纖維物料空氣混料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了纖維物料空氣混料裝置，它包括加料倉（1）、螺旋送料裝置、混料倉、進風(fēng)管（2）和出料管（3），所述的螺旋送料裝置包括驅(qū)動電機（4）、送料管（5）和送料螺桿（6），加料倉（1）安裝于送料管（5）的進料端的上方，送料螺桿（6）安裝于送料筒的內(nèi)腔內(nèi)，混料倉安裝于送料筒的下部，送料筒上設(shè)置有連通混料倉的出料口，進風(fēng)管（2）和出料管（3）分設(shè)于混料倉相對的兩個側(cè)壁上。本實用新型的有益效果是：防止纖維物料堵塞，方便了送料螺桿的拆裝，實現(xiàn)對混合倉內(nèi)的纖維進行不定風(fēng)向的吹散，提高了纖維的分散程度，從而代替了手工預(yù)分散纖維操作，節(jié)省人工，降低了成本，且結(jié)構(gòu)簡單，分散效率高，縮短了施工耗時。
【專利說明】纖維物料空氣混料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及纖維壓裂、防砂用裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是纖維物料空氣混料裝置。【背景技術(shù)】
[0002]纖維壓裂防砂技術(shù)是通過纖維在壓裂液中分散后產(chǎn)生超強的懸浮攜砂能力和支撐劑固定能力，從而實現(xiàn)壓裂井的快速、高效返排，從根本上預(yù)防支撐劑回流出砂和地層出砂；能夠有效保持人工裂縫較高的長期導(dǎo)流能力，延長增產(chǎn)有效期；能夠在低粘條件下提供優(yōu)良的懸砂能力，同時有效抑制縫高過度延伸，保證支撐劑在產(chǎn)層段飽填砂和造長縫，在加砂規(guī)模相同的情況下可以獲得更長的支撐裂縫、更長的增產(chǎn)有效期。
[0003]由前所述可知，纖維在解決油氣藏壓裂井出砂和提高儲層改造效果方面具有很好的作用。但是纖維壓裂技術(shù)在前期使用過程中，也遇到了相當(dāng)大的技術(shù)難度。首先是加砂用纖維如果在使用前未預(yù)分散會影響在壓裂液中的分散效果，因此造成懸砂性能不好，并且容易造成施工過程中出現(xiàn)砂堵。纖維壓裂防砂施工要獲得良好的現(xiàn)場應(yīng)用效果，必須具備的前提條件之一就是纖維和壓裂液能夠充分、均勻混合。因此，纖維如何均勻、有效地與壓裂液混合成為關(guān)鍵。其次，前期纖維壓裂施工主要采用手工預(yù)分散纖維，造成纖維加入濃度不均，壓裂過程中纖維加量局部過高，增加了施工風(fēng)險，大大降低了纖維在壓裂、防砂過程中的使用效果。因此在推廣使用纖維壓裂、防砂過程中有必要研制一種纖維輸送設(shè)備。
[0004]在解決上述問題的過程中，由于纖維物料是固態(tài)，在空氣中的流動分散性較差，為了能解決其線性、定量的輸送問題，因此如何解決纖維與空氣的混合方式是需要特別關(guān)注的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分散效率高、縮短施工耗時的纖維物料空氣混料裝置。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):纖維物料空氣混料裝置，它包括加料倉、螺旋送料裝置、混料倉、進風(fēng)管和出料管，所述的螺旋送料裝置包括驅(qū)動電機、送料管和送料螺桿，加料倉安裝于送料管的進料端的上方，送料管上設(shè)置有連通加料倉的進料口，送料螺桿安裝于送料筒的內(nèi)腔內(nèi)，送料螺桿上設(shè)置有送料螺旋葉片，送料筒內(nèi)安裝有單點懸掛座，單點懸掛座通過螺栓安裝于送料筒內(nèi)，以送料螺桿輸送物料的方向為前，送料螺桿的前端通過軸承安裝于單點懸掛座上，送料螺桿的后端連接驅(qū)動電機，位于單點懸掛座后側(cè)的送料螺桿上安裝有反螺旋葉片，反螺旋葉片的螺旋方向與送料螺旋葉片的螺旋方向相反，混料倉安裝于位于送料螺旋葉片與反螺旋葉片間的送料筒的下部，送料筒上設(shè)置有連通混料倉的出料口，進風(fēng)管和出料管分設(shè)于混料倉相對的兩個側(cè)壁上。
[0007]所述的進風(fēng)管包括圓筒形殼體和出風(fēng)頭，出風(fēng)頭的后端與圓筒形殼體的前端密封連接，所述的出風(fēng)頭為圓柱形或圓錐形，出風(fēng)頭的前端面上設(shè)置有出風(fēng)口。
[0008]所述的出風(fēng)頭為圓錐形，出風(fēng)頭的側(cè)壁上沿周向開設(shè)有多個出風(fēng)孔，[0009]所述的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有兩個呈“V”型設(shè)置的擋板，擋板與出風(fēng)頭的軸線平行或者成銳角設(shè)置。
[0010]所述的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有擋板，擋板為圓弧形或者曲線形狀的板材。
[0011]所述的混料倉由相互連通的連接部和圓筒部構(gòu)成，連接部連通混料倉和圓筒部，進風(fēng)管和出料管分設(shè)于圓筒部的兩個軸向端面上。
[0012]所述的連接部呈上小下大的喇叭形。
[0013]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型的反螺旋葉片向物料輸送方向的反方向擠壓物料，從而將位于混料倉上方的物料擠壓掉落，保證了物料順利從送料螺旋桿上掉落；混料倉的連接部呈上小下大的喇叭形的結(jié)構(gòu)避免了下落物料在送料筒出料口處的積聚；從而，共同達到了防止纖維物料堵塞的效果；采用單點懸掛座的結(jié)構(gòu)，方便了送料螺桿的拆裝，且簡化了結(jié)構(gòu)；本實用新型通過設(shè)置出風(fēng)頭、在出風(fēng)頭的側(cè)壁上沿周向開設(shè)多個出風(fēng)孔、在出風(fēng)頭的前端面上設(shè)置出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)，出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置擋板，在混合倉內(nèi)形成多流向的氣流，從而實現(xiàn)對混合倉內(nèi)的纖維進行不定風(fēng)向的吹散和懸浮，提高了纖維的分散程度，從而代替了手工預(yù)分散纖維操作，節(jié)省人工，降低了成本，且結(jié)構(gòu)簡單，分散效率高，縮短了施工耗時。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為本實用新型的螺旋送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖3為圖2沿A-A截面的剖視圖
[0017]圖4為圖2沿B-B截面的剖視圖
[0018]圖5為本實用新型的進風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖6為本實用新型的進風(fēng)管的右視結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖7為本實用新型另一種結(jié)構(gòu)的進風(fēng)管的右視結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖中，1-加料倉，2-進風(fēng)管，3-出料管，4-驅(qū)動電機，5-送料管，6-送料螺桿，7-送料螺旋葉片，8-單點懸掛座，9-反螺旋葉片，10-圓筒形殼體，11-出風(fēng)頭，12-出風(fēng)孔，13-出風(fēng)口，14-擋板，15-連接部，16-圓筒部。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0023]如圖1所示，纖維物料空氣混料裝置，它包括加料倉1、螺旋送料裝置、混料倉、進風(fēng)管2和出料管3，如圖2、圖3、圖4所示，所述的螺旋送料裝置包括驅(qū)動電機4、送料管5和送料螺桿6，加料倉I安裝于送料管5的進料端的上方，送料管5上設(shè)置有連通加料倉I的進料口，送料螺桿6安裝于送料筒的內(nèi)腔內(nèi)，送料螺桿6上設(shè)置有送料螺旋葉片7，送料筒內(nèi)安裝有單點懸掛座8，單點懸掛座8通過螺栓安裝于送料筒內(nèi)，以送料螺桿6輸送物料的方向為前，送料螺桿6的前端通過軸承安裝于單點懸掛座8上，送料螺桿6的后端連接驅(qū)動電機4，位于單點懸掛座8后側(cè)的送料螺桿6上安裝有反螺旋葉片9，反螺旋葉片9的螺旋方向與送料螺旋葉片7的螺旋方向相反，混料倉安裝于位于送料螺旋葉片7與反螺旋葉片9間的送料筒的下部，送料筒上設(shè)置有連通混料倉的出料口，進風(fēng)管2和出料管3分設(shè)于混料倉相對的兩個側(cè)壁上。
[0024]如圖5、圖6、圖7所示，所述的進風(fēng)管2包括圓筒形殼體10和出風(fēng)頭11，出風(fēng)頭11后端邊緣的內(nèi)徑與圓筒形殼體10的內(nèi)徑相等，出風(fēng)頭11的后端與圓筒形殼體10的前端密封連接，出風(fēng)頭11的前端面上設(shè)置有出風(fēng)口 13。所述的出風(fēng)頭11為圓錐形，沿氣流方向，出風(fēng)頭11的內(nèi)徑逐漸減小，出風(fēng)頭11的側(cè)壁上沿周向開設(shè)有多個出風(fēng)孔12 ;根據(jù)混料倉的混料效果，也可以把出風(fēng)頭11改為不變徑的圓柱形出風(fēng)口，或者不開設(shè)出風(fēng)孔12。
[0025]所述的出風(fēng)口 13內(nèi)設(shè)置有兩個呈“V”型設(shè)置的擋板14，擋板14與出風(fēng)頭11的軸線平行或者成銳角設(shè)置。擋板14也可以是成圓弧形或者其他曲線形狀的擋板，如圖6、圖7所示。
[0026]所述的混料倉由相互連通的連接部15和圓筒部16構(gòu)成,連接部15連通混料倉和圓筒部16，進風(fēng)管2和出料管3分設(shè)于圓筒部16的兩個軸向端面上。
[0027]所述的連接部15呈上小下大的喇叭形，即其由水平截面截得的截面面積沿從上到下的方向逐漸增大。
[0028]本實用新型的工作過程如下:物料由進料口進入送料管5由送料螺桿6向前輸送物料，最終由出料口進入混料倉，由進風(fēng)管2進入的氣流將下落的纖維吹散，吹散后的纖維由出料管3隨氣流排出。
【權(quán)利要求】
1.纖維物料空氣混料裝置，其特征在于:它包括加料倉(I)、螺旋送料裝置、混料倉、進風(fēng)管(2)和出料管(3)，所述的螺旋送料裝置包括驅(qū)動電機(4)、送料管(5)和送料螺桿(6)，加料倉(I)安裝于送料管(5 )的進料端的上方，送料管(5 )上設(shè)置有連通加料倉(I)的進料口，送料螺桿(6)安裝于送料筒的內(nèi)腔內(nèi)，送料螺桿(6)上設(shè)置有送料螺旋葉片(7)，送料筒內(nèi)安裝有單點懸掛座(8)，單點懸掛座(8)通過螺栓安裝于送料筒內(nèi)，以送料螺桿(6)輸送物料的方向為前，送料螺桿(6)的前端通過軸承安裝于單點懸掛座(8)上，送料螺桿(6)的后端連接驅(qū)動電機(4)，位于單點懸掛座(8)后側(cè)的送料螺桿(6)上安裝有反螺旋葉片(9)，反螺旋葉片(9)的螺旋方向與送料螺旋葉片(7)的螺旋方向相反，混料倉安裝于位于送料螺旋葉片(7)與反螺旋葉片(9)間的送料筒的下部，送料筒上設(shè)置有連通混料倉的出料口，進風(fēng)管(2)和出料管(3)分設(shè)于混料倉相對的兩個側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維物料空氣混料裝置，其特征在于:所述的進風(fēng)管(2)包括圓筒形殼體(10)和出風(fēng)頭(11)，出風(fēng)頭(11)的后端與圓筒形殼體(10)的前端密封連接，所述的出風(fēng)頭(11)為圓柱形或圓錐形，出風(fēng)頭(11)的前端面上設(shè)置有出風(fēng)口(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維物料空氣混料裝置，其特征在于:所述的出風(fēng)頭(11)為圓錐形，出風(fēng)頭(11)的側(cè)壁上沿周向開設(shè)有多個出風(fēng)孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的纖維物料空氣混料裝置，其特征在于:所述的出風(fēng)口(13)內(nèi)設(shè)置有兩個呈“V”型設(shè)置的擋板(14)，擋板(14)與出風(fēng)頭(11)的軸線平行或者成銳角設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的纖維物料空氣混料裝置，其特征在于:所述的出風(fēng)口(13)內(nèi)設(shè)置有擋板(14)，擋板(14)為圓弧形或者曲線形狀的板材。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維物料空氣混料裝置，其特征在于:所述的混料倉由相互連通的連接部(15 )和圓筒部(16 )構(gòu)成，連接部(15 )連通混料倉和圓筒部(16 )，進風(fēng)管(2 )和出料管(3)分設(shè)于圓筒部(16)的兩個軸向端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維物料空氣混料裝置，其特征在于:所述的連接部(15)呈上小下大的喇叭形。
【文檔編號】B01F13/02GK203591740SQ201320809664
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】張紹彬, 楊延波 申請人:四川省博仁達石油科技有限公司