Pu樹脂反應(yīng)釜螺旋擋板的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種攪拌效果非常好的PU反應(yīng)釜螺旋擋板制造安裝結(jié)構(gòu)，包括：釜體,在釜體的上端設(shè)置有進料口，在釜體的下端設(shè)置有出料口，在釜體的外側(cè)設(shè)置有冷卻水的半圓管，在釜體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的下端通過下軸承座支撐在釜體底部，攪拌軸的上端與驅(qū)動裝置相連接，在所述攪拌軸上設(shè)置有橫向和縱向的攪拌葉片，在所述釜體的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有四個螺旋擋板，四個螺旋擋板在釜體的內(nèi)壁呈螺旋設(shè)置。優(yōu)點是：PU樹脂在高粘度的情況下，靠近釜體內(nèi)壁處的物料流動性提高，攪拌能更加均勻，不會使靠近釜體內(nèi)壁處的物料在釜體內(nèi)壁形成隔熱層，冷卻效果非常好，釜內(nèi)物料溫度一致，結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便。
【專利說明】PU樹脂反應(yīng)釜螺旋擋板的安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到PU樹脂反應(yīng)釜，尤其涉及I3U樹脂反應(yīng)釜螺旋擋板的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在PU樹脂生產(chǎn)過程中，需要使用反應(yīng)釜原料進行攪拌反應(yīng)，現(xiàn)有反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)包括:釜體，在釜體的上端設(shè)置有進料口，在釜體的下端設(shè)置有出料口，在體的外側(cè)設(shè)置有冷卻水的半圓管，在釜體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的下端通過下軸承座支撐在釜體底部，攪拌軸的上端與驅(qū)動裝置相連接，在所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，在釜體的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有四個直形擋板?，F(xiàn)有反應(yīng)釜在攪拌反應(yīng)過程中，PU樹脂在高粘度的情況下，靠近釜體內(nèi)壁處的物料流動不暢，使得攪拌不均勻，容易在釜體內(nèi)壁形成隔熱層，在外側(cè)的半圓管加水冷卻時，內(nèi)層物料無法進行冷卻，而形成釜內(nèi)物料溫度不一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種攪拌效果好的PU樹脂反應(yīng)釜的螺旋擋板制造安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是樹脂反應(yīng)釜螺旋擋板制造安裝結(jié)構(gòu)，包括:釜體，在釜體的上端設(shè)置有進料口，在釜體的下端設(shè)置有出料口，在釜體的外側(cè)設(shè)置有冷卻水的半圓管，在體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的下端通過下軸承座支撐在體底部，攪拌軸的上端與驅(qū)動裝置相連接，在所述攪拌軸上設(shè)置有橫向攪拌葉片，在所述釜體的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有四個螺旋擋板，四個螺旋擋板在釜體的內(nèi)壁呈螺旋設(shè)置。
[0005]為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進一步技術(shù)方案是:所述的螺旋擋板通過上中下三個焊接件焊接在釜體的內(nèi)壁上。
[0006]為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進一步技術(shù)方案是:在所述的攪拌軸上還設(shè)置有縱向攪拌葉片。
[0007]為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進一步技術(shù)方案是:在所述攪拌軸的下端還設(shè)置有攪拌小葉片。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:使用上述樹脂反應(yīng)釜螺旋擋板的安裝結(jié)構(gòu)，樹脂在高粘度的情況下，靠近釜體內(nèi)壁處的物料流動性提高，攪拌能更加均勻，不會使靠近釜體內(nèi)壁處的物料在釜體內(nèi)壁形成隔熱層，冷卻效果非常好，釜內(nèi)物料溫度一致，結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明PU樹脂反應(yīng)釜螺旋擋板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中螺旋擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、釜體，2、進料口，3、出料口，4、冷卻水的半圓管，5、攪拌軸，6、下軸承座，7、橫向攪拌葉片，8、螺旋擋板，9、焊接件，10、縱向攪拌葉片，11、攪拌小葉片。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，PU樹脂反應(yīng)釜螺旋擋板的安裝結(jié)構(gòu)，包括:爸體1，在釜體I的上端設(shè)置有進料口 2，在釜體I的下端設(shè)置有出料口 3，在釜體I的外側(cè)設(shè)置有冷卻水的半圓管4，在釜體I的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌軸5，攪拌軸5的下端通過下軸承座6支撐在釜體I底部，攪拌軸5的上端與驅(qū)動裝置相連接，在所述攪拌軸5上設(shè)置有橫向攪拌葉片7，在所述釜體I的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有四個螺旋擋板8，四個螺旋擋板8在釜體I的內(nèi)壁呈螺旋設(shè)置。
[0015]如圖2所示，在本實施例中，所述的螺旋擋板8通過上中下三個焊接件9焊接在釜體I的內(nèi)壁上。如圖1所示，在本實施例中，在所述的攪拌軸5上還設(shè)置有縱向攪拌葉片10，在所述攪拌軸5的下端還設(shè)置有攪拌小葉片11。
[0016]上述PU樹脂反應(yīng)釜螺旋擋板的安裝結(jié)構(gòu)使用時，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動攪拌軸5，攪拌軸5帶動設(shè)置在其上面的橫向攪拌葉片7、縱向攪拌葉片10和攪拌小葉片11轉(zhuǎn)動對釜體I內(nèi)的高分子物料進行攪拌，四個螺旋擋板8既達到讓釜內(nèi)高分子物料進行碰撞提高反應(yīng)速率，又能使物料沿內(nèi)壁增加流動，使物料攪拌更加均勻，不會使靠近釜體內(nèi)壁處的物料在釜體內(nèi)壁形成隔熱層，冷卻效果提高，能使釜內(nèi)物料溫度一致，結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便。
【權(quán)利要求】
1.PU樹脂反應(yīng)釜螺旋擋板的安裝結(jié)構(gòu)，包括:釜體(I)，在釜體(I)的上端設(shè)置有進料口(2)，在釜體(I)的下端設(shè)置有出料口(3)，在釜體(I)的外側(cè)設(shè)置有冷卻水的半圓管(4)，在釜體(I)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌軸(5)，攪拌軸(5)的下端通過下軸承座(6)支撐在釜體(I)底部，攪拌軸(5)的上端與驅(qū)動裝置相連接，在所述攪拌軸(5)上設(shè)置有橫向和縱向的攪拌葉片(7)，其特征在于:在所述釜體(I)的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有四個螺旋擋板(8)，四個螺旋擋板(8)在釜體(I)的內(nèi)壁呈螺旋設(shè)置。
2.按照權(quán)利要求1所述的PU樹脂反應(yīng)釜螺旋擋板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的螺旋擋板(8 )通過上中下三個焊接件(9 )焊接在釜體(I)的內(nèi)壁上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的PU樹脂反應(yīng)釜螺旋擋板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述的攪拌軸(5 )上還設(shè)置有縱向攪拌葉片(10 )。
4.按照權(quán)利要求3所述的PU樹脂反應(yīng)釜螺旋擋板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述攪拌軸(5)的下端還設(shè)置有攪拌小葉片(11)。
【文檔編號】B01J19/18GK103752249SQ201410007480
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】馮玉清 申請人:鹽城市壓力容器制造廠