一種導(dǎo)錐自動(dòng)復(fù)位的催化劑載體塞入裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)錐自動(dòng)復(fù)位的催化劑載體塞入裝置，包括下臺(tái)面，下臺(tái)面支撐起全部結(jié)構(gòu)：下臺(tái)面上有下底板和大導(dǎo)柱，大導(dǎo)柱負(fù)責(zé)整體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向并支撐起上臺(tái)面；下底板上有彈簧導(dǎo)柱、彈簧，彈簧限位器；彈簧圍繞彈簧導(dǎo)柱，彈簧限位器負(fù)責(zé)限位；下底板上有底盤(pán)座，底盤(pán)座放上要被塞入催化劑載體的筒體；彈簧導(dǎo)柱上有固定板，固定板上設(shè)有彈簧軸承，固定板上有導(dǎo)錐；上臺(tái)面上有上底板，上底板與塞入棒相連接；本實(shí)用新型的有益效果是：由于采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)錐由于彈簧導(dǎo)柱而跟隨塞入棒往返自動(dòng)復(fù)位的結(jié)構(gòu)，使得塞入復(fù)位、導(dǎo)錐進(jìn)入、移除同步完成，極大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約時(shí)間和人力。
【專利說(shuō)明】一種導(dǎo)錐自動(dòng)復(fù)位的催化劑載體塞入裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種催化劑載體塞入裝置，尤其是涉及一種導(dǎo)錐自動(dòng)復(fù)位的催化劑載體塞入裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的生產(chǎn)作業(yè)中，常常需要將催化劑載體塞入筒體，普通操作需要人工進(jìn)行筒體放置、導(dǎo)錐加入，塞入載體，導(dǎo)錐移除，更換載體等操作步驟，極大的耗費(fèi)了人的精力和時(shí)間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠快速操作的一種導(dǎo)錐自動(dòng)復(fù)位的催化劑載體塞入裝置，將導(dǎo)錐的放入和移除變?yōu)樽詣?dòng)復(fù)位，隨著塞入棒的上下移動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)錐放入和移除，人工只需要更換催化劑載體和筒體即可，尤其適合大批量的進(jìn)行塞入工作，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)錐自動(dòng)復(fù)位的催化劑載體塞入裝置，包括下臺(tái)面，下臺(tái)面上設(shè)有下底板和大導(dǎo)柱，大導(dǎo)柱的中上端設(shè)有上臺(tái)面，上臺(tái)面與大導(dǎo)柱垂直連接；上臺(tái)面與下底板平行，下底板上有彈簧導(dǎo)柱、彈簧；彈簧套設(shè)于彈簧導(dǎo)柱外圈，彈簧導(dǎo)柱的上端設(shè)有彈簧軸承，彈簧限位器設(shè)于彈簧軸承的上端；下底板上的中間位置上設(shè)有底盤(pán)座，筒體設(shè)于底盤(pán)的上端，筒體用于承裝催化劑載體；彈簧導(dǎo)柱上有固定板，固定板上設(shè)有彈簧軸承，且彈簧軸承與彈簧導(dǎo)柱相連接，固定板與下底板平行設(shè)置，固定板的上端設(shè)有導(dǎo)錐；上臺(tái)面的下端設(shè)有上底板，上底板與塞入棒相連接。
[0005]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)錐由于彈簧導(dǎo)柱而跟隨塞入棒往返自動(dòng)復(fù)位的結(jié)構(gòu)，使得塞入復(fù)位、導(dǎo)錐進(jìn)入、。移除同步完成，極大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約時(shí)間和人力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖中:
[0008]1、下臺(tái)面2、下底板3、彈簧
[0009]4、彈簧導(dǎo)柱5、彈簧軸承6、彈簧限位器
[0010]7、上臺(tái)面8、大導(dǎo)柱9、上底板
[0011]10、塞入棒11、導(dǎo)錐12、固定板
[0012]13、筒體14、底盤(pán)座

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)錐自動(dòng)復(fù)位的催化劑載體塞入裝置，包括下臺(tái)面1，下臺(tái)面I支撐起全部結(jié)構(gòu)，下臺(tái)面I上設(shè)有下底板2和大導(dǎo)柱8，大導(dǎo)柱8負(fù)責(zé)全部結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向并支撐起上臺(tái)面7，上臺(tái)面7與大導(dǎo)柱8垂直連接；上臺(tái)面7與下底板2平行，下底板2上有彈簧導(dǎo)柱4、彈簧3，彈簧3套設(shè)于彈簧導(dǎo)柱4外圈，彈簧限位器6設(shè)于彈簧軸承5的上端，起限位作用；下底板2的中間位置上設(shè)有底盤(pán)座14，筒體13設(shè)于底盤(pán)座14的上端，筒體13用于承裝催化劑載體；彈簧導(dǎo)柱4上有固定板12，固定板12上設(shè)有彈簧軸承5，且彈簧軸承5與彈簧導(dǎo)柱4相連接，固定板12與下底板2平行設(shè)置，固定板12的上端設(shè)有導(dǎo)錐11 ;上臺(tái)面7的下端設(shè)有上底板9，上底板9與塞入棒10相連接。
[0014]本實(shí)施例中，所述大導(dǎo)柱8、彈簧導(dǎo)柱4、彈簧軸承5保證直線度和導(dǎo)向精確度；所述底盤(pán)座14、筒體13、催化劑載體、導(dǎo)錐11、塞入棒10保證精確的同心度；所述彈簧限位器6保證彈簧3的位置。
[0015]本實(shí)例的工作過(guò)程:在液壓的驅(qū)動(dòng)下，上臺(tái)面7沿著大導(dǎo)柱8做上下往返運(yùn)動(dòng)，上臺(tái)面7帶動(dòng)上底板9和塞入棒10向下壓迫催化劑載體，催化劑載體通過(guò)導(dǎo)錐11進(jìn)入筒體13，導(dǎo)錐11因?yàn)槟Σ梁腿氚?0擠壓帶動(dòng)固定板12沿著彈簧導(dǎo)柱4向下運(yùn)動(dòng)，觸碰到筒體13，形成筒體13和導(dǎo)錐11、催化劑載體一個(gè)整體，由塞入棒10將載體壓入筒體13，最后塞入棒10跟著上底板9升起復(fù)位，彈簧導(dǎo)柱4上的彈簧3因?yàn)閴嚎s而產(chǎn)生反作用力，推動(dòng)彈簧導(dǎo)柱4上的固定板12向上運(yùn)動(dòng)，從而使得導(dǎo)錐11跟著固定板12 —起復(fù)位，實(shí)現(xiàn)載體放入，塞入棒10下壓，塞入棒10復(fù)位，導(dǎo)錐11自動(dòng)復(fù)位這一過(guò)程，完成一次往返塞入過(guò)程。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)錐自動(dòng)復(fù)位的催化劑載體塞入裝置，包括下臺(tái)面，下臺(tái)面上設(shè)有下底板和大導(dǎo)柱，其特征在于:大導(dǎo)柱的中上端設(shè)有上臺(tái)面，上臺(tái)面與大導(dǎo)柱垂直連接；上臺(tái)面與下底板平行，下底板上有彈簧導(dǎo)柱、彈簧；彈簧套設(shè)于彈簧導(dǎo)柱外圈，彈簧導(dǎo)柱的上端設(shè)有彈簧軸承，彈簧限位器設(shè)于彈簧軸承的上端；下底板上的中間位置上設(shè)有底盤(pán)座，筒體設(shè)于底盤(pán)的上端；彈簧導(dǎo)柱上有固定板，固定板上設(shè)有彈簧軸承，且彈簧軸承與彈簧導(dǎo)柱相連接，固定板與下底板平行設(shè)置，固定板的上端設(shè)有導(dǎo)錐；上臺(tái)面的下端設(shè)有上底板，上底板與塞入棒相連接。
【文檔編號(hào)】B01J8/00GK203916624SQ201320833840
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】邵忠瑛, 陳瑞青, 劉少飛, 陳瀟 申請(qǐng)人:中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心