排污管9徹底、快速排出。
【權(quán)利要求】
1.一種混合攪拌槽，其特征在于:它包括電機(jī)(I)、減速器(2)、聯(lián)軸器(3)、攪拌軸(4)、葉輪(5)、篩網(wǎng)(6)、出料管(8)、排污管(9)和箱體(10)，電機(jī)(I)與減速器(2)連接，減速器(2 )通過(guò)聯(lián)軸器(3 )與攪拌軸(4 )連接，電機(jī)(I)和減速器(2 )固定設(shè)置于箱體(10 )上方，攪拌軸(4)設(shè)置于箱體(10)內(nèi)部且沿垂直方向設(shè)置，葉輪(5)安裝在攪拌軸(4)上，箱體(10 )頂部設(shè)置有投料口( 11)，篩網(wǎng)(6 )安裝在投料口( 11)內(nèi)，箱體(10 )底部設(shè)置有沉渣室(J)，沉渣室(7)為方形凹槽，箱體(10)端面設(shè)置有出料口( 13)和排污口( 14)，出料管(8)管口置于沉渣室(7)內(nèi)，出料管(8)管尾與出料口(13)相連，排污口(14)與沉渣室(7)通過(guò)排污管(9)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌槽，其特征在于:所述的箱體(10)上設(shè)置有兩個(gè)電機(jī)(I)和一個(gè)篩網(wǎng)(6)、兩個(gè)篩網(wǎng)(6)或者兩個(gè)以上的篩網(wǎng)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種混合攪拌槽，其特征在于:所述的篩網(wǎng)(6)由一層、兩層或三層以上的不同目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌槽，其特征在于:它還包括外循環(huán)出料管(15)、出口管線(18)、電機(jī)(17)和水泵(16)，水泵(16)與電機(jī)(17)連接，水泵(16)安裝在箱體(10)外，外循環(huán)出料管(15)的管口設(shè)置在沉渣室(7)內(nèi)，外循環(huán)出料管(15)的管尾與水泵(16)的吸水口連接，水泵(16)的排水口與出水管線(18)的管口連接，出水管線(18)的管尾設(shè)置有兩個(gè)出口，兩個(gè)出口分別設(shè)置在篩網(wǎng)(6)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌槽，其特征在于:所述的攪拌軸(4)上安裝有兩組或兩組以上的葉輪(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌槽，其特征在于:所述的箱體(10)底部設(shè)置有兩個(gè)沉渣室(7)且兩個(gè)沉渣室(7)在箱體(10)底部呈對(duì)角設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的一種混合攪拌槽，其特征在于:所述的箱體(10)設(shè)置有兩個(gè)出料口(13)和兩個(gè)排污口(14)，兩個(gè)出料口(13)位于箱體(10)前端且處于同一高度，兩個(gè)排污口( 14)位于箱體(10)后端且處于同一高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種混合攪拌槽，其特征在于:所述的箱體(10)左側(cè)安裝有液壓升降裝置(12)。
【文檔編號(hào)】B01F7/26GK203591702SQ201320809639
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】張紹彬, 鄭建華, 楊延波 申請(qǐng)人:四川省博仁達(dá)石油科技有限公司