一種煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，所述煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)包括增壓風(fēng)機、預(yù)洗滌塔和設(shè)置在增壓風(fēng)機和預(yù)洗滌塔之間的煙道，經(jīng)增壓風(fēng)機增壓的煙氣從煙道進入預(yù)洗滌塔，其中，所述預(yù)洗滌塔從下往上包括煙氣分布器、洗滌液噴淋單元、除霧器單元。根據(jù)本實用新型的實施例的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，在保證高效除霧的同時，避免除霧器產(chǎn)生堵塞，使得預(yù)洗滌系統(tǒng)的阻力小、除塵效果好并避免含塵量高的煙氣進入脫硫吸收段。
【專利說明】一種煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，更具體地講，本實用新型涉及一種對要進行脫硫的煙氣進行預(yù)洗滌的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，煙氣脫硫技術(shù)在石化煙氣凈化處理中有較多的應(yīng)用，這里，石化煙氣較干凈，不需要額外的除塵處理。與對石化煙氣的凈化處理不同，在脫除含粉塵量較大、含有大量的三氧化硫、氯化物、氟化物、氮氧化物等的高溫?zé)煔鈺r，需要對煙氣中的粉塵進行脫除預(yù)處理。
[0003]傳統(tǒng)的煙氣洗滌方法采用洗滌水對煙氣進行洗滌，從而達到捕塵、降溫、洗滌強酸根等酸性氣體的目的。傳統(tǒng)的煙氣洗滌方法存在煙氣粉塵去除率低、煙氣降溫不足、強酸性氣體吸附脫除能力差、粉塵在洗滌段填料層引起填料堵塞等現(xiàn)象，此外，大量粉塵將進入脫硫系統(tǒng)的吸收段和解析段，從而增加了系統(tǒng)除雜負(fù)荷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供了一種煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，以解決預(yù)洗滌過程中除塵效果差、除霧器堵塞等問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，所述煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)包括增壓風(fēng)機、預(yù)洗滌塔和設(shè)置在增壓風(fēng)機和預(yù)洗滌塔之間的煙道，經(jīng)增壓風(fēng)機增壓的煙氣從煙道進入預(yù)洗滌塔，所述預(yù)洗滌塔從下往上包括煙氣分布器、洗滌液噴淋單元、除霧器單元，所述煙氣分布器呈垂直于預(yù)洗滌塔高度方向的平面網(wǎng)格形狀，包括多個平行的橫梁以及沿著垂直于所述橫梁的方向布置在相鄰的橫梁之間的多個平行的煙氣折流管；所述洗滌液噴淋單元包括三層噴淋裝置，并且每層噴淋裝置的噴頭相互錯開，以使噴淋系統(tǒng)能夠覆蓋所述預(yù)洗滌塔的整個橫截面；所述除霧器單元包括至少一個除霧器和至少設(shè)置在最下方除霧器的上方以對最下方除霧器進行沖洗的高壓沖洗單元，其中，進入到所述預(yù)洗滌塔中的煙氣依次流經(jīng)所述煙氣分布器、所述洗滌液噴淋單元以及所述除霧器單元。
[0006]根據(jù)本實用新型的實施例，所述煙道可以是T型煙道、S型煙道和L型煙道中的一種。
[0007]根據(jù)本實用新型的實施例，所述煙道中可設(shè)置多個洗滌液噴頭。
[0008]根據(jù)本實用新型的實施例，所述煙道可向所述預(yù)洗滌塔的塔腔內(nèi)延伸預(yù)定長度且出口形成為喇叭口形狀。
[0009]根據(jù)本實用新型的實施例，在所述煙道的出口處平行于預(yù)洗滌塔的塔壁可設(shè)置一組或多組煙氣折流分布管。
[0010]根據(jù)本實用新型的實施例，所述除霧器單元可包括下方的第一除霧器和上方的第二除霧器以及布置在所述第一除霧器和第二除霧器之間的高壓沖洗單元，所述高壓沖洗單元對所述第一除霧器和第二除霧器進行沖洗。
[0011]根據(jù)本實用新型的實施例，所述第一除霧器和所述第二除霧器可均為平板式除霧器，并且第一除霧器的葉片間距大于第二除霧器的葉片間距。
[0012]根據(jù)本實用新型的實施例，所述高壓沖洗單元可包括上層噴水母管和下層噴水母管，所述上層噴水母管對所述第二除霧器進行沖洗，所述下層噴水母管對所述第一除霧器進行沖洗。
[0013]根據(jù)本實用新型的實施例的預(yù)洗滌系統(tǒng)，在保證高效除霧的同時，避免除霧器產(chǎn)生堵塞，使得預(yù)洗滌系統(tǒng)的阻力小、除塵效果好并避免含塵量高的煙氣進入脫硫吸收段。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]通過下面結(jié)合附圖對實施例進行的描述，本實用新型的這些和/或其他方面和優(yōu)點將會變得清楚和更易于理解，其中:
[0015]圖1是根據(jù)本實用新型的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)的示意圖。

【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在對本實用新型實施例進行詳細(xì)的描述，其示例表示在附圖中，其中，相同的標(biāo)號始終表示相同部件。下面通過參照附圖對實施例進行描述以解釋本實用新型。
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)的示意圖。參照圖1，根據(jù)本實用新型的實施例的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)包括增壓風(fēng)機110、預(yù)洗滌塔130和設(shè)置在增壓風(fēng)機110和預(yù)洗滌塔130之間的煙道120，經(jīng)增壓風(fēng)機110增壓的煙氣從煙道120進入預(yù)洗滌塔130。
[0018]具體地講，含硫煙氣經(jīng)過增壓風(fēng)機110的增壓后，進入煙道120。其中，煙道120可以為T型煙道、S型煙道或L型煙道。并且，在煙道120靠近增壓風(fēng)機110的位置處，可設(shè)置有一個或多個支撐柱或者折氣板(未示出)，從而在煙道120中初次對煙氣進行分布，改善煙氣的流動性，增加煙氣與煙道120的接觸，從而增加了煙氣中粉塵的沉降效果。
[0019]在煙道120中距離預(yù)洗滌塔130的入口預(yù)定距離的位置處設(shè)置多個洗滌液噴頭(未示出)，從而在煙氣經(jīng)過煙道120的預(yù)定位置的過程中，噴頭噴出的洗滌液(例如，水)與煙氣接觸，從而使煙氣霧化。這里，通過對煙氣的噴淋霧化過程，進一步增加了粉塵的沉降。
[0020]從煙道120進入到預(yù)洗滌塔130的煙氣會對煙道120正對面的塔壁造成沖擊，為了緩解這種沖擊力，可以使煙道120在預(yù)洗滌塔130的接口處向預(yù)洗滌塔130的塔腔內(nèi)延伸預(yù)定長度(例如，I米)，并在向內(nèi)延伸的同時遠(yuǎn)離煙道的中心線向外延伸。具體地講，在預(yù)洗滌塔130的塔腔內(nèi)延伸的煙道120具有喇叭口形狀，使煙氣出口處的橫截面大于煙道的橫截面，這樣有效地減小了煙氣對塔壁的沖擊。此外，為了進一步減小對塔壁的沖擊并改變氣流方向，使氣流均勻分布在塔腔內(nèi)，可在所述喇叭口形的煙道120的出口處平行于預(yù)洗滌塔130的塔壁設(shè)置一組或多組煙氣折流分布管(未示出)，折流分布管與煙道120的上底板和下底板連接，從而防止煙氣在預(yù)洗滌塔130的塔腔的中部集中。
[0021]根據(jù)本實用新型的實施例的預(yù)洗滌塔130從下往上包括煙氣分布器131、洗滌液噴淋單元132、第一除霧器133、高壓沖洗單元134、第二除霧器135。
[0022]從煙道120進入到預(yù)洗滌塔130的煙氣首先通過煙氣分布器131。煙氣分布器131包括多個平行的橫梁以及沿著垂直于橫梁的方向布置在相鄰的橫梁之間的多個平行的煙氣折流管，即煙氣分布器131形成為網(wǎng)格狀。煙氣分布器131使煙氣進一步分布均勻，然后在預(yù)洗滌塔內(nèi)向上流動。
[0023]接下來，煙氣與洗滌液噴淋單元132接觸。洗滌液噴淋單元132可包括三層噴淋裝置。三層噴淋裝置的噴頭相互錯開，以使噴頭噴出的水能夠覆蓋預(yù)洗滌塔130的整個橫截面。使用洗滌液噴淋單元，可增加煙氣中的粉塵與洗滌液的接觸，從而對煙氣進行高效的洗滌除塵并捕集酸霧。然而，洗滌液噴淋單元132不限于三層噴淋裝置。洗滌液噴淋單元132可以包括其他層數(shù)的噴淋裝置，只要噴頭噴出的水能夠覆蓋預(yù)洗滌塔130的整個橫截面即可。
[0024]接下來，煙氣經(jīng)過第一除霧器133和第二除霧器135，進一步使粉塵進行沉降。其中，第一除霧器133和第二除霧器135均為平板式，并由按照預(yù)定間距設(shè)置的多組折流平行的葉片組成。由于煙氣所含的粉塵及雜質(zhì)由下而上逐漸減少，所以為了防止下層的除霧器(即，第一除霧器)堵塞，可優(yōu)選地使第一除霧器133的葉片間距(例如，30mm)較大。同時，經(jīng)過第一除霧器133除霧后的煙氣所含的粉塵及雜質(zhì)較少，所以可使第二除霧器135的葉片間距(例如，27mm)較小，從而既能保證除霧效果，又能避免除霧器堵塞。
[0025]然而，由于粉塵會在除霧器中沉積，如果不及時清理，必然會造成除霧器堵塞，從而影響除霧器的正常除霧除塵功能，所以在第一除霧器133和第二除霧器135之間設(shè)置用于對除霧器中的沉積物進行清洗的高壓沖洗單元134。高壓沖洗單元134設(shè)置兩層噴水母管(未示出)，上層母管對第二除霧器135進行沖洗，下層母管對第一除霧器133進行沖洗。考慮到第一除霧器135的沉積物較多，所以應(yīng)對第一除霧器進行較頻繁并且較長時間的沖洗(例如，每60分鐘沖洗1-2分鐘)，而對第二除霧器135進行間隔時間長并且時間較短的沖洗(例如，每90分鐘沖洗30-60秒)。另外，優(yōu)選地通過在高壓管路上設(shè)置具有良好的霧化狀態(tài)、噴角為110度實心錐形的噴嘴來構(gòu)成高壓沖洗單元134。高壓沖洗單元高壓沖洗單元134根據(jù)合理的沖洗程序在除霧器運行期間對除霧器進行沖洗，避免了除霧器的堵塞，減小了整個預(yù)洗滌系統(tǒng)的阻力。
[0026]然而，本實用新型的實施例的除霧器的設(shè)置不限于此。也可在預(yù)洗滌塔130中洗滌液噴淋單元132的上方設(shè)置單層或多層除霧器。另外，當(dāng)設(shè)置單層除霧器時，在除霧器的上方布置設(shè)置有單層噴水母管的高壓沖洗單元高壓沖洗單元，以對除霧器進行沖洗。當(dāng)設(shè)置多層除霧器時，在相鄰層的除霧器之間均布置如上所述的設(shè)置有雙層噴水母管的高壓沖洗單元高壓沖洗單元，從而對相鄰層的噴霧器進行沖。然而，由于下層除霧器對煙氣的除霧除塵效果較明顯，經(jīng)過兩層除霧器后的煙氣產(chǎn)生的粉塵沉積量很少，基本不會造成上層除霧器的堵塞，所以當(dāng)設(shè)置多層除霧器時，可僅在位于下部的兩側(cè)除霧器之間設(shè)置高壓洗滌系統(tǒng)。
[0027]根據(jù)本實用新型的實施例的預(yù)洗滌系統(tǒng)，在保證高效除霧的同時，避免除霧器產(chǎn)生堵塞，使得預(yù)洗滌系統(tǒng)的阻力小、除塵效果好，解決了含塵量高的煙氣進入脫硫吸收段的問題。
[0028]根據(jù)本實用新型的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:(I)在煙道、煙道出口、煙氣預(yù)洗滌塔內(nèi)對煙氣進行多次分布，提高了煙氣的均勻混合度；(2)采用多層相互錯開并部分重疊的噴淋裝置，能夠?qū)煔忸A(yù)洗滌塔的整個橫截面區(qū)域的煙氣進行噴淋洗滌，不存在死角，提高噴淋洗滌效果，也克服了填料塔洗滌引起的堵塞問題；(3)平板式除霧器以及高壓沖洗單元具有除霧以及自動沖洗功能，解決了除霧器的堵塞及除霧效果差等問題，減少了脫硫系統(tǒng)的堵塞及脫硫溶液因洗滌段除塵洗滌差帶來的溶液懸浮濃度大等現(xiàn)象，同時也減少了由于硫酸根、氯根伴隨煙塵進入脫硫系統(tǒng)，帶來脫硫酸根與氯根負(fù)荷大等問題。
[0029]根據(jù)本實用新型的實施例的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)可以用于洗滌粉塵含量高的煙氣，例如，燒結(jié)廢氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、燃煤電廠鍋爐廢氣、加熱爐廢氣等需要進行廢氣脫硫處理的煙氣。
[0030]雖然已表示和描述了本實用新型的一些實施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本實用新型的原理和精神的情況下，可以對這些實施例進行修改。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)包括增壓風(fēng)機、預(yù)洗滌塔和設(shè)置在增壓風(fēng)機和預(yù)洗滌塔之間的煙道，經(jīng)增壓風(fēng)機增壓的煙氣從煙道進入預(yù)洗滌塔，所述預(yù)洗滌塔從下往上包括煙氣分布器、洗滌液噴淋單元、除霧器單元， 所述煙氣分布器呈垂直于預(yù)洗滌塔高度方向的平面網(wǎng)格形狀，包括多個平行的橫梁以及沿著垂直于所述橫梁的方向布置在相鄰的橫梁之間的多個平行的煙氣折流管； 所述洗滌液噴淋單元包括三層噴淋裝置，并且每層噴淋裝置的噴頭相互錯開，以使噴淋系統(tǒng)能夠覆蓋所述預(yù)洗滌塔的整個橫截面； 所述除霧器單元包括至少一個除霧器和至少設(shè)置在最下方除霧器的上方以對最下方除霧器進行沖洗的高壓沖洗單元， 其中，進入到所述預(yù)洗滌塔中的煙氣依次流經(jīng)所述煙氣分布器、所述洗滌液噴淋單元以及所述除霧器單元。
2.如權(quán)利要求1所述的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，其特征在于，所述煙道為T型煙道、S型煙道和L型煙道中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，其特征在于，所述煙道中設(shè)置多個洗滌液噴頭。
4.如權(quán)利要求1所述的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，其特征在于，所述煙道向所述預(yù)洗滌塔的塔腔內(nèi)延伸預(yù)定長度且出口形成為喇叭口形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，其特征在于，在所述煙道的出口處平行于預(yù)洗滌塔的塔壁設(shè)置一組或多組煙氣折流分布管。
6.如權(quán)利要求1所述的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，其特征在于，所述除霧器單元包括下方的第一除霧器和上方的第二除霧器以及布置在所述第一除霧器和第二除霧器之間的高壓沖洗單元，所述高壓沖洗單元對所述第一除霧器和第二除霧器進行沖洗。
7.如權(quán)利要求6所述的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，其特征在于，所述第一除霧器和所述第二除霧器均為平板式除霧器，并且第一除霧器的葉片間距大于第二除霧器的葉片間距。
8.如權(quán)利要求6所述的煙氣預(yù)洗滌系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓沖洗單元包括上層噴水母管和下層噴水母管，所述上層噴水母管對所述第二除霧器進行沖洗，所述下層噴水母管對所述第一除霧器進行沖洗。
【文檔編號】B01D50/00GK203954959SQ201320816875
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】邱正秋, 黎建明, 張小龍, 王建山, 楊文迪, 伍兵, 張亦凡, 羅強, 朱玉萍 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司