一種用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，設(shè)置在排放凈煙氣的凈煙道上，包括活性焦凈化器、活性焦上料器、活性焦給料器、活性焦下料器、轉(zhuǎn)換煙道，其中，活性焦凈化器設(shè)置在凈煙道中；活性焦凈化器的上口與活性焦給料器相連接，活性焦凈化器的下口與活性焦下料器相連接；活性焦給料器與活性焦上料器相連接；轉(zhuǎn)換煙道設(shè)置在活性焦凈化器的外側(cè)。本實(shí)用新型能夠使煙氣在濕法凈化的基礎(chǔ)上得到更徹底的深度治理，使?jié)穹摿蚝髢魺煔庵袏A帶的氣液、灰塵及形成PM2.5的氣溶膠等物質(zhì)得到充分治理，從而大幅提高濕法脫硫的環(huán)保效果，使環(huán)境得到更加有效的保護(hù)，減少霧霾等污染對人們健康的影響，適于在濕法脫硫等相關(guān)煙氣凈化領(lǐng)域應(yīng)用。
【專利說明】—種用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣凈化處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在煙氣凈化領(lǐng)域，石灰石-石膏法、氨法、雙堿法、鎂法等濕法脫硫技術(shù)應(yīng)用普遍，但濕法脫硫后所得的凈煙氣中仍存在著漿液物料氣液、逃逸的氨、灰塵及形成PM2.5的氣溶膠等，對凈煙氣中夾帶的這些污染物，使得濕法脫硫的環(huán)保效果受到很大影響。尤其需要注意的是，凈煙氣中夾帶的物料氣液、逃逸的氨、灰塵以及形成PM2.5的氣溶膠等物質(zhì)在大氣中與水及其他有害物質(zhì)結(jié)合即可形成霧霾，對大氣造成二次污染。因此，治理濕法脫硫后凈煙氣中夾帶的氣液、灰塵及形成PM2.5的氣溶膠等物質(zhì)就顯得尤為重要。而現(xiàn)有技術(shù)中，對濕法脫硫技術(shù)的改進(jìn)研究大多集中于脫硫劑及吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，對應(yīng)用濕法脫硫技術(shù)后的凈煙氣則缺乏相應(yīng)的進(jìn)一步治理措施，從而為霧霾的產(chǎn)生留下隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，治理濕法脫硫后凈煙氣中夾帶的氣液、逃逸的氨、灰塵及形成PM2.5氣溶膠，提高濕法脫硫的環(huán)保效果，進(jìn)而減少大氣污染。
[0004]本實(shí)用新型解決問題的技術(shù)方案是:一種用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，設(shè)置在排放凈煙氣的凈煙道上，包括活性焦凈化器、活性焦上料器、活性焦給料器、活性焦下料器、轉(zhuǎn)換煙道，其中，所述活性焦凈化器設(shè)置在所述凈煙道中；所述活性焦凈化器的上口與所述活性焦給料器相連接，所述活性焦凈化器的下口與所述活性焦下料器相連接；所述活性焦給料器與所述活性焦上料器相連接；所述轉(zhuǎn)換煙道設(shè)置在所述活性焦凈化器的外側(cè)。
[0005]進(jìn)一步地，所述活性焦凈化器為凈煙氣能夠自內(nèi)側(cè)向外側(cè)穿過的裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述活性焦凈化器內(nèi)部為腔體、四周為填充有活性焦顆粒的活性焦填充層；所述活性焦凈化器的腔體與兩端的凈煙道相連通，在所述活性焦凈化器的腔體中設(shè)有隔板。
[0007]優(yōu)選地，所述隔板橫設(shè)在所述活性焦凈化器的腔體的中央。
[0008]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)換煙道位于所述活性焦凈化器的活性焦填充層的外側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述活性焦凈化器的活性焦填充層為凈煙氣能夠在所述活性焦凈化器內(nèi)自內(nèi)而外地穿過的活性焦填充層。
[0010]優(yōu)選地，所述活性焦凈化器的活性焦填充層內(nèi)填充的活性焦為柱狀活性焦。較佳地，所述柱狀活性焦為直徑達(dá)3mm?7mm、長度達(dá)5mm?20mm、碘值達(dá)300?500、抗壓強(qiáng)度達(dá)5kg/cm2?30kg/cm2的煤質(zhì)活性焦。
[0011]優(yōu)選地，所述活性焦凈化器與凈煙道及轉(zhuǎn)換煙道為一體成型的結(jié)構(gòu)。[0012]進(jìn)一步地，所述活性焦上料器、活性焦給料器和活性焦下料器均設(shè)置在所述凈煙道的外面。
[0013]在本實(shí)用新型用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置中，充分利用具有吸附和催化氧化作用的活性焦，優(yōu)選具有中微孔分布的活性焦，充分吸附除去凈煙氣中的物料氣液、灰塵及PM2.5的氣溶膠，通過活性焦表面官能團(tuán)的催化氧化作用使得物料氣液中的不穩(wěn)定的亞硫酸根亞硝酸根被氧化成穩(wěn)定的硫酸根硝酸根并保持在活性焦的孔中，從而實(shí)現(xiàn)對濕法脫硫后的凈煙氣的進(jìn)一步再凈化的目的。在本實(shí)用新型用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置中，將活性焦的填充及設(shè)置與凈煙氣的再凈化進(jìn)行了高度有效的優(yōu)化設(shè)計，通過活性焦上料器和活性焦給料器使活性焦及時補(bǔ)充添加到活性焦凈化器中；通過活性焦下料器及時將吸附飽和的活性焦排出，以便于活性焦凈化器中的活性焦及時得到更新；通過轉(zhuǎn)換煙道的設(shè)置，使凈煙氣與活性焦凈化器中的活性焦充分接觸，從而使排放的凈煙氣得到更加充分徹底的凈化。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單優(yōu)化，使煙氣在濕法凈化的基礎(chǔ)上得到更徹底的深度治理，使?jié)穹摿蚝髢魺煔庵袏A帶的氣液、灰塵及形成PM2.5的氣溶膠等物質(zhì)得到充分有效的治理，從而大幅提高濕法脫硫的環(huán)保效果，相應(yīng)地使環(huán)境得到更加有效的保護(hù)，減少了大氣污染，也減少了霧霾等污染對人們健康的影響，適于在濕法脫硫等相關(guān)煙氣凈化領(lǐng)域應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一種用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中所示:1_凈煙道，2-轉(zhuǎn)換煙道，3-活性焦凈化器，4-活性焦上料器，5-給料器器，6-活性焦下料器，7-隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，設(shè)置在排放凈煙氣的凈煙道I上，包括活性焦凈化器3、活性焦上料器4、活性焦給料器5、活性焦下料器6、轉(zhuǎn)換煙道2，其中，活性焦凈化器3設(shè)置在凈煙道I中；活性焦凈化器3的上口與活性焦給料器5相連接，活性焦凈化器3的下口與活性焦下料器6相連接；活性焦給料器5與活性焦上料器4相連接；轉(zhuǎn)換煙道2設(shè)置在活性焦凈化器3的外側(cè)。
[0019]上述實(shí)施例中，為使?jié)穹摿蚝蟮膬魺煔獾玫礁浞值膬艋?，?yōu)選地，活性焦凈化器3為凈煙氣能夠自內(nèi)側(cè)向外側(cè)穿過的裝置，使凈煙氣螺旋上升進(jìn)行凈化。
[0020]應(yīng)用本實(shí)用新型用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置進(jìn)行凈化時，通過活性焦上料器4和活性焦給料器5使活性焦及時補(bǔ)充添加到活性焦凈化器3中；通過活性焦下料器6及時將吸附飽和的活性焦排出，以便于活性焦凈化器3中的活性焦及時得到更新，保持良好的吸附凈化狀態(tài)；通過轉(zhuǎn)換煙道2使凈煙氣與活性焦凈化器3中的活性焦充分接觸，從而使排放的凈煙氣得到更加充分徹底的凈化。在本實(shí)用新型中，充分利用具有吸附和催化氧化作用的活性焦，優(yōu)選具有中微孔分布的活性焦，能夠充分吸附除去凈煙氣中的物料氣液、灰塵及形成PM2.5的氣溶膠等顆粒物，同時通過活性焦表面官能團(tuán)能夠催化氧化物料氣液中不穩(wěn)定的亞硫酸根亞硝酸根，使其形成穩(wěn)定的硫酸根硝酸根并保持在活性焦的孔中，從而實(shí)現(xiàn)對濕法脫硫后的凈煙氣的深度再凈化。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，其基本結(jié)構(gòu)設(shè)置及應(yīng)用同實(shí)施例1，具體地，還包括如下設(shè)置:
[0023]所述活性焦凈化器3的內(nèi)部為腔體、四周為填充有活性焦顆粒的活性焦填充層；所述活性焦凈化器3的腔體與兩端的凈煙道I相連通，在所述活性焦凈化器3的腔體中設(shè)有隔板7。
[0024]上述實(shí)施例中，為使凈煙氣得到充分的再凈化，使隔板7橫設(shè)在所述活性焦凈化器3的腔體的中央；所述轉(zhuǎn)換煙道2位于所述活性焦凈化器3的活性焦填充層的外側(cè)；所述活性焦凈化器的活性焦填充層為凈煙氣能夠在所述活性焦凈化器內(nèi)自內(nèi)而外地穿過的活性焦填充層。從而在凈煙氣的再度凈化中，凈煙氣在隔板7下部由內(nèi)而外地通過所述活性焦填充層，初步凈化后，進(jìn)入轉(zhuǎn)換煙道2，在轉(zhuǎn)換煙道2被的煙氣再由外而內(nèi)地穿過所述活性焦填充層進(jìn)一步凈化，然后再進(jìn)入活性焦凈化器3上端的凈煙道進(jìn)行排放；由此，使凈煙氣在活性焦凈化器3與轉(zhuǎn)換煙道2之間內(nèi)外進(jìn)行螺旋式的充分凈化后再上行進(jìn)入凈煙道排出。
[0025]實(shí)施例3
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型的用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，其基本結(jié)構(gòu)設(shè)置及應(yīng)用同實(shí)施例1或者實(shí)施例2，具體地，還包括如下設(shè)置:
[0027]為充分避免漏煙現(xiàn)象發(fā)生，保障再凈化過程的氣密性，所述活性焦凈化器3與凈煙道I及轉(zhuǎn)換煙道2為一體成型的結(jié)構(gòu)。
[0028]上述實(shí)施例中，活性焦上料器4、活性焦給料器5和活性焦下料器6均設(shè)置在凈煙道I的外面，從而使活性焦的供給及排出得到及時的處理；對于活性焦上料器4、活性焦給料器5和活性焦下料器6優(yōu)選沿著活性焦凈化器3進(jìn)行垂直設(shè)置，以方便活性焦顆粒的輸送和輸出；而活性焦上料器4、活性焦給料器5和活性焦下料器6的數(shù)量相同，優(yōu)選為兩個，圍繞凈煙道I對稱設(shè)置。
[0029]為實(shí)現(xiàn)凈煙氣的再次凈化的徹底充分，根據(jù)凈煙氣的組分進(jìn)行活性焦的選擇，其中，所述活性焦凈化器的活性焦填充層內(nèi)填充的活性焦優(yōu)選為柱狀活性焦，而所述柱狀活性焦優(yōu)選為直徑達(dá)3mm?7mm、長度達(dá)5mm?20mm、碘值達(dá)300?500、抗壓強(qiáng)度達(dá)5kg/cm2?30kg/cm2的煤質(zhì)活性焦。從而使煙氣在濕法凈化的基礎(chǔ)上得到更徹底的深度治理，使?jié)穹摿蚝髢魺煔庵袏A帶的氣液、灰塵及形成PM2.5的氣溶膠等物質(zhì)得到充分有效的治理，進(jìn)而大幅提高濕法脫硫的環(huán)保效果。
[0030]本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的對上述實(shí)施方式任何顯而易見的改進(jìn)或變更，都不會超出本實(shí)用新型的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，設(shè)置在排放凈煙氣的凈煙道上，其特征在于:包括活性焦凈化器、活性焦上料器、活性焦給料器、活性焦下料器、轉(zhuǎn)換煙道，其中，所述活性焦凈化器設(shè)置在所述凈煙道中；所述活性焦凈化器的上口與所述活性焦給料器相連接，所述活性焦凈化器的下口與所述活性焦下料器相連接；所述活性焦給料器與所述活性焦上料器相連接；所述轉(zhuǎn)換煙道設(shè)置在所述活性焦凈化器的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，其特征在于:所述活性焦凈化器內(nèi)部為腔體、四周為填充有活性焦顆粒的活性焦填充層；所述活性焦凈化器的腔體與兩端的凈煙道相連通，在所述活性焦凈化器的腔體中設(shè)有隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，其特征在于:所述隔板橫設(shè)在所述活性焦凈化器的腔體的中央。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換煙道位于所述活性焦凈化器的活性焦填充層的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，其特征在于:所述活性焦凈化器的活性焦填充層為凈煙氣能夠在所述活性焦凈化器內(nèi)自內(nèi)而外地穿過的活性焦填充層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，其特征在于:所述活性焦凈化器的活性焦填充層內(nèi)填充的活性焦為柱狀活性焦。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，其特征在于:所述柱狀活性焦為直徑達(dá)3mm?7mm、長度達(dá)5mm?20mm、碘值達(dá)300?500、抗壓強(qiáng)度達(dá)5kg/cm2?30kg/cm2的煤質(zhì)活性焦。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，其特征在于:所述活性焦凈化器與凈煙道及轉(zhuǎn)換煙道為一體成型的結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于濕法脫硫后的凈煙氣再凈化裝置，其特征在于:所述活性焦上料器、活性焦給料器和活性焦下料器均設(shè)置在所述凈煙道的外面。
【文檔編號】B01D53/58GK203609998SQ201320812612
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】王玥 申請人:北京中能諾泰節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司