一種條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置。膠液攪動(dòng)裝置的支架通過螺釘與膠水缸座，支架上安裝電機(jī)、箱體和攪動(dòng)器。電機(jī)與水平軸通過螺釘聯(lián)接，水平軸上的軸承裝配在支架的左支撐板的內(nèi)孔里，水平軸右端安裝小圓錐齒輪。垂直軸上裝配兩個(gè)軸承，裝配在箱體上，垂直軸上安裝大圓錐齒輪，電機(jī)的動(dòng)力通過小圓錐齒輪與大圓錐齒輪的嚙合將動(dòng)力傳遞給攪動(dòng)器，帶動(dòng)攪動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)。該膠液攪動(dòng)裝置應(yīng)用于現(xiàn)有煙草行業(yè)廣泛使用的GD包裝機(jī)組CT條盒包裝機(jī)上，用于對現(xiàn)有CT包裝機(jī)條盒紙中膠水缸內(nèi)的乳膠進(jìn)行攪拌，解決現(xiàn)有CT條盒包裝機(jī)膠水缸內(nèi)的乳膠結(jié)皮問題、減少膠水缸內(nèi)乳膠結(jié)皮數(shù)量，杜絕條盒包裝過程中無膠所引發(fā)的質(zhì)量隱患，降低操作人員保養(yǎng)時(shí)間。
【專利說明】一種條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置，特別是在CT條盒包裝機(jī)膠水缸上設(shè)計(jì)/增加一種條盒紙膠水缸乳膠攪動(dòng)裝置，適用于⑶包裝機(jī)機(jī)械式上膠系統(tǒng)的乳膠攪動(dòng)。尤其適用于原老式機(jī)械式上膠中無密封罩的涂膠/上膠裝置，屬煙草機(jī)械的卷煙包裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有意大利⑶公司生產(chǎn)的⑶包裝機(jī)組及與之對應(yīng)國產(chǎn)包裝機(jī)組的CT條盒包裝機(jī)，主要用于完成條盒紙的包裝工藝，它的主要包裝材料為條盒紙及乳膠，乳膠完成條盒紙的粘貼。它的主要功能是，條盒紙?jiān)谳斔偷倪^程中完成上膠并輸送到定位架上，由條推桿將已堆疊成型的煙包帶著條盒紙推入折疊通道完成條盒紙的折疊和粘貼。
[0003]CT條盒包裝機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，其條盒紙?jiān)谙蛳螺斔瓦^程中由條盒涂膠/上膠裝置對條盒紙進(jìn)行涂膠/上膠。原涂膠/上膠裝置由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上膠輥與涂膠器同步運(yùn)轉(zhuǎn)，通過刮膠板控制乳膠量，旋轉(zhuǎn)的涂膠器從上膠輥上沾取適量乳膠后涂到條盒紙指定部位。由于乳膠儲存在膠水缸中，膠水缸處于開放式環(huán)境，工作一段時(shí)間后，膠水缸中的表層乳膠因水分蒸發(fā)出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象，增大出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的風(fēng)險(xiǎn)，增加設(shè)備保養(yǎng)難度及造成環(huán)境污染。
[0004]煙草行業(yè)各卷煙工廠和煙機(jī)制造企業(yè)也對此問題做過一些改造，例如，通常會(huì)采用取消原機(jī)械式涂膠/上膠裝置，改造為電磁閥驅(qū)動(dòng)供膠系統(tǒng)對條盒紙進(jìn)行涂膠/上膠，但該方法投資成本相對較高，電磁閥經(jīng)常失效，涂膠筆內(nèi)乳膠顆粒結(jié)垢導(dǎo)致使條盒紙上膠點(diǎn)缺失，繼續(xù)造成質(zhì)量缺陷和增加維修成本。
[0005]理論上，在卷煙CT條盒包裝機(jī)上，增加新裝置是依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求與降低制造成本決定的，因此，一旦要改變它的設(shè)計(jì)，一般整體設(shè)備的設(shè)計(jì)要作較大的改變，比如機(jī)械和電子控制系統(tǒng)要相應(yīng)改變。此外，還應(yīng)根據(jù)該設(shè)備現(xiàn)有空間位置測量增加裝置，才能否滿足使用者的要求。同樣，涉及包裝用的乳膠質(zhì)量對乳膠供給裝置的要求也不一樣，如乳膠顆粒大小對噴膠系統(tǒng)的影響。
[0006]由于現(xiàn)有CT條盒包裝機(jī)上膠輥及涂膠器的轉(zhuǎn)動(dòng)是由CT條盒包裝機(jī)機(jī)箱傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力，只有CT條盒包裝機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)膠輥才會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，一旦CT條盒包裝機(jī)出現(xiàn)停機(jī)，膠輥就隨之停止轉(zhuǎn)動(dòng)，膠輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間內(nèi)，膠水缸中的乳膠水分會(huì)流失，導(dǎo)致乳膠濃度增加，造成乳膠表面結(jié)皮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，發(fā)明一種滿足既能在現(xiàn)有CT包裝機(jī)上完成條盒紙包裝工藝，又要保證CT包裝機(jī)設(shè)備的正常操作與維修，解決乳膠結(jié)皮問題，同時(shí)，裝置幾何尺寸也要確保膠液攪動(dòng)裝置能與原膠水缸連接且便于完成條盒紙的包裝工藝的一種條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置。
[0008]要實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了解決該問題的技術(shù)方案。一種條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置，其特征在于膠液攪動(dòng)裝置包括攪動(dòng)器(I)、電機(jī)(2)、支架(3)、箱體(4)、水平軸
(5)、小圓錐齒輪(11)、垂直軸(9)、大圓錐齒輪(10)、壓蓋(12)、攪動(dòng)軸(7)和控制開關(guān)，其中支架(3 )通過螺釘與膠水缸(8 )的座連接，支架(3 )的側(cè)部裝有電機(jī)(2 )，支架(3 )中部裝有箱體(4)，支架(3)底部裝有攪動(dòng)器(I);電機(jī)(2)與水平軸(5)通過螺釘連接，水平軸(5)上的軸承(6 )裝配在支架(3 )的左側(cè)支撐板的內(nèi)孔里，水平軸(5 )的軸右端部裝有小圓錐齒輪(11);垂直軸(9 )裝配在箱體(4 )上，垂直軸(9 )上裝配兩個(gè)軸承(6 )，垂直軸(9 )的一端裝有大圓錐齒輪(10)，垂直軸(9)的另一端裝有攪動(dòng)器(1)，小圓錐齒輪(11)與大圓錐齒輪(10)的相互嚙合，電機(jī)(2)的動(dòng)力通過小圓錐齒輪(11)與大圓錐齒輪(10)相互嚙合，將動(dòng)力傳遞給攪動(dòng)器(I)。
[0009]所述的控制開關(guān)是能獨(dú)立控制膠液攪動(dòng)裝置的啟停，在條盒包裝機(jī)在停機(jī)時(shí)攪動(dòng)器(I)同樣能夠攪動(dòng)膠水缸(8)乳膠，并能在清洗保養(yǎng)時(shí)膠水缸(8)能夠同原機(jī)中一樣可以自由拉出。
[0010]所述的支架(3)采用三塊板互折為呈90°構(gòu)成盒體，支架(3)是安裝有電機(jī)(2)及箱體(4)，支架(3)正面開有兩個(gè)總成安裝孔(32)，用于將膠液攪動(dòng)裝置整體總成固定在現(xiàn)有CT條盒包裝機(jī)的機(jī)體上；支架(3)的左側(cè)板中間開一個(gè)圓孔且該圓孔的四周均布四個(gè)電機(jī)安裝孔(31)，圓孔和四個(gè)電機(jī)安裝孔(31)用于安裝電機(jī)(2)及垂直軸(9);支架(3)的水平板上開有箱體(4)安裝用的通孔及螺紋孔(33)，通孔及螺紋孔(33)用于安裝箱體(4)及垂直軸(9)。
[0011]所述的箱體(4)的中部開有圓孔,圓孔用于安裝大圓錐齒輪(10);箱體(4)的底部開有沉孔及通孔，沉孔及通孔用于安裝定位的軸承(6)外圈并保證垂直軸(9)下部的支撐；箱體(4)的左側(cè)開有沉孔及通孔，沉孔及通孔用于安裝及定位的軸承(6)外圈并保證水平軸(5)右側(cè)的支撐；在箱體(4)的中部開有矩形槽，矩形槽用于安裝小圓錐齒輪(11);箱體
(4)的兩個(gè)外側(cè)底部各開有一個(gè)安裝腰子孔(42)，用于將箱體(4)固定在支架(3)上。
[0012]在箱體(4)上方裝有一個(gè)壓蓋(12)，壓蓋(12)上方呈方形，方形四周開有用于與箱體(4)上表面連接用對應(yīng)的安裝固定孔；壓蓋(12)下部為圓柱體，圓柱體的中部開有沉孔，沉孔用于固定軸承(6 )及垂直軸(9 )上部安裝定位。
[0013]所述的水平軸(5)用于將電機(jī)的動(dòng)力垂直軸(9)傳遞給小圓錐齒輪(11)，為保證小圓錐齒輪(11)及軸承的安裝固定，水平軸(5)的右側(cè)加工有兩級階梯狀，第一級階梯用于水平軸中的小齒輪安裝位置(52 )，在小齒輪安裝位置(52 )上設(shè)置有鍵槽(53 )，鍵槽(53 )用來安裝平鍵，平鍵用于小圓錐齒輪(11)與水平軸(5 )間的連接，水平軸(5 )的端部有螺紋孔(54)，螺紋孔(54)裝有螺釘對小圓錐齒輪(11)進(jìn)行軸向定位；第二級階梯用于軸承安裝位置(51)，通過第二級階梯的軸肩與箱體(4)沉臺之間的連接，對軸承(6)進(jìn)行軸向定位；水平軸(5)的左側(cè)開有盲孔，盲孔用于與電機(jī)的軸連接并被螺釘固定。
[0014]所述的垂直軸(9)的左端是軸承安裝部位(91)，垂直軸(9)依靠軸肩與壓蓋(12)中的沉臺對其進(jìn)行軸向定位；垂直軸(9 )上開有一個(gè)鍵槽(92 )，鍵槽(92 )用來安裝平鍵，將大圓錐齒輪(10)的動(dòng)力傳遞給垂直軸(9)，大圓錐齒輪(10)依靠垂直軸(9)的軸肩與垂直軸(9 )上加工出鍵槽(92 )及安裝在垂直軸(9 )上的卡環(huán)共同進(jìn)行軸向定位；垂直軸(9 )的中部加開有一個(gè)軸肩，軸肩用于與箱體(4)下部的沉臺對下部安裝的軸承(6)進(jìn)行軸向定位；在垂直軸(9)的右端為分體結(jié)構(gòu)(94)，分體結(jié)構(gòu)(94)為矩形鍵條形狀，在矩形鍵條形狀開有固定用的螺紋孔。
[0015]所述的攪動(dòng)軸(7)位于膠液攪動(dòng)裝置下部與膠水缸(8)之間，攪動(dòng)軸(7) —端呈圓柱軸，圓柱軸用于與攪動(dòng)器(I)連接，攪動(dòng)軸(7)的另一端是分體結(jié)構(gòu)(71)，為了攪動(dòng)軸(7)與垂直軸(9)之間連接配合緊密，攪動(dòng)軸(7)中的分體結(jié)構(gòu)(71)采用矩形鍵槽形狀，攪動(dòng)軸
(7)中矩形鍵槽形狀的分體結(jié)構(gòu)(71)與垂直軸(9)中矩形鍵條形狀的分體結(jié)構(gòu)(94)呈凸凹狀態(tài)，兩都相互匹配，通過矩形鍵條凸?fàn)钆c矩形鍵槽凹狀互嚙合，將動(dòng)力傳遞給攪動(dòng)器(I);攪動(dòng)器(I)通過螺釘實(shí)現(xiàn)軸向方向的調(diào)節(jié)功能。
[0016]攪動(dòng)器(I)結(jié)構(gòu)是上部裝有鋸齒狀的葉片(14)，3-8片葉片(14)對稱均勻焊接在一個(gè)不銹鋼套上，不銹鋼套安裝在攪動(dòng)軸(7)圓柱軸上并由螺釘(13)固定。
[0017]膠水缸(8)內(nèi)壁的兩個(gè)拐角各有焊接有一塊等垂直于底部的不銹鋼板，該不銹鋼板構(gòu)成膠水缸中的隔板(82)，隔板(82)呈對稱三角形形狀，以保證中乳膠有較好的流動(dòng)性，膠水缸(8 )兩側(cè)與左右膠輥接觸部位各裝有一塊刮膠板(91)。
[0018]本發(fā)明有益效果是:在CT包裝機(jī)上增加一個(gè)獨(dú)立的膠液攪動(dòng)裝置，該膠液攪動(dòng)裝置能減少膠水缸內(nèi)乳膠結(jié)皮數(shù)量，杜絕條盒包裝無膠的質(zhì)量隱患，降低操作人員的保養(yǎng)時(shí)間，該裝置工作穩(wěn)定、安全可靠。所以發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于我國煙草加工領(lǐng)域的GD包裝機(jī)組。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0020]圖1是本發(fā)明膠液攪動(dòng)裝置整體結(jié)構(gòu)圖；
圖2是支架3部件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是箱體4部件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是壓蓋12部件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是水平軸5部件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是垂直軸9部件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是攪動(dòng)軸7部件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是攪動(dòng)器I部件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是小圓錐齒輪11部件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是膠水缸8部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖11是本發(fā)明膠液攪動(dòng)裝置的裝配圖；
圖12是大圓錐齒輪10部件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1.攪動(dòng)器；2.電機(jī)；3.支架；4.箱體；5.水平軸；6、軸承；7.攪動(dòng)軸；8膠水缸；9.垂直軸；10.大圓錐齒輪；11.小圓錐齒輪；12、壓蓋；13.攪動(dòng)器中的螺孔14.葉片;
31-支架中的電機(jī)安裝孔；32_支架中的總成安裝孔；33_支架中的通孔及螺紋孔；
41-箱體中的齒輪安裝孔42-箱體外側(cè)的安裝腰子孔；
51-水平軸中的軸承安裝位置；52-水平軸中的小齒輪安裝位置；53-水平軸中的鍵槽；54_水平軸中的螺孔；
71.攪動(dòng)軸中的分體部位72.攪動(dòng)器安裝部位， 81.膠水缸中的刮膠板；82.膠水缸中的隔板；
91、垂直軸中的軸承安裝位置；92.垂直軸中的大齒輪安裝位置；93.垂直軸中的軸承安裝位置；94.垂直軸中的分體部位。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明裝置既要求確保與現(xiàn)有CT條盒包裝機(jī)上已有膠水缸幾何尺寸一致，保證CT條盒包裝機(jī)設(shè)備的正常操作與維修，同時(shí)，也要確保本發(fā)明膠液攪動(dòng)裝置能與原膠水缸連接以便完成條盒紙的包裝工藝，這是設(shè)計(jì)思想。
[0023]首先，對條盒乳膠(聚醋酸乙烯乳膠)的物理特性進(jìn)行分析，確定在一定條件下，本發(fā)明膠液攪動(dòng)裝置需要的最小扭矩，選擇電機(jī)。
[0024]測量現(xiàn)有CT條盒包裝機(jī)設(shè)備中膠水缸8的幾何尺寸和空間尺寸，確定本裝置的幾何尺寸及安裝定位要求。其次，
I)設(shè)計(jì)支架3:采用8mm厚的三塊ZL203鋁合金板相互呈90°連接，支架3用于安裝電機(jī)和箱體。支架3正面開兩個(gè)安裝孔32，安裝孔32用于將本發(fā)明膠液攪動(dòng)裝置總成固定在CT條盒包裝機(jī)的機(jī)體上；支架3的側(cè)板中間開一個(gè)圓孔，圓孔四周均布四個(gè)安裝孔31，圓孔和四個(gè)安裝孔31用于安裝電機(jī)及垂直軸；支架3的水平板開有通孔及螺紋孔33，通孔及螺紋孔33用于安裝箱體及垂直軸。
[0025]2)設(shè)計(jì)箱體4:箱體4采用ZL203鋁合金制造，箱體4的中部開圓形的齒輪安裝孔41，用于大圓錐齒輪的安裝；箱體4的底部開有沉孔及通孔，沉孔及通孔用于安裝定位軸承6的外圈并保證垂直軸9下部的支撐。箱體4的左側(cè)開有沉孔及通孔，沉孔及通孔用于安裝及定位軸承6的外圈并保證水平軸5右側(cè)的支撐；在箱體4的中部開有矩形槽，用于安裝小圓錐齒輪；箱體4的外部兩側(cè)各開有一個(gè)腰子孔42，腰子孔42用于將箱體4固定在支架3上。
[0026]3)設(shè)計(jì)壓蓋12:在箱體4的上方活動(dòng)安裝一個(gè)壓蓋12，壓蓋12制造材料同樣選用ZL203鋁合金，壓蓋12的上部為方形，方形的四周開有圓孔，圓孔用于與箱體4上部表面對應(yīng)位置固定；壓蓋12的下部為圓柱體，圓柱體的中部開有沉孔，沉孔用于安裝軸承6及垂直軸9上部定位功能。
[0027]4)設(shè)計(jì)水平軸5:水平軸5選用45鋼材料加工制造，水平軸5用于將電機(jī)的動(dòng)力垂直軸9傳遞給小圓錐齒輪11，為保證小圓錐齒輪11及軸承的安裝固定，水平軸5的右側(cè)加工有兩級階梯狀，第一級階梯用于水平軸中的小齒輪安裝位置52,在小齒輪安裝位置52上設(shè)置有鍵槽53，鍵槽53用來安裝平鍵，平鍵用于小圓錐齒輪11與水平軸5間的連接，水平軸5的端部有螺紋孔54，螺紋孔54裝有螺釘對小圓錐齒輪11進(jìn)行軸向定位；第二級階梯用于軸承安裝位置51，通過第二級階梯的軸肩與箱體4沉臺之間的連接，對軸承6進(jìn)行軸向定位；水平軸5的左側(cè)開有盲孔，盲孔用于與電機(jī)的軸連接并被螺釘固定。
[0028]5)設(shè)計(jì)垂直軸9:垂直軸9材料選用45鋼，垂直軸9的左端是軸承安裝部位91，垂直軸9依靠軸肩與壓蓋12中的沉臺對其進(jìn)行軸向定位；垂直軸9上開有一個(gè)鍵槽92，鍵槽92用來安裝平鍵，將大圓錐齒輪10的動(dòng)力傳遞給垂直軸9，大圓錐齒輪10依靠垂直軸9的軸肩與垂直軸9上加工出鍵槽92及安裝在垂直軸9上的卡環(huán)共同進(jìn)行軸向定位；垂直軸9的中部加開有一個(gè)軸肩，軸肩用于與箱體4下部的沉臺對下部安裝的軸承6進(jìn)行軸向定位；在垂直軸9的右端為分體結(jié)構(gòu)94，分體結(jié)構(gòu)94為一個(gè)矩形鍵條形狀，在矩形鍵條形狀開有固定用的螺紋孔?？紤]到維修保養(yǎng)時(shí)不干涉膠缸的正?；瑒?dòng)，因此將該處設(shè)計(jì)成為分體結(jié)構(gòu)94，用螺釘將垂直軸9的分體結(jié)構(gòu)與攪動(dòng)軸7分體結(jié)構(gòu)相互嚙合固定。
[0029]6)設(shè)計(jì)攪動(dòng)軸7:攪動(dòng)軸7位于攪動(dòng)裝置下部與膠水缸8之間位置，為防止長期使用過程中乳膠中的酸性物質(zhì)對其的腐蝕性，選用lCrl3不銹鋼材料。攪動(dòng)軸7位于膠液攪動(dòng)裝置下部與膠水缸8之間，攪動(dòng)軸7 —端呈圓柱軸，圓柱軸用于與攪動(dòng)器I連接，攪動(dòng)軸7的另一端是分體結(jié)構(gòu)71，為了攪動(dòng)軸7與垂直軸9之間連接配合緊密，攪動(dòng)軸7中的分體結(jié)構(gòu)71采用矩形鍵槽形狀，攪動(dòng)軸7中矩形鍵槽形狀的分體結(jié)構(gòu)71與垂直軸9中矩形鍵條形狀的分體結(jié)構(gòu)9呈凸凹狀態(tài)，兩都相互配合，通過矩形鍵條凸?fàn)钆c矩形鍵槽凹狀相嚙合，將動(dòng)力傳遞給攪動(dòng)器I ;攪動(dòng)器I通過螺釘實(shí)現(xiàn)軸向方向的調(diào)節(jié)功能。
[0030]7)設(shè)計(jì)攪動(dòng)器1:攪動(dòng)器I材料選用lCrl3不銹鋼，攪動(dòng)器I用六片上部開有鋸齒狀的葉片14，將六片葉片14均勻焊接在一個(gè)不銹鋼套上，不銹鋼套安裝在攪動(dòng)軸I上并依靠螺釘13固定，采用六片葉片14的目的是當(dāng)水膠補(bǔ)入到膠水缸8內(nèi)時(shí)，可有效將乳膠進(jìn)行稀釋。
[0031]8)設(shè)計(jì)圓錐齒輪:大圓錐齒輪10和小圓錐齒輪11選用45號鋼，表面淬火，齒面硬度為HRC45。計(jì)算校驗(yàn)大小圓錐齒輪的強(qiáng)度，讓齒輪符合使用要求。
[0032]9)膠水缸8的改進(jìn):為防止原刮膠板阻礙攪動(dòng)器的安裝及工作，本發(fā)明將原刮膠板中間割斷去除，構(gòu)成膠水缸8兩側(cè)與左右膠輥接觸處各裝有一塊刮膠板91結(jié)構(gòu)。同時(shí)為了保證膠缸中乳膠有較好的流動(dòng)性，膠缸后部拐角焊接兩塊不銹鋼板，不銹鋼板構(gòu)成膠水缸中的隔板82，膠水缸中的不銹鋼板呈兩對稱三角形形狀，可保證左右兩側(cè)上膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刮下的乳膠向后擠壓受到傾斜隔板的反射作用而向膠缸中間流動(dòng)，從而被攪動(dòng)器I有效的攪動(dòng)。
[0033]本實(shí)用度新型裝置通過一個(gè)獨(dú)立電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)攪動(dòng)器I轉(zhuǎn)動(dòng)，使乳膠處于流動(dòng)狀態(tài)。在圖1攪動(dòng)裝置的裝配結(jié)構(gòu)圖中，支架3通過圖2中的安裝孔32用螺釘與原機(jī)膠水缸聯(lián)接。箱體4通過圖2中的安裝孔33用螺釘與支架3聯(lián)接。
[0034]本發(fā)明裝置采用整體設(shè)計(jì)方案，使用輕型鋁材降低其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，提高其機(jī)械性能。本發(fā)明乳膠攪動(dòng)裝置以解決乳膠結(jié)皮，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低乳膠消耗。
[0035]本發(fā)明裝置的支架3通過圖2中的安裝孔用螺釘與原機(jī)膠水缸8聯(lián)接，電機(jī)2通過支架3左端的安裝孔用螺釘與支架聯(lián)接，箱體4和攪動(dòng)器1，箱體4通過圖2中的安裝孔用螺釘與支架3聯(lián)接，箱體4上的安裝孔設(shè)計(jì)成腰子孔，箱體4左端支撐板用于安裝水平軸5，水平軸5左端加工一個(gè)孔，該孔的孔徑與電機(jī)2的電機(jī)軸間隙配合，通過螺釘進(jìn)行定位。水平軸5上的軸承6裝配在機(jī)架3的左支撐板的內(nèi)孔里，水平軸5右端安裝小圓錐齒輪11(圖 9)。
[0036]垂直軸9中裝配上下兩個(gè)軸承6，垂直軸9裝配在箱體4內(nèi)，垂直軸9上安裝大圓錐齒輪10，電機(jī)2產(chǎn)生的動(dòng)力通過小圓錐齒輪11與大圓錐齒輪10的嚙合，將動(dòng)力傳遞給圖7中的攪動(dòng)軸7，垂直軸9與攪動(dòng)軸7設(shè)計(jì)成鍵條與鍵槽的配合分體結(jié)構(gòu)，通過螺釘緊固后帶動(dòng)攪動(dòng)器I轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)器I上有兩個(gè)螺紋孔，攪動(dòng)器I通過螺釘與攪動(dòng)軸7聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)攪動(dòng)器I伸入乳膠膠液的距離上下可以調(diào)節(jié)功能。垂直軸9通過圖4所示的壓蓋8進(jìn)行定位，小圓錐齒輪11和大圓錐齒輪10的嚙合間隙可通過箱體4上的腰子孔42進(jìn)行調(diào)整。[0037]為保證本發(fā)明裝置攪動(dòng)器能有效攪動(dòng)膠液，對原有膠水缸8進(jìn)行改進(jìn)(見圖10)，將中間整塊的刮膠板中間去掉，讓刮膠板從整體式改為兩段分體式81，同時(shí)在膠水缸8內(nèi)壁兩角增加兩塊隔板82，以保證膠液流動(dòng)性均勻性。
[0038]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，該裝置應(yīng)用于煙草行業(yè)GD包裝機(jī)組CT條盒包裝機(jī)上，用于CT包裝機(jī)條盒紙膠水缸乳膠的攪拌，解決CT條盒包裝機(jī)膠水缸內(nèi)的乳膠結(jié)皮、減少了膠水缸內(nèi)乳膠結(jié)皮數(shù)量，杜絕了條盒包裝無膠的質(zhì)量隱患，降低了操作人員的保養(yǎng)時(shí)間。
【權(quán)利要求】
1.一種條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置，其特征在于膠液攪動(dòng)裝置包括攪動(dòng)器(I)、電機(jī)(2)、支架(3)、箱體(4)、水平軸(5)、小圓錐齒輪(11)、垂直軸(9)、大圓錐齒輪(10)、壓蓋(12 )、攪動(dòng)軸(7 )和控制開關(guān)，其中支架(3 )通過螺釘與膠水缸(8 )的座連接，支架(3 )的側(cè)部裝有電機(jī)(2)，支架(3)中部裝有箱體(4)，支架(3)底部裝有攪動(dòng)器(I);電機(jī)(2)與水平軸(5)通過螺釘連接，水平軸(5)上的軸承(6)裝配在支架(3)的左側(cè)支撐板的內(nèi)孔里，水平軸(5 )的軸右端部裝有小圓錐齒輪(11);垂直軸(9 )裝配在箱體(4)上，垂直軸(9 )上裝配兩個(gè)軸承(6)，垂直軸(9)的一端裝有大圓錐齒輪(10)，垂直軸(9)的另一端裝有攪動(dòng)器Cl),小圓錐齒輪(11)與大圓錐齒輪(10)的相互嚙合，電機(jī)(2)的動(dòng)力通過小圓錐齒輪(11)與大圓錐齒輪(10)相互嚙合，將動(dòng)力傳遞給攪動(dòng)器(I )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置，其特征在于:所述的控制開關(guān)是能獨(dú)立控制膠液攪動(dòng)裝置的啟停，在條盒包裝機(jī)在停機(jī)時(shí)攪動(dòng)器(I)同樣能夠攪動(dòng)膠水缸(8)乳膠，并能在清洗保養(yǎng)時(shí)膠水缸(8)能夠同原機(jī)中一樣可以自由拉出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置，其特征在于:所述的支架(3)采用三塊板互折為呈90°構(gòu)成盒體，支架(3)是安裝有電機(jī)(2)及箱體(4)，支架(3)正面開有兩個(gè)總成安裝孔(32)，用于將膠液攪動(dòng)裝置整體總成固定在現(xiàn)有CT條盒包裝機(jī)的機(jī)體上；支架(3)的左側(cè)板中間開一個(gè)圓孔且該圓孔的四周均布四個(gè)電機(jī)安裝孔(31)，圓孔和四個(gè)電機(jī)安裝孔(31)用于安裝電機(jī)(2 )及垂直軸(9 );支架(3 )的水平板上開有箱體(4 )安裝用的通孔及螺紋孔(33)，通孔及螺紋孔(33)用于安裝箱體(4)及垂直軸(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置，其特征在于:所述的箱體(4)的中部開有圓孔，圓孔用于安裝大圓錐齒輪(10);箱體(4)的底部開有沉孔及通孔，沉孔及通孔用于安裝定位的軸承(6)外圈并保證垂直軸(9)下部的支撐；箱體(4)的左側(cè)開有沉孔及通孔，沉孔及通孔用于安裝及定位的軸承(6)外圈并保證水平軸(5)右側(cè)的支撐；在箱體(4)的中部開有矩形槽，矩形槽用于安裝小圓錐齒輪(11);箱體(4)的兩個(gè)外側(cè)底部各開有一個(gè)安裝腰子孔(42)，用于將箱體(4)固定在支架(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置，其特征在于:在箱體(4)上方裝有一個(gè)壓蓋(12)，壓蓋(12)上方呈方形，方形四周開有用于與箱體(4)上表面連接用對應(yīng)的安裝固定孔；壓蓋(12)下部為圓柱體，圓柱體的中部開有沉孔，沉孔用于固定軸承(6)及垂直軸(9)上部安裝定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置，其特征在于:所述的水平軸(5)用于將電機(jī)的動(dòng)力垂直軸(9)傳遞給小圓錐齒輪(11)，為保證小圓錐齒輪(11)及軸承的安裝固定，水平軸(5)的右側(cè)加工有兩級階梯狀，第一級階梯用于水平軸中的小齒輪安裝位置(52)，在小齒輪安裝位置(52)上設(shè)置有鍵槽(53)，鍵槽(53)用來安裝平鍵，平鍵用于小圓錐齒輪(11)與水平軸(5)間的連接，水平軸(5)的端部有螺紋孔(54)，螺紋孔(54)裝有螺釘對小圓錐齒輪(11)進(jìn)行軸向定位；第二級階梯用于軸承安裝位置(51)，通過第二級階梯的軸肩與箱體(4)沉臺之間的連接，對軸承(6)進(jìn)行軸向定位；水平軸(5)的左側(cè)開有盲孔，盲孔用于與電機(jī)的軸連接并被螺釘固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置，其特征在于:所述的垂直軸(9)的左端是軸承安裝部位(91)，垂直軸(9)依靠軸肩與壓蓋(12)中的沉臺對其進(jìn)行軸向定位；垂直軸(9)上開有一個(gè)鍵槽(92)，鍵槽(92)用來安裝平鍵，將大圓錐齒輪(10)的動(dòng)力傳遞給垂直軸(9 )，大圓錐齒輪(10 )依靠垂直軸(9 )的軸肩與垂直軸(9 )上加工出鍵槽(92 )及安裝在垂直軸(9)上的卡環(huán)共同進(jìn)行軸向定位；垂直軸(9)的中部加開有一個(gè)軸肩，軸肩用于與箱體(4)下部的沉臺對下部安裝的軸承(6)進(jìn)行軸向定位；在垂直軸(9)的右端為分體結(jié)構(gòu)(94)，分體結(jié)構(gòu)(94)為矩形鍵條形狀，在矩形鍵條形狀開有固定用的螺紋孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置，其特征在于:所述的攪動(dòng)軸(7)位于膠液攪動(dòng)裝置下部與膠水缸(8)之間，攪動(dòng)軸(7) —端呈圓柱軸，圓柱軸用于與攪動(dòng)器(I)連接，攪動(dòng)軸(7)的另一端是分體結(jié)構(gòu)(71)，為了攪動(dòng)軸(7)與垂直軸(9)之間連接配合緊密，攪動(dòng)軸(7)中的分體結(jié)構(gòu)(71)采用矩形鍵槽形狀，攪動(dòng)軸(7)中矩形鍵槽形狀的分體結(jié)構(gòu)(71)與垂直軸(9)中矩形鍵條形狀的分體結(jié)構(gòu)(94)呈凸凹狀態(tài)，兩都相互匹配，通過矩形鍵條凸?fàn)钆c矩形鍵槽凹狀互嚙合，將動(dòng)力傳遞給攪動(dòng)器(I);攪動(dòng)器(I)通過螺釘實(shí)現(xiàn)軸向方向的調(diào)節(jié)功能。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置，其特征在于:攪動(dòng)器(I)結(jié)構(gòu)是上部裝有鋸齒狀的葉片(14)，3-8片葉片(14)對稱均勻焊接在一個(gè)不銹鋼套上，不銹鋼套安裝在攪動(dòng)軸(7)圓柱軸上并由螺釘(13)固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條盒包裝機(jī)用膠液攪動(dòng)裝置，其特征在于:膠水缸(8)內(nèi)壁的兩個(gè)拐角各有焊接有一塊等垂直于底部的不銹鋼板，該不銹鋼板構(gòu)成膠水缸中的隔板(82)，隔板(82)呈對稱三角形形狀，以保證中乳膠有較好的流動(dòng)性，膠水缸(8)兩側(cè)與左右膠輥接觸部位各裝有一塊刮膠板(91)`。
【文檔編號】B01F7/18GK103752198SQ201410051319
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月15日
【發(fā)明者】呂小波, 張?zhí)? 王俊 申請人:紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司