除塵器及其灰斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種灰斗，包括灰斗主體，所述灰斗主體至少為兩個，并且依次放置，相鄰所述灰斗主體的開口邊緣接觸對接，形成邊緣對接處；還包括位于所述灰斗的前側和／或后側的支撐梁板，所述支撐梁板連接兩相鄰的所述灰斗主體的上部。該種灰斗具有適宜的傾斜度，又減小了灰斗的高度，具有較好的抗風性及抗震性；還具有足夠的剛度，節(jié)省了加強筋的數目與尺寸，既保證該灰斗具有工作安全性，又節(jié)省了耗材。另外，該設計方式僅更改灰斗自身的結構，不增設部件，因而不干涉灰斗的運輸，使用方便。本實用新型還公開了一種具有該灰斗的除塵器。
【專利說明】除塵器及其灰斗
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除塵設備【技術領域】，特別涉及一種除塵器及其灰斗。
【背景技術】
[0002]除塵器應用于機械加工、鍋爐除塵、化工等領域，用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，為工業(yè)生產提供經過過濾的無塵氣體，主要由箱體、灰斗、進風口、排風口以及外套上述組件的殼體組成。
[0003]除塵器的殼體由立柱支撐，其他各組件均位于殼體內部、立柱之間，因此，立柱的間距大小限制灰斗的尺寸。帶有粉塵的氣體由進風口進入除塵器，大顆粒粉塵由于慣性作用落入灰斗，帶有小顆粒粉塵的氣體繼續(xù)流入除塵器的箱體，經過過濾，最終經過排風口流出除塵器。
[0004]灰斗是除塵器中的重要結構，包括壁板以及側板等，其不僅儲存由進風口的氣體攜帶的粉塵顆粒以及灰塵等雜質，而且，經過箱體內過濾機構的雜質也一并儲存在灰斗。更主要的是，依靠具有相應斜度的側板，積累的雜質還能夠及時地經過排灰系統(tǒng)排出除塵器，以保證除塵器始終具有較高的工作效率，因此，灰斗的強度、剛度以及側板的斜度均需要滿足一定的要求。
[0005]在大型機組應用中，除塵器的殼體立柱具有較大間隙，因此，灰斗的尺寸也較大，也即灰斗開口的跨度較大。灰斗中部剛度較差，在灰斗自重以及灰積載荷的作用下易發(fā)生變形，嚴重將導致塌陷，危及安全，典型的灰斗于其壁板或者側板上布置有數目較多、尺寸較大的加強筋，以增加灰斗的豎直剛度，雖然能夠保證工作安全性，但是耗材較多，經濟性較差。
[0006]另外，為了保證積累的雜質能夠順暢流出除塵器，進而保證除塵器的工作效率，灰斗壁板的斜度不能過大，在灰斗開口具有大跨度的情況下，灰斗必然具有較大的高度，如此將導致安裝、拆卸的難度增加，并且，不利于除塵器整體結構的抗風與抗震性能。
[0007]因此，在大型機組應用中，如何能夠在保證工作安全性的前提下，既節(jié)省灰斗耗材，又使其具有較合適的高度，以保證整體結構的抗風與抗震性能，是本領域的技術人員需要解決的技術問題。
實用新型內容
[0008]本實用新型的目的為提供一種除塵器及其灰斗。該灰斗在保證工作安全性的前提下，既節(jié)省耗材，又具有較合適的高度，以保證整體結構的抗風與抗震性能。
[0009]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種灰斗，包括灰斗主體，所述灰斗主體至少為兩個，并且依次放置，相鄰所述灰斗主體的開口邊緣接觸對接，形成邊緣對接處；還包括位于所述灰斗的前側和/或后側的支撐梁板，所述支撐梁板連接兩相鄰的所述灰斗主體的上部。
[0010]在該實施方式中，既保證了灰斗具有適宜的傾斜度，又減小了灰斗的高度，保證其抗風性及抗震性。并且，灰斗具有足夠的剛度，節(jié)省了加強筋的數目與尺寸，既保證該灰斗具有工作安全性，又節(jié)省了耗材。另外，該設計方式僅更改灰斗自身的結構，不增設部件，因而不干涉灰斗的運輸，使用方便。
[0011]優(yōu)選地，所述灰斗主體包括壁板與側板，所述壁板封蓋所述灰斗主體的前后兩側，與所述側板圍成所述灰斗主體；相鄰所述側板的上部邊緣形成所述接觸對接處；所述支撐梁板與相鄰兩所述灰斗主體的所述壁板一體設置。
[0012]如此則有利于支撐梁板的整體強度。
[0013]優(yōu)選地，所述壁板包括下壁板和上壁板，所述上壁板包括側端對接設置的第一上壁板和第二上壁板，所述第一上壁板和所述第二上壁板的底端均與所述下壁板對接，相鄰所述灰斗主體的所述第二上壁板與所述支撐梁板一體設置形成整體式條形梁板；所述灰斗主體的所述開口邊緣包括所述條形梁板的上部邊緣。
[0014]該實施方式具有如下優(yōu)勢:
[0015]第一，該條形梁板為位于壁板平面內的板狀結構，壁板平面較豎直方向傾斜較小，于豎直方向具有較大剛度，易于抵抗灰斗主體于豎直方向的變形；
[0016]第二，該條形梁板的上部邊緣位于灰斗主體的開口邊緣，直接于剛度最弱的灰斗頂部進行加強，如此，則剛度增強最為顯著；
[0017]第三，條形梁板包括左右兩側灰斗主體的部分壁板(第二上壁板)，相當于支撐梁板延伸至壁板處或是部分壁板起到支撐梁板的作用，從而加強連接效果，增加灰斗的整體剛度，也節(jié)省了材料；
[0018]第四，板狀結構易于加工，有利于取材、制作以及安裝。
[0019]優(yōu)選地，還包括側端加強板，所述側端加強板焊接于所述條形梁板與所述第一上壁板的側端對接處。
[0020]側端加強板的設置有利于保證側端對接處的平整度，并進一步地保證灰斗主體于該處的氣密性。
[0021]優(yōu)選地，所述側端加強板為槽型鋼，所述槽型鋼的翼板兩端分別與所述第一上壁板以及所述條形梁板斷續(xù)焊接。
[0022]優(yōu)選地，相對接的所述側板與所述條形梁板具有梁側板相交線，所述梁側板相交線與所述側端對接處相錯設置。
[0023]優(yōu)選地，所述第一上壁板和所述第二上壁板的底端均與所述下壁板對接焊接，且焊縫平齊；還包括沿所述焊縫設置的底端加強板。
[0024]該底端加強板利于保證灰斗主體的整體縱向強度，避免強度受焊縫影響。
[0025]優(yōu)選地，所述底端加強板為槽型鋼，所述槽型鋼的翼板兩端與所述壁板或者所述條形梁板斷續(xù)焊接。
[0026]優(yōu)選地，還包括過渡板，所述過渡板沿兩相鄰的所述側板的對接處焊接，并伸出至所述對接處上方。
[0027]過渡板的設置使該邊緣對接處的結構形式滿足焊接工藝，并且便于施工；而且，該過渡板有利于保證該焊縫處的強度和剛度。
[0028]本實用新型還提供一種除塵器，包括立柱，還包括上述任一項所述的灰斗，所述立柱支撐所述灰斗的外側。[0029]由于具有上述各實施方式的灰斗，該除塵器具有上述各有益效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型提供灰斗的一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0031]圖2為具有不同數目灰斗主體的灰斗高度對比示意圖，示出在具有相同斜度的情況下，兩個灰斗主體的灰斗較一個灰斗主體的灰斗具有更小的高度；
[0032]圖3為條形梁板組成示意圖；
[0033]圖4為圖1中C-C局部剖視圖，示出側板連接于壁板；
[0034]圖5為圖1中A-A局部剖視圖，示出側端加強板連接于壁板；
[0035]圖6為圖1中B-B局部剖視圖，示出底端加強板連接于壁板及條形梁板；
[0036]圖7為圖1中D-D局部剖視圖，示出于過渡板焊接于邊緣對接處。
[0037]圖1-7:
[0038]I灰斗主體、2下壁板、3側板、4第一上壁板、5條形梁板、52支撐梁板、51第二上壁板、6側端加強板、7底端加強板、8過渡板、10單灰斗、101第一灰斗主體、102第二灰斗主體、100雙灰斗
【具體實施方式】
[0039]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0040]以下均以具有兩個灰斗主體的灰斗為例進行說明，多灰斗主體的灰斗原理類似。
[0041]請參考圖1，圖1為本實用新型提供灰斗的一種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0042]灰斗的具體設置方式可如圖1所示，圖1中的灰斗為對稱結構，相同的結構僅標示出單一對稱側。本實用新型提供的灰斗用于除塵器，整個所述灰斗由除塵器的立柱支撐，灰斗具體包括至少兩個灰斗主體1，并依次設置于所述立柱之間。灰斗主體I的數目可依據立柱的間距而定，間距越大則數目越多。
[0043]請參考圖2,圖2為具有不同數目灰斗主體的灰斗高度對比示意圖,示出在具有相同斜度的情況下，兩個灰斗主體的灰斗較一個灰斗主體的灰斗具有更小的高度。
[0044]如圖2所示，典型的單灰斗10高度為H，具有第一灰斗主體101與第二灰斗主體102的雙灰斗100高度為h，顯然，H大于h，即雙灰斗的高度小于單灰斗。在同一跨度內，灰斗主體數目的增加能夠減小灰斗的高度，也即灰斗主體數目越多，則減小的高度越大。
[0045]因此，在上述實施方式中，既保證了灰斗具有適宜的傾斜度，又減小了灰斗的高度，保證其抗風性及抗震性。
[0046]此處對文中提到的前、后、外、上、中、下進行定義:以圖1為視角，外側為沿灰斗主體I布置方向的兩最外端，如圖1中灰斗整體的左右兩端；前后側為垂直于灰斗主體I布置方向的兩側端，圖1僅示出前側，后側與所述前側相對設置，并被前側遮擋而未示出；灰斗工作時，灰塵進入側為上側，灰塵流出側為下側，即分別為圖1中灰斗整體的上下兩個側端；灰斗中部為沿灰斗主體I布置方向的中間部位，即為圖1中水平方向的中間位置。
[0047]另外，相鄰灰斗主體I的開口邊緣接觸對接，形成邊緣對接處，以防止灰塵漏出。即相鄰灰斗主體I緊鄰設置，二者的部分開口邊緣可以接觸對接，以使灰斗中各灰斗主體I的開口之間無間隙，從而達到與【背景技術】所述的整體灰斗具有同樣的灰塵收集效果。該灰斗還包括支撐梁板52，該支撐梁板52位于灰斗主體I的前側和/或后側，并且連接兩相鄰的灰斗主體I的上部。
[0048]支撐梁板52的兩端通過兩相鄰的灰斗主體I的前側和/或后側，間接地連接至灰斗外側的立柱，不僅顯著增強了支撐梁板52自身的結構剛度，而且也有利于支撐灰斗的大跨度的上部，從而加強了灰斗的結構剛度，彌補了灰斗中部支撐結構豎直剛度不足，避免灰斗中部變形。顯然，前、后側均設置支撐梁板52為較為優(yōu)選的方案。
[0049]如此，則灰斗具有足夠的剛度，節(jié)省了加強筋的數目與尺寸，既保證該灰斗具有工作安全性，又節(jié)省了耗材。另外，該設計方式僅更改灰斗自身的結構，不增設部件，因而不干涉灰斗的運輸，使用方便。
[0050]下面對下文中提到的側端以及底端進行定義:
[0051]側端指條形梁板5、第一上壁板4或者第二上壁板51 (均如下文所述)沿灰斗主體I布置方向具有的端側；底端指下述第一上壁板4或者條形梁板5于豎直方向朝向下方
的一端。
[0052]具體地，如圖1所示的灰斗還具有壁板與側板3，側板3沿灰斗主體I的布置方向設置，所述壁板封蓋所述灰斗主體I的前后兩側，與所述側板3共同圍成灰斗主體I，圖中相鄰并相交叉的兩側板3上部形成接觸對接的邊緣對接處，支撐梁板52與相鄰的灰斗主體I的壁板一體設置，該實施方式還包括下述第一種情況:
[0053]上述壁板包括上壁板與下壁板2，上壁板還包括第一上壁板4與第二上壁板51，二者于各自的側端對接，形成側端對接處；并均于各自的底端與下壁板2對接，形成底端對接處。支撐梁板52與相鄰兩個灰斗主體I的第二上壁板51 (相靠近設置的上壁板部分)一體形成整體式條形梁板5，該條形梁板5的上部邊緣位于灰斗主體I的開口邊緣。
[0054]請參考圖3，圖3為條形梁板組成示意圖。
[0055]如圖3所示，左側灰斗主體1、右側灰斗主體I 二者相近的第二上壁板51，與位于二者之間的支撐梁板52為整體式結構，應當理解，支撐梁板5并非只能為圖中所示的三角形板，還可以為其他形狀的板材或者加強梁結構(如后文所述)，并且，圖中虛線代表此處與側板3相接,而非分割條形梁板5 ;灰斗主體I的上壁板為分體式結構，由第一上壁板4與條形梁板5組成，圖中豎直方向的兩直線代表焊接處。
[0056]若按照圖3所示的方式布置條形梁板5，具有如下優(yōu)勢:
[0057]第一，該條形梁板5為位于壁板平面內的板狀結構，壁板平面較豎直方向傾斜較小，于豎直方向具有較大剛度，易于抵抗灰斗主體I于豎直方向的變形；
[0058]第二，該條形梁板5的上部邊緣位于灰斗主體I的開口邊緣，直接于剛度最弱的灰斗頂部進行加強，如此，則剛度增強最為顯著；
[0059]第三，條形梁板5包括左右兩側灰斗主體I的部分壁板(第二上壁板51)，相當于支撐梁板52延伸至相鄰灰斗主體I的壁板處或是部分上壁板起到支撐梁板52的作用，從而加強連接效果，增加灰斗的整體剛度，也節(jié)省了材料；
[0060]第四，板狀結構易于加工，有利于取材、制作以及安裝。
[0061]上述實施例中，第二上壁板51與支撐梁板52并非整體式結構也可；或者，第一上壁板4可沿水平方向延長至圖3所示的虛線處，即灰斗主體I的上壁板為整體式結構，并于該虛線處與支撐梁板52焊接。再者，還可以采用常規(guī)方法加工出完整的灰斗主體1，而將另設的支撐梁板52的兩端焊接于該兩相鄰灰斗主體I的壁板，此時，部分壁板處將具有雙層結構，結構強度更好，只是上述實施例可以降低材料成本。
[0062]另外，上述支撐梁板52與相鄰的灰斗主體I的壁板一體設置的實施方式還可以包括下述第二種情況:
[0063]支撐梁板52沿水平方向延伸至位于外側的兩側板3處，即兩相鄰的灰斗主體I具有整體式的上壁板，該上壁板起到支撐梁板52的作用。
[0064]當然，支撐梁板52與相鄰的灰斗主體I的壁板一體設置還可以指，支撐梁板52與灰斗主體I的壁板組成一整體板材，該板材上無焊縫。
[0065]如上兩種設計更加有利于支撐梁板52的整體強度，只是加工難度可能高于上述實施例的上壁板、條形梁板5設置方式。
[0066]還可以將支撐梁板52加工為工字型鋼或者槽型鋼等，其兩端也連接于兩相鄰灰斗主體I的壁板，但是，其應該具有足夠的尺寸或者數目，并且，其放置方法需使其于豎直方向具有較大剛度，上述各實施例均可以增加灰斗主體I豎直方向的剛度。
[0067]請參考圖4，圖4為圖1中灰斗的C-C局部剖視圖，示出灰斗的側板連接于壁板。
[0068]如圖4所示，灰斗的壁板與側板3均為雙面氣密性焊接，焊接位置為圖4中的a處與b處，雙面氣密焊接更加有利于避免存儲在灰斗內的灰塵外漏。
[0069]如上文所述，并結合圖1，第一上壁板4與第二上壁板51于側端對接，即第一上壁板4與條形梁板5具有側端對接處，同時，形成邊緣對接處的兩側板3與條形梁板5具有梁側板相交線(如圖1、3中條形梁板5上所示的兩條虛線)，上述側端對接處可以與該梁側板相交線相錯設置，以使附近的焊縫相錯開，保證灰斗主體I的穩(wěn)定性，以及焊縫的強度。
[0070]進一步地，灰斗主體I還可以沿該側端對接處焊接側端加強板6，該側端對接處沿豎直方向布置為佳，如此不僅利于焊接施工，也便于板材切割。當然該對接處也可以與豎直方向存在預定角度布置，側端加強板6的布置方向與側端對接處保持一致。
[0071]側端加強板6的設置有利于保證側端對接處的平整度，并進一步地保證灰斗主體I于該處的氣密性。
[0072]更進一步地，第一上壁板4、第二上壁板5底端與下壁板2對接焊接，且焊縫平齊，此時，可以沿焊縫設置底端加強板7，如圖1所示，上壁板、下壁板的對接處呈水平設置，底端加強板7則沿水平方向延伸。該底端加強板7的兩端可以延伸至所述灰斗外側的側板3處，即縱向貫穿灰斗。當然上述焊縫及底端加強板7也可以與水平方向具有預定角度，該角度大小以不影響灰斗主體I的剛度為宜。該底端加強板7利于保證灰斗主體I的整體縱向強度，避免強度受焊縫影響。
[0073]上述實施例以焊縫平齊為例，實際上，第一上壁板4的底端、條形梁板5的底端與下壁板2的焊縫也可以錯開設置，此時，所述底端加強板7可沿第一上壁板4底端的焊縫或是條形梁板5底端的焊縫布置，或是兩處焊縫處均設置底端加強板7。如此，也可以保證灰斗的整體強度，并有利于保持焊縫強度及平整度。當然，焊縫平齊設置有利于材料的配備、焊接的實施，也便于底端加強板7的布置。
[0074]請參考圖5與圖6，圖5為圖1中A-A局部剖視圖，示出側端加強板連接于壁板；圖6為圖1中B-B局部剖視圖，示出底端加強板連接于壁板及條形梁板。[0075]如圖5與圖6所示，側端加強板6與底端加強板7可以均為槽型鋼，該槽型鋼翼板不僅與其相鄰的條形梁板5或者壁板進行常規(guī)焊接，該翼板的兩端處還進行斷續(xù)焊接，即圖5中的c處與d處，以及圖6中的Cl處與dl處。第一上壁板4與條形梁板5之間以及第一上壁板4與下壁板2之間均留有縫隙(如圖5中的e處及圖6中的el處所示)，便于槽型鋼與上述結構氣密性焊接時填充焊料。
[0076]氣密性焊接利于保證灰斗主體I于焊縫處的氣密性，翼板兩端的斷續(xù)焊接，則進一步保證焊縫的強度，由此，保證焊接的可靠性。
[0077]請參考圖7，圖7為圖1中D-D局部剖視圖，示出于邊緣對接處設置過渡板。
[0078]如圖7所示，上述各實施方式中的灰斗還可以具有過渡板8，該過渡板8沿上述邊緣對接處焊接。具體地，過渡板8具有伸出至該對接處上方的部分，該部分與兩側板3形成圖中所示的f處和g處。工作人員可以方便地于f處及g處進行焊接操作，并且，該處的焊接可以為氣密性焊接。
[0079]該過渡板8還可以夾于形成該邊緣對接處的兩側板3之間，即還伸出至對接處下方，將兩側板3形成的夾角分為兩部分，如此，則過渡板8與對接處的焊接更加穩(wěn)定、牢固。
[0080]可見，過渡板8的設置使該邊緣對接處的結構形式滿足焊接工藝，并且便于施工；而且，該過渡板8有利于保證該焊縫處的強度和剛度。
[0081]在以上各實施例中，側板3可以為分體式結構，即如圖1中所示，各側板3由兩塊板組成，若尺寸過大，也可以由多于兩塊板的若干板組成，以便于取材或者運輸，當然，若無礙于生產制造，側板3也可以為整體式結構。
[0082]本實用新型還提供一種除塵器，該除塵器包括立柱，還包括上述各實施方式中的灰斗，立柱支撐該灰斗的外側。
[0083]由于具有上述各實施方式的灰斗，該除塵器具有上述各有益效果。
[0084]以上對本實用新型所提供的一種除塵器及其灰斗均進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種灰斗，包括灰斗主體(1)，其特征在于，所述灰斗主體(1)至少為兩個，并且依次放置，相鄰所述灰斗主體(1)的開口邊緣接觸對接，形成邊緣對接處；還包括位于所述灰斗的前側和/或后側的支撐梁板(52)，所述支撐梁板(52)連接兩相鄰的所述灰斗主體(1)的上部。
2.如權利要求1所述的灰斗，其特征在于，所述灰斗主體(1)包括壁板與側板(3)，所述壁板封蓋所述灰斗主體(1)的前后兩側，與所述側板(3)圍成所述灰斗主體(1);相鄰所述側板(3)的上部邊緣形成所述接觸對接處；所述支撐梁板(52)與相鄰兩所述灰斗主體(I)的所述壁板一體設置。
3.如權利要求2所述的灰斗，其特征在于，所述壁板包括下壁板(2)和上壁板，所述上壁板包括側端對接設置的第一上壁板(4)和第二上壁板(51)，所述第一上壁板(4)和所述第二上壁板(51)的底端均與所述下壁板(2)對接，相鄰所述灰斗主體(1)的所述第二上壁板(51)與所述支撐梁板(52) —體設置形成整體式條形梁板(5);所述灰斗主體(1)的所述開口邊緣包括所述條形梁板(5)的上部邊緣。
4.如權利要求3所述的灰斗，其特征在于，還包括側端加強板(6)，所述側端加強板(6)焊接于所述條形梁板(5)與所述第一上壁板(4)的側端對接處。
5.如權利要求4所述的灰斗，其特征在于，所述側端加強板(6)為槽型鋼，所述槽型鋼的翼板兩端分別與所述第一上壁板(4)以及所述條形梁板(5)斷續(xù)焊接。
6.如權利要求3所述的灰斗，其特征在于，相對接的所述側板(3)與所述條形梁板(5)具有梁側板相交線，所 述梁側板相交線與所述側端對接處相錯設置。
7.如權利要求3-6任一項所述的灰斗，其特征在于，所述第一上壁板(4)和所述第二上壁板(51)的底端均與所述下壁板(2)對接焊接，且焊縫平齊；還包括沿所述焊縫設置的底端加強板⑵。
8.如權利要求7所述的灰斗，其特征在于，所述底端加強板(7)為槽型鋼，所述槽型鋼的翼板兩端與所述壁板或者所述條形梁板(5)斷續(xù)焊接。
9.如權利要求2所述的灰斗，其特征在于，還包括過渡板(8)，所述過渡板(8)沿兩相鄰的所述側板(3)的對接處焊接，并伸出至所述對接處上方。
10.一種除塵器，包括立柱，其特征在于，還包括如權利要求1-9任一項所述的灰斗，所述立柱支撐所述灰斗的外側。
【文檔編號】B01D46/42GK203577525SQ201320812448
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李寶熺, 陳世見, 馬道新, 朱召平 申請人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司