一種淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，包括：生成淀粉衍生物的反應(yīng)釜，具有出氣口；接合所述出氣口的除塵器，內(nèi)部形成有腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)有除塵過濾器，用以過濾所述出氣口所送出氣流中的淀粉粉塵；盛放有洗氣液的洗氣罐，通過管道連通所述除塵器，所述管道伸入洗氣灌內(nèi)的酒精中；直立放置的列式冷凝管，通過管道連通所述洗氣罐，所述列式冷凝管輸出至真空的接收器皿。通過所述淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置可大量減少管內(nèi)聚積粉塵，提高生產(chǎn)效率；并且過濾袋更換方便，易于清洗。
【專利說明】一種淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵技術(shù)，特別是涉及一種淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米淀粉加入少量酒精(10-15%)生產(chǎn)淀粉衍生物，在反應(yīng)結(jié)束后必須抽真空蒸餾回收酒精。在抽真空的過程中，會(huì)有淀粉粉塵隨著氣流吸入冷凝器，在冷凝器中逐漸聚集，阻塞氣流通暢，導(dǎo)致抽真效果下降。最嚴(yán)重的情況下，完全堵塞冷凝器，抽真空無效。操作人員必須定期拆下冷凝器封頭，用細(xì)鐵棒，一一戳通冷凝器的列管。每次清理必須要停止生產(chǎn)，拆卸與冷凝器相連接的部件。操作工在掏空過程中，只能用硬鐵條去挖，不能用水沖洗。不能用水沖洗的原因有二:首先管路細(xì)長(zhǎng)，完全阻塞沖水效果不好，其次沖洗水無處排放，含有淀粉的污水容易黑臭污染環(huán)境。只能干掏，干掏過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)量。工人埋怨勞動(dòng)強(qiáng)度大，也無法算作產(chǎn)量計(jì)算勞動(dòng)報(bào)酬。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中淀粉衍生物生產(chǎn)線管道中粉塵堆積的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，包括:生成淀粉衍生物的反應(yīng)釜，具有出氣口 ；接合所述出氣口的除塵器，內(nèi)部形成有腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)有除塵過濾器，用以過濾所述出氣口所送出氣流中的淀粉粉塵；盛放有洗氣液的洗氣罐，通過管道連通所述除塵器，所述管道伸入洗氣灌內(nèi)的酒精中；直立放置的列式冷凝管，通過管道連通所述洗氣罐，所述列式冷凝管輸出至真空的接收器皿。
[0005]優(yōu)選的，所述過濾器為套接在所述出氣口的過濾袋。
[0006]優(yōu)選的，所述過濾袋為無紡布材質(zhì)。
[0007]優(yōu)選的，所述過濾袋為防靜電滌綸針刺氈或滌綸導(dǎo)電基布。
[0008]優(yōu)選的，所述過濾袋和出氣口通過扣緊箍來相互固定。
[0009]優(yōu)選的，所述過濾袋和出氣口通過鐵絲捆扎來相互固定。
[0010]優(yōu)選的，所述過濾器為金屬篩網(wǎng)。
[0011]優(yōu)選的，所述過濾器為不銹鋼篩網(wǎng)。
[0012]優(yōu)選的，所述洗氣液為酒精。
[0013]優(yōu)選的，所述接收器皿連接有抽真空的真空泵。
[0014]如上所述，本發(fā)明提供一種淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，包括:生成淀粉衍生物的反應(yīng)釜，具有出氣口 ；接合所述出氣口的除塵器，內(nèi)部形成有腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)有除塵過濾器，用以過濾所述出氣口所送出氣流中的淀粉粉塵；盛放有洗氣液的洗氣罐，通過管道連通所述除塵器，所述管道伸入洗氣灌內(nèi)的酒精中；直立放置的列式冷凝管，通過管道連通所述洗氣罐，所述列式冷凝管輸出至真空的接收器皿。通過所述淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置可大量減少管內(nèi)聚積粉塵，提高生產(chǎn)效率；并且過濾袋更換方便，易于清洗?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1顯示為本發(fā)明淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]元件標(biāo)號(hào)說明
[0017]I反應(yīng)釜
[0018]2除塵器
[0019]21過濾器
[0020]3洗氣罐
[0021]4列式冷凝管
[0022]5接收器皿
[0023]6真空泵
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0025]請(qǐng)參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明提供一種淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，包括:生成淀粉衍生物的反應(yīng)釜1，具有出氣口 ；接合所述出氣口的除塵器2，內(nèi)部形成有腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)有除塵過濾器21，用以過濾所述出氣口所送出酒精氣流中的淀粉粉塵；盛放有洗氣液的洗氣罐3，通過管道連通所述除塵器2，所述管道伸入洗氣灌內(nèi)的酒精中；直立放置的列式冷凝管4，通過管道連通所述洗氣罐3，所述列式冷凝管4輸出至真空的接收器皿5。
[0027]需說明的是，本申請(qǐng)的一項(xiàng)重要改進(jìn)在于所述列式冷凝管4直立放置，而現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝管都是斜向放置，斜向較為容易在管道內(nèi)產(chǎn)生粉塵堆積，而直立放置粉塵只會(huì)受到重力作用落下，而無法附著管道壁上形成堆積。
[0028]在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述過濾器21為套接在所述出氣口的過濾袋；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述過濾袋為無紡布材質(zhì)；更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述過濾袋為高密度的防靜電滌綸針刺氈或滌綸導(dǎo)電基布。
[0029]在本實(shí)施例中，由于洗氣罐3是通過抽吸吸取對(duì)過濾器21中的氣體(例如現(xiàn)有技術(shù)中的酒精氣體)，所述抽吸可以是高低壓差形成，通過動(dòng)力裝置如泵來形成；因此所述過濾袋和出氣口之間需要相互固定；優(yōu)選的，所述過濾袋和出氣口通過扣緊箍(未圖示)來相互固定，所述扣緊箍可例如為薄金屬片制成，可包括多個(gè)不同位置的卡口和插舌結(jié)合來適合不同尺寸的管道，當(dāng)然較為簡(jiǎn)易的也可采用金屬絲如鐵絲捆扎來實(shí)現(xiàn)所述相互固定，皆非以本實(shí)施例為限。[0030]在其他實(shí)施例中，所述除塵器2也可以高密度的金屬篩網(wǎng)；優(yōu)選的，是不銹鋼篩網(wǎng)，但是效果上不如本實(shí)施例中的過濾袋。
[0031 ] 在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述洗氣液為酒精。
[0032]在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述接收器皿5連接有抽真空的真空泵6，通過真空泵6抽成真空。
[0033]經(jīng) 申請(qǐng)人:實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)效果非常顯著； 申請(qǐng)人:實(shí)驗(yàn)的工作狀態(tài)參數(shù):壓力
0.03-0.05Mpa反應(yīng)器溫度60_70°C，抽真空的時(shí)間30-60分鐘；檢驗(yàn)產(chǎn)品是否合格，出料檢驗(yàn)烘箱烘干法(1050C，烘150分鐘)，要求揮發(fā)份≤14.0% ；
[0034]而實(shí)驗(yàn)中的過濾袋技術(shù)參數(shù)為:材料:防靜電滌綸針刺氈或滌綸導(dǎo)電基布；克重:450-800g/m2,透氣性:80— 100m3/m2/S,經(jīng)向拉力:1000_1500N/5*20c,緯向拉力:1300-1600N/5*20cm，使用溫度:< 13(TC。
[0035]以下以具體比對(duì)實(shí)驗(yàn)來了解本申請(qǐng)技術(shù)方案的改進(jìn)效果:連續(xù)生產(chǎn)A，B，C的3鍋相同的產(chǎn)品，拆開冷凝器，清理其中的粉塵，稱重對(duì)比。
[0036]方案對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果:
[0037]方案一:粉塵重量35KG (平均)
[0038]方案二:粉塵重量0.45KG (平均)
[0039]實(shí)驗(yàn)結(jié)果: [0040]A鍋:溫度60°C，壓 力0.03MPa,抽真空時(shí)間60分鐘，粉塵重量0.25公斤，揮發(fā)份:13.3%，制成率 98.9% ；
[0041]B鍋:溫度65°C，壓力0.05MPa，抽真空時(shí)間30分鐘，粉塵重量0.46公斤，揮發(fā)份:13.8%，制成率 98.4% ；
[0042]C鍋:溫度70°C，壓力0.04MPa,抽真空時(shí)間40分鐘，粉塵重量0.38公斤，揮發(fā)份:
13.2%，制成率 99.2% ；
[0043]從中可見，淀粉衍生物的制成率相當(dāng)高。
[0044]綜上所述，本發(fā)明提供一種淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，包括:生成淀粉衍生物的反應(yīng)釜，具有出氣口 ；接合所述出氣口的除塵器，內(nèi)部形成有腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)有除塵過濾器，用以過濾所述出氣口所送出氣流中的淀粉粉塵；盛放有洗氣液的洗氣罐，通過管道連通所述除塵器，所述管道伸入洗氣灌內(nèi)的酒精中；直立放置的列式冷凝管，通過管道連通所述洗氣罐，所述列式冷凝管輸出至真空的接收器皿。通過所述淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置可大量減少管內(nèi)聚積粉塵，提高生產(chǎn)效率；并且過濾袋更換方便，易于清洗。
[0045]所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0046]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有 通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，其特征在于，包括: 生成淀粉衍生物的反應(yīng)釜，具有出氣口 ； 接合所述出氣口的除塵器，內(nèi)部形成有腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)有過濾器，用以過濾所述出氣口所送出氣流中的淀粉粉塵； 盛放有洗氣液的洗氣罐，通過管道連通所述除塵器，所述管道伸入洗氣灌內(nèi)的酒精中； 直立放置的列式冷凝管，通過管道連通所述洗氣罐，所述列式冷凝管輸出至真空的接收器皿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，其特征在于，所述過濾器為套接在所述出氣口的過濾袋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，其特征在于，所述過濾袋為無紡布材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，其特征在于，所述過濾袋為防靜電滌綸針刺氈或滌綸導(dǎo)電基布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，其特征在于，所述過濾袋和出氣口通過扣緊箍來相互固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，其特征在于，所述過濾袋和出氣口通過鐵絲捆扎來相互固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，其特征在于，所述過濾器為金屬篩網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，其特征在于，所述過濾器為不銹鋼篩網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，其特征在于，所述洗氣液為酒不目ο
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉衍生物生產(chǎn)線除塵裝置，其特征在于，所述接收器皿連接有抽真空的真空泵。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK103877815SQ201410083746
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】田培善, 林源杰, 呂福菊 申請(qǐng)人:西達(dá)（無錫）生物科技有限公司