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      旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置制造方法

      文檔序號:4936673閱讀:416來源:國知局
      旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置制造方法
      【專利摘要】一種能大幅提高煙氣脫硫脫硝效率的旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置。它安裝在原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)旁,液泡出口、脫硫脫硝劑進口、起泡劑進口、動力氣接口、排污口和自來水接口焊接在發(fā)生器筒體上,動力氣主管、動力氣主管法蘭與動力氣接口連接,動力氣支管與動力氣拉主管、拉法爾噴嘴連接。動力氣由動力氣主管分配到各個動力氣支管后,從拉法爾噴嘴快速噴出,強力沖擊發(fā)生器筒體中含有起泡劑、脫硫脫硝劑的水溶液,氣液兩相充分撞擊,產(chǎn)生大量富含脫硫脫硝劑且比表面積極大化的液泡,流入原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)前端,與煙氣充分接觸并發(fā)生脫硫脫硝反應(yīng),煙氣再進入原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)二次脫硫脫硝,脫硫脫硝效率大幅提高,從而保證煙氣達標排放。
      【專利說明】旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種輔助脫硫脫硝裝置,尤其是能大幅提高脫硫脫硝效率的一種旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置,所屬【技術(shù)領(lǐng)域】為環(huán)境保護。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前煙氣脫硫脫硝方法有很多種,包括干法、半干法和濕法等。其中濕法常見的有麻石水膜塔、旋流塔、篩板塔、噴淋塔、鼓泡塔等脫硫脫硝技術(shù),其吸收液的工作形態(tài)主要有水膜狀、霧滴狀、鼓泡狀。膜狀、霧滴狀吸收液單位體積的液體形成的比表面積小,與煙氣接觸充分度低;鼓泡狀吸收液的比表面積較大,但表面張力差、系統(tǒng)運行阻力大。麻石水膜塔、旋流塔、篩板塔、噴淋塔、鼓泡塔等脫硫脫硝技術(shù)的共同特點是設(shè)備少、流程短、操作簡便、脫硫脫硝效率低。隨著我國環(huán)境保護力度的加大,煙氣脫硫脫硝效率要求越來越高,而我國許多現(xiàn)有脫硫脫硝裝置的脫硫脫硝效率達不到排放要求,若對原有脫硫脫硝裝置進行改造,脫硫脫硝效率提高效果不理想且成本較高,若新上脫硫脫硝裝置,投資成本高且建設(shè)周期長。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有的脫硫脫硝裝置脫硫脫硝效率低達不到環(huán)保要求、新上或改造原脫硫脫硝裝置投資成本高的不足,本實用新型提供一種旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置,該裝置產(chǎn)生大量細密的富含脫硫脫硝劑的堿性液泡,使吸收漿液的比表面積最大化,該裝置安裝在原煙氣處理系統(tǒng)旁,產(chǎn)生的液泡流入原煙氣系統(tǒng),不影響原煙氣處理系統(tǒng)的運行,液泡中的脫硫脫硝劑漿液與煙氣中二氧化硫、氮氧化物充分接觸,發(fā)生中和反應(yīng),二氧化硫、氮氧化物被脫除;煙氣經(jīng)過液泡脫硫脫硝后,再進入原煙氣處理系統(tǒng)進行二次脫硫脫硝,從而使脫硫脫硝效率大幅提高,保證了煙氣達標排放,避免了現(xiàn)有脫硫脫硝裝置因脫硫脫硝效率達不到環(huán)保要求被迫新上或改造原脫硫脫硝裝置,降低了投資成本。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該裝置包括液泡出口、液位控制閥、液泡觀察孔座、液泡觀察孔、脫硫脫硝劑進口、起泡劑進口、發(fā)生器筒體、動力氣接口、動力氣主管法蘭、動力氣主管、動力氣支管、螺紋接頭、拉法爾噴嘴、排污口、自來水接口。液泡出口、液泡觀察孔座、脫硫脫硝劑進口、起泡劑進口、動力氣接口、排污口和自來水接口焊接在發(fā)生器筒體上,液泡觀察孔固定在液泡觀察孔座上,液位控制閥與自來水接口連接,動力氣主管與動力氣主管法蘭焊接成一體后與動力氣接口連接,動力氣支管一端焊接在動力氣主管上,另一端與螺紋接頭焊接,拉法爾噴嘴與螺紋接頭連接。
      [0005]自來水通過自來水接口流入發(fā)生器筒體,發(fā)生器筒體內(nèi)液位通過液位控制閥自動開啟與關(guān)閉保持不變,起泡劑溶液通過起泡劑進口流入發(fā)生器筒體,脫硫脫硝劑溶液通過脫硫脫硝劑進口流入發(fā)生器筒體,動力氣通過動力氣接口進入動力氣主管,然后分配到各個動力氣支管,最后通過動力氣支管上經(jīng)螺紋接頭連接的拉法爾噴嘴快速噴出,強力沖擊發(fā)生器筒體中含有起泡劑和脫硫脫硝劑的水溶液,實現(xiàn)了氣漿兩相的充分撞擊與沖擊擾動,產(chǎn)生大量的富含脫硫脫硝劑的液泡。該裝置安裝在原煙氣處理系統(tǒng)旁,其產(chǎn)生的液泡通過液泡出口流入原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)前端煙道,與煙氣接觸,由于液泡比表面積極大化,液泡上的脫硫脫硝劑與煙氣中的二氧化硫、氮氧化物充分接觸并發(fā)生中和反應(yīng),脫除煙氣中的二氧化硫、氮氧化物,經(jīng)過液泡凈化的煙氣再進入原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng),再次被凈化處理,從而大幅提聞脫硫脫硝效率。
      [0006]本實用新型的有益效果是,該裝置產(chǎn)生大量細密的富含脫硫脫硝劑的堿性液泡,使吸收漿液的比表面積最大化,煙氣中二氧化硫、氮氧化物與吸收漿液充分接觸與反應(yīng),而且該裝置僅安裝在原煙氣處理系統(tǒng)旁,不影響原煙氣處理系統(tǒng)的運行,只是其產(chǎn)生的液泡流入原煙氣系統(tǒng),煙氣先經(jīng)過液泡脫硫脫硝再經(jīng)過原脫硫脫硝裝置脫硫脫硝,脫硫脫硝效率大幅提高,從而保證煙氣達標排放,避免了現(xiàn)有脫硫脫硝裝置因脫硫脫硝效率達不到環(huán)保要求被迫新上或改造原脫硫脫硝裝置,大幅降低了投資成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
      [0008]附圖1是本實用新型的構(gòu)造圖,
      [0009]附圖2是圖1A-A處的俯視圖。
      [0010]圖中1.液泡出口,2.液位控制閥,3.液泡觀察孔座,4.液泡觀察孔,5.脫硫脫硝劑進口,6.起泡劑進口,7.發(fā)生器筒體,8.動力氣接口,9.動力氣主管法蘭,10.動力氣主管,11.動力氣支管,12.螺紋接頭,13.拉法爾噴嘴,14.排污口,15.自來水接口。
      【具體實施方式】
      [0011]在圖中,該裝置包括液泡出口 1、液位控制閥2、液泡觀察孔座3、液泡觀察孔4、脫硫脫硝劑進口 5、起泡劑進口 6、發(fā)生器筒體7、動力氣接口 8、動力氣主管法蘭9、動力氣主管
      10、動力氣支管11、螺紋接頭12、拉法爾噴嘴13、排污口 14、自來水接口 15。液泡出口 1、液泡觀察孔座3、脫硫脫硝劑進口 5、起泡劑進口 6、動力氣接口 8、排污口 14和自來水接口 15焊接在發(fā)生器筒體上,液泡觀察孔4固定在液泡觀察孔座3上,液位控制閥2與自來水接口15連接,動力氣主管10與動力氣主管法蘭9焊接成一體后與動力氣接口 8連接,動力氣支管11 一端焊接在動力氣主管10上,另一端與螺紋接頭焊12接,拉法爾噴嘴13與螺紋接頭12連接。自來水通過自來水接口 15流入發(fā)生器筒體7,發(fā)生器筒體7內(nèi)液位通過液位控制閥2自動開啟與關(guān)閉保持不變,發(fā)生器筒體7的污水可以通過排污口 14排出;起泡劑溶液通過起泡劑進口 6流入發(fā)生器筒體7 ;脫硫脫硝劑溶液通過脫硫脫硝劑進口 5流入發(fā)生器筒體7 ;動力氣通過動力氣接口 8進入動力氣主管10,然后分配到各個動力氣支管11,最后從動力氣支管11上以螺紋接頭12連接的拉法爾噴嘴13快速噴出,拉法爾噴嘴13內(nèi)孔為拉法爾曲線,其喉徑范圍5 — 10mm。從拉法爾噴嘴13快速噴出的動力氣強力沖擊發(fā)生器筒體7中含有起泡劑和脫硫脫硝劑的水溶液,實現(xiàn)了氣漿兩相的充分撞擊與沖擊擾動,產(chǎn)生大量的富含脫硫脫硝劑的液泡,其當量直徑范圍3-15_,液泡產(chǎn)生的情況可從液泡觀察孔4觀察。該裝置安裝在原煙氣處理系統(tǒng)旁,其產(chǎn)生的液泡通過液泡出口 I流入原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)前端煙道,與煙氣接觸,由于液泡比表面積最大化,液泡上的脫硫脫硝劑與煙氣中的二氧化硫、氮氧化物充分接觸并發(fā)生中和反應(yīng),脫除煙氣中的二氧化硫、氮氧化物,經(jīng)過液泡凈化的煙氣再進入原煙氣處理系統(tǒng)進行二次脫硫脫硝,從而大幅提高脫硫脫硝效率。
      【權(quán)利要求】
      1.旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置,其特征是:液泡出口、液泡觀察孔座、脫硫脫硝劑進口、起泡劑進口、動力氣接口、排污口和自來水接口焊接在發(fā)生器筒體上,液泡觀察孔固定在液泡觀察孔座上,液位控制閥與自來水接口連接,動力氣主管與動力氣主管法蘭焊接成一體后與動力氣接口連接,動力氣支管一端焊接在動力氣主管上,另一端與螺紋接頭焊接,拉法爾噴嘴與螺紋接頭連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置,其特征是:該裝置僅安裝在原煙氣處理系統(tǒng)旁,對原煙氣處理系統(tǒng)的運行不產(chǎn)生影響,只是其產(chǎn)生的液泡流入原煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)前端煙道。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置,其特征是:液泡由動力氣沖擊含有起泡劑和脫硫脫硝劑的水溶液產(chǎn)生,其當量直徑范圍3 —15_。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁置式脫硫脫硝液泡發(fā)生裝置,其特征是:拉法爾噴嘴內(nèi)孔為拉法爾曲線,其喉徑范圍5-10mm。
      【文檔編號】B01D53/80GK203663698SQ201320829521
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
      【發(fā)明者】賈樹山, 蔡兆卉 申請人:鹽城潔天環(huán)保科技有限公司
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