一種自動(dòng)化液體除鋇裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種自動(dòng)化液體除鋇裝置，包括：稀硫酸槽、除鋇桶和控制器，稀硫酸槽與除鋇桶連通，稀硫酸槽設(shè)置稀硫酸槽出口閥，除鋇桶設(shè)置除鋇桶加酸閥、溶液進(jìn)口閥、攪拌機(jī)和液位計(jì)；控制器包括數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)比較器、閥門控制器、驅(qū)動(dòng)控制器和定時(shí)器，所述數(shù)據(jù)采集器采集液位信息并傳輸至數(shù)據(jù)比較器；數(shù)據(jù)比較器判斷液位信息并發(fā)送加液信號(hào)和加酸信號(hào)至閥門控制器，發(fā)送計(jì)時(shí)信號(hào)至定時(shí)器，發(fā)送攪拌信號(hào)至驅(qū)動(dòng)控制器；定時(shí)器計(jì)時(shí)后發(fā)送停止攪拌信號(hào)至驅(qū)動(dòng)控制器；閥門控制器控制與其連接的閥門的開關(guān)，驅(qū)動(dòng)控制器控制攪拌機(jī)的開機(jī)與停止。同時(shí)本發(fā)明還提供一種自動(dòng)化液體除鋇方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作安全，無污染。
【專利說明】一種自動(dòng)化液體除鋇裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化液體除鋇裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]碳酸鍶生產(chǎn)中需要對(duì)硫化鍶液進(jìn)行除鋇處理，除鋇崗位的主要任務(wù)是往硫化鍶溶液中加入稀硫酸，在攪拌下噴淋1.0% --2.0 %的稀硫酸溶液，除去硫化鍶溶液中部分鋇離子，當(dāng)噴入稀硫酸量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，停攪拌、靜置澄清3小時(shí)后轉(zhuǎn)入下道工序生產(chǎn)。上述配制方法為人工操作，在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)微量硫化氫及稀酸濺出，對(duì)操作人員的身體健康存在威脅。人工開啟硫酸閥門時(shí)也會(huì)存在不安全因素。同時(shí)，稀酸泵易泄露，腐蝕環(huán)境，硫化鍶液加入量也不容易進(jìn)行控制，整個(gè)除鋇過程中人為因素影響較大，造成稀硫酸與除鋇液體比例不能精確控制，導(dǎo)致除鋇不完全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動(dòng)化控制、安全、無污染的自動(dòng)化液體除鋇裝置。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種自動(dòng)化液體除鋇方法。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種自動(dòng)化液體除鋇裝置，包括:稀硫酸槽、除鋇桶和控制器，所述稀硫酸槽的出口通過管道與所述除鋇桶的進(jìn)酸口連通，所述稀硫酸槽的出口高度高于所述除鋇桶的進(jìn) 口高度；所述稀硫酸槽的出口處設(shè)置稀硫酸槽出口閥，所述除鋇桶進(jìn)酸口處設(shè)置除鋇桶加酸閥；所述除鋇桶的加液口通過管道與待除鋇溶液的容器出口連通，并且所述加液口處設(shè)置溶液進(jìn)口閥；所述除鋇桶的內(nèi)部設(shè)置帶有驅(qū)動(dòng)裝置的攪拌機(jī)，所述除鋇桶的側(cè)壁設(shè)置液位計(jì)；所述稀硫酸槽出口閥、除鋇桶加酸閥、溶液進(jìn)口閥、攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和液位計(jì)分別與控制器連接；
所述控制器包括數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)比較器、閥門控制器、驅(qū)動(dòng)控制器和定時(shí)器，所述數(shù)據(jù)采集器與設(shè)置在所述除鋇桶中的液位計(jì)連接，采集所述除鋇桶的液位值H1，并將所述液位信息傳輸至所述數(shù)據(jù)比較器；所述數(shù)據(jù)比較器中預(yù)設(shè)液位低位閥值扎、中位閥值Hm和液位高位閥值Hh，當(dāng)液位達(dá)到H1=H時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送攪拌信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)控制器；當(dāng)H1=Hm時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送加液信號(hào)信號(hào)至所述閥門控制器；當(dāng)H1=Hh時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送停液加酸信號(hào)至所述閥門控制器，發(fā)送計(jì)時(shí)信號(hào)至所述定時(shí)器；所述定時(shí)器接收到計(jì)時(shí)信號(hào)時(shí)，觸發(fā)計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送停止攪拌信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)控制器；
所述閥門控制器與所述稀硫酸槽出口閥、除鋇桶加酸閥和溶液進(jìn)口閥連接，當(dāng)所述閥門控制器接收到加液信號(hào)時(shí)，控制所述稀硫酸槽出口閥和除鋇桶加酸閥關(guān)閉，同時(shí)控制所述溶液進(jìn)口閥打開；當(dāng)所述閥門控制器接收到停液加酸信號(hào)時(shí)，控制所述溶液進(jìn)口閥關(guān)閉，控制所述稀硫酸槽出口閥和除鋇桶加酸閥打開；
所述驅(qū)動(dòng)控制器與攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置連接，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)控制器接收攪拌信號(hào)時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，開始攪拌；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)控制器接收到停止攪拌信號(hào)時(shí)，關(guān)閉攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，停止攪拌。
[0006]本發(fā)明的另一技術(shù)方案為:一種自動(dòng)化液體除鋇方法，按如下步驟進(jìn)行:
(1)在稀硫酸槽中充滿足量的適合濃度的稀硫酸，在待除鋇溶液的容器中充滿待除鋇的溶液；
(2)啟動(dòng)控制器，所述數(shù)據(jù)采集器與設(shè)置在所述除鋇桶中的液位計(jì)連接，采集所述除鋇桶的液位值H1，并將所述液位信息傳輸至所述數(shù)據(jù)比較器；
(3)所述數(shù)據(jù)比較器中預(yù)設(shè)液位低位閥值HL、中位閥值HM和液位高位閥值HH，當(dāng)液位達(dá)到Hl=HL時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送攪拌信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)控制器；當(dāng)Hl=HM時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送加液信號(hào)信號(hào)至所述閥門控制器；當(dāng)Hl=HH時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送停液加酸信號(hào)至所述閥門控制器，發(fā)送計(jì)時(shí)信號(hào)至所述定時(shí)器；
(4)所述定時(shí)器接收到計(jì)時(shí)信號(hào)時(shí)，觸發(fā)計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送停止攪拌信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)控制器；
(5)當(dāng)所述閥門控制器接收到加液信號(hào)時(shí)，控制所述稀硫酸槽出口閥和除鋇桶加酸閥關(guān)閉，同時(shí)控制所述溶液進(jìn)口閥打開；
(6)當(dāng)所述閥門控制器接收到停液加酸信號(hào)時(shí)，控制所述溶液進(jìn)口閥關(guān)閉，控制所述稀硫酸槽出口閥和除鋇桶加酸閥打開；
(7)當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)控制器接收攪拌信號(hào)時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，開始攪拌；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)控制器接收到停止攪拌信號(hào)時(shí)，關(guān)閉攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，停止攪拌。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本發(fā)明提供的一種自動(dòng)化液體除鋇裝置及方法，通過控制器對(duì)除鋇桶的液位監(jiān)控和對(duì)閥門的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)除鋇桶的加酸和加液的自動(dòng)啟動(dòng)及停止，通過對(duì)攪拌機(jī)的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)攪拌時(shí)間的精確控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作安全，無污染；本發(fā)明在生產(chǎn)過程中不易泄露，保護(hù)環(huán)境，降低人為因素的影響，保證稀硫酸濃度及加酸量的穩(wěn)定度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為一種自動(dòng)化液體除鋇裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為一種自動(dòng)化液體除鋇裝置中控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0010]實(shí)施例1:
本發(fā)明提供一種自動(dòng)化液體除鋇裝置，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括:稀硫酸槽1、除鋇桶2和控制器，稀硫酸槽I的出口通過管道與除鋇桶2的進(jìn)酸口連通，稀硫酸槽I的出口高度高于除鋇桶2的進(jìn)口高度。
[0011]稀硫酸槽I的出口處設(shè)置稀硫酸槽出口閥3，除鋇桶2進(jìn)酸口處設(shè)置除鋇桶加酸閥
4。除鋇桶2的加液口通過管道與待除鋇溶液的容器出口連通，并且加液口處設(shè)置溶液進(jìn)口閥5。除鋇桶2的內(nèi)部設(shè)置帶有驅(qū)動(dòng)裝置6的攪拌機(jī)7，除鋇桶2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置液位計(jì)。
[0012]稀硫酸槽出口閥3、除鋇桶加酸閥4、溶液進(jìn)口閥5、攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置6和液位計(jì)分別與控制器連接。
[0013]控制器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，包括數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)比較器、閥門控制器、驅(qū)動(dòng)控制器和定時(shí)器。
[0014]數(shù)據(jù)采集器與設(shè)置在除鋇桶2中的液位計(jì)連接，采集除鋇桶2的液位值H1,并將液位信息傳輸至數(shù)據(jù)比較器。所述數(shù)據(jù)比較器中預(yù)設(shè)液位低位閥值凡、中位閥值Hm和液位高位閥值Hh，當(dāng)液位達(dá)到H1=H時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送攪拌信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)控制器；當(dāng)H1=Hm時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送加液信號(hào)至所述閥門控制器；當(dāng)H1=Hh時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送停液加酸信號(hào)至所述閥門控制器，發(fā)送計(jì)時(shí)信號(hào)至所述定時(shí)器，所述定時(shí)器接收到計(jì)時(shí)信號(hào)時(shí)，觸發(fā)計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送停止攪拌信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)控制器；
閥門控制器與稀硫酸槽出口閥3、除鋇桶加酸閥4和溶液進(jìn)口閥5連接，當(dāng)閥門控制器接收到加液信號(hào)時(shí)，控制稀硫酸槽出口閥3和除鋇桶加酸閥4關(guān)閉，同時(shí)控制溶液進(jìn)口閥5打開，向除鋇桶中加入待除鋇溶液。當(dāng)閥門控制器接收到停液加酸信號(hào)時(shí)，控制溶液進(jìn)口閥關(guān)閉，控制稀硫酸槽出口閥和除鋇桶加酸閥打開，向除鋇桶中加入稀硫酸。
[0015]驅(qū)動(dòng)控制器與攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置6連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)控制器接收攪拌信號(hào)時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置6，開始攪拌，除鋇桶內(nèi)開始除鋇的化學(xué)反應(yīng)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)控制器接收到停止攪拌信號(hào)時(shí)，關(guān)閉攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，停止攪拌，完成一次除鋇操作。
[0016]上述自動(dòng)化除鋇裝置具有很實(shí)用的效果，下面以碳酸鍶的生產(chǎn)過程中，硫化鍶的除鋇過程為例，進(jìn)行詳細(xì)說明，具體步驟如下:
(I)在稀硫酸槽中充滿足量的適合濃度的稀硫酸，在待除鋇溶液的容器中充滿足量的硫化鍶。在硫化鍶的除鋇過程中，使用的稀硫酸的濃度為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)，再次不在贅述其濃度。
[0017](2)啟動(dòng)控制器，數(shù)據(jù)采集器與設(shè)置在除鋇桶中的液位計(jì)連接，采集除鋇桶中硫化鍶的液位值H1，并將液位信息傳輸至數(shù)據(jù)比較器。
[0018](3)所述數(shù)據(jù)比較器中預(yù)設(shè)液位低位閥值凡、中位閥值Hm和液位高位閥值Hh，當(dāng)液位達(dá)到H1=H時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送攪拌信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)控制器；當(dāng)H1=Hm時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送加液信號(hào)至所述閥門控制器；當(dāng)H1=Hh時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送停液加酸信號(hào)至所述閥門控制器，發(fā)送計(jì)時(shí)信號(hào)至所述定時(shí)器。
[0019](4)所述定時(shí)器接收到計(jì)時(shí)信號(hào)時(shí)，觸發(fā)計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送停止攪拌信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)控制器。
[0020](5)當(dāng)閥門控制器接收到加液信號(hào)時(shí)，控制稀硫酸槽出口閥和除鋇桶加酸閥關(guān)閉，同時(shí)控制溶液進(jìn)口閥打開。從而實(shí)現(xiàn)稀硫酸的自動(dòng)停止和硫化鍶溶液的自動(dòng)加入。
[0021](6)當(dāng)閥門控制器接收到加酸信號(hào)時(shí)，控制溶液進(jìn)口閥關(guān)閉，控制稀硫酸槽出口閥和除鋇桶加酸閥打開。從而實(shí)現(xiàn)稀硫酸的自動(dòng)加入和硫化鍶溶液的自動(dòng)停止。
[0022](7)當(dāng)驅(qū)動(dòng)控制器接收攪拌信號(hào)時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，開始攪拌；當(dāng)驅(qū)動(dòng)控制器接收到停止攪拌信號(hào)時(shí)，關(guān)閉攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，停止攪拌，實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)的自動(dòng)啟動(dòng)和停止。
[0023]重復(fù)步驟(2)?步驟(7)，即可無需人工干預(yù)完成硫化鍶的自動(dòng)除鋇，生產(chǎn)過程中不易泄露，保護(hù)環(huán)境，降低人為因素的影響，保證除鋇的充分性，同時(shí)保證稀硫酸用量準(zhǔn)確。
[0024]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化液體除鋇裝置，其特征在于包括:稀硫酸槽、除鋇桶和控制器，所述稀硫酸槽的出口通過管道與所述除鋇桶的進(jìn)酸口連通，所述稀硫酸槽的出口高度高于所述除鋇桶的進(jìn)口高度；所述稀硫酸槽的出口處設(shè)置稀硫酸槽出口閥，所述除鋇桶進(jìn)酸口處設(shè)置除鋇桶加酸閥；所述除鋇桶的加液口通過管道與待除鋇溶液的容器出口連通，并且所述加液口處設(shè)置溶液進(jìn)口閥；所述除鋇桶的內(nèi)部設(shè)置帶有驅(qū)動(dòng)裝置的攪拌機(jī)，所述除鋇桶的側(cè)壁設(shè)置液位計(jì)；所述稀硫酸槽出口閥、除鋇桶加酸閥、溶液進(jìn)口閥、攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和液位計(jì)分別與控制器連接； 所述控制器包括數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)比較器、閥門控制器、驅(qū)動(dòng)控制器和定時(shí)器，所述數(shù)據(jù)采集器與設(shè)置在所述除鋇桶中的液位計(jì)連接，采集所述除鋇桶的液位值H1，并將所述液位信息傳輸至所述數(shù)據(jù)比較器；所述數(shù)據(jù)比較器中預(yù)設(shè)液位低位閥值扎、中位閥值Hm和液位高位閥值Hh，當(dāng)液位達(dá)到H1=H時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送攪拌信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)控制器；當(dāng)H1=Hm時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送加液信號(hào)信號(hào)至所述閥門控制器；當(dāng)H1=Hh時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送停液加酸信號(hào)至所述閥門控制器，發(fā)送計(jì)時(shí)信號(hào)至所述定時(shí)器；所述定時(shí)器接收到計(jì)時(shí)信號(hào)時(shí)，觸發(fā)計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送停止攪拌信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)控制器； 所述閥門控制器與所述稀硫酸槽出口閥、除鋇桶加酸閥和溶液進(jìn)口閥連接，當(dāng)所述閥門控制器接收到加液信號(hào)時(shí)，控制所述稀硫酸槽出口閥和除鋇桶加酸閥關(guān)閉，同時(shí)控制所述溶液進(jìn)口閥打開；當(dāng)所述閥門控制器接收到停液加酸信號(hào)時(shí)，控制所述溶液進(jìn)口閥關(guān)閉，控制所述稀硫酸槽出口閥和除鋇桶加酸閥打開； 所述驅(qū)動(dòng)控制器與攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置連接，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)控制器接收攪拌信號(hào)時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，開始攪拌；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)控制器接收到停止攪拌信號(hào)時(shí)，關(guān)閉攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，停止攪拌。
2.一種自動(dòng)化液體除鋇方法，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行: (1)在稀硫酸槽中充滿足量的適合濃度的稀硫酸，在待除鋇溶液的容器中充滿待除鋇的溶液； (2)啟動(dòng)控制器，所述數(shù)據(jù)采集器與設(shè)置在所述除鋇桶中的液位計(jì)連接，采集所述除鋇桶的液位值H1，并將所述液位信息傳輸至所述數(shù)據(jù)比較器； (3)所述數(shù)據(jù)比較器中預(yù)設(shè)液位低位閥值凡、中位閥值Hm和液位高位閥值Hh，當(dāng)液位達(dá)到H1=Hl時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送攪拌信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)控制器；當(dāng)H1=Hm時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送加液信號(hào)信號(hào)至所述閥門控制器；當(dāng)H1=Hh時(shí)，數(shù)據(jù)比較器發(fā)送停液加酸信號(hào)至所述閥門控制器，發(fā)送計(jì)時(shí)信號(hào)至所述定時(shí)器； (4)所述定時(shí)器接收到計(jì)時(shí)信號(hào)時(shí)，觸發(fā)計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送停止攪拌信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)控制器； (5)當(dāng)所述閥門控制器接收到加液信號(hào)時(shí)，控制所述稀硫酸槽出口閥和除鋇桶加酸閥關(guān)閉，同時(shí)控制所述溶液進(jìn)口閥打開； (6)當(dāng)所述閥門控制器接收到停液加酸信號(hào)時(shí)，控制所述溶液進(jìn)口閥關(guān)閉，控制所述稀硫酸槽出口閥和除鋇桶加酸閥打開； (7)當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)控制器接收攪拌信號(hào)時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，開始攪拌；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)控制器接收到停止攪拌信號(hào)時(shí)，關(guān)閉攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，停止攪拌。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK103769029SQ201410043255
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】張康兵, 邱為農(nóng) 申請(qǐng)人:南京金焰鍶業(yè)有限公司