用于大面積地過濾流體的過濾設備的制作方法
【專利摘要】一種用于大面積地過濾塑料熔融物的過濾設備(100’)，其至少包括：帶有至少一個輸入通道(23；71’)和至少一個排出通道(26；61’)的殼體(20；20’)和帶有至少一個濾芯(10；10’)的可沿殼體孔移動的過濾器承載元件(40；40’)，該濾芯在生產(chǎn)狀態(tài)下布置在殼體(20；20’)的輸入通道(23；71’)與排出通道(26；61’)之間的過濾腔(24；24’)中，其中，該濾芯(10；10’)具有可穿流的基礎元件(12；12’)，流體流從該基礎元件分支到多個單過濾元件(11；11’)中，或者在其中合并來自于單過濾元件的多個流體流。該濾芯(10；10’)布置在過濾器承載元件(40；40’)的端側(cè)上。該過濾腔(24；24’)由殼體孔和封閉元件(41；41’)形成，其中，該殼體孔延伸至殼體外側(cè)上的通口(25)，并且該濾芯(10；10’)通過移動過濾器承載元件(40；40’)移入該殼體孔中；在下降過濾器承載元件(40；40’)的情況下，該封閉元件可放置和/或安裝到殼體孔中，或者隨后可放置和/或安裝到殼體孔的通口(25)上。
【專利說明】用于大面積地過濾流體的過濾設備

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于大面積地過濾流體的過濾設備，其至少包括:
[0002]-帶有至少一個輸入通道和至少一個排出通道的殼體和
[0003]-帶有至少一個濾芯的可沿殼體孔移動的過濾器承載元件，該濾芯在生產(chǎn)狀態(tài)下應當布置在殼體的輸入通道與排出通道之間的過濾腔中，
[0004]-其中，該濾芯具有可穿流的基礎元件，流體流從該基礎元件分支到多個單過濾元件中，或者在該過濾設備中合并來自于該單過濾元件的多個流體流。

【背景技術】
[0005]在提到的類型的過濾設備中，在溫度最高為350°C且壓力最高為300bar的情況下，塑料熔融物穿流至布置在柱體形的過濾器殼體中的濾芯元件中，該濾芯元件實施為盤式或筒式過濾器的形式的大面積過濾器。
[0006]這種雙重過濾器形式的大面積過濾器由DE-C-19823765或DE-A-102005061770公知。在這些實施方式中，帶有柱體管形的過濾器殼體的每個單過濾器可以從其工作位置中擺出，以便為了更換過濾器而向上拉出濾芯。在這些實施方式中，兩個過濾器旋擰到承載的柱體支架上，或者通過轉(zhuǎn)換閥相互剛性連接。過濾器殼體通過閥或承載的柱體支架相互連接。由此，更換濾芯或清洗變得困難，這是因為不能保持住過濾器殼體和其它設備的溫度。
[0007]如果塑料熔融物被過濾，那么高的處理溫度導致過濾器構件中的顯著的熱膨脹。由此伴隨不同構件中的材料流動通道的接觸部位上的泄漏部位的風險導致:這種雙重過濾器的模塊化地構建的實施方案中的張緊和移動。這個基本問題不能通過DE-A-102005061770的解決方案建議來解決，這是因為在更換過濾器時總是必須存在經(jīng)加熱的濾芯，該濾芯具有和殼體相同的溫度。如果情況不是這樣，那么由于熱膨脹，該濾芯的流動通道接口不能與殼體的流動通道精確匹配地取向和密封地旋擰。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此，本發(fā)明基于下述任務:提供尤其是用于大面積地過濾塑料熔融物的過濾設備，該過濾設備可被簡單地清洗，并且其中，可快速和安全地更換濾芯。此外，過濾設備應該具有如下結(jié)構，其可以均勻地受到加熱，以便避免由于不同的熱膨脹導致的裝配問題和泄漏問題。
[0009]該任務通過一種用于大面積地過濾流體，尤其是塑料熔融物的、帶有權利要求1的特征的過濾設備來解決。
[0010]實質(zhì)性的是，該過濾設備包括至少一個驅(qū)動單元和堅固的、帶有過濾腔的過濾器殼體，其中，該濾芯通過平移移入殼體中的孔中，并且濾芯上的封閉元件將孔封閉，由此才構造出封閉的過濾腔。
[0011]利用驅(qū)動單元可實現(xiàn)對濾芯的簡單維護和清洗。由此可安裝和拆卸濾芯，并且可執(zhí)行清洗過濾腔，而不必降低堅固的殼體中的溫度。
[0012]殼體優(yōu)選可被均勻地調(diào)溫。在優(yōu)選的實施方式中，在堅固的殼體中設置有用于均勻加熱的調(diào)溫孔。加熱可液壓或電動地進行，以及通過蒸汽加熱進行。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的過濾設備優(yōu)選適用于塑料熔融物，例如適用于聚酯、聚醚或聚酰胺。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的過濾設備適用于處于最高350°C，優(yōu)選為10°C至350°C，更優(yōu)選地為10°C至300°C溫度范圍的熔融物。
[0015]在優(yōu)選的實施方式中，本發(fā)明包括可旋擰到過濾器殼體上的或者可安裝到殼體上的轉(zhuǎn)換閥，熔融物流可利用轉(zhuǎn)換閥在通向過濾器的流動通道接口上釋放或封鎖。該流動通道接口分別配屬于輸入通道或排出通道。
[0016]在特別的實施方案中，閥以如下方式來設計，S卩，可以通過反沖功能，利用濾芯中的倒流來清洗濾芯。為此，在轉(zhuǎn)換閥和殼體中安置有反沖孔，污物餅可通過反沖孔被過濾介質(zhì)向外導出。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的過濾設備可以以連續(xù)或非連續(xù)的工作方式來使用。
[0018]在優(yōu)選的第一實施方案中，該過濾設備可以用作非連續(xù)式工作的單過濾器，其方式為，作為堅固的殼體，過濾器殼體實施有針對單個濾芯的僅一個過濾腔，以及實施有用于簡單地更換過濾器的所安裝的驅(qū)動單元。假如當用于更換過濾器的設施可以被切斷時，該結(jié)構形式允許放棄安裝用于封鎖或釋放穿過過濾器的熔融物流的閥。
[0019]在另一優(yōu)選的實施方式中，作為連續(xù)工作的多重過濾器，尤其是作為雙重過濾器，該過濾設備可以具有簡單的、堅固的結(jié)構，該結(jié)構可非常均勻地經(jīng)受加熱，以便避免由于不同的熱膨脹導致的裝配問題和泄漏問題。
[0020]在優(yōu)選的實施方案中，這種雙重過濾器以并聯(lián)的兩個濾芯運行，以便能夠在更換濾芯時工作，而不用中斷生產(chǎn)。
[0021]在另一實施方案中，也可以考慮兩個或多個過濾器的串聯(lián)，以便例如實現(xiàn)梯級過濾，其中，在第一濾芯中進行粗略過濾，而在第二濾芯中進行精細過濾。
[0022]從結(jié)構方式上來說，雙重過濾器和多重過濾器是上面所描述的基本結(jié)構方式中的所排列的根據(jù)本發(fā)明的過濾設備，其然而優(yōu)選具有共同的殼體。
[0023]多重過濾設備優(yōu)選擁有轉(zhuǎn)換閥，以便能夠根據(jù)期望的運行方式控制流體流的分配。
[0024]雙重過濾器可以作為連續(xù)工作的、帶有兩個并聯(lián)的濾芯的過濾系統(tǒng)，以兩個不同的功能方式運行:
[0025]一方面，在生產(chǎn)中原則上可將兩個濾芯用于過濾。如果在一段時間后，由于過濾元件的污染而必須更換過濾元件，那么一個濾芯首先借助閥與熔融物入口和熔融物出口分離，但另一濾芯保持生產(chǎn)。因此，第一濾芯可以在不中斷生產(chǎn)的情況下更換。在結(jié)束過濾器更換后，新的濾芯借助閥進入生產(chǎn)，被損耗的第二濾芯以相同的方式與生產(chǎn)分離，以便也能夠替代該第二濾芯。如果兩個過濾元件被更換，那么生產(chǎn)又可通過兩個濾芯來進行。
[0026]另一方面，雙重過濾設備的僅一個濾芯可用于過濾。第二濾芯在等待狀態(tài)下未經(jīng)使用地處在第二過濾腔中。一旦處在生產(chǎn)中的濾芯被污染且必須更換，那么可借助閥轉(zhuǎn)換至雙重過濾設備的準備就緒的、處在等待狀態(tài)下的第二濾芯。
[0027]由于非連續(xù)式工作的單過濾器以及連續(xù)地工作的多重過濾器(尤其是雙重過濾器)的殼體堅固地實施，并且優(yōu)選在過濾塑料熔融物的情況下設有適當?shù)?、用于持久均勻地引導溫度的加熱裝置，所以更換濾芯可在任何時間進行。即，沒有為了加熱殼體部分的等待時間，因此殼體部分隨后可精確匹配地相互旋擰。
[0028]可以非常簡單地設計濾芯的拆卸或更換，這是因為過濾器承載元件與濾芯一起僅須利用驅(qū)動單元，例如液壓缸來移出殼體。
[0029]過濾器承載元件、抵靠在其上的濾芯和過濾腔的軸線優(yōu)選對齊。驅(qū)動單元的使用因此允許:在不在濾芯上施加橫向力的情況下提取濾芯，這是因為牽引力沿濾芯的縱軸線作用。相反在公知的大面積過濾器中，濾芯在各種情況下利用升降裝置從殼體中取出，這在力傾斜導入的情況下可能與損壞濾芯的危險相關聯(lián)。
[0030]此外，設置用于移動過濾器承載元件的驅(qū)動單元可用于清洗過濾腔中的熔融物。為此，清洗刮具、刷子或可能的其它清洗設備安裝到驅(qū)動單元上，并且利用驅(qū)動單元在過濾腔中來回運動。這導致簡單、有效且對于操作人員來說無危險的對孔的清洗，這是因為該清洗可以在熱殼體中以機器方式來進行。
[0031]閥(該閥可以以有利方式安裝到多重過濾器，例如雙重過濾器中，或者可以以另一結(jié)構形式直接集成到堅固的殼體中)的功能是可選地釋放:將熔融物輸入至殼體的一個過濾腔，或者將熔融物導出至殼體的另一過濾腔。在閥的中間狀態(tài)下，材料流可引導經(jīng)過殼體的兩個過濾腔。
[0032]在轉(zhuǎn)換閥的特殊形式下可通過閥栓和殼體中的額外的孔設置反沖功能，用以自清洗過濾設備。為此，輸入閥移入如下位置，在該位置中中斷:將材料輸入應該被反沖的過濾腔。取而代之的是，輸入閥中的反沖孔與該過濾腔液壓連接，并且同時在排出側(cè)保持與排出通道的連接。由此，待反沖的過濾腔導致倒流，其中，熔融物從濾芯的清洗側(cè)穿過過濾介質(zhì)流至濾芯的污染側(cè)，從過濾介質(zhì)上消除污物餅，并且通過輸入閥中的反沖孔向外導出至殼體外側(cè)。
[0033]相同的反沖過程可以以有利方式以如下方式設計，S卩，在輸入閥中放棄反沖孔，并且取而代之的是，可利用塞子或單封鎖閥封閉的反沖孔直接置入過濾腔中。為了反沖，必須利用這種更簡單的輸入閥來封鎖:流入過濾腔，并且在排出側(cè)保持流動連接。通過移除塞子或通過打開單閥來打開過濾腔的反沖孔導致:過濾腔中的、帶有隨之而來的對過濾介質(zhì)的清洗效果的倒流。
[0034]在根據(jù)本發(fā)明的過濾設備中，流動方向僅通過濾芯的類型確定。堆積的盤式過濾器通常從外向內(nèi)穿流，以便阻止由于存在的高壓導致的拓寬。此外，在隨后描述的實施方式中提到的流動方向也是可逆的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]本發(fā)明隨后借助附圖來詳細闡述。附圖詳細示出:
[0036]圖1示出非連續(xù)式工作的、帶有移出的濾芯的單大面積過濾設備的前視圖；
[0037]圖2示出穿過根據(jù)圖1的過濾設備的縱截面圖；
[0038]圖3示出雙重過濾設備的前視圖；
[0039]圖4示出根據(jù)圖3的雙重過濾設備的縱截面圖；
[0040]圖5示出穿過殼體、濾芯和轉(zhuǎn)換閥的縱截面圖；
[0041]圖6a_6d除了穿過殼體和輸入閥的截面圖以外示出在雙重過濾設備的不同的運行狀態(tài)下的、穿過殼體和排出閥的各水平截面圖；

【具體實施方式】
[0042]在圖1中示出了根據(jù)本發(fā)明的非連續(xù)式運行的單過濾設備100。
[0043]該單過濾設備具有過濾器殼體20，其帶有輸入通道23、排出通道26和內(nèi)置過濾腔。此外，在殼體20中設置有用于容納電熱筒的調(diào)溫孔，以便能夠?qū)崿F(xiàn):均勻地對整個殼體20調(diào)溫。
[0044]在所示實施例中，安裝的驅(qū)動單元45包括以液壓方式運行的缸體，過濾器承載元件40可通過該缸體軸向地移動。
[0045]過濾器承載元件40在其下端側(cè)承載濾芯10，該濾芯在所示實施例中由中心的、可穿流的支撐型材12和多個堆積在上面的盤式過濾元件11 (所謂的葉片過濾元件)塔式蛋糕狀地形成。各個盤式過濾元件11分別擁有由金屬濾網(wǎng)組成的外殼，金屬濾網(wǎng)通過支撐架來繃緊，從而形成空心室。像已公知的那樣，穿過濾網(wǎng)的流體從繃緊的空心室出發(fā)流至中心的支撐型材12中。
[0046]在此，本發(fā)明實質(zhì)上是，在濾芯10上方，在過濾器承載元件40上布置封閉元件41。封閉元件擁有徑向流動通道43，該流動通道向下偏轉(zhuǎn)，并且通入濾芯的支撐型材12中。
[0047]圖2以截面圖示出相同的過濾設備100。在上部區(qū)域中可明顯識別出驅(qū)動單元45的構造。過濾器承載元件40的上端部構造為活塞46。
[0048]在圖2中可識別的還有在帶有軸向流動通道42和徑向流動通道43的封閉元件41中的流動路徑，如果濾芯10移入過濾腔24中，那么該徑向流動通道被殼體側(cè)的排出通道26覆蓋。封閉元件41在生產(chǎn)狀態(tài)中的位置通過虛線矩形示出。
[0049]過濾腔24由殼體20中的孔形成，由于制造技術的原因，該孔首先貫穿地制成，并且在下方通過嵌入元件21牢固地封閉。封閉元件中的軸向流動通道22與殼體20中的輸入通道23連接，并且通入過濾腔24中。
[0050]如果濾芯10被拉出，那么殼體孔或過濾腔24的通口 25向上敞開。
[0051]此外本發(fā)明實質(zhì)上是，濾芯10的支撐型材12與過濾器承載元件40的中心軸線和其移動方向平行地，尤其是與其對齊地布置。
[0052]在移動過濾器承載元件40時，封閉元件41與濾芯10 —起同時下降至過濾腔24中，從而封閉元件41密封地封閉向上敞開的孔的通口 25，并且因此構造出封閉的過濾腔24。
[0053]在生產(chǎn)狀態(tài)中，濾芯10位于過濾腔24中，并且可以在那里被自由地穿流。流體穿過各個盤式過濾元件11的濾網(wǎng)，從那里進入中心的支撐型材12，并且于是通過流動通道42、43到達殼體20中的排出通道26。
[0054]在生產(chǎn)運行結(jié)束之后，或者當需要更換濾芯10時，過濾器承載元件40與封閉元件41和濾芯10 —起又被拉出過濾腔24，從而其通口 25又敞開。在移出的狀態(tài)下，像圖1和圖2示出的那樣，濾芯10是可自由接近的，并且可以被更換或維護。
[0055]替代濾芯10，機械清洗元件(像刮具或者金屬刷)也可以抵靠在過濾器承載元件40上，以便能夠清洗過濾腔。
[0056]圖3示出雙重過濾設備100’，其原則上由根據(jù)在上面參考圖1和圖2所描述的實施例的兩個子過濾設備100構成，其中，兩個子過濾設備然而通過共同的殼體20’連接。
[0057]雙重過濾設備100’的過濾器承載元件40、40’可以單個地移動，從而例如為了清洗，其中一個濾芯10’可以移出過濾腔24’，而另一濾芯保留在生產(chǎn)運行中。
[0058]為了將流體分配到各個子過濾設備中，雙重過濾設備100’具有額外的轉(zhuǎn)換閥60，、70，。
[0059]利用下轉(zhuǎn)換閥70’，將在輸入通道71’上導入的流體分配到各自的過濾腔中。在轉(zhuǎn)換閥60’上，從過濾腔到排出通道61’的各個流動路徑可以同樣如此被封鎖，即，使得其中一個過濾腔可以敞開，而另一過濾腔用于生產(chǎn)運行。
[0060]過濾設備100’的精確的功能方式由根據(jù)圖4的截面圖得出:
[0061]在此，左邊的子過濾設備位于生產(chǎn)運行中。濾芯10下降到過濾腔24中。過濾器承載元件40上的封閉元件41封閉殼體20’中的左孔的上區(qū)域，由此構造出封閉的過濾腔24。
[0062]流體穿過通過轉(zhuǎn)換閥70’來供應的輸入子通道23.1，進入流動通道22，并且還進入過濾腔24。在那里，流體穿過濾芯10的各個盤式過濾元件11，進入中心的支撐型材12，并且通過封閉元件41中的流動通道42到達排出子通道26.1。
[0063]右邊的子過濾設備處于維護狀態(tài)。過濾腔24’向上敞開。轉(zhuǎn)換閥60’、70’上的相應的開關狀態(tài)導致了:在輸入子通道23.2和排出子通道26.2上，沒有熔融物或其它的經(jīng)過濾流體可以排出至過濾腔24’中。
[0064]圖5示出穿過針對流入的流動體的下轉(zhuǎn)換閥70’和過濾設備100’的底部區(qū)域中的流動通道的截面圖。
[0065]在圖5的上部分中，殼體20的底部區(qū)域被切割。圓形元件是封閉元件21、21’(參見圖4)，其能夠以簡單的方式分別通過殼體20’中的貫穿孔制成過濾腔24、24’，并且于是通過安裝的封閉元件21、21’持久地封閉其中一個端部。
[0066]本來的轉(zhuǎn)換閥70’由兩個平行的板72’、74’和布置在它們之間的滑塊73’構成，
該滑塊可借助液壓或氣動驅(qū)動裝置76’移動。
[0067]板72’具有兩對傾斜地延展的子通道，其分別成對地結(jié)合成輸入子通道23.1、23.2。中心的輸入通道71’布置在對置的板74’中?；瑝K73’擁有中心凹部75’，該凹部在圖5的截面圖中是矩形，并且允許不同的開關狀態(tài)。在輸入通道71’的俯視圖中，凹部具有橫放的八的形狀。三個平行的、裂縫狀的、但通過共同的區(qū)域與板表面連接的通道實現(xiàn)了:有針對性地操控成對地匯合成輸入子通道的分支通道?；瑝K73’中的反沖孔77’實現(xiàn)了:通過倒流反沖濾芯,并且將熔融物餅導出至殼體外側(cè)。
[0068]上轉(zhuǎn)換閥60’同種類地構建，然而在那里沒有設置反沖孔。
[0069]雙重過濾設備100’的最重要的開關狀態(tài)在圖6a至圖6d的截面圖中示出，其中，分別在左邊布置排出閥60’，在右邊布置輸入閥70’。
[0070]在圖6a的狀態(tài)下，右邊的子過濾設備被供應，其方式為，建立從輸入通道71’至右邊的子通道23.1的流動路徑。這同樣在排出通道61’上適用于繪制在左邊的轉(zhuǎn)換閥:通過滑塊中的凹部65’建立至左邊的排出子通道26.2的連接，該排出子通道與右過濾腔24連接。
[0071]在圖6b的狀態(tài)下，在轉(zhuǎn)換閥70’上，在輸入通道71’上，兩個子通道23.1、23.2被供應，并且在轉(zhuǎn)換閥60 ’上，兩個子通道26.1、26.2與排出通道61，連接。該狀態(tài)示出兩個子過濾設備的平行運行，或者其反映了從一個子過濾設備轉(zhuǎn)換至另一子過濾設備的時刻。
[0072]在輸入側(cè)的轉(zhuǎn)換閥70’上，圖6c的狀態(tài)僅導致供應左邊的輸入子通道23.2，并且因此導致僅運行左邊的子過濾設備。在排出側(cè)的轉(zhuǎn)換閥60’上，通過左邊的排出子通道
26.2，同樣僅有左邊的子過濾設備與排出通道61’連接。
[0073]在圖6d的狀態(tài)下，在維持生產(chǎn)的情況下，針對右過濾腔24中的濾芯的反沖通過左過濾腔24’中的濾芯來執(zhí)行。熔融物從輸入通道71’通過轉(zhuǎn)換閥70流入左邊的子輸入通道
23.2中，并且通過左過濾腔24流至通向排出通道61’的上轉(zhuǎn)換閥60’的滑塊?；瑝K63’以如下方式來定位，即，使得滑塊以其凹部65’同時與兩個排出子通道26.1,26.2連接，亦即，通過兩個彼此V形地展開的分支通道的各自的內(nèi)置的分支通道連接，這些分支通道一起形成排出子通道26.1、26.1，并且可在圖5中的轉(zhuǎn)換閥70’的示例中識別出。
[0074]與穿過左過濾腔24’的主流動方向同時地，滑塊63’中的凹部65’與右過濾腔24存在連接，從而熔融物不僅直接流出至排出通道61’，而且還構造出至子通道26.1的橫向流動體。與圖6a的生產(chǎn)運行中主宰的流動方向相反地，該流動體穿過過濾腔24和位于那里的濾芯流至右邊的輸入子通道23.1中。
[0075]在下轉(zhuǎn)換閥70’上，熔融物可以連同從濾芯上脫落的贓物顆粒一起通過輸入子通道23.1的兩個分支通道的外分支通道流至反沖孔77’，并且還流至轉(zhuǎn)換閥70’的外側(cè)。
【權利要求】
1.一種用于大面積地過濾流體，尤其是塑料熔融物的過濾設備(100;100’)，所述過濾設備至少包括: -帶有至少一個輸入通道(23 ;71’)和至少一個排出通道(26 ;61’)的殼體(20 ;20’)和 -帶有至少一個濾芯(10 ;10’ )的能相對于殼體孔縱向移動的過濾器承載元件(40 ；40’)，所述濾芯在生產(chǎn)狀態(tài)下布置在所述殼體(20 ;20’ )的輸入通道(23 ;71’ )與排出通道(26 ;61’ )之間的過濾腔(24 ;24’ )中， -其中，所述濾芯(10 ;10’)具有能穿流的基礎元件(12 ; 12’)，流體流從所述基礎元件分支到多個單過濾元件(11 ;11’ )中，或者在其中合并來自于所述單過濾元件的多個流體流， 其特征在于，所述濾芯(10 ;10’ )布置在所述過濾器承載元件(40 ;40’ )的端側(cè)上，所述過濾腔(24 ;24’ )由殼體孔和封閉元件(41 ;41’ )形成， -其中，所述殼體孔延伸至殼體外側(cè)上的通口(25)，并且所述濾芯(10 ;10’)通過移動所述過濾器承載元件(40 ;40’ )移入所述殼體孔中，并且 -在下降所述過濾器承載元件(40 ;40’)的情況下，所述封閉元件能放置和/或安裝到所述殼體孔中，或者隨后能放置和/或安裝到所述殼體孔的通口(25)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的過濾設備(100;100’)，其特征在于，所述濾芯(10 ;10’ )的基礎元件是支撐型材，所述支撐型材與所述過濾器承載元件(40 ;40’ )的縱向延伸和前進方向平行地取向。
3.根據(jù)權利要求2所述的過濾設備(100;100’)，其特征在于，所述支撐型材是中心布置的、能穿流的軸管(12)。
4.根據(jù)前述權利要求1至3中至少一項所述的過濾設備(100;100’)，其特征在于，所述封閉元件(41 ;41’ )與所述過濾器承載元件(40 ;40’ ) 一起能同時通過相同的驅(qū)動元件移動。
5.根據(jù)前述權利要求1至4中至少一項所述的過濾設備(100;100’)，其特征在于，所述過濾器承載元件(40 ;40’ )上的封閉元件(41 ;41’ )具有至少一個徑向流動通道(43)，所述徑向流動通道在生產(chǎn)狀態(tài)下與殼體(20 ;20’)中的徑向流動通道或輸入通道或排出通道(26)重合，并且偏轉(zhuǎn)至軸向流動通道(42)，所述軸向流動通道過渡到所述濾芯(10 ;10’)的基礎元件(12)中的流動通道。
6.根據(jù)前述權利要求1至5中至少一項所述的過濾設備(100;100’)，其特征在于，在對置于所述過濾腔(24)的通口(25)的端側(cè)上通有至少一個流動通道(22)。
7.根據(jù)權利要求5和6所述的過濾設備(100)，其特征在于，所述殼體(20、20’)中的排出通道(26)與所述封閉元件(41)的流動通道(43)連接，并且所述輸入通道(23)與所述過濾腔(24、24’ )的所述端側(cè)上的流動通道(22)連接。
8.根據(jù)前述權利要求1至7中至少一項所述的過濾設備(100;100’)，其特征在于，代替所述濾芯(10、10’)，機械清洗設備能與所述過濾器承載元件(40、40’ )聯(lián)接。
9.根據(jù)前述權利要求1至8中至少一項所述的過濾設備(100’)，其特征在于，所述過濾設備具有至少兩個過濾器承載元件(10、10’)，并且在所述殼體(20’ )中，給每個過濾器承載元件(10、10’ )構造過濾腔(24、24’)，其中，所述輸入通道(71’ )為每個過濾腔(24、24’ )分支出至少各一個輸入子通道(23.1、23.2)，并且從每個過濾腔(24、24’ )中各引出至少一個排出子通道(26.1,26.2)，所述排出子通道通向所述排出通道出1’)。
10.根據(jù)權利要求9所述的過濾設備(100’)，其特征在于，在所述輸入通道(71’)和/或排出通道出1’)至所述子通道(23.1,23.2,26.1,26.2)的分支部位之間分別布置有轉(zhuǎn)換閥(60’、70’ )。
11.根據(jù)權利要求10所述的過濾設備(100’)，其特征在于，其中至少一個轉(zhuǎn)換閥(60’、70’ )包括滑塊(73’)，所述滑塊及兩個板(72’、74’ )之間的中心的凹部(75’ )能移動，其中，其中一個板(74’ )含有中心的輸入通道(71’ )或中心的排出通道(61’)，并且另一板(72’ )含有至少兩個輸入子通道(23.1’、23.2’ )或排出子通道。
12.根據(jù)權利要求11所述的過濾設備(100’)，其特征在于，所述滑塊(73’)具有至少一個反沖孔(77’ ) ο
13.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的過濾設備(100’)，其特征在于，在所述殼體孔的通口(25)與所述封閉元件(41、41’ )之間構造有用于密封的錐形座。
【文檔編號】B01D29/41GK104245274SQ201380006251
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年1月26日 優(yōu)先權日:2012年1月26日
【發(fā)明者】弗蘭克·哈特曼, 克里斯蒂安·施羅德 申請人:諾信控股有限責任及兩合公司