一種結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置制造方法
【專利摘要】一種結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置,用于解決釜底結(jié)晶沉積問題。它由釜體和安裝在釜體內(nèi)的攪拌器構(gòu)成,特別之處是:所述攪拌器為組合結(jié)構(gòu),它包括攪拌軸,在攪拌軸的下部設(shè)有攪拌框架,在攪拌框架的底框處設(shè)有數(shù)個向釜體底部延伸的攪拌耙齒。本實(shí)用新型在框式攪拌器攪拌框架的底框上設(shè)置了攪拌耙齒,并通過控制攪拌耙齒底端與釜體底部的間隙,在不大量增加攪拌負(fù)荷的情況下,徹底解決了結(jié)晶型物料釜底部沉積結(jié)晶體的問題。采用本實(shí)用新型,可確保攪拌均勻,物料在釜內(nèi)結(jié)晶反應(yīng)過程中不發(fā)生釜底沉積,結(jié)晶體與溶液充分接觸,提高反應(yīng)速度減少了反應(yīng)時間;而且由于消除了釜體沉積,使釜體傳熱均勻傳熱效率提高,且使放料順暢。
【專利說明】一種結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備,尤其是結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶反應(yīng)釜是化工行業(yè)常用設(shè)備,結(jié)晶反應(yīng)釜設(shè)有攪拌器,攪拌器具有達(dá)到混均物料、增加傳熱、促進(jìn)反應(yīng)速度等作用。標(biāo)準(zhǔn)框式攪拌器是結(jié)晶類反應(yīng)釜常用的一種攪拌器,框式攪拌器包括攪拌軸和由攪拌軸帶動旋轉(zhuǎn)的攪拌框架,其結(jié)構(gòu)如圖3所示。標(biāo)準(zhǔn)框式攪拌器因考慮攪拌負(fù)荷與晃動時易與釜體碰撞、摩擦等問題,所設(shè)計的攪拌框底部與釜底距離較大,一般約在80-110mm,而結(jié)晶體易在底部沉積,這樣導(dǎo)致在結(jié)晶攪拌過程中存在如下問題:1、沉積結(jié)晶體不能與溶液充分接觸,大大降低反應(yīng)速度;2、在反應(yīng)釜底部結(jié)晶體沉積層嚴(yán)重影響傳熱系數(shù),傳熱不均勻、傳熱效率低;3、底部沉積的結(jié)晶體易堵塞出料口影響放料速度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種可充分?jǐn)嚢杞Y(jié)晶型物料,徹底解決結(jié)晶體釜底沉積問題的結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述問題是由以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置,它由釜體和安裝在釜體內(nèi)的攪拌器構(gòu)成,特別之處是:所述攪拌器為組合結(jié)構(gòu),它包括攪拌軸,在攪拌軸的下部設(shè)有攪拌框架,在攪拌框架的底框處設(shè)有數(shù)個向釜體底部延伸的攪拌耙齒。
[0006]上述結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置,所述各攪拌耙齒的底部連線為弧線,該弧線與反應(yīng)釜釜底的弧形匹配,該弧線與釜底之間的距離B是10-12毫米。
[0007]上述結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置,所述攪拌耙齒以攪拌軸為中心均勻?qū)ΨQ的分布在攪拌框架的底框上,相鄰攪拌耙齒之間的距離為100-110毫米,位于兩端的攪拌耙齒位置與攪拌框架的邊框?qū)?yīng)。
[0008]上述結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置,所述攪拌耙齒為板狀,其寬度為45-50毫米,攪拌耙齒為聚四氟乙烯材質(zhì)。
[0009]本實(shí)用新型針對解決普通結(jié)晶反應(yīng)釜釜底結(jié)晶沉積問題進(jìn)行了改進(jìn),設(shè)計了一種結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置。所述裝置包括釜體和攪拌器,攪拌器為組合式,即在框式攪拌器攪拌框架的底框上設(shè)置了數(shù)個攪拌耙齒,并通過控制攪拌耙齒底端與釜體底部的間隙,在不大量增加攪拌負(fù)荷的情況下,徹底解決了結(jié)晶型物料釜底部沉積結(jié)晶體的問題。采用本實(shí)用新型,可確保攪拌均勻,物料在釜內(nèi)結(jié)晶反應(yīng)過程中不發(fā)生釜底沉積,結(jié)晶體與溶液充分接觸,提高反應(yīng)速度減少了反應(yīng)時間。此外,由于消除了釜體沉積,使釜體傳熱均勻傳熱效率提高,且使放料順暢。
【專利附圖】
【附圖說明】[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是圖1的A向視圖;
[0013]圖3是改進(jìn)前攪拌裝置示意圖。
[0014]圖中各標(biāo)號清單為:1、電機(jī),2、減速器,3、攪拌軸,4、攪拌框,5、攪拌耙齒,6、釜體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參看圖1、圖2,本實(shí)用新型由釜體6和安裝在釜體內(nèi)的攪拌器構(gòu)成,攪拌器為組合結(jié)構(gòu),它包括攪拌軸3,在釜體上部設(shè)有電機(jī)1,電機(jī)經(jīng)減速器2驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)。在攪拌軸的下部設(shè)有攪拌框架4,在攪拌框架的底框處設(shè)有數(shù)個向釜體底部延伸的攪拌耙齒5,各攪拌耙齒5的底部連線形成弧線,該弧線與反應(yīng)釜釜底的弧形相匹配,該弧線與釜底之間的距離B是10-12毫米。設(shè)置攪拌耙齒后,縮短了攪拌框底部與釜底距離,解決了結(jié)晶型物料釜底部沉積結(jié)晶體的問題。為防止攪拌晃動,攪拌耙齒選用柔韌性較好的聚四氟乙烯板制成。
[0016]參看圖1,攪拌耙齒5以攪拌軸為中心,均勻?qū)ΨQ的分布在攪拌框架4的底框上,相鄰攪拌耙齒之間的距離為100-110毫米,位于兩端的攪拌耙齒位置與攪拌框架的邊框?qū)?yīng)。攪拌祀齒5為板狀,其寬度為45-50毫米。
[0017]本實(shí)用新型經(jīng)試運(yùn)行表明,攪拌器可對釜體內(nèi)的結(jié)晶物料充分?jǐn)嚢?,特別是可對釜底死角部分的物料進(jìn)行攪拌,徹底解決攪拌死角底部沉積物料的弊端。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置,它由釜體(6)和安裝在釜體內(nèi)的攪拌器構(gòu)成,其特征在于:所述攪拌器為組合結(jié)構(gòu),它包括攪拌軸(3),在攪拌軸的下部設(shè)有攪拌框架(4),在攪拌框架的底框處設(shè)有數(shù)個向釜體底部延伸的攪拌耙齒(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置,其特征在于,所述各攪拌耙齒(5)的底部連線為弧線,該弧線與反應(yīng)釜釜底的弧形匹配,該弧線與釜底之間的距離B是10-12毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌耙齒(5)以攪拌軸為中心均勻?qū)ΨQ的分布在攪拌框架(4)的底框上,相鄰攪拌耙齒之間的距離為100-110毫米,位于兩端的攪拌耙齒位置與攪拌框架的邊框?qū)?yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)晶類反應(yīng)釜攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌耙齒(5)為板狀,其寬度為45-50毫米,攪拌祀齒為聚四氟乙烯材質(zhì)。
【文檔編號】B01D9/02GK203648538SQ201320843668
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】張明亮, 楊慶樓, 劉占民, 王鵬, 韓禮, 田素哲, 李京斌, 范凱楠, 張廣輝, 王玉平, 鄭清波 申請人:河北野田農(nóng)用化學(xué)有限公司