彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種能將壓濾機(jī)中濾板拉開后各濾板間間距保持一致的彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)，包括兩排由多組曲張桿組成的曲張連桿，每組曲張桿中包括曲張臂和連接軸，兩排曲張連桿中相對(duì)的兩曲張桿間通過(guò)吊桿懸座和彈簧吊有濾布吊桿，所述每枚彈簧的中心孔中都穿有一根限位拉桿且每根限位拉桿桿身開有豎直長(zhǎng)條孔、下端為掛鉤，每根限位拉桿在穿過(guò)一枚彈簧后限位拉桿上端通過(guò)長(zhǎng)條孔與該枚彈簧上端所連接的連接軸套接、下端通過(guò)掛鉤與該枚彈簧上端所連接的吊桿懸座鉤接。優(yōu)點(diǎn)：彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)能將壓濾機(jī)中濾板拉開后各濾板間間距保持一致，這樣既保護(hù)了曲張機(jī)構(gòu)中彈簧的使用安全，又保證了濾板間有充足的卸料空間。
【專利說(shuō)明】彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種能將壓濾機(jī)中濾板拉開后各濾板間間距保持一致的彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)，屬于壓濾機(jī)制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN102688618 A、名稱“一種壓濾機(jī)全曲張卸料裝置”，包括數(shù)個(gè)全曲張卸料機(jī)構(gòu)；所述全曲張卸料機(jī)構(gòu)包括相鄰的兩塊下角進(jìn)料濾板，下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一塊下角進(jìn)料濾板兩側(cè)的兩根外曲張臂，下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在另一塊下角進(jìn)料濾板兩側(cè)的兩根內(nèi)曲張臂，分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩根外曲張臂上的兩塊長(zhǎng)撐布擺動(dòng)板，分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩根內(nèi)曲張臂上的兩塊短撐布擺動(dòng)板，兩端分別連接在兩塊長(zhǎng)撐布擺動(dòng)板上的長(zhǎng)撐布輥，兩端分別連接在兩塊短撐布擺動(dòng)板上的短撐布輥，兩根曲張臂連接軸，兩張下角進(jìn)料濾布，兩根濾布?jí)嫍U，兩塊平衡塊，墜桿鎖具，懸掛振動(dòng)機(jī)構(gòu)；位于下角進(jìn)料濾板同一側(cè)的一根外曲張臂和一根內(nèi)曲張臂均通過(guò)一根曲張臂連接軸相連接，所述懸掛振動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在曲張臂連接軸和/或外曲張臂和/或內(nèi)曲張臂上，所述兩張下角進(jìn)料濾布的上端均固定在懸掛振動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述短撐布輥和長(zhǎng)撐布輥均位于兩張下角進(jìn)料濾布之間，所述兩根濾布?jí)嫍U分別穿接在兩張下角進(jìn)料濾布的下部，所述兩塊平衡塊分別固定在兩塊下角進(jìn)料濾板的下部，所述平衡塊和下角進(jìn)料濾板中的進(jìn)料口分別位于下角進(jìn)料濾板的兩旁；相鄰的兩個(gè)全曲張卸料機(jī)構(gòu)中的相鄰的兩根濾布?jí)嫍U通過(guò)墜桿鎖具相固定。所述懸掛振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根拉伸彈簧、兩個(gè)掛布懸座、兩塊鎖板和兩根濾布吊桿，所述兩根拉伸彈簧的上端分別固定在兩根曲張臂連接軸上，所述兩個(gè)掛布懸座分別固定在兩根拉伸彈簧的下端，所述濾布吊桿的兩端分別通過(guò)兩塊鎖板固定在兩個(gè)掛布懸座上，所述兩張下角進(jìn)料濾布的上端分別固定在兩根濾布吊桿上。所述懸掛振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根外拉伸彈簧、兩根內(nèi)拉伸彈簧和兩根濾布吊桿，所述兩根外拉伸彈簧的上端分別固定在兩根外曲張臂上，所述兩根內(nèi)拉伸彈簧的上端分別固定在兩根內(nèi)曲張臂上，一根濾布吊桿的兩端分別固定在兩根外拉伸彈簧上，另一根濾布吊桿的兩端分別固定在兩根內(nèi)拉伸彈簧上。所述全曲張卸料機(jī)構(gòu)還包括四個(gè)支座，兩根外曲張臂的下端分別通過(guò)兩個(gè)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一塊下進(jìn)料濾板的兩側(cè)，兩根內(nèi)曲張臂的下端分別通過(guò)另外兩個(gè)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在另一塊下角進(jìn)料濾板的兩側(cè)。所述相鄰兩個(gè)全曲張卸料機(jī)構(gòu)共用一塊下角進(jìn)料濾板。所述下角進(jìn)料濾布的進(jìn)料口縫合位置位于下角。缺點(diǎn):該種壓濾機(jī)全曲張卸料裝置在濾板被曲張機(jī)構(gòu)拉開時(shí)，由于各濾板受力以及濾板與壓濾機(jī)間產(chǎn)生摩擦不同，各濾板間的間距會(huì)不一致，這樣回導(dǎo)致有的彈簧被拉伸過(guò)長(zhǎng)，甚至彈簧被拉過(guò)回復(fù)長(zhǎng)度使彈簧報(bào)廢，有的彈簧拉伸過(guò)短使濾布張開不充分，濾餅不能完全落下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計(jì)目的:為避免【背景技術(shù)】中的不足，設(shè)計(jì)一種能將壓濾機(jī)中濾板拉開后各濾板間間距保持一致的彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、每枚彈簧的中心孔中都穿有一根限位拉桿且每根限位拉桿桿身開有豎直長(zhǎng)條孔、下端為掛鉤，每根限位拉桿在穿過(guò)一枚彈簧后限位拉桿上端通過(guò)長(zhǎng)條孔與該枚彈簧上端所連接的連接軸套接、下端通過(guò)掛鉤與該枚彈簧上端所連接的吊桿懸座鉤接的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:在壓濾機(jī)中曲張機(jī)構(gòu)分別與濾板和濾布連接，其中曲張機(jī)構(gòu)的曲張桿與濾板連接，曲張機(jī)構(gòu)的濾布吊桿上掛有濾布，在壓濾機(jī)卸下濾餅時(shí)，曲張桿會(huì)把濾板依次拉開，這時(shí)濾布被撐開，隨著兩塊濾板間的間距變大，濾布將撐的越開，由于每?jī)蓧K濾板間的濾布長(zhǎng)度是一定的，逐漸撐開的濾布會(huì)拉著濾布吊桿下移，濾布吊桿下移將拉伸彈簧，每枚彈簧的中心孔中都穿有一根限位拉桿且每根限位拉桿桿身開有豎直長(zhǎng)條孔、下端為掛鉤，每根限位拉桿在穿過(guò)一枚彈簧后限位拉桿上端通過(guò)長(zhǎng)條孔與該枚彈簧上端所連接的連接軸套接、下端通過(guò)掛鉤與該枚彈簧上端所連接的吊桿懸座鉤接，在彈簧拉伸14.2cm時(shí)，限位拉桿長(zhǎng)將拉住濾布吊桿阻止其下移，阻止了彈簧拉伸長(zhǎng)度，這樣不僅避免了彈簧拉伸長(zhǎng)度超過(guò)其彈性回復(fù)值，而且保證了每?jī)蓧K濾板間被拉開的距離，保證濾板間都有足夠的拉開距離為濾餅完全下落。
[0005]技術(shù)方案:一種彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)，包括兩排并行的由多組下端相互鉸接的曲張桿組成的曲張連桿，每組曲張桿由兩條曲張臂及連接兩條曲張臂上端的連接軸構(gòu)成，兩排曲張連桿中相對(duì)的兩組曲張桿間都連接有一濾布吊桿且每根濾布吊桿的兩端都通過(guò)吊桿懸座和彈簧分別吊在兩側(cè)曲張桿的連接軸下端，所述每枚彈簧的中心孔中都穿有一根限位拉桿且每根限位拉桿桿身開有豎直長(zhǎng)條孔、下端為掛鉤，每根限位拉桿在穿過(guò)一枚彈簧后限位拉桿上端通過(guò)長(zhǎng)條孔與該枚彈簧上端所連接的連接軸套接、下端通過(guò)掛鉤與該枚彈簧上端所連接的吊桿懸座鉤接。
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)能將壓濾機(jī)中濾板拉開后各濾板間間距保持一致，這樣既保護(hù)了曲張機(jī)構(gòu)中彈簧的使用安全，又保證了濾板間有充足的卸料空間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1中畫圈部分放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:參照附圖1和圖2。一種彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)，包括兩排并行的由多組下端相互鉸接的曲張桿2組成的曲張連桿1，每組曲張桿2由兩條曲張臂21及連接兩條曲張臂21上端的連接軸22構(gòu)成，兩排曲張連桿I中相對(duì)的兩組曲張桿2間都連接有一濾布吊桿3且每根濾布吊桿3的兩端都通過(guò)吊桿懸座4和彈簧5分別吊在兩側(cè)曲張桿2的連接軸22下端，所述每枚彈簧5的中心孔中都穿有一根限位拉桿6且每根限位拉桿6桿身開有豎直長(zhǎng)條孔61、下端為掛鉤62，每根限位拉桿6在穿過(guò)一枚彈簧5后限位拉桿6上端通過(guò)長(zhǎng)條孔61與該枚彈簧5上端所連接的連接軸22套接、下端通過(guò)掛鉤62與該枚彈簧5上端所連接的吊桿懸座4鉤接，既每根連接軸22和吊桿懸座4間都連接有一枚彈簧5和限位拉桿
6。所述限位拉桿6中的長(zhǎng)條孔61寬度與連接軸22直徑相匹配且限位拉桿6可相對(duì)連接軸22上下移動(dòng)。所述限位拉桿6上下有效移動(dòng)距離為14.2cm,該限位拉桿6的有效移動(dòng)距離小于長(zhǎng)條孔61長(zhǎng)度。所述限位拉桿6為長(zhǎng)方形鋼桿，該鋼桿下端的掛鉤62設(shè)置在長(zhǎng)條孔61豎直中線的延長(zhǎng)線上且掛鉤62鉤面與鋼桿面垂直。所述限位拉桿6豎直連接在連接軸22和吊桿懸座4之間。在壓濾機(jī)中曲張機(jī)構(gòu)分別與濾板7和濾布8連接，其中曲張機(jī)構(gòu)的曲張桿2與濾板7連接，曲張機(jī)構(gòu)的濾布吊桿3上掛有濾布8。
[0010]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)，包括兩排并行的由多組下端相互鉸接的曲張桿(2)組成的曲張連桿(1)，每組曲張桿(2)由兩條曲張臂(21)及連接兩條曲張臂(21)上端的連接軸(22)構(gòu)成，兩排曲張連桿(I)中相對(duì)的兩組曲張桿(2)間都連接有一濾布吊桿(3)且每根濾布吊桿(3)的兩端都通過(guò)吊桿懸座(4)和彈簧(5)分別吊在兩側(cè)曲張桿(2)的連接軸(22)下端，其特征是:所述每枚彈簧(5)的中心孔中都穿有一根限位拉桿(6)且每根限位拉桿(6 )桿身開有豎直長(zhǎng)條孔(61)、下端為掛鉤(62 )，每根限位拉桿(6 )在穿過(guò)一枚彈簧(5 )后限位拉桿(6 )上端通過(guò)長(zhǎng)條孔(61)與該枚彈簧(5 )上端所連接的連接軸(22 )套接、下端通過(guò)掛鉤(62 )與該枚彈簧(5 )上端所連接的吊桿懸座(4 )鉤接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)，其特征是:所述限位拉桿(6)中的長(zhǎng)條孔(61)寬度與連接軸(22)直徑相匹配且限位拉桿(6)可相對(duì)連接軸(22)上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)，其特征是:所述限位拉桿(6)上下有效移動(dòng)距離為14.2cm，該限位拉桿(6)的有效移動(dòng)距離小于長(zhǎng)條孔(61)長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)，其特征是:所述限位拉桿(6)為長(zhǎng)方形鋼桿，該鋼桿下端的掛鉤(62)設(shè)置在長(zhǎng)條孔(61)豎直中線的延長(zhǎng)線上且掛鉤(62)鉤面與鋼桿面垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧限位曲張機(jī)構(gòu)，其特征是:所述限位拉桿(6)豎直連接在連接軸(22 )和吊桿懸座(4 )之間。
【文檔編號(hào)】B01D25/34GK203763949SQ201320873365
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】劉金, 郭忠忠, 莫廷斌, 盧鵬, 傅國(guó)強(qiáng), 梅源 申請(qǐng)人:杭州興源過(guò)濾科技股份有限公司