酒精氣體及棉塵回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及回收裝置。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效的酒精氣體及棉塵回收裝置。采用的技術(shù)方案可概括為：酒精氣體及棉塵回收裝置，包括離心機(jī)、密封水槽、引風(fēng)機(jī)、淡酒回收槽、加酒管、加料管、第一抽風(fēng)管、第二抽風(fēng)管、反沖水管、除渣管及排空管，第一抽風(fēng)管及第二抽風(fēng)管分別包括連接端及插入端，所述離心機(jī)與第一抽風(fēng)管的連接端、加酒管及加料管相連，第一抽風(fēng)管的插入端延伸入密封水槽的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二抽風(fēng)管的插入端延伸入密封水槽內(nèi)的長(zhǎng)度，密封水槽的底部與反沖水管相連，反沖水管又通過(guò)除渣管與淡酒回收槽相連，第二抽風(fēng)管的連接端與引風(fēng)機(jī)相連，引風(fēng)機(jī)又與排空管相連，大大降低粉塵及酒精氣體含量，適用于回收酒精氣體及棉塵。
【專利說(shuō)明】酒精氣體及棉塵回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，尤其是涉及一種酒精氣體及棉塵回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的驅(qū)水生產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)使用抽風(fēng)機(jī)對(duì)酒精氣體及棉塵進(jìn)行回收，并通過(guò)排空管進(jìn)行排空，然而，如此方式一會(huì)造成酒精的浪費(fèi)，二是外排的酒精氣體及棉塵會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)一定的污染；同時(shí)排空管內(nèi)長(zhǎng)期積存的硝化棉塵無(wú)法清理，也埋下了安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效的酒精氣體及棉塵回收裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:酒精氣體及棉塵回收裝置，包括離心機(jī)、密封水槽、引風(fēng)機(jī)、淡酒回收槽、加酒管、加料管、第一抽風(fēng)管、第二抽風(fēng)管、反沖水管、除渣管及排空管，第一抽風(fēng)管及第二抽風(fēng)管分別包括連接端及插入端，
[0005]所述離心機(jī)與第一抽風(fēng)管的連接端、加酒管及加料管相連，第一抽風(fēng)管的插入端延伸入密封水槽的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二抽風(fēng)管的插入端延伸入密封水槽內(nèi)的長(zhǎng)度，密封水槽的底部與反沖水管相連，反沖水管又通過(guò)除渣管與淡酒回收槽相連，第二抽風(fēng)管的連接端與引風(fēng)機(jī)相連，引風(fēng)機(jī)又與排空管相連。
[0006]具體的，所述密封水槽的側(cè)壁設(shè)有玻璃視鏡。
[0007]具體的，所述除渣管上設(shè)置有單向閥。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一抽風(fēng)管的連接端的軸線與其插入端的軸線相互垂直。
[0009]進(jìn)一步的，所述第二抽風(fēng)管的連接端的軸線與其插入端的軸線相互垂直。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:減少了作業(yè)過(guò)程中夾帶棉塵的酒精氣體從設(shè)備中外泄至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，大大降低了廠房?jī)?nèi)的粉塵及酒精氣體含量，改善作業(yè)環(huán)境；且能夠定期對(duì)水槽內(nèi)的水進(jìn)行更換，回收酒精氣體和棉塵，消除安全隱患。本實(shí)用新型適用于回收酒精氣體及棉塵。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，I為離心機(jī)，2為密封水槽，3為引風(fēng)機(jī)，4為淡酒回收槽，5為玻璃視鏡，11為加酒管，12為加料管，13為第一抽風(fēng)管，14為第二抽風(fēng)管，15為反沖水管，16為除渣管，17
為排空管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的酒精氣體及棉塵回收裝置，包括離心機(jī)1、密封水槽2、引風(fēng)機(jī)3、淡酒回收槽4、加酒管11、加料管12、第一抽風(fēng)管13、第二抽風(fēng)管14、反沖水管15、除渣管16及排空管17，第一抽風(fēng)管13及第二抽風(fēng)管14分別包括連接端及插入端，所述離心機(jī)I與第一抽風(fēng)管13的連接端、加酒管11及加料管12相連，第一抽風(fēng)管13的插入端延伸入密封水槽2的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二抽風(fēng)管14的插入端延伸入密封水槽2的長(zhǎng)度，密封水槽2的底部與反沖水管15相連，反沖水管15又通過(guò)除渣管16與淡酒回收槽4相連，第二抽風(fēng)管14的連接端與引風(fēng)機(jī)3相連，引風(fēng)機(jī)3又與排空管17相連。
[0015]在使用本裝置時(shí)，需要在密封水槽2內(nèi)裝水，并使得第一抽風(fēng)管13的插入端延伸入密封水槽2內(nèi)并浸入到水面下，第二抽風(fēng)管14的插入端延伸入密封水槽2內(nèi)的水面上，以使得可以將酒精氣體及棉塵引入水中，利用水吸收酒精氣體，并過(guò)濾棉塵。
[0016]在抽風(fēng)管線上設(shè)置引風(fēng)機(jī)3，并在抽風(fēng)管線中間設(shè)置密封水槽2，將第一抽風(fēng)管13的插入端浸入到水面下，利用變頻電機(jī)控制引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小，將夾帶棉塵的酒精氣體引入水中，用水稀釋酒精氣體，同時(shí)過(guò)濾硝化棉塵，起到過(guò)濾效果。而后通過(guò)第二抽風(fēng)管14將其他氣體引入到排空管17中排出。定期將密封水槽2內(nèi)的淡酒和棉塵通過(guò)反沖水管15及除渣管16輸送至淡酒回收槽4中存放等待進(jìn)行淡酒蒸餾處理。
[0017]為了便于操作人員觀察密封水槽2內(nèi)的液面狀況，以免使得液面沒(méi)過(guò)第二抽風(fēng)管14的插入端或是第一抽風(fēng)管13的插入端未浸入液面以下，在密封水槽2的側(cè)壁設(shè)有玻璃視鏡5。
[0018]為了防止除渣管16的液體回流，所述除渣管16上設(shè)置有單向閥。
[0019]為了使得夾帶棉塵的酒精氣體便于浸入到密封水槽2內(nèi)，加快氣體流動(dòng)速度，所述第一抽風(fēng)管13的連接端的軸線與其插入端的軸線相互垂直。同理，為了加快氣體流動(dòng)速度，使得經(jīng)凈化后的氣體易于排出，所述第二抽風(fēng)管14的連接端的軸線與其插入端的軸線
相互垂直。
【權(quán)利要求】
1.酒精氣體及棉塵回收裝置，其特征在于，包括離心機(jī)(I)、密封水槽(2)、引風(fēng)機(jī)(3)、淡酒回收槽(4)、加酒管(11)、加料管(12)、第一抽風(fēng)管(13)、第二抽風(fēng)管(14)、反沖水管(15)、除渣管(16)及排空管(17)，第一抽風(fēng)管(13)及第二抽風(fēng)管(14)分別包括連接端及插入端，所述離心機(jī)(I)與第一抽風(fēng)管(13)的連接端、加酒管(11)及加料管(12)相連，第一抽風(fēng)管(13)的插入端延伸入密封水槽(2)的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二抽風(fēng)管(14)的插入端延伸入密封水槽(2)的長(zhǎng)度，密封水槽(2)的底部與反沖水管(15)相連，反沖水管(15)又通過(guò)除渣管(16)與淡酒回收槽(4)相連，第二抽風(fēng)管(14)的連接端與引風(fēng)機(jī)(3)相連，引風(fēng)機(jī)(3)又與排空管(17)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的酒精氣體及棉塵回收裝置，其特征在于，所述密封水槽(2)的側(cè)壁設(shè)有玻璃視鏡(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的酒精氣體及棉塵回收裝置，其特征在于，所述除渣管(16)上設(shè)置有單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的酒精氣體及棉塵回收裝置，其特征在于，所述第一抽風(fēng)管(13)的連接端的軸線與其插入端的軸線相互垂直。
5.如權(quán)利要求4所述的酒精氣體及棉塵回收裝置，其特征在于，所述第二抽風(fēng)管(14)的連接端的軸線與其插入端的軸線相互垂直。
【文檔編號(hào)】B01D47/02GK203635039SQ201320875774
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】薛軍政, 劉中耐, 戰(zhàn)忠友, 涂亞森, 張強(qiáng), 陳永濤, 張揚(yáng) 申請(qǐng)人:四川北方硝化棉股份有限公司