一種切割液攪拌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切割液攪拌系統(tǒng)。為了防止切割液由于虹吸影響導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置損壞的問題，所述切割液攪拌系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)裝置，儲(chǔ)液裝置，以及與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端相聯(lián)的攪拌槳；所述攪拌槳的攪拌葉片置于所述儲(chǔ)液裝置內(nèi)；所述儲(chǔ)液裝置和驅(qū)動(dòng)裝置之間通過隔離座相聯(lián)，所述攪拌槳的攪拌軸頂端裝有位于隔離座內(nèi)的擋板塊，所述隔離座內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形圈，該環(huán)形圈位于擋板塊上方，使環(huán)形圈和擋板塊形成迷宮式結(jié)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)裝置與隔離座之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可避免切割液進(jìn)入砂漿攪拌機(jī)減速器軸封造成攪拌機(jī)系統(tǒng)損壞，可延長(zhǎng)攪拌機(jī)的使用壽命一倍以上，明顯提高切割機(jī)的可靠性，降低了電池片的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種切割液攪拌系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能光伏電池片的生產(chǎn)領(lǐng)域和半導(dǎo)體硅片生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種切割液攪拌系統(tǒng)，適合于各種切割液輸運(yùn)系統(tǒng)中的切割液攪拌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能光伏電池片和半導(dǎo)體硅片的重要工序是將硅材料批量切片，切片的關(guān)鍵設(shè)備是多線切割機(jī)，主流工藝是通過金屬基線輸運(yùn)SiC顆粒的切割液對(duì)硅材料進(jìn)行切片，切割系統(tǒng)由切割主輥、走線系統(tǒng)、砂漿輸運(yùn)系統(tǒng)組成，砂漿輸運(yùn)系統(tǒng)包括儲(chǔ)液罐、砂漿泵、攪拌機(jī)等，攪拌機(jī)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器和攪拌槳構(gòu)成，攪拌機(jī)的作用是防止SiC顆粒下沉結(jié)塊，保證切割液的均勻性和流動(dòng)性。
[0003]在日常生產(chǎn)中，攪拌機(jī)的減速器軸封受周邊切割液的浸潤(rùn)和罐內(nèi)切割液沿?cái)嚢铇S面的反虹吸作用和軸旋轉(zhuǎn)負(fù)壓產(chǎn)生的虹吸影響，極易使得切割液進(jìn)入減速器油封而使減速器損壞。一般而言，生產(chǎn)線上的切割機(jī)攪拌機(jī)大約經(jīng)過一年左右的運(yùn)行，90%的攪拌機(jī)均出現(xiàn)損壞報(bào)廢，由于電機(jī)和減速器為集成體，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了防止切割液由于虹吸影響導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置損壞的不足，本發(fā)明旨在提供一種切割液攪拌系統(tǒng)，該攪拌系統(tǒng)通過設(shè)置迷宮式結(jié)構(gòu)，可以避免切割液進(jìn)入驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)，從而延長(zhǎng)攪拌系統(tǒng)的使用壽命。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種切割液攪拌系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)裝置，儲(chǔ)液裝置，以及與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端相聯(lián)的攪拌槳；所述攪拌槳的攪拌葉片置于所述儲(chǔ)液裝置內(nèi)；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述儲(chǔ)液裝置和驅(qū)動(dòng)裝置之間通過隔離座相聯(lián)，所述攪拌槳的攪拌軸頂端裝有位于隔離座內(nèi)的擋板塊，所述隔離座內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形圈，該環(huán)形圈位于擋板塊上方，使環(huán)形圈和擋板塊形成迷宮式結(jié)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)裝置與隔離座之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
[0006]以下為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:
優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸與一減速器相聯(lián)；所述減速器動(dòng)力輸出軸與所述攪拌槳的頂端固定相連，該減速器動(dòng)力輸出軸下端裝有軸封。
[0007]作為一種具體的密封結(jié)構(gòu)形式，所述密封結(jié)構(gòu)為開設(shè)在隔離座頂端面上的密封槽，以及設(shè)置在密封槽內(nèi)的密封圈。
[0008]優(yōu)選地，所述擋板塊為環(huán)形部件。
[0009]所述隔離座與儲(chǔ)液裝置之間通過連接板固定相連。
[0010]為了便于通入低氣壓空氣，在減速器軸封處形成正氣壓，所述隔離座上部開有氣嘴接口，該氣嘴接口位于環(huán)形圈上方。
[0011]優(yōu)選地，所述隔離座整體呈筒狀。
[0012]藉由上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的切割液攪拌系統(tǒng)包括減速電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置、帶氣嘴和密封槽的隔離座、切割液攪拌槳和擋板塊。
[0013]減速電機(jī)由伺服電機(jī)和減速器集成組成，驅(qū)動(dòng)裝置由伺服驅(qū)動(dòng)電源和控制軟件組成。
[0014]隔離座形狀為外方內(nèi)圓，內(nèi)部有環(huán)形構(gòu)造，周邊有四個(gè)通孔供連接用，隔離座有密封槽和連氣嘴的接口，密封槽位于隔離座和減速器之間，四螺釘連接電機(jī)減速器、隔離裝置和儲(chǔ)液罐，O型圈受壓變形后阻止周邊切割液浸潤(rùn)進(jìn)入軸封，氣嘴固定在隔離座的上端，低壓氣流在減速器軸封部位形成正壓，隔離座內(nèi)部的環(huán)形圈與擋板塊組成迷宮式結(jié)構(gòu)，氣流經(jīng)迷宮式結(jié)構(gòu)后形成氣流，抵消因軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓氣流的虹吸進(jìn)入軸封附近的切割液，阻擋切割液進(jìn)入軸封。
[0015]擋板塊為環(huán)形零件，嵌在攪拌軸的上端，縫隙粘膠與攪拌軸固定，上下位置用攪拌軸與減速器軸的緊定螺釘限位。
[0016]攪拌槳由攪拌軸和4片葉片焊接而成，通過二個(gè)緊定螺釘、鍵塊與減速器軸連接，其作用是旋轉(zhuǎn)攪拌槳的葉片防止切割液中SIC顆粒沉底結(jié)塊和保持切割液的流動(dòng)性和均勻性。
[0017]功能描述:隔離座的使用，提高了減速器軸封與儲(chǔ)液罐蓋板的高度，避免了蓋板上的切割液直接滲入；密封圈的使用，阻止周邊切割液的濺溢浸潤(rùn)進(jìn)入軸封；擋板塊的使用，阻斷儲(chǔ)液罐內(nèi)的切割液沿?cái)嚢栎S表面反虹吸逆流而上進(jìn)入軸封；隔離座內(nèi)環(huán)與擋板塊組成迷宮結(jié)構(gòu)，一方面增加氣阻減少用氣量，氣嘴通入低氣壓壓縮空氣，在軸封處形成正氣壓，另一方面形成向下的氣流，抵消攪拌軸旋轉(zhuǎn)上端產(chǎn)生的負(fù)壓虹吸切割液進(jìn)入軸封，驅(qū)離進(jìn)入軸封處的切割液。以上功能的運(yùn)用全面隔離切割液進(jìn)入減速器軸封，避免攪拌機(jī)損壞。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:應(yīng)用本發(fā)明的攪拌裝置，可延長(zhǎng)攪拌機(jī)的壽命一倍以上，大大提高了設(shè)備的可靠性，有效降低硅片的生產(chǎn)成本。
[0019]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能光伏電池片和半導(dǎo)體硅片切割生產(chǎn)領(lǐng)域，適合于現(xiàn)有切割機(jī)砂漿輸運(yùn)系統(tǒng)的攪拌機(jī)的軸封隔離保護(hù)，也適合于各種切割液輸運(yùn)系統(tǒng)中的軸封保護(hù)。
[0020]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0022]在圖中
1-電機(jī)，2-減速器,3-減速器軸封，4-密封圈,5-氣嘴,6-擋板塊，
7-隔離座，8-連接板，9-儲(chǔ)液罐，10-攪拌槳，11-切割液；12-環(huán)形圈。
【具體實(shí)施方式】
[0023]一種切割液攪拌系統(tǒng)，如圖1所示，包括驅(qū)動(dòng)裝置、帶氣嘴和密封槽的隔離座、攪拌槳和擋板塊；由電機(jī)和減速器組成的驅(qū)動(dòng)裝置是攪拌系統(tǒng)的動(dòng)力；擋板塊固定在攪拌槳的上端，用于阻止儲(chǔ)液罐內(nèi)的切割液沿槳軸表面反虹吸作用進(jìn)入減速器軸封；隔離座的密封槽的作用是隔離攪拌機(jī)周邊切割液濺溢浸潤(rùn)進(jìn)入減速器軸封；筒狀的隔離座的氣咀位于軸封部位，充低壓壓縮空氣，通過隔離座與擋板塊形成的迷宮式結(jié)構(gòu)形成氣流層，抵消和驅(qū)離因軸旋轉(zhuǎn)造成負(fù)壓產(chǎn)生的虹吸現(xiàn)象進(jìn)入軸封位置的切割液；攪拌槳的作用是旋轉(zhuǎn)槳的葉片防止切割液中顆粒(SIC)沉底結(jié)塊和保持切割液的流動(dòng)性和均勻性。
[0024]減速電機(jī)由伺服電機(jī)和減速器集成組成，驅(qū)動(dòng)裝置由伺服驅(qū)動(dòng)電源和控制軟件組成。
[0025]擋板塊為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，它嵌入攪拌槳軸的上端，兩螺釘對(duì)擋板塊進(jìn)行限位，擋板塊隨攪拌軸同步運(yùn)動(dòng),擋板塊阻止罐內(nèi)砂漿沿?cái)嚢栎S表面反虹吸進(jìn)入軸封。
[0026]隔離座有密封槽和連氣嘴的接口，密封槽位于隔離座和減速器之間，密封槽高于儲(chǔ)液罐蓋板，螺釘連接電機(jī)減速器、隔離裝置和儲(chǔ)液罐，O型圈受壓變形后阻止周邊切割液浸潤(rùn)進(jìn)入軸封；氣嘴固定在隔離座的上端，低壓氣流在減速器軸封部位形成正壓，隔離座內(nèi)部的環(huán)形圈與擋板塊組成迷宮式結(jié)構(gòu)，氣流經(jīng)迷宮式結(jié)構(gòu)后形成氣流，抵消因軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓氣流的虹吸進(jìn)入軸封附近的切割液，阻擋切割液進(jìn)入軸封。
[0027]攪拌槳由攪拌軸和4葉片焊接而成，通過二個(gè)緊定螺釘、鍵塊與減速器軸連接，其作用是旋轉(zhuǎn)攪拌槳的葉片防止切割液中顆粒(SIC)沉底結(jié)塊和保持切割液的流動(dòng)性和均勻性。
[0028]本發(fā)明應(yīng)用在切割液輸運(yùn)系統(tǒng)上，隔離座裝在減速器與儲(chǔ)液罐中間，密封槽用O型圈與減速器端面密封，擋板塊嵌入攪拌軸上端，縫隙用AB膠粘接，用攪拌軸與減速器的鎖軸螺釘限定擋板塊的位置，擋板塊隨攪拌軸同步運(yùn)動(dòng)，氣嘴用生料帶與隔離座連接。
[0029]本發(fā)明的裝配順序是:攪拌軸(槳)先放入儲(chǔ)液罐,軸上端伸出罐蓋板,再套入擋板塊和隔離座，上鎖緊螺釘使電機(jī)減速器軸與攪拌軸鎖緊，移擋板塊至指定位置，涂膠后再鎖緊下鎖緊螺釘，氣嘴連接隔離座，O型圈放入密封槽，再用四螺釘穿過減速器安裝孔、隔離座安裝孔固定在儲(chǔ)液罐蓋板連接板上。
[0030]氣嘴接通低壓壓縮空氣，氣流適中，用調(diào)壓閥控制，控制軟件設(shè)定攪拌電機(jī)的頻率來設(shè)定攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，該專利裝置可避免因切割液進(jìn)入軸封而造成的損壞，以達(dá)到延長(zhǎng)攪拌機(jī)壽命的目的。
[0031]上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切割液攪拌系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)裝置，儲(chǔ)液裝置(9)，以及與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端相聯(lián)的攪拌槳(10);所述攪拌槳(10)的攪拌葉片置于所述儲(chǔ)液裝置(9)內(nèi)；其特征是，所述儲(chǔ)液裝置(9)和驅(qū)動(dòng)裝置之間通過隔離座(7)相聯(lián)，所述攪拌槳(10)的攪拌軸頂端裝有位于隔離座(7)內(nèi)的擋板塊(6)，所述隔離座(7)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形圈(12)，該環(huán)形圈(12)位于擋板塊(6)上方，使環(huán)形圈(12)和擋板塊(6)形成迷宮式結(jié)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)裝置與隔離座(7)之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割液攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)(1)，該電機(jī)(I)的輸出軸與一減速器(2)相聯(lián)；所述減速器(2)動(dòng)力輸出軸與所述攪拌槳(10)的頂端固定相連，該減速器(2 )動(dòng)力輸出軸下端裝有軸封(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割液攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)為開設(shè)在隔離座(7)頂端面上的密封槽，以及設(shè)置在密封槽內(nèi)的密封圈(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割液攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述擋板塊(6)為環(huán)形部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割液攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離座(7)與儲(chǔ)液裝置(9)之間通過連接板(9)固定相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1飛之一所述的切割液攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離座(7)上部開有氣嘴(5)接口，該氣嘴(5)接口位于環(huán)形圈(12)上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1飛之一所述的切割液攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離座(7)整體呈筒狀。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK103752197SQ201410006299
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】劉咸成, 何遠(yuǎn)湘, 呂文利, 陳明 申請(qǐng)人:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所