層流罩裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種層流罩裝置，包括上框體和與上框體底部對(duì)接焊接的支撐體，支撐體設(shè)有外圓角，上框體包括兩根帶有斜面的方管，方管于銳角處開設(shè)有弧形槽，兩根方管于斜面處對(duì)接焊接后，兩弧形槽組合形成容置槽，容置槽內(nèi)焊接有圓鋼，圓鋼與容置槽同心設(shè)置，且圓鋼與外圓角對(duì)齊。具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可有效提高視覺效果的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】層流罩裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種層流罩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著新版GMP的實(shí)施，生產(chǎn)最終滅菌產(chǎn)品的制藥企業(yè)一般都采用無菌隔離裝置對(duì)整個(gè)工藝過程實(shí)施保護(hù)，層流罩是制藥行業(yè)常用的潔凈設(shè)備，主要用于提供比周圍環(huán)境更高要求的潔凈環(huán)境。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，常用的層流罩結(jié)構(gòu)一般包括上頂框和焊接于上頂框下部的支撐件，上頂框往往是由兩根帶斜面的方管于斜面處對(duì)接焊接，采用上述組焊方式后，使得上頂框的對(duì)接處形成直角，由于支撐件帶有圓角結(jié)構(gòu)，所以需要現(xiàn)場工作人員對(duì)直角進(jìn)行進(jìn)一步打磨工序，嚴(yán)重影響了組裝拼接效率，而這種手工打磨形成的圓角往往不太規(guī)則，與支撐件上的圓角結(jié)構(gòu)無法形成統(tǒng)一風(fēng)格，在外觀上顯得很突兀，影響了層流罩的整體視覺效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可有效提高視覺效果的層流罩裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種層流罩裝置，包括上框體和與所述上框體底部對(duì)接焊接的支撐體，所述支撐體設(shè)有外圓角，所述上框體包括兩根帶有斜面的方管，所述方管于銳角處開設(shè)有弧形槽，兩根所述方管于斜面處對(duì)接焊接后，兩弧形槽組合形成容置槽，所述容置槽內(nèi)焊接有圓鋼，所述圓鋼與容置槽同心設(shè)置，且圓鋼與外圓角對(duì)齊。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述外圓角、容置槽以及圓鋼的直徑均相等。
[0009]所述圓鋼于外壁沿與容置槽的接觸線與容置槽焊接連接。
[0010]所述圓鋼沿底部弧形段與支撐體的弧形段對(duì)接焊接連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型的層流罩裝置，方管于銳角處開設(shè)有弧形槽，其結(jié)構(gòu)簡單易行，該兩根方管于斜面處對(duì)接焊接后，兩弧形槽組合形成容置槽，容置槽內(nèi)焊接有圓鋼，圓鋼與容置槽同心設(shè)置，且圓鋼與外圓角對(duì)齊，通過在容置槽內(nèi)焊接圓鋼，使得該圓鋼通過填充彌補(bǔ)容置槽，較傳統(tǒng)的將兩根方管于斜面處對(duì)接焊接而言，不需要現(xiàn)場工作人員進(jìn)行進(jìn)一步的手工打磨工序，節(jié)省了安裝時(shí)間，也不會(huì)出現(xiàn)因手工打磨所形成的圓角不太規(guī)則的現(xiàn)象，該圓鋼與上框體下方支撐體的外圓角形成了統(tǒng)一風(fēng)格，提高了該層流罩在外觀上的整體視覺效果O
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型層流罩裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是本實(shí)用新型層流罩裝置中方管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型層流罩裝置中上框體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型層流罩裝置中圓鋼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型層流罩裝置中圓鋼與上框體拼接后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
[0019]1、上框體；11、方管；111、弧形槽；2、支撐體；21、外圓角；3、容置槽；4、圓鋼?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]圖1至圖5示出了本實(shí)用新型層流罩裝置的實(shí)施例，該層流罩包括上框體I和與上框體I底部對(duì)接焊接的支撐體2，支撐體2設(shè)有外圓角21，上框體I包括兩根帶有斜面的方管11，方管11于銳角處開設(shè)有弧形槽111，其結(jié)構(gòu)簡單易行，該兩根方管11于斜面處對(duì)接焊接后，兩弧形槽111組合形成容置槽3，容置槽3內(nèi)焊接有圓鋼4，圓鋼4與容置槽3同心設(shè)置，且圓鋼4與外圓角21對(duì)齊，通過在容置槽3內(nèi)焊接圓鋼4，使得該圓鋼4通過填充彌補(bǔ)容置槽3，較傳統(tǒng)的將兩根方管11于斜面處對(duì)接焊接而言，不需要現(xiàn)場工作人員進(jìn)行進(jìn)一步的手工打磨工序，節(jié)省了安裝時(shí)間，也不會(huì)出現(xiàn)因手工打磨所形成的圓角不太規(guī)則的現(xiàn)象，該圓鋼4與上框體I下方支撐體2的外圓角21形成了統(tǒng)一風(fēng)格，提高了該層流罩在外觀上的整體視覺效果。
[0022]本實(shí)施例中，外圓角21、容置槽3以及圓鋼4的直徑均相等，這樣設(shè)置，使得圓鋼4的半圓剛好填充于容置槽3內(nèi)，另一半圓則剛好與外圓角21形成統(tǒng)一風(fēng)格，其結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便。
[0023]本實(shí)施例中，圓鋼4進(jìn)一步于外壁沿與容置槽3的接觸線與容置槽3焊接連接，提高了該圓鋼4與容置槽3之間的緊固效果。
[0024]本實(shí)施例中，圓鋼4進(jìn)一步沿底部弧形段與支撐體2的弧形段對(duì)接焊接連接，提高了該圓鋼4與支撐體2之間的緊固效果，從而保證了該層流罩整體的穩(wěn)定性。
[0025]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種層流罩裝置，包括上框體(I)和與所述上框體(I)底部對(duì)接焊接的支撐體(2)，所述支撐體(2)設(shè)有外圓角(21)，其特征在于:所述上框體(I)包括兩根帶有斜面的方管(11)，所述方管(11)于銳角處開設(shè)有弧形槽(111)，兩根所述方管(11)于斜面處對(duì)接焊接后，兩弧形槽(111)組合形成容置槽(3)，所述容置槽(3)內(nèi)焊接有圓鋼(4)，所述圓鋼(4)與容置槽(3)同心設(shè)置，且圓鋼(4)與外圓角(21)對(duì)齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層流罩裝置，其特征在于:所述外圓角(21)、容置槽(3)以及圓鋼(4)的直徑均相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層流罩裝置，其特征在于:所述圓鋼(4)于外壁沿與容置槽(3)的接觸線與容置槽(3)焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層流罩裝置，其特征在于:所述圓鋼(4)沿底部弧形段與支撐體(2)的弧形段對(duì)接焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的層流罩裝置，其特征在于:所述圓鋼(4)沿底部弧形段與支撐體(2)的弧形段對(duì)接焊接連接。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK203750309SQ201320880325
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】雷文良, 李廣 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司