一種含硫、氮廢氣的處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含硫、氮廢氣的處理裝置，屬于生物脫硫脫氮處理【技術(shù)領(lǐng)域】。該包括生物滴濾塔，所述生物滴濾塔由上錐筒、筒體以及旋流分離裝置組成，所述上錐筒固定在所述筒體的頂端，所述旋流分離裝置固定在所述筒體的底端，所述筒體內(nèi)水平安裝有篩板，所述篩板將所述筒體分為填料腔和通液腔，所述填料腔上部安裝有噴淋器，所述噴淋器的輸入端與循環(huán)水泵連接，所述噴淋器與所述循環(huán)水泵之間安裝有閥門，所述通液腔上部安裝有曝氣裝置，所述曝氣裝置與進(jìn)氣管連接，所述進(jìn)氣管上安裝靜態(tài)混合器，所述靜態(tài)混合器的一端與所述循環(huán)水泵連接，所述旋流分離裝置的液相出口與循環(huán)水泵連接。該裝置能有效的提高含硫、氮廢氣的處理效果。
【專利說明】一種含硫、氮廢氣的處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生物脫硫脫氮處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種含硫、氮廢氣的處理裝置。【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對石油的需求量年增長率已達(dá)到5%以上，但由于我國自身石油產(chǎn)量增長率只有1.8%，只能通過進(jìn)口原油來進(jìn)行補(bǔ)充，而原油加工中大量的采用重油催化裂解，加氫脫硫，重油加氫精制等加工工藝，使得原油中的硫大部分最終以硫化氫和含巰基的有機(jī)化合物的形式存在煉廠于尾氣中。這些含硫物質(zhì)不僅會(huì)腐蝕設(shè)備和管路，還會(huì)危及到人類的健康安全，所以有效的處理這些有害含硫物質(zhì)就顯得尤為重要。目前，治理的主要方法可歸結(jié)為物理，化學(xué)和生物三大類。其中物理法主要有稀釋法和掩蔽法等；化學(xué)法主要有化學(xué)氧化，化學(xué)吸收和燃燒法等；生物法主要有土壤法，堆肥發(fā)酵法，活性污泥法，生物滴濾塔法和生物洗滌法。其中，物理和化學(xué)法工藝都比較復(fù)雜，設(shè)備繁雜，存在著二次污染的問題，而生物法的出現(xiàn)在很大程度上改善了這些問題，具有凈化效果好，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資費(fèi)用低，操作簡便，系統(tǒng)維護(hù)簡單，且沒有二次污染等的特點(diǎn)。
[0003]生物法中的生物滴濾塔是一種介于生物過濾和生物洗滌之間的生物脫臭裝置，在生物滴濾塔體系中微生物既有固定附著在填料上的，也有懸浮在循環(huán)液中的，所以兼有生物過濾和生物洗滌的雙重作用。一般的生物滴濾塔的原理如下:含硫氣體由塔底進(jìn)入堆放含微生物膜填料的生物滴濾塔，與塔頂向下噴淋的液體逆向流動(dòng)，在氣體上升流動(dòng)過程中，含硫氣體被填料表面的生物膜中的微生物吸附、降解，凈化后，氣體由出氣口排出，循環(huán)液經(jīng)由循環(huán)泵抽到塔內(nèi)自上而下的流動(dòng)，潤濕表面的生物膜，最后由塔底流入循環(huán)水槽，循環(huán)使用。
[0004]一般的生物滴濾塔容易受到氣體停留時(shí)間、進(jìn)氣濃度、氣速和填料層高度等因素的影響，從而影響脫臭效果。當(dāng)?shù)螢V塔結(jié)構(gòu)尺寸確定時(shí)，停留時(shí)間短，則氣速較快，有利于減少氣膜阻力從而加快傳質(zhì)的速率，一定程度上有利于提高凈化效果，但另一方面氣速加快會(huì)增加滴濾塔的壓力損失。而增加填料層高度是可以提高凈化效果的，但一味的為了提高效果增加塔高也是不經(jīng)濟(jì)的。有資料表明，當(dāng)進(jìn)氣濃度較低的時(shí)候，這些因素對處理效果的影響就很小了，從而通過在塔前增設(shè)其他設(shè)備，進(jìn)行雙向處理，同時(shí)改變塔的結(jié)構(gòu)來提高處理效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為解決上述問題而提供了一種提高處理含硫、氮廢氣效果的裝置。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種含硫、氮廢氣的處理裝置，包括生物滴濾塔，所述生物滴濾塔由上錐筒、筒體以及旋流分離裝置組成，所述上錐筒固定在所述筒體的頂端，所述旋流分離裝置固定在所述筒體的底端，所述筒體內(nèi)水平安裝有篩板，所述篩板將所述筒體分為填料腔和通液腔，所述填料腔上部安裝有噴淋器，所述噴淋器的輸入端與循環(huán)水泵連接，所述噴淋器與所述循環(huán)水泵之間安裝有閥門，所述通液腔上部安裝有曝氣裝置，所述曝氣裝置與進(jìn)氣管連接，所述進(jìn)氣管上安裝靜態(tài)混合器，所述靜態(tài)混合器的一端與所述循環(huán)水泵連接，所述旋流分離裝置的液相出口與循環(huán)水泵連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述上錐筒通過法蘭固定在所述筒體的頂端。
[0009]進(jìn)一步地，所述旋流分離裝置通過法蘭固定在所述筒體的底端。
[0010]進(jìn)一步地，所述上錐筒的頂端設(shè)置有排氣口，所述旋流分離裝置的底端設(shè)置有排出口。
[0011]優(yōu)選地，所述篩板的位置在所述筒體的中部。
[0012]進(jìn)一步地，所述填料腔內(nèi)均勻填充陶粒，所述陶粒內(nèi)放有生物電極。
[0013]進(jìn)一步地，所述生物滴濾塔內(nèi)有循環(huán)液，所述循環(huán)液內(nèi)含有微生物。
[0014]優(yōu)選地，所述靜態(tài)混合器為SV型靜態(tài)混合器。
[0015]進(jìn)一步地，所述生物滴濾塔上安裝有固定支架。
[0016]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017](I)本裝置中循環(huán)水泵分別與進(jìn)氣管和噴淋器相連，使得循環(huán)液既可以用于微生物的培養(yǎng)，又可以用于對進(jìn)氣進(jìn)行部分吸收反應(yīng)，降低了進(jìn)氣的濃度，同時(shí)也使得進(jìn)氣進(jìn)行了預(yù)濕處理，有利于后續(xù)滴濾塔中的反應(yīng)更加完全。(2)靜態(tài)混合器是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，以達(dá)到不同流體之間充分混合吸收的目的，在進(jìn)氣管與循環(huán)水泵連接點(diǎn)與曝氣裝置之間的管路上安裝靜態(tài)混合器，可以使進(jìn)氣與循環(huán)液充分混合吸收，既降低了氣體濃度，又使得氣體與液體形成撞擊流并使得氣體達(dá)到預(yù)濕的目的。
(3)在氣體進(jìn)入滴濾塔之前降低其濃度能夠減少停留時(shí)間、氣速和填料層高度等因素對生物吸收效果的影響。(4)裝置通過化學(xué)吸收與生物反應(yīng)吸收對進(jìn)氣進(jìn)行了雙重吸收，能夠更徹底、更完全的對進(jìn)氣進(jìn)行吸收反應(yīng)處理，處理效果好。(5)在填料中放置能夠負(fù)載微生物的電極，能夠提高生物活性，并提供能量，提高微生物對含硫含氮?dú)怏w的處理效果。(6)采用旋流分離裝置進(jìn)行分離，能更徹底的把固液相分離開，以便循環(huán)液循環(huán)使用。(7)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行成本底，能耗少，維護(hù)管理方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中提供的一種含硫、氮廢氣的處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中提供的一種含硫、氮廢氣的處理裝置中旋流分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]本實(shí)施例提供了一種含硫、氮廢氣的處理裝置，包括生物滴濾塔I。生物滴濾塔I內(nèi)徑為500mm?550mm，生物滴濾塔I的內(nèi)徑在上述范圍內(nèi)能夠使含硫含氮廢氣的降解率達(dá)到99%。生物滴濾塔I由上錐筒12、筒體13以及旋流分離裝置4組成。上錐筒12固定在筒體13的頂端，并通過法蘭固定。旋流分離裝置4固定在筒體13的底端，并通過法蘭固定。上錐筒12的頂端設(shè)置有排氣口 18，旋流分離裝置4的底端設(shè)置有排出口 16。筒體13內(nèi)中部位置水平安裝有篩板8,篩板上分布數(shù)量多個(gè)篩孔17,篩孔17的孔徑為3_?5mm,相鄰的兩個(gè)篩孔17的間距為7mm?9mm。篩孔17的孔徑和篩孔17間的間距在上述范圍內(nèi)能達(dá)到最佳過濾效果。篩板8將筒體13分為填料腔14和通液腔15。填料腔14上部安裝有噴淋器2，噴淋器2的輸入端與循環(huán)水泵5連接，噴淋器2與循環(huán)水泵5之間安裝有閥門
6。通液腔15上部安裝有曝氣裝置3。曝氣裝置3與進(jìn)氣管10連接。循環(huán)水泵5分別與進(jìn)氣管10和噴淋器2相連，使得循環(huán)液既可以用于微生物的培養(yǎng)，又可以用于對進(jìn)氣進(jìn)行部分吸收反應(yīng)，降低了進(jìn)氣的濃度，同時(shí)也使得進(jìn)氣進(jìn)行了預(yù)濕處理，有利于后續(xù)生物滴濾塔I的反應(yīng)更加完全。進(jìn)氣管10上安裝SV靜態(tài)混合器7，SV靜態(tài)混合器7的一端與循環(huán)水泵5連接。SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，其最高分散程度為I?2_，適用于粘度< 102厘泊的液-氣的混合反應(yīng)、吸收過程，選擇SV型靜態(tài)混合器7是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，以達(dá)到不同流體之間充分混合吸收的目的，在進(jìn)氣管10與循環(huán)水泵5連接點(diǎn)與曝氣裝置3之間的管路上安裝靜態(tài)混合器，可以使進(jìn)氣與循環(huán)液充分混合吸收，既降低了氣體濃度，又使得氣體與液體形成撞擊流并使得氣體達(dá)到預(yù)濕的目的。旋流分離裝置4的液相出口與循環(huán)水泵5連接。旋流分離裝置4能更徹底的把固液相分離開，以便循環(huán)液循環(huán)使用。填料腔14內(nèi)均勻填充數(shù)個(gè)陶粒9，陶粒9內(nèi)放有生物電極，填料腔14內(nèi)充填的陶粒9高度為IlOOmm左右，填料腔14在充填陶粒9后還應(yīng)當(dāng)空有一定的空間，因此，填料腔14聞度在上述范圍內(nèi)有最佳空間容積。在陶粒9放置能夠負(fù)載微生物的電極，能夠提高生物活性，并提供能量，提高微生物對含硫含氮廢氣的處理效果。生物滴濾塔I內(nèi)有循環(huán)液，循環(huán)液內(nèi)含有微生物。生物滴濾塔I上安裝有固定支架，固定支架的高度為500mm。
[0022]本裝置的工作原理為:向填料腔14填充數(shù)個(gè)陶粒9，填充高度為I IOOmm左右；將含硫含氮廢氣從進(jìn)氣接管10通入，先與通過循環(huán)水泵5得到的循環(huán)液混合，在SV靜態(tài)混合器7中進(jìn)行部分吸收，并預(yù)濕，再過曝氣裝置3通入到通液腔15中，循環(huán)水由填料腔上端的噴淋器2噴淋而下，生物滴濾塔I內(nèi)的含硫含氮廢氣與循環(huán)水逆流接觸，定期向循環(huán)水中加入氮磷等營養(yǎng)液，以滿足微生物的生長需要，被凈化的氣體從生物滴濾塔I的頂部排氣口18中排出，凈化過程中產(chǎn)生的固液雜質(zhì)混合液，通過旋流分離裝置4進(jìn)行固液分離，分離出的液體通過循環(huán)水泵5進(jìn)行循環(huán)利用，分離出的固體從排出口 19中排出到固體收集槽11進(jìn)行收集。
[0023]最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種含硫、氮廢氣的處理裝置，其特征在于，包括生物滴濾塔，所述生物滴濾塔由上錐筒、筒體以及旋流分離裝置組成，所述上錐筒固定在所述筒體的頂端，所述旋流分離裝置固定在所述筒體的底端，所述筒體內(nèi)水平安裝有篩板，所述篩板將所述筒體分為填料腔和通液腔，所述填料腔上部安裝有噴淋器，所述噴淋器的輸入端與循環(huán)水泵連接，所述噴淋器與所述循環(huán)水泵之間安裝有閥門，所述通液腔上部安裝有曝氣裝置，所述曝氣裝置與進(jìn)氣管連接，所述進(jìn)氣管上安裝靜態(tài)混合器，所述靜態(tài)混合器的一端與所述循環(huán)水泵連接，所述旋流分離裝置的液相出口與循環(huán)水泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫、氮廢氣的處理裝置，其特征在于，所述上錐筒通過法蘭固定在所述筒體的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫、氮廢氣的處理裝置，其特征在于，所述旋流分離裝置通過法蘭固定在所述筒體的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫、氮廢氣的處理裝置，其特征在于，所述上錐筒的頂端設(shè)置有排氣口，所述旋流分離裝置的底端設(shè)置有排出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫、氮廢氣的處理裝置，其特征在于，所述篩板的位置在所述筒體的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫、氮廢氣的處理裝置，其特征在于，所述填料腔內(nèi)均勻填充陶粒，所述陶粒內(nèi)放有生物電極。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫、氮廢氣的處理裝置，其特征在于，所述生物滴濾塔內(nèi)有循環(huán)液，所述循環(huán)液內(nèi)含有微生物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫、氮廢氣的處理裝置，其特征在于，所述靜態(tài)混合器為SV型靜態(tài)混合器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫、氮廢氣的處理裝置，其特征在于，所述生物滴濾塔上安裝有固定支架。
【文檔編號(hào)】B01D53/96GK103768925SQ201410066460
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】王黎, 張捷, 林喬, 王捷, 孫義, 馮小娜 申請人:武漢科技大學(xué)